电工用圆铜线采购规范

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□Ecen

DC/CG-0100-2007

电工用圆铜线采购规范

发放部门:

DECSRDC/CG-0100-2007

2007-01-01发布2007-01-01实

施

批准:乔治国审核:乔治国编制:姚富贵

匚J.IDC/CG-0100-2007

编制说明

1、适用范围：

适用于本公司塑料绝缘电线电缆，塑料绝缘电力电缆，塑料绝缘控制电缆三大类产

品及其衍生产品低烟，无卤，双燃，耐火电线电线生产所需的原辅材料的采购。

2、：引用标准：

《电工用铜线环》GB/T3952-1998

《电工圆铜线》GB/T3952-1998

《电工圆铝杆》GB/T3954-2001

《电工圆铝线》GB/T3955-1983

《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》GB/T8815-2002

《电线电缆用黑色聚乙烯塑料》GB15065-1994

《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料》JB/T10437-2004

《无氧铜带材》GB/T14594-1993

《铠装电缆用钢带》YB/T024-1992

填充用聚丙烯网状撕裂纤维Q/IQVK1-2005

无碱玻璃纤维带

PVC绕包带

聚脂薄膜

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电工用圆铜线采购规范

1.电工圆铜线名称、型号、规格:范围见表1：表1

体积电阻率（Q-iW/m）不大于

名称型号规格范围（mm）

2.0mm以下2.0mm以上

软圆铜线TR0.10-3.000.0172410.017241

硬圆铜线TY0.10-3.000.017960.01777

特硬圆铜线TYT1.50-3.000.017960.01777

2.电工圆铜线标准直径的偏差：

应符合表2规定，铜线垂于轴线的同一截面上测得的最大和最小直径之差（F值）应不

超过标准

直标准直径d0.026-0.1250.126-0.4000.401-5.00径偏差

的偏差±0.003±0.004±l%d绝对值。

表2

3.圆铜线的机械性能:应符合表3的规定。

4.圆铜线的电阻率:应符合表1的规定。

5.外观：圆铜线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。

6:交货要求：圆铜线应成盘或成圈交货，每盘或每圈圆铜线应为一整根，不允许有焊接或扭

接，制造过程中的铜杆和成品模前的焊接除外。每盘或每圈铜线的净重：标称直径为

6.0mm及以下者，应符合表4规定（下表）

标称直径每根圆铜线的重量kg不小于短段

（mm）成盘成圈重量交货

0.110-0.1500.3/

大

0.160-0.2500.5/不

交

不小于于

货

0.260-0.4001.0/标准重重

量

的

0.410-0.6002.52.5量的

50%

15%

0.630-0.80055

0.820-1.0001010

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1.01-2.002020

2.01-4.004040

表3

TR型TY型TYT型

标准直径

伸长率(%)抗拉强度伸长率(％)抗拉强度伸长率(％)

0.10010421///

0.20015420///

0.29015419///

0.30015419///

0.38020418///

0.48020417///

0.57020416///

0.66025415///

0.75025141///

0.85025413///

0.940254120.5//

1.030254110.5//

1.12254100.5//

1.22254090.5//

1.31254080.6//

1.41254070.6//

1.50254060.64460.6

1.56254050.64450.6

1.60254040.64450.6

1.70254030.64440.6

1.76254020.74430.7

1.83254010.74420.7

1.90254000.74410.7

2.00253990.74400.7

2.12253980.74390.7

2.24253970.84380.7

2.36253960.84360.8

2.50253950.84350.8

2.62253940.94340.8

2.65253930.94330.9

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2.73253920.94320.9

2.80253910.94320.9

2.85253910.94310.9

3.00253891.04301.0

7:验收规则及试验方法：

7.1产品应由制造厂检验后方能出厂，每批出厂的产品应附有制造厂的产品质量检验合

格证。

7.2产品应按表6规定进行检验。表6

序号检验项目本规范条文号验收规则试验方法

1尺寸2T,SGB4909-1985

2外观5T,SGB4909-1985

3机械性能3T,SGB4909-1985

4电阻率4T,SGB3048-1994

5重量6T,S称重

7.3每批圆铜线按1%抽样，但不少于3盘（圈），批量较大时，不多于10盘（圈）。第

一次试验结果有不合格时，应取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍

有不合格时，则该批圆铜线为不合格品。

8.包装及标志

8.1电工用圆铜线型号、直径及标准编号表示为：

例如：硬圆铜线标称直径2.0mm,表示为：TY—2.00GB3953—1983

8.2圆铜线应卷绕整齐，妥善包装，成盘时，最后一层应与线盘侧板边缘保持适当的

距离。

8.3每圈或每盘铜线上应附有标签，标明：

a制造厂名称

b型号规格

c毛重及净重（kg）

d制造日期

e本标准编号

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电工用铜线坯采购规范

1.电工用铜线坯牌号、状态、规格范围，如表1：

表1

牌号状态直径(mm)

Tl,T2,T3热(R)

6.0-12.0

热(R)

TUI,TU2

硬(Y)6.0—12.0

2:化学成分：

Tl、TU1牌号铜线坯的化学成分应符合GB3952T998中的表2的要求，T2、TU2牌号铜线

坯的化学成分应符合GB3952-1998中的表3的要求，T3牌号铜线坯的化学成分应符合

GB3952-1998中的表4的要求。

3:铜线坯的直径及允许偏差，应符合表2的规定

表2

标称直径(mm)6.0-6.35>6.35〜12.0>12.0-19.0

允许偏差+0.5,—0.25±0.4±0.5

4:铜线坯的力学性能，

应符合表3的规定，硬态铜线坯充分退火后应满足表6中相应牌号热态产品的伸

长率要求。表3

直径抗拉强度不伸长率不

牌号状态

(mm)小于(N/mm?)小于(%)

Tl,TU1/40

R6.0〜35

T2,T3,TU2/35

6.0〜7.03702.0

TU1,TU2Y>7.0-8.03452.2

>8.0-9.03352.4

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>9.0-10.03252.8

5:扭转特性

直径为6.0皿1~12.（）的的门、T2、T3牌号的铜线坯应进行扭转试验，扭转后不应出现皱

边及夹杂缺陷，光亮的金属裂皮不作为不合格品的判定依据。

6:铜线坯的电阻率

，应符合表4的规定：表4

体积电阻率P2。不大于

牌号状态

（Q.nnn2/m）

Tl,TU10.01707

R

T2,T3,TU30.01724

TU10.01750

Y

TU20.01777

7:外观：

铜线坯的表面质量用目力检查，铜线坯应圆整，尺寸均匀，铜线坯表面不应有皱边、飞边、

裂纹、夹杂物质及其他对使用有害的缺陷。

8:交货要求：

8.1铜线坯应成圈供应，每圈应为连续一根，不允许焊接。

8.2组批

铜线坯应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的铜线坯组成。每批重量

应不大于60t

8.3每批应附有产品质量证明书和合格标志。

9:质量证明书及标志、包装、运输、贮存

9.1质量证明书

每批铜线坯应附有产品质量证明书，注明：

a）生产厂名称；产品名称

b）产品牌号、状态、规格

c）批号、净重和件数

d）各项检验结果和生产厂技术监督部门的印记

e）本标准编号和生产日期

9.2包装

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9.2.1铜线坯应成圈包装，捆扎良好。

9.2.2应有防潮、防污几防机械损伤措施。

9.2.3允许双方协议规定包装方法。

9.3运输及贮存：在存放、搬运和运输过程中，应注意保护铜线坯免受机械损伤，防

止铜线坯受潮几受到腐蚀物质的侵蚀。

10.验收规则，按《原材料检验规范》规定要求进行验收

电工圆铝杆采购规范

1:电工圆铝杆型号、状态和直径见表1：

表1

品种型号状态直径

A0

纯铝电工圆铝杆

Az.A4.A«.ARH112

RE-A09.0-20.0

稀土铝电工圆铝

RE—MRE—AvRE—Ae,RE—

杆H112

RE—&

2.材料化学成分

纯铝电工圆铝杆和稀土铝电工圆铝杆应分别采用符合GB/T3954-2001电工圆铝杆标准的

表2规定的化学成分的纯铝和稀土铝（或纯铝加稀土）制造。

3.电工圆铝杆直径、偏差、不圆度应符合表2的规定

表2

直径（mm）偏差不圆度不大于

9.0-12.0±0.50.9

4.电工圆铝杆的力学性能和电性能:应符合表3的规定。

表3

伸长率不小20℃电阻率不

型号抗拉强度（Mpa）

于（%）大于（C.m）

A和RE—A60〜802527.55

A2和RE-A?80-1101227.85

儿和RE—人95〜1151028.01

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A6和RE一4110—130828.01

As和RE-&120-150628.01

5.外形及表面

5.1电工圆铝杆应圆整，尺寸均匀。

5.2电工圆铝杆表面应清洁，不应有摺边、错圆、裂纹、夹杂物、扭结等缺陷，及其他

对使用有害的缺陷，允许有轻微的机械损伤、斑疤、麻坑、起或飞边等。

6.交货要求

6.1交货重量

6.1.1电工圆铝杆应成卷供货，大卷为1000kg及以上，小卷为300kg〜VlOOOkg。

6.L2电工圆铝杆大卷每卷不超过2根，每根不低于500kg，小卷应为1根。除另有协

议外，圆铝杆不允许焊接和扭结。

6.1.3根据双方协议，允许任何重量的电工圆铝杆交货。

6.2每批应附有产品质量证明书和合格标志。

7.检验规则

7.1电工圆铝杆应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合GB/T3954-2001电

工圆铝杆标准的规定，并有质量证明书。

7.2组批：电工圆铝杆应成批提交检验，每批应有同一型号、规格、状态和直径的产品

组成，每批质量不大于15t。

7.3检验项目：每批电工圆铝杆均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、电性能及外

观的检验。

7.4取样：电工圆铝杆取样位置和取样数量应符合表4的规定：

表4

检验项目取样位置取样数量

化学成分任意部位每次熔一个（*）

力学性能

大卷应逐卷，

电性能任意部位

小卷取一个试样

尺寸偏差

表面质量/逐卷

注：*是指从成品上取样时，应每批取1个。

7.5检验结果的判定及处理

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7.5.1化学成分、力学性能、电性能检验结果采用修约比较法判定合格不合格。

7.5.2如有试样不符合表4的要求，则应从不合格试样所代表的那卷上再取2个试样进

行复检，如仍有试样不合格，则判定该卷不合格，对于小卷，如果其中任何试样不

符合表4的要求，则该卷判废，其余逐卷检验，合格者交货。

7.5.3尺寸偏差不合格时，判该卷不合格，但允许供方逐卷检验，合格者交货。

7.5.4表面质量不合格时，判该卷不合格，但允许供方切除不合格部分重新检验，合格

者交货。

7.5.5化学成分按供需双方要求执行，不合格时，则判定该批不合格。

8.标志、包装、运输、贮存、质量证明书

8.1标志

在检查合格的每卷电工圆铝杆上应附有标签，标签上注明：供方厂名、产品名称、直

径、型号、出厂批号及日期、标准编号。

8.2包装

电工圆铝杆应成卷包装，并捆扎好，允许双方协商规定包装。

8.3运输、贮存

在搬运、运输、贮存中应注意保护电工圆铝杆表面免受机械损伤和污染。

8.4质量证明书

每批电工圆铝杆应附有质量证明书，注明：

a）供方厂名

b）产品名称

c）型号

d）直径

e）出厂批号

f）净重和件数

g）检验结果和技术监督部门印记

h）标准编号：GB/T3954-2001

i）出厂日期

9.验收规则

按《原材料检验规范》规定要求进行验收

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电工圆铝线采购规范

1.电工圆铝线型号规格:如下表1：

型号状态代号名称直径范围(mm)

LR0软圆铝线0.30〜10.0

LY,乩乩状态硬圆铝线0.30-6.00

为状态硬圆铝线0.30-10.0

LY6He

也上状态硬圆铝线0.30-5.00

LY8

风上状态硬圆铝线1.25〜5.00

LY9

2.尺寸偏差表2

2.1电工圆铝线标称直径的偏差应符合表2的规定:直径d(mm)偏差

2.2电工圆铝线垂直于轴线的同一截面上测得的最0.910-2.490±0.025

大和最小直径之差(f值)应不超过标称直径偏差的2.50±l%d绝

对值。

3.电工圆铝线的机械性能:应符合表3的规定：表3

抗拉强度(N/mnC断裂伸长率

型号直径(mm)卷绕

最小最大不小于

0.30〜LOO/9815/

LR

1.01-10.0/9820/

0.30-6.0095125/见注2

LY4

0.30-6.00125165/见注2

LY

66.01-10.01251653/

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0.30-5.00160205见注2

LY8/

1.25200//

1.26〜L50193//

1.51-1.75188//

1.76-2.00184//

2.01-2.25180//

2.26〜2・50176//

2.51-2.75173见注2

LY9//

2.76-3.00169//

3.01-3.25166//

3.26-3.50164//

3.51-3.75162//

3.76-4.25160//

4.26-5.00159//

注：1、1N/mm2=0.012kgf/mm2

2、试样在等于自身直径的圆棒上紧密卷绕8圈，退绕6圈之后，重新紧密卷绕，用

正常视力检查，铝线应不断裂，但允许有轻微裂纹。

4.电工圆铝线的电性能:应符合表4的规定：

表4

型号电阻率P2o(Q.mm2/m)计算时20℃时的物理数据应取下列数值：

LR0.0280密度：2.703kg/dm3

LY4线膨胀系数：0.00002°C-1

LY

60.028264电阻温度系数：LR型0.00407

LY8

LY9其余型号0.00403°C"

5.外观：电工圆铝线表面应光洁，不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷。

6.交货要求

6.1电工圆铝线应成盘或成卷交货，每盘或每卷铝线应为完整一根，不允许焊接或扭接。

制造过程中铝杆和成品线模前的接头除外。

6.2每盘或每卷圆铝线的净重应符合表5的规定，根据双方协议允许任何重量的圆铝线

交货。

6.3每批应附有产品质量证明书和合格标志。

表5

每根圆铝线重短段

标称直径

量不小于(kg)重量交货数量

0.30-0.501不小于标准不大于交货

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0.51-1.003重量的50%总重量的

15%

1.01-2.008

2.01〜4.0015

4.01-6.0020

6.01—10.025

7.检验规则

7.1产品应由制造厂检验合格后方能出厂，每批出厂的产品应附有质量检验合格证。

7.2检验项目有尺寸、外观、机械性能、卷绕试验、电阻率、重量。

7.3每批按1%抽样，但不少欲盘（卷）；批量大时，不多于10盘（卷）。第一次试验结果

有不合格时，应另取双倍数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍有不合格

时，应逐盘（卷）检查。

8.包装及标志

8.1圆铝线，用型号、直径及本标准编号表示。

例如：标称直径为2.0mm的H4状态硬圆铝线，表示为：LY4—2.00GB3955—83

8.2圆铝线应卷绕整齐，妥善包装。成盘时，最外层与线盘侧板边缘应保持适当的距

离。

8.3每盘或每卷圆铝线上应附有表签，注明：

a）制造厂名称

b）型号及规格

c）毛重及净重

d）制造日期及本标准编号GB3955-1983

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电线电缆用软聚氯乙烯塑料采购规范

1.产品分类

L1聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称，主要用途见表1：

表1

工作

型号名称主要用途

温度

J-7070C绝缘级软聚氯乙烯塑料70℃仪表通讯电缆0.6/1KV及以下电缆的绝缘层

JR-7070℃柔软绝缘级软聚氯乙烯塑料70ttC450/750V及以下柔软电线电缆的绝缘层

70℃450/750V及以下电线电缆的护层

H-7070℃护层级软聚氯乙烯塑料

80℃26/35KV及以下电力电缆的护层

HR-7070C柔软护层级软聚氯乙烯塑料70℃450/750V及以下柔软电线电缆的绝缘层

HI-90I型90℃护层级软聚氯乙烯塑料90℃35KV及以下电力电缆及其他类似电缆的护层

HI1-90II型90℃护层级软聚氯乙烯塑90℃450/750V及以下电线电缆的护层

J-9090℃绝缘级软聚氯乙烯塑料90℃450/750V及以下耐热电线电缆的绝缘层

L2聚氯乙烯电缆料应为4mmX4mmX3mm的方形块状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。

1.3颜色：绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、兰色、绿色、棕色等。

护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。其他颜色由用户与生产厂家协

商确定。

2.技术要求

2.1外观：聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀，不应有明显的杂质。

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2.2聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能应符合表2：

3.验收规则及试验方法

3.1每批进货的原材料应有相应产品的合格证或质保书。

3.2每批电缆料按表3进行验收：

PVC电缆料以批为单位，同一品种、同一颜色为一批,每批取样后依据产品标准进行放小

样，按电线成品的主要性能进行试验，试验合格后，该批为合格。如有任何一项指标不

合格，需加倍取样，对不合格项进行复检，经复检合格，该批为合格，如仍有不合格，

该批为不合格。

3.3每半年按国标要求进行一次外委全性能试验。

3.4.包装、标志、质量证明书

每批软聚氯乙烯塑料应包装完整，并附有合格证或质量证明书。

3.5.验收规则

按《原材料检验规范》规定要求进行验收

表2

型号规格

J-70JR-70H-70HR-70HI-90HII-90J-90

性能

拉伸强度不小于(Mpa)15.015.015.012.516.016.016.0

断裂伸长率不小于(%)150180180200180180150

热变形率不大于(％)40505065404030

-15-20-25-30-20一20-15

过

冲击脆化温度(℃)及性能通

通过通过通过通过通过通过

200℃热稳定时间不大于min6060506080180180

20℃体积电阻率不小于Q.m1.0*10121.0*10”1.0*1081.0*1081.0*1091,0*1091.0*1012

介质强度不小于(MV/m)///////

介电损耗角正切不大于20201818181820

试验温度(C)70±170±1////90±1

体积电阻率不小于(Q.m)1.0*1091.0*108/Z//5.0*108

1试验温度(℃)100±2100±2100±2100±2120±2135±2135±2

试验时间(h)168168168168240240240

老化后拉伸强度不小于Mpa15.015.015.012.516.016.016.0

拉伸强度最大变化率(%)±20±20±20±20±20±20±20

老化后断裂伸长率不小于％150180180200180180150

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断裂伸长率最大变化率册）±20±20±20±20±20±20±20

热老化质量损失不大于g/cm220202325152020

表3

序号检验项目技术要求检验方法

1牌号、颜色实物与标牌一致目测

2外观应色泽均匀、不应有杂质目测

交联聚乙烯绝缘料采购规范

1.代号和产品表示方法：

1.1系列代号一YJ

1.2特征代号：适用于35KV及以下电缆一35

适用于10KV及以下电缆一10

适用于3KV及以下电缆一3

1.3特性代号

过氧化物交联一省略

硅烷交联一G

辐照交联一F

1.4产品表示方法

产品用型号表示，产品型号组成示例如下：

示例1：35KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用过氧化物交联聚乙烯绝缘料YJ-35

示例2：10KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料YJG-10

示例3：3KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用辐照交联聚乙烯绝缘料YJF-3

2.交联聚乙烯绝缘料的机械性能和物理性能：

应符合表1的规定：

3.交货要求：

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DECSRDC/CG-0100-2007

3.1外观检查：应在自然光线下用正常目力检查绝缘料。

3.2外观：绝缘料应颗粒状，其尺寸约为直径4mm、高3mm色彩和颗粒大小应均匀。颗

粒间不应有明显粉末状物质。

3.3杂质含量：YJ-35>YJG-35型可交联聚乙烯绝缘料在1kg的样品带上的

0.175mm~0.250mm杂质颗粒数应不超过5颗，大于0.25mm的杂质颗粒数应为0。

3.4每批应附有产品质量证明书和合格标志。

4.检验规则：

4.1每一批产品交货时必须有出厂检验报告，出厂检验为抽样试验（代号S）o

4.2按标准JB/T10437-2004规定的技术要求，全部项目进行型式试验（代号

4.3试验项目和试验类别应符合表2的规定：

4.4组批和抽样规则：产品的每一批量为一检验单位，每一生产批量为20t,不足20t

仍作为一个批量。一组试验样品应从同一批量产品的三个包装单位中随机抽取，经

混合后制备试样。

4.5合格判定：出厂检验有任何一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，

如仍有不合格，则判定该批量产品为不合格。

表1

序要求

号项目单位YJ-35YJG-35YJ-10,YJG-10YJ-3,YJG-3

YJF-10YJF-3

1拉伸强度MPa213.5>13.5213.5213.5213.5213.5

2断裂伸长率%2350>3502350>350>3502350

3冲击脆化试验温度℃-76-76-76-76-76-76

冲击脆化试验性能失效数W15/30W15/30W15/30W15/30W15/30W15/30

4空气热老化：

热老化温度

持续时间

拉伸强度变化率W

断裂伸长率℃135±2135±2135±2135±2135±2135±2

h168168168168168168

%±20±20±20±20±20±20

变化率W%±20±20±20±20±20±20

5热延伸：200℃,

0.2Mpa,15min

负荷下伸长率%W80W100W80W100W80W100

冷却后永久变形率%W5W5W5W5W5W5

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DECSR