外墙电动吊篮施工方案

外墙电动吊篮施工方案一、工程概况

外墙电动吊篮施工方案旨在为高层建筑外墙施工提供安全、高效、便捷的作业平台。本工程为某市地标性建筑，位于市中心繁华地段，建筑高度约300米，共68层，外墙总面积约5万平方米。工程主要包括玻璃幕墙、石材幕墙及外墙涂料等施工内容。为确保施工进度和质量，计划采用电动吊篮进行外墙施工作业。

二、准备工作

1.技术准备：组织相关技术人员学习外墙电动吊篮的施工工艺、操作规程及安全注意事项，确保施工人员熟悉相关知识和技能。

2.材料准备：根据工程需求，提前采购符合国家标准的电动吊篮设备及相关配件，并对设备进行验收、检查。

3.人员准备：选拔具有相关资质的施工人员，进行专业培训，确保施工人员具备操作电动吊篮的能力。

4.施工场地准备：对施工场地进行清理、平整，确保吊篮安装、移位和拆除的顺利进行。

5.施工方案审批：将施工方案提交相关部门审批，取得施工许可。

6.安全防护措施：制定完善的安全防护措施，包括施工现场的安全警示标志、防护网、防护栏杆等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择符合国家标准的电动吊篮，其主要技术参数如下：

-工作高度：300米

-装机功率：1.5KW

-提升速度：8-10m/min

-载重量：200kg

-电源：380V/50Hz

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、导轨等，用于支撑吊篮的运行。

-吊篮：包括篮体、安全防护装置、电气控制系统等，为施工人员提供作业平台。

-电气系统：包括电源、控制箱、操作面板等，用于控制吊篮的运行。

-安全保护装置：包括限速器、安全锁、紧急停机开关等，确保施工人员的安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在吊篮安装前，根据建筑物的结构特点，制定详细的吊篮搭设方案，包括吊篮的布置位置、悬挂方式、钢丝绳走向等。

-吊篮的安装应遵循从上至下的原则，先安装悬挂机构，再安装吊篮平台。

-悬挂机构的安装应确保其稳定性，与建筑物的连接点应进行强度校核，确保安全可靠。

-钢丝绳的安装应保持平行且垂直于地面，不得有扭曲、交叉现象，并按照规定进行预紧力调整。

-吊篮平台的安装应保证水平，各连接部位应牢固，确保施工过程中平台的稳定。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确，连接是否牢固，电气系统是否正常。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保无遗漏项。

-对吊篮的安全保护装置进行检查，包括限速器、安全锁、紧急停机开关等功能是否正常。

3、试车

-在正式投入使用前，进行吊篮的空载试车，检查吊篮的运行是否平稳，各控制系统的响应是否及时准确。

-试车过程中应模拟各种操作情况，包括上升、下降、停止、紧急停止等，确保吊篮在各种工况下的安全性。

4、验收

-试车合格后，由项目经理组织相关部门进行验收，验收内容包括吊篮的安装质量、运行状态、安全保护装置等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度，吊篮可能需要进行移位操作。移位前应制定详细的移位方案，包括移位路径、时间、安全措施等。

-移位过程中，应保证吊篮处于空载状态，并由专业人员进行操作。

-移位完成后，重新进行自检、互检和验收工作，确保吊篮安全可靠。

6、拆除

-施工结束后，按照与安装相反的顺序进行吊篮的拆除工作。

-拆除前应制定拆除方案，明确拆除顺序、作业流程和安全措施。

-拆除过程中，应做好现场安全防护，防止拆除过程中的安全事故发生。

-拆除完成后，对吊篮设备进行清理、检查和保养，做好设备的封存和运输工作。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其正常运行。

-检查悬挂架的安装是否牢固，与建筑物的连接点是否可靠，无松动现象。

-对钢丝绳进行检查，确保其张力均匀，无打结、磨损等异常情况。

-检查导轨的安装是否垂直、平滑，无弯曲、变形等问题。

-进行悬挂机构的空载运行测试，观察其运行是否平稳，制动系统是否灵敏可靠。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构的重要性，需进行重复调试以确保其性能。

-对悬挂机构的各个连接点进行再次检查，确保所有螺栓、销轴等紧固件无松动。

-检查悬挂机构的防倾斜装置是否正常工作，保证吊篮在运行过程中的稳定性。

-对悬挂机构的安全锁进行测试，确认其在紧急情况下能否迅速锁定，保障操作人员的安全。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程及安全注意事项。

-启动吊篮前，检查电气控制系统是否正常，确认所有安全保护装置处于正常工作状态。

-吊篮运行过程中，操作人员应始终系好安全带，严禁超载运行。

-吊篮的上升和下降速度应控制在规定范围内，避免急停急起，以免造成吊篮剧烈晃动。

-在吊篮内进行作业时，应妥善保管工具和材料，防止坠落伤人。

-遇有突发情况，应立即按下紧急停机开关，使吊篮停止运行。

-定期对吊篮进行检查、维护和保养，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

-吊篮使用结束后，应将吊篮平台降至最低位置，切断电源，做好设备的防护和封存工作。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行使用前的检查，包括：

-检查吊篮的悬挂机构、钢丝绳、连接件等是否完好，无异常情况。

-确认电气控制系统、安全保护装置是否正常，包括紧急停机开关、限速器、安全锁等。

-检查吊篮平台的平稳性，确保无倾斜、摇晃等现象。

-检查所有安全带、扶手、防护网等安全设施是否齐全、牢固。

2、定期检查

-定期对吊篮设备进行全面检查，包括但不限于：

-对悬挂机构、钢丝绳进行定期润滑保养，检查磨损情况，必要时进行更换。

-对电气系统进行绝缘测试，确保安全可靠。

-检查吊篮的制动系统，确保其制动效果良好。

-对吊篮平台的结构进行检查，确保无损坏、变形。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作时应严格遵守操作规程，确保操作人员佩戴好个人防护装备。

-吊篮作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入作业区域。

-在吊篮作业过程中，应定期对吊篮进行检查，发现问题及时处理。

-遇有风力超过规定值、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，确保人员安全。

4、紧急时的安全措施

-操作人员应熟练掌握紧急情况下的应对措施，包括：

-紧急停机开关的使用。

-安全锁的解锁操作。

-在紧急情况下如何迅速撤离吊篮。

-定期进行紧急情况下的演练，确保操作人员在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

5、整机保养与运输

-吊篮设备在使用过程中应定期进行保养，包括：

-清洗吊篮平台，保持设备清洁。

-对悬挂机构、钢丝绳进行润滑保养。

-检查并紧固所有连接螺栓、销轴等。

-在吊篮设备需要运输时，应按照设备的特点进行适当的包装和固定，防止在运输过程中发生损坏。到达新工地后，重新进行安装、调试，并按照规定进行验收。

八、安全保证措施

1.安全管理体系建立

-建立完善的安全管理体系，明确各级管理人员、操作人员的安全职责。

-制定严格的安全操作规程，确保所有施工人员熟悉并遵守。

-定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。

2.安全防护设施

-在施工现场设置足够的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

-搭设安全防护网、防护栏杆等，防止施工过程中发生坠物伤人事故。

-配备合格的防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等，要求施工人员必须佩戴。

3.现场监控

-安装视频监控系统，实时监控吊篮的运行状态和施工现场情况。

-配备专职安全监控人员，负责现场安全管理，发现安全隐患及时处理。

4.应急预案

-制定应急预案，包括突发事件的应对措施、人员疏散路径等。

-定期进行应急演练，确保施工人员在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.吊篮平台倾斜

-故障原因：悬挂机构安装不水平，悬挂钢丝绳长度不一致。

-处理方法：调整悬挂机构，使吊篮平台保持水平，检查并调整钢丝绳长度，确保一致。

2.电气系统故障

-故障原因：电源故障、控制线路损坏、控制器损坏等。

-处理方法：检查电源，修复控制线路，更换损坏的控制器或元件。

3.钢丝绳磨损或断裂

-故障原因：长时间使用、保养不当、超载使用等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现磨损及时更