给水系统铸铁管道的连接安装作业指导书

给水系统铸铁管道的连接安装作业指导书

编制目的

指导现场给水系统铸铁管道的连接安装作业

适用范围

适用于给水系统的铸铁管道连接

引用的标准及编制依据

GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》

施工准备

施工准备条件：给水铸铁管道一般在埋地部分使用，管道安装连接，施工前管沟开挖完成，沟槽宽度和沟底标高符合设计要求，预连接管道已使用设备或人工放置在预安装位置。

材料要求：铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，橡胶圈光滑有弹性；铸铁管及管件必须有产品合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密。

工艺流程

给水球墨铸铁管安装方式一般有两种，T型滑入式安装和K型机械式（法兰）式安装，法兰式安装接口更为可靠，但是成本相对较高。

T型滑入式安装步骤为：清理承口插口及胶圈→画位置线

→上胶圈→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。

K型机械式安装步骤为：清理承口插口及胶圈→画位置线

→在插口外表和胶圈上刷润滑剂（及在插入管上套上连接法兰）→顶推管子使之插入承口→均匀上紧连接螺栓→检查。

操作流程及技术要求

清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。

插口做深度标记：根据承口的深度，在插口管外表面用记号笔做插入深度标记，以便作业完成后检查插入长度。

清理胶圈、上胶圈：

将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯

为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。

胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。

在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂（洗洁精溶液）：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。

顶推管子使之插入承口：将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，使用倒链或者挖机加力推入；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。

检查：检查承口插口的位置、插入的深度是否符合要求。

K型机械式（法兰）安装与滑入式安装基本相同，只是在插入前要套上配套安装的法兰，滑入到位后，均匀上紧各螺栓。

管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。

当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。

在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。

安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。

管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。

将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。

管道压力试验

试压