2023版《机械安全隐患整改标准依据》_第1页
2023版《机械安全隐患整改标准依据》_第2页
2023版《机械安全隐患整改标准依据》_第3页
2023版《机械安全隐患整改标准依据》_第4页
2023版《机械安全隐患整改标准依据》_第5页
已阅读5页,还剩23页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

安全隐患整改标准对照表

机械综合类

XX安全技术咨询有限公司

第一部分:机械安全通则......................................................................3

第二部分:常见机械设备隐患..................................................................6

第一节:砂轮机...........................................................................6

第二节:冲'剪、压、切设备..............................................................7

第三节:切模压痕机......................................................................9

第四节:注塑机..........................................................................10

第五节:碎料机、混料机.................................................................11

第六节:金属切削机床...................................................................12

第七节:木工机械.......................................................错误!未定义书签。

第八节:弧焊设备.......................................................................20

第九节:气焊(割)设备.................................................................21

第十节:特种设备.......................................................................23

第十一节:酸碱油槽、超声波清洗.........................................................26

第十二节:输送机械(装配线)...........................................................27

第十三节:移动电器、(手持电动工具))..................................................28

第十四节:其它机械.....................................................................29

第十五节:炊事机械.....................................................................31

第三部分:净化车间..........................................................................32

第四部分:涂装、烘干作业场所...............................................................33

第五部分:作业环境..........................................................................36

第六部分:工业梯台.........................................................................38

第七部分:仓库..............................................................................41

查厂常见安全隐患整改措施表(机械综合类)

第一部分:机械安全通则

类别存在隐患整改措施引用标准

以操作人员的操作位置所在平面为基准,

凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、《生产设备安全卫生设计总

高度在2m之内外露传动

传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链则(GB5083-1999)》

部位未设置防护装置

轮、电锯等外露危险零部件及危险部位,6.1.6

都必须设置安全防护装置。

生产设备上易发生故障或危险性较大的

区域,应配置声、光或声、光组合的报警

《生产设备安全卫生设计总

危险性较大的区域未配置装置。事故信号,宜能显示故障的位置和

则(GB5083-1999)》

报警装置种类。危险信号,应具有足够强度并与其

5.5.2

他信号有明显区别,其强度应明显高于生

产设备使用现场其他声、光信号的强度。

防滑和防高处坠落

设计操作位置,必须充分考虑人员脚

踏和站立的安全性。

a)若操作人员经常变换工作位置,则

必须在生产设备上配置安全走板。安全走

操作位置无防滑和防高处板的宽度应不小于500mm;《生产设备安全卫生设计总

坠落设施b)若操作人员进行操作、维护、调节则(GB5083-1999)》

的工作位置在坠落基准面2m以上时,则5.7.4

机必须在生产设备上配置供站立的平台和

械防坠落的护栏、护板或安全圈等。设计梯

全子、钢平台和防护栏杆,按GB4053.1、

通GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4

则执行。

机械加工设备的工作位置应保证操

设备的工作位置平台和通

作人员的安全,平台和通道必须防滑,必《机械加工设备一般安全要

道不防滑,也未设置踏板和

要时设置踏板和栏杆,平台和栏杆必须符求(GB12266-90)》4.6.4

栏杆

合GB4053.4、GB4053.3的规定。

机械加工设备应设有安全电压的局部照《机械加工设备一般安全要

局部照明未使用安全电压

明装置。求(GB12266-90)》4.6.5

两人或多人操作的机械加对两人或多人操作的机械加工设备,其

《机械加工设备一般安全要

工设备,其控制器无互锁装控制器应有互锁装置,避免因多人操作不

求(GB12266-90)》5.3.6

置协调而造成危险。

控制开关的位置容易误动控制开关的位置一般不应设在误动作《机械加工设备一般安全要

作的位置。求(GB12266-90)》5.3.7

在不影响使用功能的情况下,生产设备可

生产设备存在带易伤人的生产设备安全卫生设计总则

被人员接触到的部分及其零部件应设计

锐角、利棱、凹凸不平的表[GB5083

成不带易伤人的锐角、利棱、凹凸不平的

面和较突出的部位-1999]5.4

表面和较突出的部位。

未根据需要设置可靠的限机械加工设备根据需要应设置可靠的限《机械加工设备一般安全要

位装置。位装置。求(GB12266-90)》4.5.4

类别存在隐患整改措施引用标准

机械加工设备必须对可能因超负荷发《机械加工设备一般安全要

未设置超负荷保险装置。

生损坏的部件设置超负荷保险装置。求(GB12266-90)》4.5.5

43.3.1.1.2防护罩、盖、栏、网的要求

⑴防护罩的最小厚度和防护网的距离要

求见下表:防护罩应尽量采用封闭结

构,当现场需要采用网状结构时,其安全

距离和网眼的开口宽度应符合下列要求:

a.为防止指尖误通过而造成伤害时,

其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短

轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于

35mmo

b.为防止手指误通过而造成伤害时,其开

《机械安全质量标准化》作

口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺

防护罩网眼过大;业环境与职业健康考评第三

寸应小于12.5M,安全距离应不小于

(指、掌、臂、足)(包含章:43.3

92mmo

移动风扇、2.0米以下壁扇)

C.为防止手掌(不含第一掌指关节)

误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径

及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于

20mm,安全距离应不小于135mm。

d.为防止上肢误通过而造成伤害时,其

开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴

尺寸应小于47nlm,安全距离应不小于

460mm

e.为防止足尖误通过而造成伤害时,防

护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应

小于76mm,安全距离应不小于150mm。

7.1生产设备易发生危险的部位必须有

易发生危险的部位没有安安全标志。安全标志的图形、符号、文字、《生产设备安全卫生设计总

全标志颜色等均必须符合GB2893、GB2894、贝I](GB5083-1999)》7.1

GB6527.2、GB15052等标准规定。

第三十六条生产经营单位应当教育和督

促从业人员严格执行本单位的安全生产

《中华人民共和国安全生产

设备无安全操作规程规章制度和安全操作规程;并向从业人员

法》

如实告知作业场所和工作岗位存在的危

险因素、防范措施以及事故应急措施。

第二部分:常见机械设备隐患

类别存在隐患整改措施引用标准

一、砂轮机

尽可能

方向应

的开口

砂轮机

1.2

46.3.

设备及

附近有

通道或

着人行

能正对

墙,不

人员

作的

附近

在设备

经安装

轮机已

如果砂

.1.3

46.3

.5m处

1-1

口处

机开

砂轮

,在距

道旁

或通

隔离

屏障

加以

属网

8m金

高1.

设置

量标准

性气体全质

腐蚀机械安

装在有《

不得安

砂轮机

.1.4

46.3

业健

境与职

作业环

化》

所。

爆场

燃易

或易

不当

位置

安放

轮机

1、砂

3

:46.

定三章

合规评第

电器符康考

,控制

可靠

连接

8PE

46.3.

护线

PE保

未接

轮机

2、砂

规程

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论