广告牌工程实施方案

广告牌工程实施方案「」广告牌工程实施方案「精选」方案一：广告牌工程实施方案一、工程概况：本广告牌工程有两项：三面广告牌和双面广告牌。三面广告牌结构为钢管、槽钢等组合桁架，利用直径为1.5米的钢管作为支柱。双面广告牌为槽钢、角钢组合件，利用直径为1.2米的钢管作为立柱。三面广告牌钢结构制安量约为49T，其中钢管部分重约11T，牌面桁架重约17T。双面广告牌钢结构制安量约为22T，其中钢管部分重约6T，牌面桁架重约8T。二、基础施工：1.施工工艺顺序：(1)放线(2)基坑开挖(3)运土(4)基坑围护(5)临边防护(6)地基处理(7)基底处理(8)垫层混凝土施工(9)放线(10)轴线验收(11)钢筋绑扎(12)验收(13)支设模板(14)验收(15)浇筑混凝土(16)养护(17)回填A、挖坑槽前准备工作：①由甲方做好现场的“三通一平”工及绿化物移植工作;②收集已有地下管网位置资料，避免对其产生破坏;③乙方工人及工具进入工地会同甲方制定作业区域;④定位放线，根据定位确定轴线位置用石灰划出基坑(槽)开挖的边线。B、场地开挖：①本工程如施工现场交通便利、地开阔，确定以挖掘机开挖为主，附以人工清槽;②土方放置及多余土方运输;③如施工场地开阔，在基坑开挖过程中预防塌土，开挖初1-1.5m标高阶段放坡挖掘，防止土壁坍塌，发生安全事故国;④开挖施工要点遵循先深后浅自上而下，水平分段分层进行，先挖除填土验明深度再下挖粉土至黏土层丈量标高，确认深度;⑤基坑(槽)竣工验收。C、混凝土基础施工：①基础截面形式采用台阶形，阶梯高度大于300mm清理槽底，然后下300mm碎石垫层料;②在基础垫层上放出基础轴线及边线，钢筋工绑扎好基础钢筋，要将地脚螺栓搭接钢筋校正位置并固定好，检验钢筋。③钢筋检验合格后，按线支立预先准备好的模板(模板主要采用体型轻、占地面积小的多层板胶合板，现场制作、安装。钢管架或角钢焊接支撑加固。)先将下阶模板支好，再支好上阶模板，模板支立要求牢固，避免浇筑混凝土时跑浆、变形。木模板浇水湿润。④采用C20商品混凝土利用利用输送车直接将混凝土输送到坑槽，由混凝土工作用鼓捣器将混凝土振捣密实，不在漏振。⑤混凝土浇筑完毕后，撒水养护。达到一定强度后，拆模、检验、回填土。⑥基坑竣工清洁裸露地面的螺栓丝口，加注机油后用塑料袋包裹，以防损坏丝口。地脚螺栓、护壁设施法兰等预制构件需在基坑开挖前制作完毕。材料、构配件、施工机械及劳动力均应满足施工要求。三，广告牌制作1.生产准备根据施工图纸所注明材料，采用相应的钢材，其应具有质量证明书，当对钢材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料应具有出厂质量证明书，并应符合设计的要求，焊接材料及采用的各种螺栓应符合设计要求及相关标准。放样需要用的工具：?尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等都应准备好，并应经过计量部校核。放样以1:1的比例(预留5毫米切割余量)在样板上弹出大样2.卷管制作制作工艺过程及技术要求：⑴放样。钢板卷管先算出其周长后直接下料。⑵卷管加工A钢管卷制过程要校圆，校圆所用样板的弧长应为管子周长的1/6―1/4;样板与管内臂的不贴合间歇应符合下列规定：①对接纵缝处不得大于壁厚的10G加2mm，且不大于3mm;2离管端200mm的对接纵缝不得大于2mm;③其他部位不得大于2mm;B卷管对接焊缝的内壁错边量不超过壁厚的10G，且不大于3mmC卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的1G，且不大于3mm。平直度偏差不大于1mm/m。⑶卷管焊接A卷管焊接坡口形式，采用Y型或V型坡口形式，坡口尺寸必须符合设计和规范要求。B坡口加工采用氧乙炔火焰加工方法，加工完后除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整。C焊缝质量要求:卷管对接焊缝二级，超声波检测，20%抽查;其它帖角焊缝三级;验收标准GB50205―2001D手工焊，采用J422焊条，符合标准GB/114957-94⑷卷管除锈当图纸无要求时，卷管除锈采用机械除锈，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并将表面清理干净。⑸卷管按6米一段在卷制车间拼装焊接，待拉到现场后再组对成整体，然后进行吊装(6)卷管防腐卷管涂料防腐施工按下列要求进行：1)管道防腐需在晴天进行，?施工环境温度以15～30℃为宜，施工时应通风良好，以便漆膜充分干燥。在前一道漆实干前不得涂第二道漆。全部涂层完成后，一般需自然干燥七昼夜以上方可使用。不得在雨、雾、雪天进行室外施工。2)每防腐完一层，应进行检查，涂层不得有针孔、气泡、流淌、褶皱和破损等现象，否则应进行处理。3)涂层的施工方法，采用人工涂刷，涂刷时，层间应纵横交错，每层应往复进行。涂层应均匀，不得漏涂。4)卷管安装后，?接口和运输、安装损伤处必须进行补防腐。补防腐层结构和材料均应与原管道防腐相同。补口、补伤处的泥土、油污、铁锈等均应清除干净呈现钢灰色。3.广告牌桁架制作按1：1进行放样，角钢采用氧乙炔火焰切割，除去切口表面的氧化皮，熔渣及影响质量的表面层，将凹凸不平处打磨平整。放样下料后，在我方制作现场按图组装成大片后拉至安装现场，再按我方吊装思路拼装成型。四，广告牌安装三面安装顺序：卷管立柱吊装→广告牌骨架现场组装→广告牌骨架吊装→广告牌骨架与卷管立柱焊接→灯架及其它构件安装单面安装顺序：立柱吊装→广告牌骨架安装→广告牌牌面安装→零星构件安装1.基础复查和放线。施工前，安排相关技术人员同测量人员对基础进行复核，基础达到以下要求：①基础表面要平整，不能有裂纹、蜂窝和露筋等现象。②根据施工图检查基础外形尺寸和中心线。基础的横向中心线与纵向中心线要求垂直。基础外形尺寸偏差不大于±20mm。基础纵横中心线与基准线偏差不大于20mm。2.安装前的准备工作。①熟悉图纸，组织相关技术人员对车间结构进行分析，合理安排施工工艺和施工计划。②钢丝绳准备根据本方案和预算部门所给构件重量，准备好吊装用钢丝绳扣、卡环和缆风绳，吊装用钢丝绳扣的选用可按下列方法进行估算：T=(d/10)2T――钢丝绳扣起吊能力，单位：td――钢丝绳扣直径，单位：mm注：估算方法适用于新绳扣、无断丝、断股现象3，现场组对吊装注意事项：○1吊车及运输车需占用单车道，需提前向有关部门办好相关手续。○2现场组对吊装将破坏部分草坪及小树，需提前向有关部门办好相关手续。○3占道时，在所占用道路的两端立好醒目标志，并派专人看守。4，立柱吊装卷管按6米一段在卷制车间拼装焊接，利用10吨半挂运输至安装位置，到现场后再组对成整体，利用16吨汽车吊进行装卸。现场组对位置选择在安装位置旁空旷地带，然后进行吊装。由于广告牌安装位置站车条件较好，此时回转半径7米、起吊高度为19米，卷管立柱重约8吨,利用25吨汽车吊可将卷管立柱整体吊装到位。缆风绳调整立柱垂直度,经纬仪校验立柱安装垂直度く10mm。单面广告牌立柱重量较小，吊装容易，须保证其安装垂直度。5，广告牌骨架现场组装广告牌骨架到现场后再组对成整体，现场组对位置选择在单车道(以减少破坏草坪)然后进行吊装。立柱吊装好后,将广告牌骨架和支撑A、B、C在安装位置地面组装成整体，利用3个10吨倒链将广告牌骨架和支撑缓慢、均应提升到位，倒链挂点设在立柱顶端。提升过程中，每200mm稍停，检查广告牌骨架是否倾斜，调整后继续提升，致至到安装位置为止。整个提升过程由专人指挥，并配以哨子统一作业。6，广告牌骨架与立柱焊接三面广告牌骨架整体提升到位,找正后立即进行广告牌骨架与卷管立柱的焊接，确保焊接牢固后方可松钩。单面广告牌骨架吊装时，需对绑扎点角钢进行加固。7，灯架及其它构件安装按图将灯架及其它构件安装完成。⒈所有作业人员需持有国家劳动部门认可的上岗证。⒉对职工经常进行安全教育，进入施工现场必须戴安全帽。⒊按规定穿戴劳保用品上岗，不得穿拖鞋进入施工现场。⒋坚持高空作业系安全带，双层作业设隔离层。⒌吊装工作中，吊物下方不得站人。⒍各种材料堆放稳妥，以防倾斜和滚动。⒎施工机械和电气设备要有专人操作和维护，不得带病运转和超负荷工作。⒏为防止高空坠落，高空作业时，必须正确使用安全带。⒐高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的'金属或火花落下伤人。⒑高空作业的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好方能投入使用。⒒攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，并必须定期对其进行体检。⒓雨天、风力大于四级、夜晚等情况，尽量避免高空作业。⒔防腐涂装施工现场或车间不允许堆放易燃物品，并远离易燃物品仓库。⒕防腐涂装施工现场或车间，必须具备有消防水源和消防器材。⒖油漆作业时，施工人员应戴防毒口罩或防毒面具，对接触性的侵害，施工人员需穿工作服，戴手套和防护眼镜等，尽量不与溶剂接触方案二：广告牌工程实施方案落地式围墙广告牌施工方案一、工程概况本工程为×××落地式围墙广告牌工程，位于东侧院内。内容包括钢筋混凝土基础、地面上焊接安装工字钢立柱、牌面支撑及版面安装。广告牌单面尺寸为9m×8m，广告牌围墙总长度为452.74m，高度为9m。立柱基础采用钢筋混凝土独立基础。二、施工准备1、施工前现场施工用水、电、施工道路应与建设单位协调解决。2、施工现场临时设施(施工单位办公区、工人住宿等)，按照平面方案图、现场实际情况及建设单位要求进行布置。三、施工工艺流程场地平整→定位放线→基坑开挖→基础垫层→基础钢筋绑扎→预埋地脚螺栓→支设基础模板→浇筑混凝土→钢结构立柱、纵横龙骨及版面安装其中钢结构前期制作流程为：钢构件运输至加工厂→钢柱改制→钢骨架制作→钢构件防腐处理→钢构件运输回现场四、施工方案1、场地平整，施工场地东侧、南侧原有围墙为砖围墙，根据建设单位要求，在砖围墙内侧安装钢结构广告牌。现场场地高低不平，根据建设单位提供标高统一进行场地平整，场地平整采用装载机配合人工进行。2、定位放线，根据基础施工图和建设单位提供的平面方案图及原有围墙，将独立基础的定位轴线及土方开挖线放出，并用石灰将线洒出。3、基坑开挖，本工程基础较小，且紧邻原有砖围墙，为保证施工安全，采用人工开挖。开挖土方用于回填土的临时堆放在基坑边1m以外，多余土方运输至甲方指定地点。开挖深度根据甲方提供的场区±0.000m标高和场区实测标高确定。施工前应向建设单位了解场地地下设备管线情况，防止开挖时对原有设施管线造成破坏。基础工程完成后，及时进行回填。4、基础垫层，土方开挖至设计标高后，将原土夯实。根据施工图纸放出垫层线，支设垫层模板，浇筑C15混凝土垫层，垫层厚度为100mm。5、基础钢筋绑扎，垫层完成后，根据图纸用墨线弹出基础边线，独立柱线，并用红油漆将基础、柱四角标出。根据基础施工图，将钢筋摆放线画出，开始摆放并绑扎基础钢筋。钢筋采用场外制作，制作好后运输至场内。钢筋的规格、直径、间距应符合图纸要求，柱插筋位置应摆放准确，独立柱主筋及箍筋的直径、间距和规格应符合图纸要求。6、预埋地脚螺栓，钢筋绑扎好后，在柱顶安装四根地脚螺栓，地脚螺栓的直径和长度及伸出柱子长度应符合图纸要求。安装地脚螺栓前严格按照图纸进行放线，保证地脚螺栓的位置准确，地脚螺栓下部及上部要与主筋焊牢，保证混凝土施工时位置不偏移。7、支设基础模板，支设模板严格按照模板线进行，确保其位置和界面大小及标高准确。基础选用木模板，采用方木、钢管进行固定。模板接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。8、浇筑混凝土，本工程混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30;采用插入式振捣器振捣，施工时应快插慢拔，插点要均匀，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。混凝土浇筑前应将地脚螺栓伸出柱子部分用塑料薄膜进行包裹，防止混凝土将其污染，浇筑时要时刻检查地脚螺栓位置，防止振捣混凝土将其偏移。9、钢结构制作、运输1)、因钢结构的钢柱采用建设单位原有厂房拆除后的构件，需运输至我单位加工厂进行钢柱改制。2)、钢柱改制、其他钢构件制作及钢构件防腐处理全部在加工厂内完成。3)、钢构件除锈、防腐，钢构件运输至加工场内改制完成后，进行除锈处理(原有钢构件锈蚀较严重)。然后刷环氧富锌底漆两遍，中间漆两遍，面漆两遍。4)、所有钢构件改制、加工、防腐处理完成后，在运输至现场进行拼装。10、钢结构立柱、纵横龙骨及版面安装1)、复验地脚螺栓的轴线位置及标高。2)、本工程广告牌钢构由工字钢、钢管、方钢等构件组成，结构部件容易分清楚，立柱采用工字钢，牌面支撑采用钢管、方钢。牌面使用1mm厚镀锌铁皮。3)、施工时采用分件吊装法吊装工字钢，其余小型构件采用人工加葫芦进行安装。4)、安装立柱底板，立柱底板尺寸为-400×400×16mm,底板螺栓孔位置应准确，孔径较螺栓直径大6mm。底板通过螺栓垫板用螺栓固定，螺栓垫板尺寸为-80×80×16mm，孔径较螺栓直径大2mm。底板安装时应重复检测其标高，保证每根柱子上底板标高一致。5)、工字钢立柱焊接在底板上，焊接前应拉线在钢板上弹出立柱位置线，保证每根立柱成一线整齐排列，用水准仪测好标高，钢板标高出现偏差的用垫板垫平，保证标高一致。6)、牌面及支撑钢梁焊接，牌面采取现场焊接至成品的方案。①立柱焊接好后，在立柱上弹出上下横撑线