玫瑰香榭施工组织设计

1第一章工程概况 1 1 1 2第四节地形地质情况 2 3第六节本施工组织设计编制依据 3第二章工期及质量目标 5第一节工期目标及控制 5第二节质量目标及控制 5第三章施工准备 7第一节施工组织机构准备 7第二节施工技术准备 7第三节施工协调准备 8第四节施工现场准备 9第五节施工机械的投入 第六节物资准备 第七节劳动力安排 第四章施工组织管理网络 第一节建立完善的项目管理体系 第二节工程项目部组织机构管理体系 第五章施工总体部署 2第一节总体施工顺序 第二节施工部署原则 第三节工程施工总进度控制计划 第四节施工组织协调 第五节主要项目工程量 第六节主要劳动力计划 第七节施工业务联系 第八节主要新技术应用计划 第六章主要分部、分项施工方法 第五节砼工程 第六节砌体工程 第八节屋面工程 第九节脚手架工程 第十节安装工程 第七章针对本工程特点采用的特殊措施 第一节安全文明施工措施 第二节为确保砼成型质量，模板采取的施工措施 第三节测量放线采取的措施 第八章季节性施工措施 第一节雨期施工措施 3第二节冬季施工措施 第九章质量保证措施及质量通病防治措施 第一节总承包质量管理 第二节建立工程质量保证系统流程 第三节工程项目质量保证体系运行 第五节加强细部处理 第六节完善和强化项目管理的各项制度 第七节常见质量通病的原因分析及管理 第一节总承包计划管理 第十一章安全生产和文明施工措施 第一节安全生产保证措施 第二节文明施工措施 第十三章主要施工机械和工具、主要工程材料、主要周转材料、劳动力安排一览 第一节编制的依据 第二节施工控制计划编制的指导思想 第三节工程总控制进度计划表——附表 第二节场地道路及排水 4第一章工程概况1.1建筑设计详见苏J9501-15/5;外墙面为乳胶漆饰面，局部镶贴面砖；平屋面做法详见苏1.2结构设计5地下室部分上部结构强度等级垫层基础、屋面3安装设计(一)给排水系统(二)电气系统本工程电气系统电源由室外引入，供电方式采用三相四线制，低压电压为1.4地形地质情况地槽开挖须局部加深时应做成1:2跌级，加深部分回填1:1砂石(压实系数≥0.96)61.5工程特点1.6本施工组织设计编制依据(2)国家有关规范及省有关规程，主要有：序号文件和资料名称编号1工程测量规范2地下工程防水技术规范3建设工程施工现场供用电安全规范4建筑地基基础施工质量验收规范5砌体工程施工质量验收规范6砼结构工程施工质量验收规范7砼质量控制标准8屋面工程质量验收规范79地下防水工程质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装修工程质量验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑电气安装工程施工质量验收规范砌体工程现场检测技术标准建筑工程文件归档整理规范高层建筑箱形与筏形基础技术规范钢筋焊接及验收规范建筑机械使用安全技术规程建筑施工安全检查标准冷轧带肋钢筋砼结构技术规程普通砼用砂质量标准及检验方法普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法砌筑砂浆配合比设计规程建筑工程冬季施工规程钢筋机械连接通用技术规程建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程自动喷水灭火系统施工及验收规范建筑基坑支护技术规程1工程网络计划技术规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范8多孔砖砌体结构技术规范埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程砼模板用胶合板第二章工期及质量目标2.1工期目标及控制确定本工程的总工期日历天数为200天。2.2质量目标及控制9(4)本工程将严格按GB/T19001-2000idtIS09001-2000质量体系，加强过程控制，做好施工过程中各种技术讯息的收集分析工作，确保每个分部项工程都有详实可行的技术方案，从而从技术上确保工程质量。(5)本工程在施工过程中将坚持实行工程质量周报制，加强与监理、质监等管理部门的工作联系，既反映自身的质量管理手段和实际效果，又争取相关部门对自身质量管理方面提出的改进要求和技术指导，共同为业主提供优质精品工程。(6)本工程施工前，项目部组建QC质量管理小组，将对某些重要的分部项工程进行质量攻关，既克服质量通病又确保工程质量。公司总工程师的服务控制项目工程师专职质量员供方、公司内部各专业分公司本公司质量保证体系3.1施工组织机构准备玫瑰香榭工程的建设是一项庞杂的系统工程，必须建立与之相适应的、强有力的管部，选择施工队伍等。项目经理部是现场临时性的管理机构，其机构设置应本着“精干、高效”的原则，3.1.1项目经理部的建立和施工队伍的选择员的责任和义务，在项目经理的统一指挥下开展工作，完成各自的生产任务。以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。3.2施工技术准备施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下四制开工前的各项方案、措施；三是进行工程平”创造条件。进行建筑物场区的围挡设计。3.3施工协调准备3.3.1与建设方和建设方代表的协调3.3.2与社会有关部门的协调3.3.3施工环境的协调3.3.4与供应商的协调3.4施工现场准备3.4.1现场的“四通一平”3.4.2施工用水量准备3.4.4施工用通讯3.6物资准备3.7劳动力安排第四章施工组织管理网络4.1建立完善的项目管理体系10年以上项目经理管理经验的国家二级项目经理担任，项目技术负责人由有5年项目4.2工程项目部组织机构管理体系4.3管理职责安全管理：薛祥庆材料管理：刘开树计划管理：刘世发财务管理：殷宏坤机电管理：戴宝发质量管理：4.3.6安全员：执行公司要求的有关规章制度，结合工程4.3.9物资管理部：负责项目物资的统一管理工作；需编制采购计划，依据程序4.3.10行政办公室：负责对项目及分包单位全体人员的思想教育及各项法规的宣5.1总体施工顺序5.2施工部署原则5.2.3总施工顺序上的部署原则5.2.6根据施工环境影响程度合理做好施工部署5.3工程施工总进度控制计划5.4施工组织协调5.4.2建立周例会制度5.4.3制定专题协商制度5.4.4制定供方的考察制度根据IS09001-2000体系管理要求，5.5主要项目工程量5.6主要劳动力计划5.7施工业务联系5.7.1与设计单位间的工作联系5.7.2与监理师的工作联系5.7.3与专业施工单位间的联系录用方法，使所选择的专业施工单位(含供应厂商)无论是资质、管理、业绩、信誉上5.7.4项目经理部内部工作联系5.8主要新技术应用计划6.1测量工程6.1.1人员配备6.1.2工作流程：6.1.3仪器的准备引测、标高传递。50M钢尺五把(拉力150N),弹簧拉力秤一副，3-5M卷尺若干。现场所有仪器进场使用前，应送计量检测部门鉴定，取得周检合格证后方可使用。测量仪器配置规格型号控制网轴线测放经纬仪3台标高测量水准仪3台、3台标高测量塔尺3副距离丈量钢卷尺5把6.1.4施工格网布设及轴线测设方案填浇C15素砼，桩均以50×50方木交叉划线，芝麻钉居中标志点。轴线控制四周以矮6.1.5施工放线6.1.6变形观测及竣工测量6.2基础工程6.2.1土方开挖工修平，再做地梁素砼垫层，砌筑承台、地梁砖模后浇筑底板垫层，并对砖模用1:2(4)根据我公司对该地区地质土层状况的了解和经验，基坑周边坡度系数拟按1:0.67考虑。(7)基础土方挖至设计标高，如未到老土层采用继续下挖至老土层，再用1:1砂石6.2.2土方回填6.3模板工程(2)放样；对形状较为复杂的结构以及构件有立体交叉的结构应放出较大比例6.3.2模板支撑6.3.3模板编序、堆放及成品保护6.3.4材料及配件要求柳安桦木、阿必东弹性模量N/MM2静弯曲强度6.3.5质量标准墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于2000CM²,每件(处)梁、模板安装必须保证工程结构和构件各部分形状尺6.3.6模板拆除、清理、保管底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板梁、拱、壳悬臂构件一6.4钢筋工程6.4.1常规钢筋施工钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。验收内容包括检查标牌、外观，并按有关标准的规定抽热轧钢筋：以同规格，同炉罐(批)号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验(包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标),热处理钢筋：以同规格，同热处理方法和同炉罐(批)号的不大于60t为一批，从每批中选取10%盘的钢筋(不少于25盘)各截取一根试样做力学性能试验。木(铁)制的材料架上，不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。且不得集中。焊接骨架不得漏焊，开焊，网片漏焊，开焊不得超过焊点数的4%,且不允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法符合下表的规定。钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项允许偏差检验方法1轴线偏差尺量检查2网眼尺寸焊接尺量连续三档取其最大值绑扎3骨架的宽度，高度尺量检查4骨架的长度5受力钢筋间距尺量两端中间各一点取其最大值排距6箍筋，构造筋间距焊接尺量连续三档取其最大值绑扎7钢筋弯起点位移尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差09受力钢筋保护层基础梁柱墙板场地准备：钢筋加工棚应选择适宜的工作场地绑扎的铁丝，用18号-22号，铁丝表面应无锈蚀情况。用前，均需要进行调直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%,钢筋弯曲角度钢筋弯曲调整值直径(D)应不小于钢筋直径(d)的2.5倍，平直部分长不宜小于钢筋直径(d)的3倍。IⅡ级钢筋末端需作90℃或135℃弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径(D)不宜小于钢筋直径(d)的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径(D),应不小于钢筋直径的510倍。钢筋直径一个弯钩(当为手摇板弯箍机时)一个弯钩(当为平口板钢筋弯曲机)钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回。钢筋弯曲成型筋起弯点位移20mm;弯起钢筋的弯起高度±5mm;箍筋边长±3mm。梁的上部纵向受力钢筋接头的位置，应距梁端大于1.5h(h为梁截面有效高度),的焊接接头应相互错开，在焊接接头处的35倍钢筋直径且不小于500mm区段内有接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%,且在35d直钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后接工艺和质量验收，应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)的规定。钢筋焊接接头的试验方法应根据《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27)中有关规定进行。①准备工作划出钢筋位置线：现浇板或墙板的钢筋，在模在垫层上划线。钢筋接头应结合规范对接头位置和②柱引至面层钢筋，标记清楚，竖向柱周边焊定位框(采用焊接箍筋),然后绑扎插筋。主筋间的净距应有30mm,以利混凝土浇筑。跨度较大的梁和连续梁必须现场绑扎安装水泥垫块宜用构件同标号水泥配制1:2砂浆制作，墙柱的保护层采用环水状塑料6.4.2水平粗钢筋的连接-钢筋闪光对焊钢筋级别调伸长度左焊件右焊件左焊件右焊件lI级钢筋I级钢筋2Ⅱ级钢筋Ⅱ级钢筋3螺丝端杆Ⅲ级钢筋顶锻压力以及变压器级数)→调整焊接电流→安头为一批。外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸的烧伤，接头处弯折角度不得大于4°;接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋6.4.3钢筋镦粗直螺纹连接施工加工工人应逐个目测检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔量为一个验收批，随机抽检10%方法进行检验，当的拼接应先将连接套筒全部旋入钢筋加长丝头端，再将被连接头验收第5章中的各项规定。每批同规格直螺纹接头在安装前至少要进行一组(三个试件)基6.5.1模板、钢筋验收6.5.2砼材料要求6.5.3混凝土浇筑一般操作规定振捣混凝土的方法浇筑层的厚度(mm)1插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍2平板振动器振动混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃C30及C30以下板支撑或钢筋上。使用振动器，宜采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4,作用轴线作用半径(R)的1.5倍。振动棒的作用半径(通常为振动棒半径的8—10倍)一般为位置和排间相互搭接应为30—50mm,防止漏振。振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐为120mm,且振捣时不应使上层钢筋移位。6.5.5施工缝柱、墙的水平施工缝宜留设在基础的顶面，梁下面20—30mm;柱子不得留垂直施构件的轴线。和板连成整体的大断面(梁高在1m以上)梁的水平施工缝，可留设在板洒水湿润：在清理好的混凝土表面用喷壶洒水，充分湿润(不少于24h),并排除抹结合层：在施工缝处刷一层水灰比为0.37—0.40的水泥浆或抹(浇)一层30—50mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆(主要用于水平施工缝)或抹一层混凝土界面6.5.6混凝土养护最初3d内，应每隔2—3h浇水一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的6.6砌体工程6.6.1原材料的质量要求6.6.2施工方法6.6.3质量要求(3)实测质量偏差必须符合下表，其符合率应控制在90%以允许偏差值(MM)58外窗上下窗口偏移6.7装饰工程6.7.1抹灰工程③内外墙抹灰用脚手架、脚手板、安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润(视天气情况⑤抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆⑥抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3②水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试③砂采用中砂，含泥量≤5%(试验报告中必须反映),并不得含有草根及基它有机沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d;用于罩面时，不得少于30d。使用时，石池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布(雨天)或岩棉被(冬天)。严禁使用脱水抹底及中层灰粘分格条(先弹线)浇水湿润墙体①基层处理脚线上口(内墙抹灰时，上灰饼做在1.8m高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据),再在墙③护角室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆作护角，高度为2.1m,每侧然后用1:2:3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm,次日用1:1:3水泥砂浆抹面，压实⑦滴水线(槽)一般抹灰的允许偏差和检验方法项次检验方法普通抹灰中级抹灰高级抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直一42用2m托线板和尺检查3立面垂直一53用200mm方尺检查4阴阳角方正 425分格条(缝)平直一3一拉5m线和尺检查①门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：A门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。处理办法：调专人负责门窗框缝堵塞。B基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。处理办法：分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。D配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。②抹灰面层起泡，有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点：A抹完面层后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法：适时掌握压光时间。B底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去因而来不及压光，故残留抹纹。C淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短，抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。③抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。④门窗洞口、墙面、踢脚板墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。⑦搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方(板)将平桥板架6.7.2地砖地面施工工艺6.7.2.1地面地砖铺设2、施工要点在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，地砖安放②地面地砖面层允许偏差允许偏差检验方法表面平整用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格垂直拉5m线，不足5m拉通线检查和尺量检查接缝高低差用直尺和形塞尺检查踢脚板上口平直拉5m线，不足5m拉通线检查和尺量检查板缝宽度用尺检查6.7.2.2地砖铺贴施工中应重点控制的工艺：浆补实，再浇一层水灰比为0.45素水泥浆，板块背面也刮一层素水泥浆，最后正式铺(4)铺好的地面应及时洒水养护，一般不少于7d,在此期间不准上人。2、地砖接缝不平，缝口宽度不均防治措施：横接缝宽度应一致，经常用靠尺检查表面平整度。随时用水平尺和直尺找准。缝口必须拉通长线，板缝宽度一般不大于1mm。平层坡度，无积水才能铺贴。6.7.3外墙面砖施工工艺6.7.3.1施工前的准备(1)材料砂子：中粗砂分别使用在不同部位。灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。生石灰粉：提前一周用水浸泡。粉煤灰：细度过0.08mm孔筛，筛余量不大于5%。107胶和矿物颜料。外架子采用双排外脚手架或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角预留孔洞和排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1:3水泥一砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金窗和铝合金门框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵迷失，并事先贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。6.7.3.2操作工艺10mm为宜。对缺棱掉角，或接缝处高差较大时，可用1:1:6的水泥混合砂浆掺水重20%的107胶拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后，用水湿润，用上抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:0.5:4水泥白灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆)。第一遍厚浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2~3h,取出待在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或1:0.2:2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm,贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀整竖缝，另外一种做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹了3~4mm厚粘米厘条在粘贴前充分浸泡，以防胀缩变形。在粘6.7.3.3成品保护认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水电、通风、设备安装等)的工作应安排在前6.7.4涂料、油漆工程砖墙面进行涂料饰面，必须用12厚1:3水泥砂浆打底，抹平压光，并用毛刷沾水刷毛光面，在常温下养护7-14d,待基层含水率低于10%,方可进行涂料施工。2.施工工艺①施工顺序阶段工序名称备注基层处理清扫，填补孔洞，磨平第一遍满刮腻子第一遍满刮腻子，磨光第二遍满刮腻子第二遍满刮腻子，磨光封底漆满涂封底漆腻子干透后施工第一遍乳胶漆第一遍乳胶漆，磨光封底漆至少4小时后施工第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆间隔6—8小时后施工清扫清除遮挡物，清反飞溅涂料②施工要点a)基层处理：水泥砂浆基层的蜂窝、麻面可采用1:2.5水泥砂浆，外加10%聚醋d)滚涂施工序质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致、无刷纹6线检查)7门窗、灯具等洁净低于10℃,相对温度不宜大于60%。当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工。6.7.5门窗工程6.8屋面工程6.8.1.1施工准备6.8.1.2材料检验6.9脚手架工程距离为20～30CM,大小横杆的两端伸出构架10～20CM,水平系杆40～50度。6.10安装工程6.10.1给排水系统6.10.1.1管道支架施工方法(1)材料、机具准备(2)工艺流程(3)施工技术措施公称直径保温233446778不保温3456678公称直径DN支承间距(m)6.10.1.2给水管道的施工方法(2)材料准备、机具准备(3)工艺流程给水管道位置的确定→绘制草图→管段预制→管道铺设或固定就位→管道试压试(4)施工技术措施1)室内地下给水管道施工技术立管管外皮距墙面(抹灰面)间距(mm)管外皮到墙面间距(mm)H、引入管穿越基础孔洞时，应按规定预留好基础沉降量(不少于100mm),用粘土2)给水立管施工技术3)给水横、支管的施工技术凿打出支(吊、托)架的墙眼。H、待预制管段预制完及所栽支(吊、托)架的塞浆达到强度后，将预制管段依次放在支(吊、托)架上，进行连接和调直，并找正各甩头管件口的朝向，紧固卡具，固4)给水管道系统水压试验验压力的1.5～2倍。6.10.1.3PP-R管的施工技术要点管子外径焊接深度(mm)加热时间加工时间冷却时间543746844646566管径DN横管立管6.10.1.4排水管道的施工方法(1)工作内容(2)材料、机具准备(3)工艺流程(4)施工技术措施1)地下排水管道施工技术2)排水立管施工技术分岔口的朝向，并从90度的两个方向用线坠调直立管，将铁钎子钉入墙内，从立管不I、按本设计中前面所述管道支架制作安装工艺栽好立管卡架，在楼层≤4米时可变位置时，可用二个45度管件找正位置，用管件找正时，该层应设有检查口。再逐层3)排水横、支管施工技术度的1/3~1/2,坡口长度不小于3mm,并将残屑清除干净。5)室内排水管道灌水试验6.10.1.5排水系统通水试验(1)工作内容(2)材料、机具准备(3)工艺流程(4)施工技术措施距离达1.8米时，宜集中布置，并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于6.10.2电气系统6.10.2.1配管及各种箱体预埋的施工方法(1)工作内容(2)材料、机具准备(3)工艺流程(4)施工技术措施E、配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线钢管45米，无弯曲；硬塑料管30米，无弯曲；30米，有一个弯曲；20米，有一个弯；20米，有二个弯曲；15米，有二个弯；接接地线的选择见下表：电线管钢管圆钢扁钢(1)工作内容(2)工艺流程(3)材料、机具准备(4)施工技术措施B、利用建筑物基础内钢筋网连焊做自然接地体，其接地电阻不冲击接地电阻不大于5欧。P、不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网及电缆金属护层作接地线。(5)成品保护A、防雷及接地工程应配合土建施工同时进行，互相配合作好成品保护工作。B、防雷及接地材料要妥善保管，防止镀锌材料锈蚀。C、安装好的避雷带、引下线严禁作为吊装、攀登的受力点。D、其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。6.10.2.3管内穿线施工方法(1)工作内容本工程中使用的导线采用铜芯绝缘导线。(2)材料、机具准备材料准备：电线、钢丝、滑石粉、护口、毛刷、破布。机具准备：放线架、人字梯、活动扳手、万用表、兆欧表、防护手套、电工工具、钢丝、绳子、扎带。(3)工艺流程扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。(4)施工技术措施A、管内穿线及桥架配线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。B、穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净。C、根据不同回路的导线的相别，选择不同的颜色的导线进行放线。相线、中性线及保护线的颜色要加以区分，用淡蓝色导线作为中性线，用黄绿双色线作保护地线。常用导线颜色选择见下表：导线相别ABC零保护地线(PE)导线颜色黄绿红淡蓝黄绿双色F、管内导线总截面(包括外护层)不应超过管子截面的40%。(1)材料、机具准备(2)工艺流程(3)施工技术措施全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装B、根据设计图纸要求或规范规定，观察配电箱预留孔洞是否符合安装要求，如不能满足，要进行修整。C、根据配电箱的规格、尺寸大小，在墙上对配电箱的安装高度、位置作上记号。D、箱体安装过程中，时常用小白线根据上面画出的记录，拉出网格，观察箱体是否达到所作的记号，随时调整。要找平、找正。F、电箱内的电器应布置整齐，二次接线应排列整齐，布线美观，箱内二次线不得待正式送电前测好绝缘电阻后方可装上。I、配电箱要可靠接地或接零。J、端子箱安装应牢固，封闭良好，并应防潮、防尘。K、试验调整：用500摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5MPa。将正式电源进线电缆拆掉，接上临时电源，按图纸要求作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠6.10.2.5开关、普通灯具施工方法(1)材料、机具准备材料准备：设计所需开关、吊扇及其配件，设计所需灯具及其配件。机具准备：电锤、电钻、电工工具、人字梯、小白线、色笔、水平尺、钢卷尺。(2)工艺流程(3)施工技术措施第七章针对本工程特点采用的特殊措施息时间要求：上午7:00～12:00,下午2:00～9:00,尽量减少对四周居民休息的影7.3测量放线采取的措施出建筑50线，并标明标高供室内外装修及安装引用。并在建筑的平面中要四周均高统一。第八章季节性施工措施8.1雨期施工措施8.1.1砼施工8.1.2钢筋工程8.1.3模板工程8.1.4脚手架工程③脚手架体应做好防防落措施，并测试接地电阻≤100。8.1.5机电安装8.2冬季施工措施8.2.1砌筑工程8.2.1.1材料要求8.2.1.2施工方法及注意事项8.2.2钢筋工程8.2.3屋面保温及防水工程8.2.4装饰工程8.2.4.1抹灰工程8.2.4.2饰面工程9.1总承包质量管理9.2建立工程质量保证系统流程分项工程施工各项材料合格证，试验报告等审核样板施工审核样板施工不同意审核结果项目监理总承包部分包单位枚检查结果整改分项工程质量控制流程图检查结果不合格整改一分部工程质量控制流程图检查结果不合格整改进行工程核验(政府监督机构)检查结果不合格整改格证书(政府监督机构)单位工程验收质量控制流程图9.3工程项目质量保证体系运行9.3.1总承包部质量系统的业务管理工作9.3.2工程项目质量控制①工程质量材料控制工程材料和辅助材料(包括构件、半成品),都是构成建筑工程的实体，保证工程9.4开展QC质量小组活动，实行科技攻关9.5加强细部处理均要在“细”字上狠下功夫。序号工程名称1外墙面砖①电脑排版不出现半块砖②采用专用勾缝器具保证缝宽、深浅一致③阴角采用专用阴角条阴角清晰、顺直2滴水线①采用成品滴水线条深浅一致顺直距边缘宽度一致，确保墙面不挂污3窗①安装时，根据控制线四边弹线保证位置和垂直度准确，上下不发生位移②采用聚胺脂发泡剂堵缝柔性连接，避免裂缝渗水③窗框四周留凹槽保证打胶质量④四周打胶前，采用双面弹线贴胶带纸，采用黑胶分色清晰，边缘整齐顺直4踢脚线①上口嵌玻璃条保证凸出厚度一致5内墙粉刷①阴阳角嵌成品阴阳角条保证阴阳角顺直6室内地面①高低差处均嵌铜条避免边角破损保证标高准确7①铰链裁口专人负责，采用专用裁口机保证深浅一致边缘整齐8楼梯踏步①水泥砂浆踏步阳角采用嵌铜条防止阳角破破损，并达到较好观感②斜板下粉1.5cm宽滴水线，并在梁上交圈防止踏步板挂污9①拼缝贴胶带纸保证不漏浆②施工缝接头采用预埋螺栓保证接头平顺不涨模不漏浆9.6完善和强化项目管理的各项制度9.6.1施工组织设计审批制度②施工组织设计必须在工程实施前15天报工程管理部技术质量科，由工程管理部9.6.2技术复核、隐蔽工程验收制度工程技术复核表分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线、水准点、龙门板、定位轴线、标高地基基础砌体模板位置尺寸标高、预埋件位置、预留孔洞尺寸位置、模板强度及稳定性、模板内部清理及湿润情况钢筋混凝土水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比、外加剂比例、混凝土振捣、钢筋品种规格搭接长度、钢筋焊接、预留洞、楼地面基层清理、处理、基层强度、面层材料、观感屋面找平层平整度、坡度、泛水坡向、防水层节点、涂膜成型门窗安装、堵缝、滴水线、防水胶装饰粉刷平整度、垂直度、厚度、阴阳角、面砖色彩、规格、排列、涂料色彩、品种、腻子打磨分部分项钢筋工程置、规格及代用情况；钢筋支架详图外观、强度悬桃结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状等防水工程脚手洞、预留洞封堵；卫生间预留洞及防水层施工情况上下水暖管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐暗配电气线路完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程钢筋翻样钢筋翻样施工员关切木工翻样9.6.3施工阶段砼的级配及试块管理制度9.6.4施工阶段“砼浇灌令”制度②项目经理负责填写“砼浇灌令”的申请单，项目技术负责人负责“砼浇灌令”签发前检查准备工作及“砼浇灌令”填表送签工作。9.6.5技术、质量交底制度9.6.6工程样板引路制度③验收程序(分三种情况):C、精装修阶段中，对于没有定型的材料(设计没有最后确定的)及新材料、新工9.6.7二级验收及分部分项质量评定制度⑤分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项公司技术质量部及质监站申请核验。9.6.8计量器具管理制度①工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；②现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人③损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作；④计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。9.6.9工程质量奖罚制度①本公司遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各专业施工单位追踪管理。②同各专业施工单位在施工过程中违反操作规质量问题，本公司有权对专业施工单位进行本工地。③凡各专为业施工单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，本公司可对专业施工单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。等形式作为依据。9.6.10竣工图的编制、审核、移交制度①建设单位提供给本公司除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给总承包方作为编制竣工图之用。②各专业施工单位根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定编制竣工图，并及时汇总到总包单位。③本公司根据市档案管理文件的要求，对各专业施工单位编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。9.6.12回访维修制度9.7常见质量通病的原因分析及管理(1)胶合板模板质量问题对策措施表序号质量问题措施1参钉后容易使夹板分层边严禁合角时参将柱墙模分块拼成钉钉，直接拼角大模，靠定位筋直接组装2夹具扣件松紧度难以把握，无法个个验收，且受力后容易产生5MM左右的微小变形不用扣件作夹具，用松紧度易控制的夹具代替，严禁产生微小变形用φ12筋作紧固夹1200MM高度用双螺帽，大于600MM有梁，中部设一道螺杆3不严胶合板分批进货，本身存有公差，不同厂家胶合板厚薄相差达2MM之多，钢筋绑扎时不正就支模，模板拼装时不平整，验收未发现筋验收垂直度、板拼装接缝高1MM以内选用同一厚度的胶合板及木楞，钢筋班与木工班进行交接检，拼装大模时先检查接缝高低差，安装后再拉线检查，不漏检4不当螺杆离接缝太远，胶合板存在变形螺杆布置合理、外墙柱下口接缝处及距板边不大于保证模板接口平直(2)砼质量缺陷和防治序号质量缺陷防治和处理1模板润湿不够，不严密，捣固时发生漏浆或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后，没有很好养护加强施工工序的控制、严格按规定操作。表面抹浆修补用1:2～1:2.5水泥砂浆2加强浇筑前钢筋隐蔽验收检查采用抹浆修补3由于砼配合比不准确(砂石多),或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑不当，或捣固不足以及模板严重漏浆。浇筑前严格检查砼配合比、和易性、坍落度及模板检查4由于砼捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离。另外砼受浆，泥块杂物掺入。按规范进行砼浇筑振捣5缝隙及夹层砼内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝以及砼内有外来杂物而造成的夹层按规范处理各类施工缝6缺棱掉角砼浇筑模板未充分湿润，造成棱角处砼中水份被模板吸去水化不充分，强度降低，拆模过早，拆模后保护不好。浇筑前认真检查模板7板面不平整振捣方式和表面处理不当，以及模板变形，另外砼面未达到规定强度，就上人操作。加强砼施工操作管理，浇筑完成后，做好成品保护工作。8模板的安装和支承不好或模板本身强度和风度不够引起砼变形，此外砼浇筑时不按操作规程分层下料造成跑模或较大的变形做好模板支承工作，砼浇9构件位移做预埋件的预埋工作，认(3)竖向电渣压力焊接的缺陷与防治缺陷性质防治措施轴线偏移钢筋的焊接端部力求挺直正确安装夹具和钢筋及时修理或更换已变形的电极钳口焊接操作过程避免晃动接头弯折钢筋的焊接端部力求挺直正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正焊毕，适当延长扶持钢筋的时间及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位依托防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀减少钢筋端面的不平整度装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致焊剂回收使用时排除一切杂质避免电弧电压过高，减少偏弧现象防止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失过热(焊包合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法薄而大)减少焊接时间缩短电渣过程气孔、夹渣遵守作用焊剂的有关规定焊前对钢筋端部的锈斑，杂物清除干净缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状及时进行顶压过程第十章工期保证措施10.1总承包计划管理技术经济文件施工项目划分2、施工图5、当地相关部门要求及气候情况3、施工组织总设计或施工方案6、上级部门领导要求工持续时间编制施工进度计划草案2、分部分项工程项目形象进度6、施工有、无利条件说明3、主要经济技术指标7、完成计划的措施4、施工进度安排丁施工进度计划编制程序图10.2现场成立强有力的项目管理班子，做好现场劳力、材料10.3根据施工总工期控制，逐月逐旬编制作业计划，根据计划在施工过程中大力10.5周转材料充实供应，材料进场要及时，进场10.7土建、安装工种紧密配合施工，根据土建工程10.9施工中本着紧前不紧后的原则，尽快完成主体工程为内外装饰，设备安装创第十一章安全生产和文明施工措施11.1安全生产保证措施11.1.1安全管理目标1.2%,争创文明工地。11.1.2安全管理制度(2)新进企业工人须进行公司(或工程处)、工程处(或施工队)和班组的三级教施工组织设计应有针对性的安全技术措施，涉及施工安全的脚手架工程、临时用电、大跨度模支撑等专业工程必须编写专业施工方案，经技术负责人审查批准。进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。真做好验收合格挂牌制度(即“四验收”)。讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。施工现场必须有“五牌一图”:即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图；图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道11.1.3脚手架11.1.3.1基础11.1.3.2材质脚手架横向距不得大于1.2M;满堂脚手架不得大于1.8M。脚手架小横杆里端距离11.1.3.4软硬拉结11.1.3.5搭接钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于1.0M,且不少于3只扣件紧固。11.1.3.6竹篱笆、栏杆11.1.3.7登高设施①斜道(直上、之字形):走人的斜道坡度不得大于1/3;运料的斜道坡度不得大于1/4。并应铺设特殊竹笆(竹黄一律向上)或加设防滑措施。11.1.3.8验收11.1.4.1安全帽11.1.4.2安全带11.1.4.3安全网11.1.4.4预留洞口11.1.4.5楼梯口分层施工楼梯口应装1.1M高临时护栏。梯段边设临时防护栏杆(用钢11.1.4.6底层通道口11.1.5施工用电11.1.5.1支线架设11.1.5.2现场照明的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3M;室内距地面不11.1.5.3架空线架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。架空线地2.5M以上应加绝缘子。架空线一般应离地4M以上，机动车道为6M以上。11.1.5.4电箱(配电箱、开关箱)和输电线路(垂直、水平方向)应按规定保11.1.7中小型机具11.1.7.1搅拌机及砂浆机11.1.7.2木工平(压)刨11.1.7.3木工圆锯传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。圆锯要设松口刀(分料11.1.7.4手持电动机具11.1.7.5电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护置，二次11.1.7.6乙炔发生器11.1.7.7气瓶11.1.7.8水泵11.1.8防火安全重点部位(危险仓库、油漆间、木库、木工11.1.9安全管理网络11.2.