混凝土抗压弹性模量试验-培训记录

培训/学习记录部门时间地点主题/内容混凝土抗压弹性模量试验主持人/召集人培训/学习方式记录人参加人员见签到表培训/学习内容：（可另加附页）此次培训的主要内容是混凝土抗压弹性模量试验，主要掌握混凝土抗压弹性模量试验操作步骤，计算方法等。1、试验目的、适用范围本方法是测定水泥混凝土在静力作用下的受压弹性模量方法，水泥混凝土的受压弹性模量取轴心抗压强度1/3的对应的弹性模量。2、本方法需要下列仪具与材料(1)压力试验机或万能试验机应符合《液压式压力试验机》(GB/T3722-1992)及《试验机通用技术要求》(GB/T2611-1992)，其测量精度为±1%，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。(2)球座:应符合T0551的2.4要求。(3)微变形测定仪:符合《杠杆千分表产品质量分等》中技术要求，千分表2个(0级或1级)，或精度不低于0.001mm的其他仪表。(4)微变形测量仪固定架二对:标距150mm，金属刚性框架，正中为千分表插座，两端有三个圆头长螺杆，可以调整高度。（5）其它:502胶水、平口刮刀、小一字螺丝刀、直尺、铅笔等。3、环境要求（1）实验室温湿度要求应满足：温度10℃~30℃，相对湿度大于50%；（2）砼标准养护温度20℃±2℃，相对湿度大于95%；标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10~20mm，试件表面应保持潮湿，并不得用水直接冲淋。4、样品要求（1）混凝土棱柱体抗压弹性模量需2组试件，几何尺寸是否满足要求。当被测试件有明显缺陷，如试样承压面不平整度每100mm超过0.05mm，承压面与相邻面的不垂直度超过±1度时不得进行试验。(2)采用棱柱体标准试件（150mm×150mm×300mm）或非标准棱柱体试件(100mm×100mm×300mm)进行试验。5、准备工作(1)仪器:检测前，先检查压力机等设备是否处于正常状态，打开电脑及连接器开关，并开动试验机，使其正常连接，调整零点。同时检查压力机等设备是否有校验合格标志，并在有效期内。检测后，检查仪器要处于正常状态下。(2)对照任务单，进行样品检查，核对样品信息(包括样品数量、规格、标识、外观)。(3)检查设备(开机状态检查、设备使用前登记)。(4)环境条件检查(环境温、湿度是否满足要求，并进行记录)。6、试验过程(1)至试验龄期时，自养护室取出试件，用湿布覆盖，及时进行试验。保持试件干湿状态不变。(2)检查试块外观，看试件是否平整，并用钢直尺测量试样的外观尺寸，精确至1mm，试件不得有明显缺陷，端面不平时须预先抹平。(3)根据设计强度选择合适的试验机及量程；(4)将试块放在试验机下压板中心位置，试件的承压面与成型时的顶面垂直；(5)打开电脑，启动仪器电源。根据试验类型，设置试验速度，开动试验机，调整零位，调整球座，使试样与上压板均匀接触，均匀连续载入；(6)当混凝土强度等级<C30时，加载速度取每秒钟0.3~0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且<C60时，取每秒钟0.5~0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8~1.0MPa。(7)当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止载入，直至试件破坏，记录破坏荷载；(8)按上述试验过程破型三块试块，计算三块试块平均的1/3的轴心抗压强度。另三块试件用于测定混凝土的弹性模量。(9)在余下的三块试件上下面(即成型时两侧面)划出中线和装置位置线。在千分表架共四个脚点处，用干毛巾先擦干水分，再用502胶水粘牢垫块，量出试件中部的宽度和高度，精确至1mm。(10)将试件安放在支座上，使成型时的侧面朝上，千分表架放在试件上，压头及支座线垂直于试件中线且无偏心加载情况，而后缓缓加上约1kN压力，停机检查支座等各接缝处有无空隙，应确保试件不扭动，而后安装千分表。其触点及表架触点应稳立在支架上。调整试件位置开动压力机，当上压板与试件接近时，调整零位，调整球座，使试样与上压板均匀接触。加荷至基准应为0.5MPa对应的初始荷载值，保持恒载60s并在以后的30s内记录左右的两侧千分表读数，，应立即以0.6MPa/s±0.40MPa/s的加荷速率连续均匀加荷至1/3轴心的抗压强度对应的荷载值，保持恒载60s并在以后的30s内记录左右的两侧千分表读数，。

(12)每次读数的两次平均值相差应在20%以内，否则应从新对中试件，调子试件位置，从做试验。如无法使差值降低在20%以内，则此试验无效。(13)预压以相同的速度卸载至基准压力0.5MPa对应的初始荷载值并保持恒载60s。以相同的速度加荷至荷载值，再保持60s恒载，最后一相同的速度卸荷至初始荷载值，至少进行两次预压循环。(14)测试

左右在完成最后一次预压后，保持60s初始荷载值，在后续30s内记录两侧千分表的读数，。在以同样的加荷速度加荷至荷载值，再保持60s恒载，并在后续的30s内记录两侧千分表读书，。

(15)卸去千分表及两端的固定支架。以同样的速度加荷至试样破坏。记录下破坏极限荷载F(N)。如果两块试件的轴心抗压强度之差超过20%时，应在报告中注明。（16）试验结果混凝土弹性模量按下式计算：式中：——混凝土弹性模量(MPa)；——终荷载(N)(1/3时对应的荷载值)；——初始荷载(N)(0.5时对应的荷载值）；L——测量标距(mm)；试件承压面积(mm2)；——最后一次荷载时，试件两侧在及作用下千分表两侧的差值；式中：——时标距试件形(mm)；——时标距试件形(mm)。（17）如3个试件试件结果的算术平均值为测试值。如果其循环后的任一个试件与前轴心抗压强度之差超过20%，则弹性模量值按另两个试件结果的算术平均值计算；如果二个试件试验结果超出20%，则试验结果无效。结果计算精确至100MPa。(18)设备登记，根据试验数据，出具报告。7、试验后处理工作(1)清理压力机，打扫卫生。(2)将压碎后的混凝上试块运到垃圾堆处理。8、试验注意事项(1)在整个试验过程须佩带手套，试块运输过程中堆放不准超过三层，如超过三层必须有防倒措施，以防砸伤。(2)混凝土弹性模量试验时，试验需有防暴措施，以防试块爆开溅出划伤。本次培训到此结束，现在进行培训效果验证，我们以提问的方式进行效果验证。培训/学习效果评价方