年产50万吨炭化型煤可行性研究报告

年产50万吨炭化型煤可行性研究报告XXXX市XX县XX工业区年产50万吨炭化型煤1.1.2编制依据1.1.3编制原则依存度已达~50%,而10年前还不到20%;2008年石油净进口量将突破2亿吨，石石油的依存度将达到55%;2020年将增加到5.72亿吨，对进口石油的依存度将达到在1986年至2003年的近20年间，国际石油价格基本稳定在20~25美元之间。美元左右，2004年10月达到55美元；2007年9月为80美元；2008年1月突破100美元；2008年7月11日突破147美元，仅最近的半年时间就接近上升50%。亿吨标准煤，其中：煤炭占68%;石油占23.45%;天然气占3%;水电和核能占1.3本可研报告研究范围装置规模：炭化型煤50万吨/年。1.4研究结论(4)本项目报批总投资为81128万元投资利润率为24.92%投资利税率为32.97%,1.5存在问题及建议1.6主要技术经济指标表1-1主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注1规模型焦产量万t/a焦炉JQS型隧道窑座型焦2产品产量型焦万t/a煤气酚钠硫磺硫氨3主要原料消耗洗精煤(干)万t/a强粘结性煤万t/a硫酸万t/a4动力消耗水水重复利用率96%(1)生产用新水(2)化验用水(3)循环水补给(4)浊循环水(5)余热发电电年耗电量高炉煤气余热发电5职工定员0总数人管理和服务人序号备注生产人员人总投资万元0万元总成本费用万元万元万元税后利润万元%税后万元不含建设期1年(税后)2产品市场预测和竞争力分析2.1醋酸乙烯的性质和用途子量86.5。醋酸乙烯的物理性质见表2-1沸点(101.3kPa),℃熔点，℃相对密度d₄20沸点(101.3kPa),℃蒸汽压(20℃,mmHg)折射率nD20在水中的溶解度(20℃)水在VAC中的溶解度(20℃)自燃点，℃闪点(开口杯),℃爆炸极限(V%)空气中的允许含量(mg/m3)世界上不同地区对VAC的使用领域不同，欧美国家VAC主要用于PVAC乳液和原来的占VAC总量的90%以上，下降为2007年的61%左右。我国是VAC生产和消费增长速度最快的国家，目前我国醋酸乙烯的消费量约以平均10%以上的速度递增。2006年我国共有13家聚乙烯醇(PVA)生产企业，生产能力已超过50万吨/年。目前，国内PVA主要用作树脂和纤维生产原料，其中非纤维用途约占80%。含量<40%的产品叫EVA树脂；醋酸乙烯(VAC)含量40%~70%的产品很柔韧，富VAE乳液增长速度远远超过其它两大系列聚合物乳液(PVAC乳液和丙烯酸系列乳液)的增长速度。VAE胶粘剂具有永久的增塑性能，而且对各种基质有较好的粘接性。业的认同。VAE乳液在我国的应用方向主要是：粘合剂占75%,涂料占25%。粘合剂分配大致为胶粘剂53%、印刷11%、卷烟12%、涂料和建筑18%、织物加工1%、其他5%。而国外用途则为胶粘剂38%、涂料和建筑36%、纸和织物加工分别为10%以PVAC的消费比例不到VAC产量的10%,与美国和西欧等国醋酸乙烯60%以上用于聚醋酸乙烯(VAC)是世界上产量最大的50种有机化工原料之一。以醋酸乙烯为原消费将以3%~4%的速度增加，2005年VAC需求已超出535万吨。地区1996年2000年生产能力需求生产能力需求生产能力需求北美欧洲亚洲其它合计有资料显示，2007年全球醋酸乙烯总生产能力达到591万吨/年，其中亚太307.6万吨/年，占52%,北美169.1万吨/年，占29%,西欧95.5万吨/年，占16%,其他地区18.8万吨/年，占3%。详见下图。北美，29%亚太，52%聚乙烯醇占39.7%,EVA占11.8%,其它占4.7%,详见下图。年的生产能力：在欧洲有33万吨，在北美有75万吨，在亚洲有19万吨，合计有127万吨。2001年底Celanese总生产能力约为132万吨,约占世界总生产能力的27%。道(Dow)化学公司在2001年底有75万吨，约占世界总生产能力的15.96%另外还有英国BP公司，生产能力有55万吨，约占世界总生产能力的11.7%。详见表2-3。表2-3世界醋酸乙烯的主要生产厂家(2002年统计数据)公司名称国家及地区产能Kt/a法国Pardies法国Balan立陶宛JonavaBP(英国)公司英国HullCelanese(德国)公司德国FrankfurtCelanese(西班牙)公司西班牙TarragonaDoljchim公司罗马尼亚Craiova斯洛伐克Sala塞尔维亚Kikinda俄罗斯乌克兰SeverodonetskStavrolen公司俄罗斯Budyennovsk德国Burghausen亚美尼亚YerevanCelanese(美国)公司美国得克萨斯州ClearLakeCelanese(加拿大)公司加拿大CelaneseMexicana公司墨西哥CangrejeraCAN(巴西)公司巴西Dupont(美国)公司美国Millennium(美国)公司美国UnionCarbide(美国)公司美国NPC(伊朗)公司伊朗AsianAcetyls(韩国)公司韩国Celanese(新加坡)公司新加坡中国台湾大连化学公司台湾日本电气化学公司日本日本可乐丽公司日本日本合成化学公司日本日本信越公司日本印度印度其它公司约500合计注：朝鲜生产能力约25万吨未统计2007年的最新统计见下表(由于国际上的公司收购地区国家生产厂商装置位置生产能力北美美国塞拉尼斯Celanese美国塞拉尼斯Celanese美国莱昂德尔Lyondell美国陶氏化学Dow美国杜邦DuPont墨西哥塞拉尼斯Celanese南美巴西陶氏化学Dowl)欧洲法国德国塞拉尼斯Celanese德国西班牙塞拉尼斯Celanese英国中东欧中东伊朗国家石化亚太中国印度日本日本合成化学日本水岛日本可乐丽日本岡山日本昭和电工日本千叶日本其他韩国亚洲乙酰基3)韩国蔚山新加坡塞拉尼斯Celanese裕廊岛中国台湾大连化学合计据美国斯坦福咨询公司预计2006年和2011年VAC需求量将分别达576.5万吨和637万吨2001~2006年和2006~2011年的年均需求增长率分别为3.0%和2.4%。台湾大连化工着手在麦寮厂区兴建第三座年产能35万吨醋酸乙烯工厂，并将于2005年10月完工投产，该厂落成后将成为世界最大的单一反应器的醋酸乙烯工厂；2006年7月杜邦公司宣布，已经和沙特国际石化(Sipchem)合作进行醋酸乙烯单体项目合作将使用杜邦的授权技术，30万吨/年醋酸乙烯工厂位于沙特的朱拜勒(Jubail)工业城，计划在2008~2009年投用；随着上述产能陆续投产，以及中国境内的新建醋酸乙烯工厂(详见下节)的投产，2.3我国醋酸乙烯(VAC)需求现状及预测位及化工企业参与了醋酸乙烯-聚乙烯醇-维尼纶系列产品的开发研究工作：从1957年开始，吉林省地方工业技术研究所对以电石为原料合成醋酸乙烯、醋我国醋酸乙烯合成中试规模生产车间于1958年在天津大成化工厂建成投产，其60吨聚乙烯醇车间于1959年建成，其流程、装置基本上是按照锦西化工厂的醋酸乙1959年11月化工部确定吉林省地方工业技术研究所为全国维纶研究中心。该所年产15吨聚乙烯醇的中试车间于1961年建成，装置包括乙炔气相合成醋酸乙烯固定维的湿法纺丝车间于1962年试车后，该所在1963年又建立了乙炔法气相合成醋酸乙--1962年化工部第一设计院参考吉林省地方工业技术研究所的初步设计资料和烯醇装置和维纶纺丝车间，并于1965年4月建成投产。这是我国从设计到设备加工、为了加快我国醋酸乙烯-聚乙烯醇-维纶工业的发展，1963年8月，我国决定从日本仓敷人造丝公司(现名：可乐丽公司)成套引进年产1万吨/年以电石为原料生产装置建在位于大郊亭的北京有机化工厂(现名：北京东方石油化工股份有限公司);维提前9个月建成，并于1965年8月一次投料试车成功，产品各项指标均符合设计要有机化工厂。1965年8月化工部第九设计院根据北京有机化工厂和北京维尼纶厂的生缓慢，因此聚乙烯醇和维纶车间分别在1980年3月和4月才投产，历时15年。吨外，其他8个厂均为年产维纶1万吨级厂。这9个维尼纶厂的原料工艺路线都是电在完全以国内技术建设9个维尼纶厂的同时(包括贵有机在内为10个),为了加1974年四川维尼纶厂从法国罗纳-普朗克(Rhone-Poulenc)公司引进年产9万产醋酸乙烯超过100万吨、聚乙烯醇50万吨、维纶近20万吨的生产能力，初步形成以上的速度递增，2007年我国醋酸乙烯生产量已达117.74万吨，消费量达到150万上。详见以下图表(以下图表中的数据来源不同，可能存在数据上的差异)。企业名称川维上海石化北有机贵有机广维集团云南云维兰州兰维石家庄化纤总计0199920002001国内醋酸乙烯产业近年来发展虽然较快，但随着对其应用领域的不断开拓以及国家年增长率(%)13家工厂均在扩建之中：家“十一五”的重要工程川气东送工程天然气利用项目之一，预计2010年投产；湘维以电石乙炔为原料的10万吨/年VAC装置和5万吨/年PVA装置已经动工建设，预计2009年投产；云维在云南保山的5万吨/年VAC装置已于2008年3月动工；生产EVA及共聚乳液，该装置预期在2008年8月投产；英国BP公司与中国石化各出资50%,充分依托扬子石化现有装置在南京建设50山东国宏化工三期规划建设60万吨甲醇、40万吨醋酸乙烯和36万吨聚丙烯项有机化工厂停产多年的1个亿存量资产。2004年10月，总投资1亿元、年产1.5万2亿元，在现有基础上建2万吨醋酸乙烯项目。醋酸乙烯生产能力已达到3.5万吨。海华谊计划建设10万t/a醋酸乙烯生产装置；大庆油田甲醇厂计划建设6.6万t/a醋酸乙烯装置；台湾长春石化计划在大陆建设20万~30万t/a醋酸乙烯装置；中国山东排序为：列化工产品的走势。然而最直接影响的是乙烯的价格，目前国际上的85%的醋酸乙烯我国醋酸乙烯及聚乙烯醇市场价格走势受国内经济形势、电价(电石价格)醋酸因素影响下，化工产品以超过近几年的平均发展速度迅猛发展，整个基础化工产品价格纷纷上扬。下图显示了我国醋酸乙烯进出口价格走势，从图中可以看出，从2002年以来，价格一直在稳步上升，而且上涨幅度较大。图2-51999-2007年我国醋酸乙烯进出口均价比较图(单位：美元/吨)1999年2000年2001年2002年2003年2004年2005年一进口均价—出口均价2006年2007年以下图表列出近10余年国内醋酸乙烯价格走势：图2-61995-2007年国内醋酸乙烯价格统计(单位：元/吨)0表2-71995-2007年国内醋酸乙烯价格统计表(单位：元/吨)价格范围1998年1999年2000年2001年2002年2003年2004年2005年2006年2007年2.5本项目财务评价价格确定根据近10余年来醋酸乙烯价格的走势分析，今后的价格估计在9000~14000之2.6国内VAC厂家的竞争能力分析利用项目之一，项目总投资42.5亿元，占地43.38公顷，包括：10万吨/年乙炔、30/时锅炉等。该项目的环评于2007年12月26日获国家环保总局批复，可研于2008年1月18日获中石化批复，宁波工程公司于2008年1月31日完成总体设计。该工10万吨/年，聚乙烯醇生产能力4.6万吨/年。醋酸乙烯采用乙烯法，聚乙烯醇采用低碱北有机是我国于60年代引进日本可乐丽电石乙炔法生产醋酸乙烯、聚乙烯醇的大中型企业。其后又首次引进美国VAE及意大利EVA的生产工艺。1995年由上海石化设计院设计并建成6.6万吨/年乙烯法醋酸乙烯生产装置，目前该装置生产能力已达10万吨/年醋酸乙烯，上世纪60年代引进日本可乐丽的装置中，VAC的生产设备已全部醇、2万吨/年高强高模聚乙烯醇纤维、6万吨/年聚酯切片、100万吨/年水泥、1万吨/年乳胶。其主导产品聚乙烯醇采用电石乙炔路线生产，2004年产量居全国首位。(PVAc)和1,4-丁二醇(BDO)三大系列100多个品种。目前，聚乙烯醇产品产能为3万吨/年，聚醋酸乙烯乳液3.5万吨/年，1,4-丁二醇2.5万吨/年、四氢呋喃1.5国内VAC主要生产商的竞争能力比较如下表。比较内容川维上海石化北有机皖维高新山西三维主要资源占有天然气乙炔法制VAC。乙炔、醋酸、甲醇全部由本厂自供，位于天然气主产区，原料供应充足、价格便宜。中石化川东气田的建设投产给川维巨大的发展机石油乙烯法制VAC。主要原料乙烯内部供应。石油乙烯法制VAC。乙烯、醋电石法制电石、醋酸均需外购,价格较高。位于煤炭主产区，电石产量丰富，但电资源不足，成本较高，醋酸乙烯不足，需外购。工艺技术设备70年代德、法及日本可乐丽引进技术及90年代美国VAE引进技术，并经多次大型技改及扩建，自主研发成功国际一流VAC催化剂及多品种PVA产70年代日本可乐丽引进技术，自主研发成功国际60年代引进日本可乐丽技术及90年代美国VAE、意大利EVA引进技术，并经多次大型技改及在北京有机化工厂60年代引进日本可乐丽技术基础上的国产化设计，并经多次大型技改及扩建及改造。在北京有机化工厂引进技术基础上的国产化设计，并经多次大型技改及扩建改规模效益规模效益十分明显有规模效益有规模效益产量较大，具有规模效益有规模效益4.新产品开发能力VAC下游新产品较新产品较少，产品开发不足。新产品较少，开新产品较多，开产品质量性能产品纯度高，质量好产品纯度高，质量好质量好产品纯度高，质量好质量好商誉品牌品牌知名度最高。产品荣获国家银质奖两项(PVA-1799、PVA-川维设计院的PVA-1788工程设计获国家级优秀设计金质奖；乙炔/VAC扩建工程设计获国家级优秀设计铜有较好的牌知名度品牌知名度高。产品荣获国家银质奖两项有较好的品牌知名度在高粘品种上知名度高优势依托中石化集团的资金和资源优势，近几年不断有几十亿资金投入，将形成世界级特大依托中石化集团的综合型、世界级特大型石化公司，专我国最早的行业龙头。很强的技术和人才优势、品牌和多年技术开发、纶品种上有优多年生产、开发，形成了人才储备，有较强人才优型天然气化工基地。资金和资源优势、技术和人才优势、规模和品牌品种优势，当之无愧的本行业之首。业力品种势。在BDO及2.7本项目的竞争能力分析(4)本项目报批总投资为81128万元投资利润率为24.92%,投资利税率为32.97%,3建设规模和产品方案3.1建设规模装置生产规模确定主要根据目前的市场需求预测，确定生产规模为：醋酸乙烯(VAC)30万吨/年年操作时间：8000小时3.2产品方案本装置生产的醋酸乙烯(30万吨/年)全部用于聚乙烯醇装置(15万吨/年)的原料。3.3产品质量标准目前由于我国尚未制订VAC的国家标准，故列出北京有机化工厂(乙烯法)中国石化总公司的VAC企业标准(天然气乙炔法)贵州水晶有机化工(集团)有限公司(电石乙炔法)以及国外厂商的标准，如表3-1、表3-2、表3-3、表3-4所示。指标优等品一等品合格品密度(20℃)(g/cm³)游离酸(以乙酸计)(%)≤全醛(以乙醛计)(%)≤蒸发残份(%)≤水份(%)≤活性度(发泡时间)(分)≤色度(铂—钴色号)(号)≤5沸程(101.3kPa,蒸馏量97ml以3、本标准于1994年12月1日实施项目优级品一级品二级品纯度色度(铂一钴色标)≤号密度(20℃)活性度(发泡时间)≤11分30秒游离酸(以醋酸计)≤%水份≤%乙醛≤%丁烯醛≤%总杂质≤%馏程(101.325kPa,蒸馏量95ml以上(温度范围)≤℃3、本标准于1990年5月5日实施优等品一等品合格品外观无色透明，无机械杂质沸程(101.325kPa),℃酸含量(以乙醛计),%阻聚剂(对苯二酚)由供需双方商定表3-4VAC国外质量标准美国ASTM日本工业标准JISK拜尔法质量标准质量标准丽标准西德AKZO公司标准纯度比重20/20水份<沸程酸值(以HAC乙醛不挥发物铁<醋酸甲酯<<醋酸乙酯<<紫外透过率65.1%紫外透过率色度(Pt-Co活性度总醛(以乙醛丙烯醛阻聚剂(对苯二酚)买卖双方定蒸馏量(ml)馏出体积(体71℃~73℃馏出体积(体积%)>75.0℃馏出体积(体积%)3.4本装置产品质量标准4工艺技术方案4.1概述1924年，德国人Deutsch和Herrmann对上述方成VAC,后经德国和其它国家发展成为实用方法C2H2+CH3COOH→CH3COOCH=CH2乙烯气相Bayer法醋酸乙烯生产装置投产成功。1972年规模为1.36×105t/a乙烯气上醋酸乙烯总生产能力中乙烯气相法约占80%。C2H4+1/2O2+CH4.2工艺技术方案的选择和决定1940年的70万吨、1950年100万吨、1960年250万吨、1970年达到了400万吨，年均增长率超过10%,成为当时发展最快的化工产品之一。二十世纪七十年代初，石油化工兴起，当时的低油价(约3美元/桶)促使了石油1973年12月，中东战争爆发引发了第一次石油危机，原油价格从3美元提高到11美元；1979年由于伊朗政局剧变和随后爆发的两伊战争，引发了第二次石油危机，全球石油产量从每天580万桶骤降到100万桶以下，油价在1979年开始暴涨，从每桶13美元猛增至1980年的34美元，这种状态持续了半年多，此次危机成为上世纪化工，对于以乙炔为原料的后续产品(如：醋酸乙烯、氯乙烯、氯丁二烯等),乙炔路线具有不可否认的优点，如：反应简单、选择性好、收率高、工艺技术成熟、装置投资低等。尤其是天然气资源和电力较丰富的地区，天然气乙炔和电石乙炔仍具有良好发展前景。在乙炔路线和乙烯路线经过了一场残酷搏杀后，回过头来人们发现技术先进、产品方案合理的乙炔厂仍欣欣向荣：BASF的位于路德希港(Ludwigshafen)的生产1,4-丁二醇的天然气乙炔工厂、Rhone—Poulenc公司位于法国巴梯士(Pardies)的生产醋酸乙烯的天然气乙炔工厂、国内包括采用天然气乙炔路线生产醋酸乙烯的川维厂和采用电石乙炔路线的国内所有的维尼纶厂，其效益并不在乙烯路线的工厂之下。②从七十年代以来，不少专家对乙烯法与乙炔法制醋酸乙烯进行过比较，详见以下比较有代表性的数据：比较数据1:乙炔法与乙烯法生产醋酸乙烯的技术经济比较分析时间：1991年4季度乙炔价格/乙烯价格=1.5:1乙烯法(标准拜尔法)乙烯法(改进拜尔法)乙炔法界区外投资界区内投资总固定资产运行资金总原料成本公用工程可变生产成本直接现金成本分摊现金成本总现金生产成本非现金分摊成本(折旧)净生产成本这个表格给我们一个大致的概念：装置投资(包括界区内和界区外),乙烯法高约30%;总原料成本，乙炔法高约25%;醋酸乙烯产品的生产成本，乙炔法高15%左右，当然这是在乙炔价格比乙烯价格高出50%的情况下作出的。当时的石油价格大致是20~30美元。比较数据2:国内乙炔法与乙烯法生产醋酸乙烯的综合经济指标比较(摘自1980年数据整理)序号项目名称单位北京有机厂金山化工二厂四川维尼纶厂1聚乙烯醇装置规模万吨/年2车间成本元/吨这个比较给我们一个大致的概念：电石乙炔法的生产成本比乙烯法高23%左右；天然气乙炔法的生产成本比乙烯法高10%左右；电石乙炔法的生产成本比天然气乙炔法的生产成本高12%左右；三者的车间成本比值为：电石乙炔法/天然气乙炔法/乙烯法=1.23:1.10:1.00置投资较乙烯法低10%左右；乙烯法需要氧气作为原料，必须增加界区外的装置投资，根据整个工厂的建设规模和产品方案，界区外的投资可能增加20%;烯法运行费用要高出10%左右；称为第三次石油危机；1997年到1998年底，油价也曾跌破每桶10美元，达到20年来的历史最低点；但是除了这几个峰值价格外，在1986年至2003年的近20年间，易所原油期货价格为每桶32美元左右，以后一路爬高：2004年10月达到55美元；2007年9月为80美元；2008年1月突破100美元；2008年7月11日突破147美成本比乙炔法高3.1%。有文献报导，当乙炔价格与乙烯价格持平时，乙炔法比乙炔消耗量高7~8%左右，也就是说，当乙烯单价1万元/吨时，大约相当于乙炔1.1目前的情况是：乙烯价格已经涨至1.2万元/吨；而电石价格大部分地区3500元/气价格1.4元/Nm³计);电石乙炔法已优于石油乙烯法和天然气乙法成本7126元/吨；乙烯法比乙炔法高32%(中国化工报2008-5-21)。这个数据对粗略估计，接近20%。石法成本比乙烯法低20%;这个结果也大致适用于产品醋酸乙烯。水量4%~10%的干粉末，电石水解率大于99%,其耗水量仅为原来的十分之一；干法业发展预测，到2010年，我国乙烯生产能力有望从目前的每年900万吨增加到1440聚氯乙烯的销售价在8000~8300元/吨左右；电石法聚氯乙烯的成本在5700元/吨左强势(中国化工报2008-5-21)。/立方米时)高出1倍以上、床层压降小、反应气体无粉尘，原材料及公用工程的消耗4.2.3干法乙炔技术的应用90%以上，1吨电石约产生11吨左右的电石渣浆。电石渣浆送往水泥厂作水泥熟料的缩、压滤后，1吨电石产生9.6吨电石渣清液。如果是30万吨/年醋酸乙烯装置每年约需要31万吨电石，将产生300万吨电石渣清液。电石渣清液中主要含Ca(OH)₂,且溶解有乙炔，pH值一般在12~13,为碱性废水。即使电石渣用于制造水泥，仍然是高耗于5毫米，产生的电石渣为含水量4%~10%干粉末，反应温度气相为90~100℃,固相温度为100~110℃,水与电石的比例约为1~1.8:1,反应热由水汽化带走，电石水解率为99.5%~99.85%,乙炔收率大于98.5%。该法的优点分述如下：①电石渣为含水量4%~10%干粉末，可节约大量的新鲜工业水，据初略估算，年产30万吨醋酸乙烯装置采用干法乙炔技术每年可节水300万吨左右且无废水排放。②粗乙炔的纯度为98.8%~99.5%,硫含量为零，磷含量为0.03~0.05%,与湿法干的，没有溶解损失；因此干法工艺的乙炔收率比湿法工艺提高2.5个百分点，达到98.5%以上。电石水解率为99.5%~99.85%,,没有生电石排出，排渣机口的乙炔浓度仅为④消耗1吨电石渣理论上减排0.56吨CO₂,据初略估算，年产30万吨醋酸乙烯⑤湿法乙炔工艺反应温度为85℃,产物中乙炔/水蒸汽体积比为1:1;干法乙炔工艺反应温度为100~110℃,产物中乙炔/水蒸汽体积比为1:3。由此可知湿法中乙炔分思达公司就干法乙炔发生装置在2005年进行过实质性的尝试，并且于2005年10月北京瑞思达公司于2006年3月把拆卸下来的设备搬到山东寿光新龙电化公司又进行安装试车工作，解决了在永祥公司进行假物料试车时发现的问题，于2006年10月4.3工艺流程说明4.3.1装置组成干法乙炔及净化工序(2列);醋酸乙烯合成工序(6列);醋酸乙烯精馏工序(1列);排气回收工序(1列);触媒制备工序(1列);4.3.2工艺流程说明以提高反应速度。本工艺中，醋酸乙烯的合成即采用较大的克分子比(通常为6~8),也就是说大量使用乙炔过量，因而醋酸的转化率比较高(达70~85%),当然未反应的低(约30~60%)后，反应液中醋酸乙烯浓度接近40%。口连续抽出少量的循环乙炔(约1%)去排气回收工序。锌浸渍过的活性炭催化剂，在160~210℃下进行反应。反应放出的热量被循环的导热等。乙烯(纯度99.8%)轻组分及重组分。轻组分送萃取系统，重组分送醋酸精制系统。由于要求回收醋酸的纯度很高(>99.5%),而且巴豆醛与醋酸沸点接近，因此采用两塔4.4自控技术方案4.4.2仪表选型原则序号仪表种类及名称单位数量1集散型控制系统(DCS)套12可编程逻辑控制器(PLC)套13双金属温度计支4热电阻支5电动温度变送器台6压力表块7电动压力变送器台8电动差压变送器台9压力/差压开关台流量开关台容积式流量计台漩涡式流量计台电远传金属转子流量计台就地指示金属转子流量计台节流装置套质量流量计台内藏孔板流量计台9电动外浮筒液位变送器台远传法兰液位变送器台浮球式液位开关台气动调节阀台气动开/关阀台电动开/关阀台可燃气体报警器台有毒气体检测器台2含油：油份含量控制在8ppm以下。4.5设备设计说明4.5.1设备概况拟建醋酸乙烯装置共有各种设备552台。详见下表。序号设备类型设备台数备注1塔类2反应器3换热器4容器5泵类6鼓风机7其它3合计4.5.2设备设计采用的标准规范醋酸乙烯装置设备设计、制造严格遵守下表所列的标准规范(不仅限于此):序号名称标准号1中华人民共和国劳动部——劳锅字[1999]234《石油化工钢制压力容器材料选用标准》5《铝制容器》679《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》《钢制压力容器焊接规程》《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》《压力容器用不锈钢锻件》《椭圆形封头》《鞍式支座》《腿式支座》《支承式支座》《耳式支座》《设备吊耳》《塔顶吊柱》《丝网除沫器》《压力容器涂敷与运输包装》《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》《带搅拌设备设计技术规定》《化工塔类设备施工及验收规范》4.5.3设备设计的选材原则板材必须符合以下标准的规定：序号名称标准号1《碳素结构钢》234567管材必须符合以下标准规定：序号名称标准号12345换热器用换热管必须符合以下标准中较高级(或高级)冷拔无缝钢管或普通级冷拔无缝钢管：序号名称标准号1《热交换器及冷凝器用无缝钛管》234锻件必须符合JB4726—4728《压力根据介质的类别、浓度、温度等情况，初步确定选材规定如下：序号介质浓度温度选用材料1醋酸乙烯醋酸件选用304。(如塔盘、定距管、拉杆等)需要焊接的受压元件，容器选用316L;不需要焊接的元件选用316;选用钛材或复合板TA22氢氧化钠碳钢3乙炔4锅炉给水碳钢工业冷却水低压蒸汽生产装置使用的奥氏体不锈钢有1Cr18Ni9Ti、316、316L等，一般来说，316、接触介质材质腐蚀状况精馏工序醋酸精馏2塔醋酸、水、丁烯醛、VAC、氯离子使用6年，没有明显腐蚀精馏工序醋酸精馏2塔再沸器醋酸、水、丁烯醛、VAC、氯离子使用4年，没有明显腐蚀精馏工序醋酸精馏2塔釜液泵醋酸、水、丁烯醛、VAC、氯离子使用4年，没有明显腐蚀5.1原材料和辅助材料序号名称年用量消耗定额规格来源备注1电石万吨/年(电石)气量按照285NM3/t(电石)计算；乙炔收率按98%计算。外购醋酸乙烯的消0.326t乙炔/tVAC计算。2醋酸万吨/年比重20/401.05~1.053纯度≥99.85%凝固点≥14.5℃蒸发残份≤0.02%甲酸≤0.03%重金属盐(以Pb计)全氯≤2PPM全醛≤0.02%高锰酸钾试验30分钟以上比活性度≤30秒①由本工程的聚乙烯醇装置供应回收醋酸作为醋酸的主要来源；②外购部分醋3次氯酸钠3975吨/年有效氯≥8~10%外购432%液碱3000吨/年氧化铁≤0.003%外购5氧化锌120吨/年外观：灰白色粉末Fes0.01%铜痕量外购6触媒用活性炭600吨/年颗粒大小及分布表观密度真实密度2.10g/cm3床孔隙率40%105℃失重≤5.0%(Wt)灰分≤6.0%(Wt)铜≤0.01%(Wt)铁≤0.3%(Wt)磷≤0.015%(Wt)吸收碘1000~1300mg/g吸收液体醋酸800mg/g微孔比表面微孔分布(BET光谱法)微孔分布(水银孔率计)均布总孔容积0.8~1.2m3/g外购7反应器底层活性炭60吨/年外观圆柱状小粒铜≤0.01%(Wt)磷≤0.015%(Wt)灰分s7,0%(Wt)硬度90%比表面1000±5m²/g干品填充密度外购9二苯胺1.5吨/年外观亮灰褐色稍带亮黄鳞片熔点(℃)52.5-53.5醋酸乙烯不溶物无外购氢醌1.5吨/年含量(干品)≥99.0%(Wt)5%水溶液色泽(HAZEN单位Z)50灼烧残渣0.05%(Wt)铁≤0.003%(Wt)重金属(以Pb计)挥发分≤0.30%(Wt)醋酸乙烯不溶物无外购导热油15吨/年比重(20℃)0.889粘度(20℃)68cst闪点(℃)205凝固点(℃)≤-7流动点(℃)-57着火点(℃)208自燃点(℃)415馏程(℃)始点359终点398外购5.2公用工程序号名称单耗规格来源2二级脱盐水135,000t/年电导率≤0.5μs/cm接受压力：0.40MPa;接受温度：常温；由本装置界区外的脱盐水站3工业水354,000t/年浊度(PPM)温度：压力(MPa)常温由本装置界区外供应(干法乙炔以外的工序用)4工业水183,000t/年浊度(PPM)温度：压力(MPa)常温由本装置界区外供应(干法乙炔工序用)5循环冷却水总磷4.1~5.5mg/lCa²++总碱度(以CaCO₃1×105个/ml供水压力0.45MPa供水温度32℃回水温度42℃回水压力0.25MPa由本装置界区外的循环水车间6冷冻水540,000t/年供水温度供水压力回水温度回水压力 由本装置界区外的冷冻站7冷冻水年供水温度供水压力回水温度回水压力 由本装置界区外的冷冻站8生活水16,000t/年供水压力0.40MPa水质标准GB5749-851由本装置界区外供应9低压饱和蒸汽630,000t/年由本装置界区外的热电厂供应中压过热蒸汽63,000t/年蒸汽压力蒸汽温度由本装置界区外的热电厂供应中压氮气开停车时用由本装置界区外的制氧装置低压氮气000NM3/年同上仪表空气NM³/年无油无尘由本装置界区外的空压站供应工艺空气由本装置界区/年外的空压站供应电本装置界区外的变电站供应6建厂条件和厂址方案园区距离XX市东南约43公里，西距灵武市约28公里。原北界，东跨鄂尔多斯台地，海拔在1203~1835米之间，平均海拔高程1424.5米。力特征值为100~300kPa;三叠系泥岩、砂岩及粉砂岩厚度大于50米，地基承载力为XX平原，在XX石嘴山头道坎出境，流程约397公里，占黄河流程全长的7%。根据秒实测最大流量为6230立方米/秒历史调查最大洪峰流量为7450立方米/秋(1904年7月21日，相当于百年一遇),最小流量为150立方米/秒(频率为97%)。NNE煤化工A区煤化工C区项目建设主要分为两期进行，一期2005年至2010年，二期2011年至2020年。预6.4.2交通运输条件①包(头)兰(州)铁路由矿区西部约70km处南北通过，地方铁路大古铁路在大8300万吨/年。1000万吨/年，2030年达1600万吨/年。该项目2006年开工建设，计划2010年建1000万吨/年，2010年提高到2000万吨/年，2015年达到2500万吨/年。宁东煤化青岛-XX高速公路(GZ35)及307国道东西向从基地穿过，青银高速公路在XX目前，年产1000万吨/年羊肠湾煤矿、24万吨/年马莲台煤矿、1000万吨/年清水营煤矿、年此外，捷龙国际(香港)投资有限公司1000吨/年多晶硅项目；XX宝丰砖生产线、2000万m/年纸面石膏板、200万吨/年水泥粉磨站和50万吨/年商品混凝规划建设徐家庄330KV、任家庄110KV、双庙110KV、柴家湾110KV、希望区4公里处，建成任家庄110KV变电站，主变容量为2×63MVA(留有扩建空间),变容量为2×63MVA(留有扩建空间),一、二次电压为110KV/35KV/10.5KV。6.5厂址方案7公用工程、土建和辅助设施方案7.1总图运输7.1.1总平面布置7.1.2工厂运输(设计阶段调研后最终确定)7.1.3中间罐区序号设备名称储罐数量(台)储罐容积(m³)备注12233导热油贮罐24351617副产品储罐28乙炔气柜17.2装置给排水7.2.2装置给水工业水给水(1)的正常量为40m³/h;最大量为45m3/h。消防水量为301/s。供水压力0.40MPa(G)。由装置区外的生产-消防给水管网供给。工业水给水(2的正常量为23m3/h最大量为30m³/h供水压力0.40MPa(G)。却水实际上是净下水，可以将机泵冷却水排入(约21t/h)本系统，供干法乙炔工行调整。大量为6525m3/h;供水压力0.45MPa(G),回水压力0.25MPa(G);进水温度33℃,7.2.3装置排水(2)净下水(雨水)系统收集装置生活设施排出的生活污水。生活污水正常量为3.0m³/h。最大量为冲洗水和初期雨水收集至消防事故池，用泵提升至装置区外生产污水管网；机泵冷却水实际上是净下水，本设计已考虑将机泵冷却水(约21-23t/h)7.3供电7.3.1设计范围(2)装置界区内用电设备和工艺设施(如罐、容器和构筑物等)的供配电、防雷和接地系统设计；7.3.2供电电源成套配电装置，其两回路10kV进线电源引自上级变配电站(装醋酸乙烯装置需要保安负荷180KW,由全厂应急电源(柴油发电机组)供电。醋酸乙烯装置用电负荷如下表所示，其中保安负荷约为180kW。年运行时间按8000小时计算，年耗电量为2940×104kWh。装置名称数量(台)设备容量(kW)功率因数需要系数计算负荷备注安装工作安装工作醋酸乙烯装置66小计电变压器，10kV系统为单母线分段，母联设BZT装置。两路10kV电源引自交流不间断电源装置(UPS)、在醋酸乙烯装置变配电室内设应急照明电源系统序号型号及规格单位数量备注110kV铠装式金属密闭开关柜台2套23电变压器Ud=4.5%台44抽屉式低压开关柜台5低压动力配电柜(PDB)组26低压检修配电柜(MDB)组27低压照明配电柜(LDB)组28微机保护监控自动化系统套19低压电动机管理中心套1套1序号型号及规格单位数量备注不间断电源装置60kVA,后备时间30分钟套2套1套高压封闭母线槽套1套8浪涌保护器套端子柜台3电力系统计算整定套1动力配电箱台6防爆操作柱个防爆插接装置套防爆断路器个防爆动力配电箱台6防爆金属戈兰头(不锈钢)套吊车安全防爆滑触线套热浸锌钢制电缆桥架吨复合型防火防腐电缆桥架吨阻燃型中压交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护食电力电缆5阻燃氟塑料绝缘和护套防腐电力电缆阻燃氟塑料绝缘和护套防腐控制电缆冷缩式三芯橡塑绝缘电缆终端套套1安装用钢材吨二、照明部分1照明配电箱台82民用灯具批13防爆照明配电箱台4防爆防腐全塑荧光灯批15防爆播接装置套序号型号及规格备注6防爆变压器插接装置批17防爆接线盒个8阻燃氟塑料绝缘和护套防腐电力电缆9热浸锌钢管吨热浸锌角钢吨三.防雷及接地部分1批1四、其它1阻燃密封剂盒2盒3(密封剂)清除剂盒4覆膜干燥剂盒53M防火密封材料7.3.5设计中采用的标准和规范建筑照明设计标准通用用电设备配电设计规范电热设备电力装置设计规范建筑物防雷设计规范3-110kV高压配电装置设计规范石油化工企业设计防火规范(1999年版)供配电系统设计规范低压配电设计规范电力工程电缆设计规范电气设备抗震设计规范石油化工企业工厂电力系统设计规范石油化工电气设备抗震设计规定电气装置安装工程施工及验收规范(合订)7.4电讯线对讲机10部，防爆无线对讲机10部。7.5.1蒸汽回收量参数正常最大压力(MPa)温度(℃)12正常16.875t最大20.25t7.5.3冷冻水冷冻水(12℃):供水压力0.65Mpa(G);供水温度12℃;回水温度17℃;用量2737t/h冷冻水(-7℃):供水压力0.55Mpa(G);供水温度-7℃;回水温度-2℃;7.5.4供风序号名称单位小时用量备注1氨气(0.5MPa)2仪表空气3压缩空气7.6分析化验7.7建筑结构力特征值为100~300kPa;三叠系泥岩、砂岩 7.7.3装置主要建(构)筑物一览表序号建(构)筑物名称生产类别耐火等级1甲—2甲轻钢结构3甲钢筋混凝土+钢结构4甲钢筋混凝土+钢结构5中间键区及泡沫站甲一钢筋混凝土结构6丙二钢筋混凝土结构7泡沫站二GB50160-92(1999年版)7.8维修8环境保护、劳动安全、职业卫生及消防8.1环境保护醋酸乙烯装置连续排放废气总量为112.8Nm3/h,非甲烷总烃排放速率为序号组成及规格处理方式备注1排空高度20米连续组成及规格处理方式备注11000t/年悬浮物：0.03;Fe(AC)2微量；中和后送污水处理间歌2乙醛塔工艺废水中和后送污水处理连续4中和后送污水处理5阻火塔中和后送污水处理连续6中和后送污水处理间歌7中和后送污水处理序号组成及规格处理方式备注1约700吨/年暂送废渣后期可考虑作电石渣水2乙醒废液回收利用连续312432吨/年乙醛丙酮丁烯醛1.21%:焚烧连续醋酸乙烯0.36醒酸杂质水4焦油回收醋酸后连续538.38万吨/年水泥车间作制造水泥的原料所噪声值将小于85dB(A)8.2劳动安全及职业卫生①乙炔：无色气体。闪点-17.7℃(闭杯),爆炸极限2.5~81%(体积),自燃③醋酸：无色澄清液体，有刺激气味。闪点42.8℃,爆炸极限5.4%～16%,④氢醌(对苯二酚):白色结晶。闪点16睛有刺激性。闪点-7℃(开杯),爆炸极限2.6~13.4%(体积),自燃点427℃。⑦乙醛：无色液体，有强烈的刺激臭味，极易燃。闪点-38℃(闭杯),爆炸极限4.1~60%(体积),自燃点175℃。属低毒类，低浓度引起眼、鼻及上呼吸道属于乙A类的有：醋酸性分级如下：属于高度危害(Ⅱ级)的有：对苯醌、氢醌属于中度危害(Ⅲ级)的有：醋酸、乙醛生产过程中使用的氢氧化钠等均有很强的腐蚀性，属辅助材料，用量虽不大镜等防护用品。8.3消防8.3.1设计原则8.3.2消防设计本装置的稳高压消防水量350L/s(1260m³/h),水压为0.7~1.2MPa,