连续梁线型控制技术交底

连续梁线型控制技术交底PAGEPAGE2第2页共5页**特大桥连续梁连续梁线型控制技术交底交底：复核：接收：日期：**项目经理部2007.10连续梁线型控制技术交底1、悬臂施工过程中的数据收集1.1挠度观测设计院已提供各工况下的理论预拱度，但要进行一些必要的修正，开工前向设计单位提供详细的工况图表，临时荷载的大小，混凝土材料性能，施工周期，合龙顺序等资料，并请设计单位修正设计值。通过对各工况的线形进行监控，对设计参数进行识别与修正，可以提前预测梁体变形情况，随着数据量的增多，其准确性也逐步提高。并及时向设计单位提供分析结果以便尽早修正预拱度值。使用的监测仪器为精密水准仪及配套精密铟钢水准尺。对控制网中各点的高程进行平差，将标高基准点引测到0#块上，作为线形控制的基准点，需经常复核基础的沉降值。悬臂节段的变形测点设置在每一节段两端距端头10cm处，测点对称布置在箱梁截面的特征部位。测点用埋圆头螺钉，混凝土浇注完成后插入梁面和梁底顶板。监测点预埋件如图1所示。图1、标高和中线观测点挠度观测资料是控制成桥线形最主要的依据，在每个节段上布置5个对称的高程观测点。在施工过程中，对每一截面张拉前、张拉后、挂篮移动后的标高进行观测，以便观察各点的挠度及箱梁曲线的变化情况，保证箱梁悬臂端的合龙精度及桥面线形。标高点的初始值在桥面混凝土凝固后，侧模未拆除及张拉前进行测量，观测的数据含有标高钉的高度。由于梁面不平整，标高钉的理论高度是实测标高减去桥面收光时的标高控制线的高差（由于桥面混凝土已基本浇注完成，挂篮引起的变形已完毕才进行收光面标高测设，此时的标高控制线=桥面设计标高+该梁段张拉前的预拱度+线形调整值）。则各工况下标高钉的理论标高为：标高钉理论标高=桥面设计标高（设计院提供）+标高钉的理论高度（实测、计算）+工况的预拱度（设计提供）。1.2温度观测温度是影响主梁挠度的最重要的因素之一。日照的作用会使箱梁上表面温度比下表面温度高，会导致箱梁悬臂端下扰，昼夜温差变化大的季节标高测设尽量安排在早晨。当条件不许可时要观测温度变化对箱梁线形控制产生的影响，并对观测数据加以修正。1.3混凝土性能参数的收集①、弹性模量的测试混凝土弹性模量的测试主要是为了测定混凝土弹性模量E随时间t的变化过程，即E-t曲线。采用现场取样的方法，分别测定混凝土在3d、7d、14d、28d、60d龄期的强度值(含抗折强度)，以得到完整的E-t曲线。②、容重的测试混凝土容重的测试是在现场取样，采用试验室的常规方法进行测定。③、混凝土用材的检测水泥的检测：对水泥物理性能中的胶砂强度、凝结时间、安定性、细度等进行定期检测。骨料的检测：对骨料的级配、针片料含量、含泥量、吸水率、收缩性等进行定期检测。外加剂的质量控制和水灰比的控制：采用保水性好的外加剂，严格按试配混凝土配合比施工，控制水灰比。2、数据收集及分析每张拉一节节段梁均需将所有梁段的标高全部测设一遍，根据标高钉的实测标高减去理论标高即为箱梁标高的偏差值，设计要求在铺设无碴轨道时上拱不得大于10mm，下扰不得大于20mm，根据此要求则在施工过程中的每个工况均要保证达到这个指标。绘制各工况下的理论上拱度曲线与实测上拱度曲线的关系图，当偏差值很小时可根据曲线关系预测出下一工况的变形情况，及时进行预拱度调整。当两条曲线没有规律并且偏差很大时（>10mm）应分析原因，并报请设计单位修正理论上拱度值。3、施工控制注意事项挂篮和支架的弹性变形对施工控制的影响较大，0＃块施工前必须对挂篮进行预拼、预压并做相应的试验以了解其弹性变形的规律，支架在灌注前必须作超载预压。悬臂施工按照对称平衡的原则进行，应随时控制两悬臂上部不平衡荷载，除了施工机具外，不得堆放其它物品和材料，以免引起挠度偏差。预应力钢绞线在具体张拉过程中，及时向监控技术人员提供有关数据，以便核对延伸量，验证预应力有关参数的准确