石油化工企业压力容器相关知识

石油化工企业压力容器相关知识一.压力容器的分类1．从安全管理的角度（1）固定式容器按压力将压力容器分为四个级别：低压容器、中压容器、高压容器、超高压容器。低压（代号L）0.1MPa≤p<1.6MPa中压（代号M）1.6MPa≤p<10MPa高压（代号H）10MPa≤p<100MPa超高压（代号U）p≥100MPa按工艺用途将压力容器分为： 反应容器：反应釜、聚合釜、合成塔等； 储存容器：各种储罐、计量槽、压力缓冲罐等； 换热容器：管式换热器、蒸煮锅、板式换热器等； 分离容器：精馏塔、分离塔、吸收塔、洗涤塔等。（2）移动式容器

按容积大小和结构形状分为三类：气瓶：按结构形状分为气瓶和气桶；气瓶一般在200L以下，常用为40L左右，气桶一般为200～1000L。气瓶按盛装气体的类型和特点不同分为：永久气体气瓶液化气体气瓶溶解气体气瓶槽车：也叫罐车，为大型储运容器，用于储运低压液化气体，又有汽车槽车与铁路槽车之分。罐式集装箱：用来运输液化气体和低温液体的一种新型容器，它可用于海、陆、空中运输，便于装卸。2．从安全的重要程度角度根据容器压力的高低、介质的危害程度及在使用中的重要性，可分为三类：（1）第三类容器，符合下列情况之一者为第三类容器：高压容器；中压容器、中压储存容器、中压反应容器；低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且pV≥0.2MPa·m3）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高的材料制造的压力容器；移动式压力容器；球形储罐（容积V≥50m3）；低温液体储存容器（容积V＞5m3）。（2）第二类容器，符合下列情况之一且不在第（1）款之内者为二类容器：中压容器；低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；低压反应容器和低压储存容器（易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；

低压搪玻璃压力容器。（3）第一类容器：低压容器且不在第（1）、（2）款之内者。二．压力容器的特点1．压力容器的事故率高于一般容器（1）使用条件比较苛刻。（2）容易超负荷。（3）局部应力比较复杂。（4）常隐藏有严重缺陷。2．压力容器事故造成灾害性后果压力容器一旦发生爆炸，不仅仅是设备本身遭到毁坏，而且常常会破坏周围的设备及建筑物，甚至产生连锁反应，酿成灾难性事故。三．压力容器的管理1．压力容器的设计压力容器的设计单位，必须持有省级以上主管部门批准，同级劳动部门备案的压力容器设计单位批准书。超高压容器的设计单位，应持有经国务院主管部门批准，并报劳动部锅炉压力容器安全监察机构备案的超高压容器设计单位批准书。2．压力容器的制造制造和现场组焊压力容器单位，必须持有省级以上劳动部门颁发的制造许可证。超高压容器的制造单位，必须持有劳动部颁发的制造许可证。制造单位必须按批准的范围制造和组焊。容器制成后必须进行压力试验。压力试验是指耐压试验和气密性试验，耐压试验包括液压试验和气压试验。3．压力容器的安装由于现场施工单位与制造单位并非同一单位，衔接不上，以及工期等要求，往往急于安装就位而忽视了安装过程对容器质量的影响，甚至给容器带来新的缺陷，常见现象有以下几种：①安装与容器相接的楼梯、平台时，支撑对容器材质了解不详细。②容器在管线连接安装时，由于工艺设计的不合理性或安装方法不当，往往出现接管与容器连接时生拉硬套现象或在开车后由于热影响而膨胀力无法消除造成人为的安装应力，为设备及其后续管理埋下了隐患，造成应力腐蚀泄露，法兰密封面、焊接点泄漏事故增多。四．压力容器的定期检验1．压力容器的定期检验压力容器的定期检验是指使用过程中，每间隔一定的期限即采用各种适当而有效的方法或手段对其承压部件及安全装置进行检查、检验或试验。定期检验包括外部件检验、内外部检验和耐压试验。外部检验是指在用压力容器运行中的定期在线检查，每年应不少于一次。由检验单位有资质的压力容器检验员进行。内外部检查是指在用压力容器停机时的检验，安全状况不好的，每隔三年至少一次；安全状况好的每六年也至少进行一次。由检验单位有资质的压力容器检验员进行。耐压试验指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。固定式压力容器，每两次内外部检验期间至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。2．压力容器内外部检验前应做的准备工作①了解压力容器的制造、使用情况②检验前的停运准备③为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作④对槽、罐