PDCA戴明环讲义(带案例)

2024/10/211哲理故事

轻松开篇——故事小，哲理大2024/10/212首先快速找到距离较近的水井买来水桶和扁担每天担水到村里，向村民卖1元/桶，每天可以跑10次，每天可以赚10元比尔：富有学识，机智灵敏，善于思考但在头一个月，他却没有给村里带来一滴水。那他在做什么呢？他首先找到专业勘探公司，帮助查找最近的地下水源然后跑到城里，向供水公司陈述乡村缺水现状，说明在那里，水的价格比城里更高，利润更好三个月后汉斯赚到了近1000元，还买了一台摩托车，以车代步，用车拉水，却过上了较为富裕的生活比尔一分钱也没有赚到，还为东奔西跑花掉了不少钱。但是，他带来了钻井队和铺设管道的工程队，开始挖水井、铺水管、造水站半年后汉斯：身强力壮，吃苦耐劳，人缘好他的方法是——小故事——汉斯＆比尔的故事2024/10/213比尔：比尔的水井、管道全部完工，水站正式开张。并向村里人承诺：1、水便宜－0.5元/桶；2、全天24小时保证供水；3、保证水质干净，无污染。很快，本村80％以上的人家成了比尔水站的用户。比尔拥有30％的经营者利润汉斯马上做出反应：1、降价－0.3元/桶;2、全家齐出动，组成了“汉斯摩托供水车队”，确保24小时供水；3、给水桶加盖，不进灰尘。但却只保住了不到20％的用户价格战、服务战、口水战·····竞争不断升级，一年后汉斯和他的家人疲惫不堪，但客户的数量仍旧在逐渐减少。卖水挣来的钱还不够支付摩托车的油钱......比尔组织了专业队伍，并逐步将水管接进每个农户的家里，每桶水仅收0.2元，但因用水方便且价格低廉，村民用水量剧增，汉斯利润可观，且非常逍遥现在据说汉斯在郑州火车站摆了个卖茶叶蛋的摊子，其他家人则在公路边做起了“摩的一族”，或是给公司做搬运工，十分辛苦，勉强维持生计比尔承包了郑州自来水公司，并在开封、洛阳等地的自来水公司拥有股份，成为河南省著名的私营企业家，据说最近还承担了公司某区域代理业务，进入跨行业经营，生意越做越顺汉斯：半年后2024/10/214哲理启示：思路决定出路目标决定高度态度决定深度心动不如行动2024/10/215PDCA管理循环

PDCA背景知识

PDCA循环及其特点

PDCA解决问题的基本步骤

PDCA案例的应用、练习目录Slide4Slide2课程目的

大家在参加本次培训后，可以掌握并应用PDCA循环,系统地推进重点工作，持续改善我们的工作质量及服务质量！

背景知识戴明和他对品质管理所做的贡献威廉.爱德华.戴明，1900年10月14日出生于美国依阿华州的苏市.1921年，他从怀俄明州立大学毕业，并取得电气工程学士学位.1925年,他从科罗拉多大学获得硕士学位,1928年,又获得耶鲁大学的博士学位.这两个学位都是关于数学和数学物理学的。1950年，日本科工联合会设立了戴明奖，并且每年都在日本颁发，以奖励那些为统计理论做出突出贡献的人.背景知识PDCA循环是威廉.爱德华.戴明上个世纪五十年代提出的,主要为解决问题的过程提供一个简便易行的方法。1950年，戴明到日本担任产业界的讲师及顾问，其间帮助整顿、创立日本产业制度，塑造了风靡世界的日本企业管理模式。他的主要目的是，在持续改善的过程中运用PDCA循环，重建日本产业，从而使他们在不久的将来在世界市场中具备竞争力。背景知识戴明和他对品质管理所做的贡献I-9系统改善方法分类持续改善战略性突破日常维持非系统改善??!PDCA循环及其特点PDCA循环分为四个阶段P（Plan）--计划，根据任务的目标和要求，制定科学的计划；D(实施-DO):实施行动计划C（Check)--检查，检查计划实施的结果与目标是否一致；A(Action)—反馈，处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。什么是PDCA循环?PDCA循环及其特点DPACPDCA循环的特点（1）PDCA循环及其特点1.大环带小环大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环APCDPDACPADCPACDPDCA循环的特点(2)2.阶梯式上升

PDCA循环不是停留在一个水平上的原地踏步的循环，而是在不断解决问题的过程中，水平逐步上升的过程。如下图所示：PDCA循环及其特点原有水平新的水平PADCPACDPDCA循环的特点(3)3.PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的.PDCA循环及其特点PDCA4.推动PDCA循环的关键是“处理（A）”阶段，只有P、D、C，工作质量仍将在原有水平持续不前，难以获得持续改善.PDCAPDCA第1个循环中A分析实际工作效果与目标差异，同时也就相当与发现了第2次循环的问题所在，进入第2次P阶段。第2个循环中A分析实际工作效果与目标差异，同时也就相当与发现了第2次循环的问题所在，进入第3次P阶段。……PDCA没有反馈总结的过程，仅能实现一次改善。原有水平新的水平（终止）PADCPDCA不断反馈总结，可持续改善工作质量。PDCA循环的八个步骤PLAN步骤1.分析现状，找出存在的质量问题（例：一次下线合格率）1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法步骤2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素2.1寻找可能的影响因素并验证步骤3. 找出影响质量的主要因素3.1比较并选择主要的、直接的影响因素步骤4. 针对质量问题的主要因素，制定措施，提出行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择4.3提出行动计划和相应的资源PDCA循环的八个步骤PPDCA循环的八个步骤(1)步骤5.实施行动计划5.1按照既定的计划执行措施(协调和跟进)5.2收集数据DODPDCA循环的八个步骤(2)PDCA循环的八个步骤步骤6.评估结果(分析数据)6.1结果同目标相符吗?6.2每项措施的有效性如何?6.3哪里还存在着距离?6.4我们学到了什么?经过结果评估，如果达到了所实施的每条措施均有效，达成了原定目标结果，则根据现行工作方式：1.确认措施的标准化；2.确认新的操作标准。CHECKCPDCA循环的八个步骤(3)PDCA循环的八个步骤步骤7.标准化和进一步推广7.1采取措施以保证长期的有效性7.2将新规则文件化：设定程序和衡量方法7.3分享成果7.4重复解决方法(交流好的经验)步骤8.提出这一循环尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环8.1总结这一PDCA循环中尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环。ACTAPDCA循环的八个步骤(4)PDCA循环的八个步骤总结未能解决的问题不要期望在一次PDCA循环中就解决所有的问题;过程改进应在科学性和哲学性之间取得平衡;在下一个PDCA循环中考虑未解决的问题PLAN1.分析现状，找出存在的问题1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法2.分析产生问题的各种原因或影响因素3.找出影响的主要因素4.制定措施，提出行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择4.3提出行动计划和相应的资源8个步骤DO5.实施行动计划CHECK6.评估结果（分析数据）ACT7.标准化和进一步推广8.在下一个改进机会中重新使用PDCA循环PDCA步步通PDCA案例的应用、练习持续改善之——

细线路合格率提升P阶段一、项目：提高细线路FPC合格率。由于目前≤0.16Pitch线路的FPC已占某公司产品产量的20%以上，而且每年都在递增，因线路较细，控制难度大，合格率始终在80%以下。二、现状调查：1.合格率在70%多.2.不良项目主要为短路断线,占总不良比率80%以上.产品型号投料数量合格数量合格率主要不良项目不良数量占总不良比率D3196B-1204001602378.54%短路断线402491.9%D3196B-28720660775.77%短路断线187488.7%D3196D-3234001604768.46%短路断线551782.46%D3198C-1255922027179.21%短路断线425780.0%D3198C-2400402978574.39%短路断线822180.02%D3198C-2250801861574.22%短路断线533282.47%四、目标设定：通过改善,短路断线废品由80%比率降低至60%以下,合格率达到85%以上。改善前,短路断线占总不良比率80%以上改善后,短路断线占总不良比率60%以下80%60%五、原因分析：人机1.员工菲林对位偏短路断线料环法铜板厚度不均蚀刻不良4.挂具不好用2.线路设计有缺陷6.板变形5.干膜不适合制作细线路产品铜板不干净铜渣\铜屑8.沉铜的笼子印造成铜粉7.沉铜缸有铜屑9.板边不够干膜碎产生10.菲林边料区干膜被曝光后发脆12.曝光房卫生清洁不到位11.DES线入料口轮子上有干膜碎3.参数设定范围很窄13.线路设计有缺陷14.整个工艺仍不成熟六、调查确认主要原因：1.经过因果分析,我们初步撑握了末端原因13个,小组即展开原因验证工作,具体见下表:序号原因验证是否要因验证人1员工菲林对位偏有菲林对位偏现象,但概率很少,显影后全检能够发现返工.否廖振洁2线路设计有缺陷只按图纸设计,未考虑侧蚀\粗化\磨板等造成线细或断线.是毛建明3参数设定范围很窄经试验,蚀刻时存在水池效应,板中间有蚀刻不干净现象.是李健4挂具不好用挂具为单边挂具,电流分布不均匀,生产出的板厚薄差异较大.是李铭5干膜不适合制作细线路产品目前使用的是30um干膜,理论上最小线宽可做到30um宽线路,没有科学根据.否李健6板变形FPC或多或少都存在变形,经测量胀缩在要求范围内.否李健7沉铜缸有铜屑与贴胶带的板一起生产,缸体中有铜屑污染,影响较大.是李铭8沉铜的笼子印造成每一款沉铜板笼子印造成的铜粉都很明显,对细线路影响很大.是李铭9板边不够板的废料边即是足够,但另两边仍是有干膜碎要切割,切割时时应沿板边切割，减少干膜长出和毛刺产生.否廖振洁10菲林边料区的干膜被曝光后发脆菲林边料区是透明的,被曝光后发脆、易碎并掉落造成污染.是廖振洁11DES线入料口轮子上有干膜碎DES1线滚轮是较柔软的橡胶轮，易粘上板边的干膜碎.是廖振洁12曝光房卫生清洁不到位曝光房内死角地方卫生不到位,机器设备、工作台、地板上有胶迹、铜屑、干膜碎等异物.是廖振洁13线路设计有缺陷同第2点是毛建明14整个工艺仍不成熟通过这2次量产,合格率始终较低,说明在控制方法及工艺上仍不成熟.第3点与此类同,可合并为同一点.是李健2.通过现场调查,我们找出了影响短路断线的主要原因8个：a.线路设计有缺陷b.整个工艺仍不成熟c.挂具不好用d.沉铜缸有铜屑e.沉铜的笼子印f.菲林边料区的干膜被曝光后发脆g.DES线入料口轮子上有干膜碎h.曝光房卫生清洁不到位序号存在问题措施负责人完成日期1线路设计有缺陷制作不同线宽线距菲林进行试验,寻找线路侧蚀规律,最终制定出线路设计补偿规定。毛建明2008.5.18前2参数设定范围很窄收集各工序出现的问题点,重新优化工艺流程、参数及各工序控制方法。李健2008.5.18前3挂具不好用询问同行或厂家，更换挂具。李健2008.5.18前4沉铜缸有铜屑与带铜屑的贴胶带板分开生产。李铭2008.5.18前5沉铜的笼子印造成询问同行或厂家，更换笼子。李健2008.5.18前6菲林边料区的干膜被曝光后发脆设计菲林时，将菲林边料区的黑膜留上进行遮光。毛建明2008.4.30前7DES线入料口轮子上有干膜碎将入料口轮子装除1/2,每天开机前进行清洁.廖振洁2008.4.19开始8曝光房卫生清洁不到位购买真空吸尘器,完成曝光房卫生管理.孔玉锁2008.5.18前七、对策制定八、对策实施：1.实施一:技术部设计菲林线宽时按”细线路设计规定”执行.D阶段细线路设计规定设计是保证后续正常生产首要条件，结合公司目前工艺实际情况，会同品质、生产、工艺进行检讨，初步设计按如下规定：一、双面板细线路（铜厚：1/2OZ或1/3OZ）————W=线宽；S=线距30um干膜曝光2.实施二：生产部负责按工艺部完善的细线路控制计划生产.见以下”细线路控制计划”（具体为实际技术改善计划，略）3.实施三：细线路产品使用PP挂具,确保铜厚均匀，并在每批产品生产管制卡上注明使用PP挂具。4.实施四：分两个缸，一个缸生产贴胶带的板，另一个缸生产未贴胶带的板。5.实施五：新沉铜笼子经试验，笼子印有减缓，后续细线路使用新的沉铜笼子，在管制卡上注明。6.实施六：技术部在已宣布设计菲林时，将菲林边料区的黑膜留上进行遮光，菲林来料检验及生产发现未按要求设计，按不合格菲林退技术部处理。7.实施七：立即通知设备部将DES1线入料口轮子装除1/2，干法每天开机前进行清洁。8.实施八：对曝光房所有成员进行培训，按曝光房卫生管理规定执行。C阶段八、效果对比：小组在2008年4月至2008年8月活动期间,共生产细线路8个批次,其合格率在产品型号投料数量合格数量合格率主要不良项目不良数量占总不良比率D3196D-4500404268085.29%短路断线405455.08%D3196D-5330402931588.72%短路断线186950.17%D3196D-6344803124090.6%短路断线149246.4%D3198C-4533124715288.45%短路断线352057.16%D3198C-5348803087288.50%短路断线225656.28D3198C-611260957785.05%短路断线90453.71D3198C-7284002507888.30%短路断线179554.03九、改善前后合格率提升比较：十、短路断线次品占总不良比率比较：A阶段十一、巩固措施

1.把细线路设计规定列入正式设计规范文件中；

2.细线路控制计划列入各工序作业指导书及产品批量管制卡中；

3.使用PP挂具镀细线路铜板，列入产品批量管制卡中；

4.使用新的沉铜笼子沉细线路铜板，列入产品批量管制卡中；

5.贴胶带的板与其它板分开使用沉铜缸，贴胶带板使用专用缸，避免污染其它板;6.菲林设计边料区的黑膜留上,纳入菲林设计要求中;7.DES1线入料口取下的轮子由设备保管,不再装上使用;8.干法主管必须对曝光房所有员工进行培训和考核,培训内容为<净化车间管理规定>。十二、遗留问题及下一步打算通过QC小组活动，调动了广大员工的积极性，使大家认识到每个各序上的细小环节疏忽都有可能造成短路断的产生，也使大家认识质量攻关工作的重要性，从而控制了质量问题的发生率，为此，我们将针对存在的问题，继续开展活动，努力提高质量，再创新效益。

2024/10/2136哲理故事

轻松开篇——故事小，哲理大2024/10/2137首先快速找到距离较近的水井买来水桶和扁担每天担水到村里，向村民卖1元/桶，每天可以跑10次，每天可以赚10元比尔：富有学识，机智灵敏，善于思考但在头一个月，他却没有给村里带来一滴水。那他在做什么呢？他首先找到专业勘探公司，帮助查找最近的地下水源然后跑到城里，向供水公司陈述乡村缺水现状，说明在那里，水的价格比城里更高，利润更好三个月后汉斯赚到了近1000元，还买了一台摩托车，以车代步，用车拉水，却过上了较为富裕的生活比尔一分钱也没有赚到，还为东奔西跑花掉了不少钱。但是，他带来了钻井队和铺设管道的工程队，开始挖水井、铺水管、造水站半年后汉斯：身强力壮，吃苦耐劳，人缘好他的方法是——小故事——汉斯＆比尔的故事2024/10/2138比尔：比尔的水井、管道全部完工，水站正式开张。并向村里人承诺：1、水便宜－0.5元/桶；2、全天24小时保证供水；3、保证水质干净，无污染。很快，本村80％以上的人家成了比尔水站的用户。比尔拥有30％的经营者利润汉斯马上做出反应：1、降价－0.3元/桶;2、全家齐出动，组成了“汉斯摩托供水车队”，确保24小时供水；3、给水桶加盖，不进灰尘。但却只保住了不到20％的用户价格战、服务战、口水战·····竞争不断升级，一年后汉斯和他的家人疲惫不堪，但客户的数量仍旧在逐渐减少。卖水挣来的钱还不够支付摩托车的油钱......比尔组织了专业队伍，并逐步将水管接进每个农户的家里，每桶水仅收0.2元，但因用水方便且价格低廉，村民用水量剧增，汉斯利润可观，且非常逍遥现在据说汉斯在郑州火车站摆了个卖茶叶蛋的摊子，其他家人则在公路边做起了“摩的一族”，或是给公司做搬运工，十分辛苦，勉强维持生计比尔承包了郑州自来水公司，并在开封、洛阳等地的自来水公司拥有股份，成为河南省著名的私营企业家，据说最近还承担了公司某区域代理业务，进入跨行业经营，生意越做越顺汉斯：半年后2024/10/2139哲理启示：思路决定出路目标决定高度态度决定深度心动不如行动2024/10/2140PDCA管理循环

PDCA背景知识

PDCA循环及其特点

PDCA解决问题的基本步骤

PDCA案例的应用、练习目录Slide4Slide2课程目的

大家在参加本次培训后，可以掌握并应用PDCA循环,系统地推进重点工作，持续改善我们的工作质量及服务质量！

背景知识戴明和他对品质管理所做的贡献威廉.爱德华.戴明，1900年10月14日出生于美国依阿华州的苏市.1921年，他从怀俄明州立大学毕业，并取得电气工程学士学位.1925年,他从科罗拉多大学获得硕士学位,1928年,又获得耶鲁大学的博士学位.这两个学位都是关于数学和数学物理学的。1950年，日本科工联合会设立了戴明奖，并且每年都在日本颁发，以奖励那些为统计理论做出突出贡献的人.背景知识PDCA循环是威廉.爱德华.戴明上个世纪五十年代提出的,主要为解决问题的过程提供一个简便易行的方法。1950年，戴明到日本担任产业界的讲师及顾问，其间帮助整顿、创立日本产业制度，塑造了风靡世界的日本企业管理模式。他的主要目的是，在持续改善的过程中运用PDCA循环，重建日本产业，从而使他们在不久的将来在世界市场中具备竞争力。背景知识戴明和他对品质管理所做的贡献I-9系统改善方法分类持续改善战略性突破日常维持非系统改善??!PDCA循环及其特点PDCA循环分为四个阶段P（Plan）--计划，根据任务的目标和要求，制定科学的计划；D(实施-DO):实施行动计划C（Check)--检查，检查计划实施的结果与目标是否一致；A(Action)—反馈，处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。什么是PDCA循环?PDCA循环及其特点DPACPDCA循环的特点（1）PDCA循环及其特点1.大环带小环大环套小环，小环保大环，互相促进，推动大循环APCDPDACPADCPACDPDCA循环的特点(2)2.阶梯式上升

PDCA循环不是停留在一个水平上的原地踏步的循环，而是在不断解决问题的过程中，水平逐步上升的过程。如下图所示：PDCA循环及其特点原有水平新的水平PADCPACDPDCA循环的特点(3)3.PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对的，它们之间不是截然分开的.PDCA循环及其特点PDCA4.推动PDCA循环的关键是“处理（A）”阶段，只有P、D、C，工作质量仍将在原有水平持续不前，难以获得持续改善.PDCAPDCA第1个循环中A分析实际工作效果与目标差异，同时也就相当与发现了第2次循环的问题所在，进入第2次P阶段。第2个循环中A分析实际工作效果与目标差异，同时也就相当与发现了第2次循环的问题所在，进入第3次P阶段。……PDCA没有反馈总结的过程，仅能实现一次改善。原有水平新的水平（终止）PADCPDCA不断反馈总结，可持续改善工作质量。PDCA循环的八个步骤PLAN步骤1.分析现状，找出存在的质量问题（例：一次下线合格率）1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法步骤2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素2.1寻找可能的影响因素并验证步骤3. 找出影响质量的主要因素3.1比较并选择主要的、直接的影响因素步骤4. 针对质量问题的主要因素，制定措施，提出行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择4.3提出行动计划和相应的资源PDCA循环的八个步骤PPDCA循环的八个步骤(1)步骤5.实施行动计划5.1按照既定的计划执行措施(协调和跟进)5.2收集数据DODPDCA循环的八个步骤(2)PDCA循环的八个步骤步骤6.评估结果(分析数据)6.1结果同目标相符吗?6.2每项措施的有效性如何?6.3哪里还存在着距离?6.4我们学到了什么?经过结果评估，如果达到了所实施的每条措施均有效，达成了原定目标结果，则根据现行工作方式：1.确认措施的标准化；2.确认新的操作标准。CHECKCPDCA循环的八个步骤(3)PDCA循环的八个步骤步骤7.标准化和进一步推广7.1采取措施以保证长期的有效性7.2将新规则文件化：设定程序和衡量方法7.3分享成果7.4重复解决方法(交流好的经验)步骤8.提出这一循环尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环8.1总结这一PDCA循环中尚未解决的问题，把它们转到下一个PDCA循环。ACTAPDCA循环的八个步骤(4)PDCA循环的八个步骤总结未能解决的问题不要期望在一次PDCA循环中就解决所有的问题;过程改进应在科学性和哲学性之间取得平衡;在下一个PDCA循环中考虑未解决的问题PLAN1.分析现状，找出存在的问题1.1确认问题1.2收集和组织数据1.3设定目标和测量方法2.分析产生问题的各种原因或影响因素3.找出影响的主要因素4.制定措施，提出行动计划4.1寻找可能的解决方法4.2测试并选择4.3提出行动计划和相应的资源8个步骤DO5.实施行动计划CHECK6.评估结果（分析数据）ACT7.标准化和进一步推广8.在下一个改进机会中重新使用PDCA循环PDCA步步通PDCA案例的应用、练习持续改善之——

细线路合格率提升P阶段一、项目：提高细线路FPC合格率。由于目前≤0.16Pitch线路的FPC已占某公司产品产量的20%以上，而且每年都在递增，因线路较细，控制难度大，合格率始终在80%以下。二、现状调查：1.合格率在70%多.2.不良项目主要为短路断线,占总不良比率80%以上.产品型号投料数量合格数量合格率主要不良项目不良数量占总不良比率D3196B-1204001602378.54%短路断线402491.9%D3196B-28720660775.77%短路断线187488.7%D3196D-3234001604768.46%短路断线551782.46%D3198C-1255922027179.21%短路断线425780.0%D3198C-2400402978574.39%短路断线822180.02%D3198C-2250801861574.22%短路断线533282.47%四、目标设定：通过改善,短路断线废品由80%比率降低至60%以下,合格率达到85%以上。改善前,短路断线占总不良比率80%以上改善后,短路断线占总不良比率60%以下80%60%五、原因分析：人机1.员工菲林对位偏短路断线料环法铜板厚度不均蚀刻不良4.挂具不好用2.线路设计有缺陷6.板变形5.干膜不适合制作细线路产品铜板不干净铜渣\铜屑8.沉铜的笼子印造成铜粉7.沉铜缸有铜屑9.板边不够干膜碎产生10.菲林边料区干膜被曝光后发脆12.曝光房卫生清洁不到位11.DES线入料口轮子上有干膜碎3.参数设定范围很窄13.线路设计有缺陷14.整个工艺仍不成熟六、调查确认主要原因：1.经过因果分析,我们初步撑握了末端原因13个,小组即展开原因验证工作,具体见下表:序号原因验证是否要因验证人1员工菲林对位偏有菲林对位偏现象,但概率很少,显影后全检能够发现返工.否廖振洁2线路设计有缺陷只按图纸设计,未考虑侧蚀\粗化\磨板等造成线细或断线.是毛建明3参数设定范围很窄经试验,蚀刻时存在水池效应,板中间有蚀刻不干净现象.是李健4挂具不好用挂具为单边挂具,电流分布不均匀,生产出的板厚薄差异较大.是李铭5干膜不适合制作细线路产品目前使用的是30um干膜,理论上最小线宽可做到30um宽线路,没有科学根据.否李健6板变形FPC或多或少都存在变形,经测量胀缩在要求范围内.否李健7沉铜缸有铜屑与贴胶带的板一起生产,缸体中有铜屑污染,影响较大.是李铭8沉铜的笼子印造成每一款沉铜板笼子印造成的铜粉都很明显,对细线路影响很大.是李铭9板边不够板的废料边即是足够,但另两边仍是有干膜碎要切割,切割时时应沿板边切割，减少干膜长出和毛刺产生.否廖振洁10菲林边料区的干膜被曝光后发脆菲林边料区是透明的,被曝光后发脆、易碎并掉落造成污染.是廖振洁11DES线入料口轮子上有干膜碎DES1线滚轮是较柔软的橡胶轮，易粘上板边的干膜碎.是廖振洁12曝光房卫生清洁不到位曝光房内死角地方卫生不到位,机器设备、工作台、地板上有胶迹、铜屑、干膜碎等异物.是廖振洁13线路设计有缺陷同第2点是毛建明14整个工艺仍不成熟通过这2次量产,合格率始终较低,说明在控制方法及工艺上仍不成熟.第3点与此类同,可合并为同一点.是李健2.通过现场调查,我们找出了影响短路断线的主要原因8个：a.线路设计有缺陷b.整个工艺仍不成熟c.挂具不好用d.沉铜缸有铜屑e.沉铜的笼子印f.菲林边料区的干膜被曝光后发脆g.DES线入料口轮子上有干膜碎h.曝光房卫生清洁不到位序号存在问题措施负责人完成日期1线路设计有缺陷制作不同线宽线距菲林进行试验,寻找线路侧蚀规律,最终制定出线路设计补偿规定。毛建明2008.5.18前2参数设定范围很窄收集各工序出现的问题点,重新优化工艺流程、参数及各工序控制方法。李健2008.5.18前3挂具不好用询问同行或厂家，更换挂具。李健2008.5.18前4沉铜缸有铜屑与带铜屑的贴胶带板分开生产。李铭2008.5.18前5沉铜的笼子印造成询问同行或厂家，更换笼子。李健2008.5.18前6菲林边料区的干膜被曝光后发脆设计菲林时，将菲林边料区的黑膜留上进行遮光。毛建明2008.4.30前7DES线入料口轮子上有干膜碎将入料口轮子装除1/2,每天开机前进行清洁.廖振洁2008.4.19开始8曝光房卫生清洁不到位购买真空吸尘器,完成曝光房卫生管理.孔玉锁2008.5.18前七、对策制