液化气站操作规程有哪些(5篇)_第1页
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第第页液化气站操作规程有哪些(5篇)液化气站操作规程有哪些篇1应急处理措施1.立刻启动应急预案:一旦发生事故,立刻启动液化气站的应急预案,通知全部在场人员采取紧急疏散措施。2.切断气源:快速关闭液化气输送管道阀门,切断泄漏源头。3.报警求援:拨打119报警电话,并向相关管理部门报告事故情况。4.设置警戒区:在事故现场四周设立安全警戒线,禁止无关人员靠近。5.初期灭火:如有火源,使用干粉灭火器或其他适用的灭火设备进行初期灭火。6.检测气体浓度:使用气体检测仪监测现场液化气浓度,确保安全。7.实施应急救援:对受伤人员进行初步救治,并帮助专业救援队伍进行后续救援。篇21.接卸液化气作业规程:—安全检查:在接卸前,确保设备无泄漏,阀门关闭,静电接地良好。—操作程序:遵从“先接后卸,先断后开”的原则,使用专用工具进行连接和断开。—监测监控:接卸过程中,实时监测气体浓度和压力。2.储存管理规程:—定期巡检:每日至少两次对储罐区进行巡查,记录温度、压力等参数。—安全距离:确保储罐与建筑物、火源的安全间距符合规定。—防泄漏措施:定期检查密封件,及时更换破损部件。3.装卸车作业规程:—人员资质:操作员需经过专业培训并取得相关证书。—装卸操作:严禁超装,确保车辆稳定,装卸过程避开猛烈碰撞。—应急准备:车辆相近配备消防器材,操作员熟识应急预案。4.设备维护保养规程:—定期检修:设备每年进行一次全面检查,发现问题立刻修复。—日常清洁:保持设备表面无油污,防止积尘引发火灾。—静电防护:定期检查静电接地设施,确保其有效性。5.应急响应规程:—订立预案:建立认真的应急响应计划,包含泄漏、火灾等事故处理流程。—培训演练:定期组织员工进行应急演练,提高应对本领。—通讯畅通:确保报警系统正常运行,快速传递紧急信息。篇31.接卸液化气操作2.储存设施管理3.气体充装流程4.安全检查与维护5.应急处理程序6.设备使用与保养7.人员培训与安全教育8.紧急疏散计划篇41.接收与卸载lng(液化自然气):—安全检查:确保全部设备处于良好状态,包含储罐、管道、阀门及安全装置。—卸货操作:遵从制造商的操作指南,缓慢打开卸货阀,监控压力和温度变动。—气密性测试:卸货后进行泄漏检测,确认无泄漏。2.储存管理:—监控系统:实时监测储罐的液位、压力和温度,确保在安全范围内。—维护保养:定期进行储罐内外部检查,及时维护和修理或更换损坏部件。3.lng的分装与装载:—分装流程:依据需求将大储罐的lng分装到小型运输车辆或储罐。—装载安全:遵守装载量限制,防止过载,确保运输安全。4.应急处理:—紧急响应计划:订立并执行应急程序,如泄漏、火灾或爆炸等情况。—培训与演练:定期进行应急演练,提高员工应对突发事件的本领。5.站内安全:—防火防爆:保持作业区域清洁,禁止烟火,设置充分的消防设施。—个人防护装备:操作人员必需佩戴适当的防护装备,如呼吸器、防护服等。篇51.接收与存储:接收液化气运输车辆的到站卸货,将液化气安全地储存在站内储罐。2.检测与监控:定期进行设备检查,确保储罐、管道、阀门等设施无泄漏,同时监控气体浓度和压力。3.分装与灌装:对液化气进行分装处理,灌装到用户使用的钢瓶中。4.质量掌控:对液化气质量进行检测,确保符合相关标准。5.安全操作:遵守各项安全规定,包含穿着防护装备,禁止烟火,应急处理措施等。6.发售与配送:将灌装好的液化气钢瓶销售给客户,或布置配送至指定地方。液化气站操作规程范文1、液化气站工作人员必需熟识本系统的设备性能及管路分布情况。2、在供气前先对系统备进行检查,确认管路及设备可以正常工作时,开启气化器进行预热为60℃——70℃,电磁阀开启。3、供气应先开钢瓶阀,使其翻转后顺管路依次开启各阀门,最终开供气主阀,在搬运液化气罐时,应稳、慢,避开碰撞。4、供气开始时钢瓶间供压表压力为2———5kgf/cm2,气化间出口压力(微压表)应为350或420mmaq。5、自然供气中假如中表压力下降至0.5kgf/cm2,即刻更换瓶组。6、在换瓶组供气时应先关掉原先一组的总供气角阀,在开供气瓶组的角阀。7、在使用自动切换装置时,可以两瓶都打开供气,红色手柄方向为供气瓶组方向,当压力降至0.3kgf/cm2时,其可以自动切换掉空气瓶组连续供气。转动红色手柄180,使手柄指向供气瓶组,如转动手柄,在这一组钢瓶用完后,将不再切换供气,换瓶组时操作如上所述。8、供气时随时检查钢瓶压力、管道压力和出口微压表的压力以及气化器的工作情况。9、停止供气时要先关闭气化间供气主阀门及气化器,其次序与开启时相反(从主阀门处依次关闭)。10、如发生紧急情况操作如下:a.关闭紧急迫断阀和供气总阀;b.关闭气化器及总电源;c.关

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