水泥产品能效评价导则DB41-T 2459-2023

ICS27.010

CCSF10

41

河南省地方标准

DB41/T2459—2023

水泥产品能效评价导则

2023-08-07发布2023-11-06实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T2459—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4能耗等级...........................................................................2

5技术要求...........................................................................2

6统计范围和计算方法.................................................................3

7节能管理和措施.....................................................................5

8能效评价...........................................................................6

附录A（规范性）水泥产品能效评价评分方法.............................................8

I

DB41/T2459—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河南省发展和改革委员会提出并归口。

本文件起草单位：河南省计量测试科学研究院、河南省节能和能源中心、河南省循环经济与节能协

会、河南省建筑材料工业协会、天瑞水泥集团有限公司、南阳大阳节能技术有限公司。

本文件主要起草人：刘文芳、邵珺、陈滢锜、高明伟、刘彩霞、李雪飞、程媛媛、丁振宇、张申、

贾卓雅、郑超超、梁二芳、杨林、任秋红、丁海玲、王艳艳、李贝贝、王瑞、孙晓林、王红勃。

II

DB41/T2459—2023

水泥产品能效评价导则

1范围

本文件规定了水泥产品能耗等级、技术要求、统计范围、计算方法、节能管理措施和能效评价。

本文件适用于通用硅酸盐水泥产品能耗的统计、计算和能效评价。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T213煤的发热量测定方法

GB/T384石油产品热值测定法

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T12723单位产品能源消耗限额编制通则

GB17167用能单位能源计算器具配备和管理通则

GB/T21372通用硅酸盐水泥熟料

GB/T27977水泥生产电能能效测试及计算方法

GB/T30727固体生物质燃料发热量测定方法

GB/T33652水泥制造能耗测试技术规程

GB/T35461水泥生产企业能源计量器具配备和管理要求

3术语和定义

GB175、GB/T2589、GB/T12723、GB/T21372界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

熟料单位产品综合能耗

在统计报告期内，用能单位生产水泥熟料消耗的各种能源，折算1t水泥熟料消耗的能源量。

熟料单位产品综合煤耗

在统计报告期内，用能单位生产水泥熟料消耗的煤、柴油等燃料量，折算成1t水泥熟料消耗的标

准煤量。

熟料单位产品综合电耗

在统计报告期内，用能单位生产水泥熟料消耗的电能，折算成1t水泥熟料消耗的电能。

水泥单位产品综合能耗

在统计报告期内，用能单位生产水泥消耗的各种能源，折算成1t水泥消耗的能源量。

1

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水泥单位产品综合电耗

在统计报告期内，用能单位生产水泥消耗的电能，折算成1t水泥消耗的电能。

4能耗等级

水泥单位产品综合能耗和综合电耗等级见表1，其中1级能耗最低。

表1水泥单位产品综合能耗、综合电耗等级

指标名称1级2级3级

水泥单位产品综合能耗/(kgce/t)≤79≤87≤92

水泥单位产品综合电耗/(kW·h/t)≤79≤84≤87

熟料单位产品综合能耗、综合煤耗和综合电耗等级见表2，其中1级能耗最低。

表2熟料单位产品综合能耗、综合煤耗、综合电耗等级

指标名称1级2级3级

熟料单位产品综合能耗/(kgce/t)≤99≤107≤115

熟料单位产品综合煤耗/(kgce/t)≤93≤100≤107

熟料单位产品综合电耗/(kW·h/t)≤47≤57≤59

水泥制备工段电耗见表3，其中1级能耗最低。

表3水泥制备工段电耗等级

指标名称1级2级3级

水泥制备工段电耗/(kW·h/t)≤25≤29≤32

5技术要求

生产水泥和水泥熟料产品的现有企业，其单位产品能耗指标应满足表1、表2、表3中3级要求。

生产水泥和水泥熟料产品的新建、改建和扩建企业，其单位产品能耗应满足表1、表2、表3中1

级要求。

当生产水泥和水泥熟料产品的企业厂区位置海拔高度大于1500m时，水泥单位产品综合能耗、熟

料单位产品综合能耗、综合煤耗与综合电耗的3级指标应为表1、表2中3级数值与海拔修正系数的乘

积。海拔修正系数按式(1)计算：

푃

퐾=1.179-0.211×H·································································(1)

푃0

式中：

퐾——海拔修正系数；

1.179——回归修正系数；

0.211——回归修正系数；

푃H——水泥窑所处环境大气压，单位为帕(Pa)；

푃0——海平面环境大气压，取值为101325，单位为帕(Pa)。

2

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当水泥产品中熟料比例超过或低于75%，每增减1%，水泥单位产品综合能耗等级1级、2级、3

级指标值应相应增减1.10kgce/t、1.15kgce/t和1.20kgce/t。

当企业采用协同处置或替代燃料时，其单位产品综合能耗、综合煤耗与综合电耗各等级指标值计

算应扣除协同处置的能耗量和替代燃料量。

6统计范围和计算方法

统计范围

6.1.1熟料单位产品综合能耗统计范围

水泥熟料产品生产企业用能管理范围内，从原燃料进入生产厂区到水泥熟料产出的主要生产过程和

辅助生产过程消耗的各种能源．不包括用于基建、技改等项目建设期消耗的能源，如果采用协同处置或

替代燃料，应当单独统计其消耗的能源量和替代的燃料量。烧成系统废气用于余热电站时，应当统计余

热电站发电量及余热发电自用电量。固体燃料发热量应按GB/T213和GB/T30727的要求测定，液体燃料

发热量应按照GB/T384石油产品热值测定法测定，电能消耗量的统计应符合GB/T27977的要求。

水泥熟料生产企业能源消耗量不包括矿山消耗的能源量。

6.1.2水泥单位产品综合能耗统计范围

水泥产品生产企业用能管理范围内，从原燃料进入生产厂区到水泥熟料产出的主要生产过程和辅助

生产过程消耗的各种能源，不包括用于基建、技改等项目建设期消耗的能源，如果采用协同处置或替代

燃料，应当单独统计其消耗的能源量和替代的燃料量。烧成系统废气用于余热电站时，应当统计余热电

站发电量及余热发电自用电量。固体燃料发热量应按GB/T213和GB/T30727的要求测定，液体燃料发热

量应按照GB/T384石油产品热值测定法测定，电能消耗量的统计应符合GB/T27977的要求。

6.1.3水泥制备工段电耗统计范围

水泥产品生产企业用能管理范围内，从水泥熟料、石膏及混合材调配库底到水泥成品入水泥储存库

等符合GB/T33652的要求的水泥制备工段统计范围内消耗的电量。电能消耗量的统计应符合GB/T27977

的要求。

6.1.4能耗统计计量器具要求

水泥产品生产企业应按照GB17167和GB/T35461的要求配备能源计量器具。

计算方法

6.2.1熟料单位产品综合煤耗

熟料单位产品综合煤耗按式(2)计算：

푛

∑푖=1（푚푖×푄idw）

푒sh=−퐸he······························································(2)

푄BM×푃sh

式中：

푒sh——熟料单位产品综合煤耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)；

푛——消耗的能源品种数；

푚𝑖——熟料产品综合能耗统计范围内的第i种燃料的消耗总量，单位为千克(kg)；

3

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푄idw——熟料产品综合能耗统计范围内的第i种燃料的加权平均低位发热量，单位为千焦每千克

(kJ/kg)；

푄BM——每千克标准煤发热量(按GB/T2589规定)，单位为千焦每千克标准煤(kJ/kgce)；

푃sh——统计报告期内符合GB/T21372的要求的水泥熟料总产量，单位为吨(t)；

퐸he——统计报告期内单位熟料余热发电折算的标准煤量，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)，按式

(3)计算：

0.1229×（푤he−푤0）

퐸sh=·································································(3)

푃sh

式中：

0.1229——每千瓦时电力折合的标准煤量，单位为千克标准煤千瓦时[kgce/(kW•h)]；

푤he——统计报告期内余热电站总发电量，单位为千瓦时(kW•h)；

푤0——统计报告期内余热电站自用电量，单位为千瓦时(kW•h)。

6.2.2熟料单位产品综合电耗

熟料产品综合电耗按式(4)计算：

푤sh

푊sh=············································································(4)

푃sh

式中：

푊sh——熟料单位产品综合电耗，单位为千瓦时每吨(kW•h/t)；

푤sh——熟料产品综合电耗统计范围内的电能消耗总量，单位为千瓦时(kW•h)。

6.2.3熟料单位产品综合能耗

熟料单位产品综合能耗按式(5)计算：

퐸sh=푒sh+0.1229×푊sh······························································(5)

式中：

퐸sh——熟料单位产品综合能耗，单位为每千克标准煤每吨(kgce/t)。

6.2.4水泥单位产品综合电耗

水泥单位产品综合电耗按式(6)计算：

푤s

푊s=··············································································(6)

푃s

式中：

푊s——水泥单位产品综合电耗，单位为千瓦时每吨(kW•h/t)；

푃s——统计报告期内符合GB175的要求的水泥产品总产量，单位为吨(t)；

푤s——水泥产品综合电耗统计范围内的电能消耗总量，单位为千瓦时(kW•h)，按式(7)计算：

푤s=푤fm+푊sh×푃shx+푤m+푤g+푤fz·················································(7)

式中：

푤fm——统计报告期内水泥粉磨及包装过程耗电量，单位为千瓦时(kW•h)；

푃shx——统计报告期内企业生产水泥用熟料消耗量，单位为吨(t)；

푤m——统计报告期内混合材预处理消耗的电能，单位为千瓦时(kW•h)；

푤g——统计报告期内石膏预处理耗电量，单位为千瓦时(kW•h)；

푤fz——统计报告期内应分摊的辅助生产用电量，单位为千瓦时(kW•h)。

4

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当企业全部采用外购熟料生产水泥时，式(7)中푊sh按零计算；当企业外购部分熟料生产水泥时，

式(7)中푊sh应采用本企业熟料单位产品综合电耗数据。

6.2.5水泥单位产品综合能耗

水泥单位产品综合能耗按式(8)计算：

푒h

퐸s=푒sh×g++0.1229×푊s·························································(8)

푃S

式中：

퐸s——水泥单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t)；

g——统计期内水泥企业水泥熟料平均配比，%；

푒h——统计报告期内水泥制备系统(包括水泥混合材烘干)所消耗燃料折算标准煤量，单位为千

克标准煤(kgce)。

当企业全部采用外购熟料生产水泥(水泥粉磨站)，式(8)中푒푠ℎ按零计算；当企业外购部分熟料生产

水泥时，式(8)中푒sh应采用本企业熟料单位产品综合能耗数据。

6.2.6水泥制备工段电耗

水泥制备工段电耗按式(9)计算：

푤sg

푊sg=·············································································(9)

푃s

式中：

푊sg——水泥制备工段电耗，单位为千瓦时每吨(kW•h/t)；

푤sg——水泥制备工段电耗统计范围内的电能消耗总量，单位为千瓦时(kW•h)。

多条生产线企业的产品能耗计算

企业用能单位有多条产品生产线时，应按生产线分别计算能耗，共用系统部分的能耗应按产品产量

比例分摊计算；多条生产线生产同一产品时，按照产品加权平均法计算产品能耗指标；企业最终产品按

各类产品加权平均计算(单生产线生产多种产品时，最终产品各项指标计算参照此款执行)。

7节能管理和措施

节能基础管理

7.1.1企业应按照GB/T23331规定的要求建立能源管理体系。

7.1.2企业应对单位产品能源消耗量和用电量进行考核，并把考核指标分解落实到各基层部门，建立

能耗目标责任制度。

7.1.2.1企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗监测管理中心，能源消耗数据、能耗计算和考核

结果的文件档案应处于受控管理状态。

7.1.3企业应根据GB/T24851的要求配备能源计量器具并建立能源计量管理制度。

节能技术管理

企业使用的电动机、风机、水泵、变压器、工业锅炉、电热锅炉等通用耗能设备，应符合GB/T12497、

GB/T13470、GB/T13469、GB/T13462、GB/T17954和GB/T19065等相关标准经济运行的要求，同时设

备能效等级应符合GB18613、GB19761、GB28381、GB19762、GB24790、GB20052、GB24500的要求。

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8能效评价

评价等级划分

评价机构或人员按照附录A给出的水泥产品能效评价评分方法对水泥生产企业进行评价，并给出综

合评分，根据综合评分将水泥产品能效评价等级划分见表4，其中A级指标最优，水泥产品能效评价低于

60分的企业，应及时采取节能措施优化改善。

表4评价等级划分

等级A级B级C级

综合评分（S）S≥9075≤S＜9060≤S＜75

评价程序

8.2.1确定评价范围

评价前应明确评价涉及的生产设施清单，确定评价范围，并形成书面记录。

边界划分应由评价机构或人员确定，并明确告知水泥生产企业或管理方。

8.2.2确定评价周期

评价前应明确评价涉及的时间段(评价周期)，应选择系统正常运行的时间段作为评价周期。

8.2.3资料收集

评价前应根据确定的评价范围、评价周期收集系统相关设计、选型、运行、管理等技术和管理文件，

包括但不限于：

a)系统设计资料；

b)设备台账，包括系统边界内的器件清单；

c)评价周期内的生产能耗统计报表、财务报表，各类试验\化验台账统计表等；

d)日常班组记录表、微机台账等原始证明材料；

e)检验人员资质、化验设备的维护记录、培训记录等；

f)节能改造证明文件及其它。

注1：能耗计算以生产统计报表为准，必要时可参考财务盘库统计报表。

注2：固体燃料低位发热量以入窑煤粉化验值为准，必要时可参考财务盘库统计报表。

8.2.4评价实施

8.2.4.1水泥生产系统运营或管理方应合格证系统运行符合安全、节能、环保等法律法规和强制性标

准的要求。

8.2.4.2评价机构或人员按照附录A，通过查阅和核对设计文件、统计报表、原始记录、声明文件、

分析/检测报告、相关第三方认证证书等支持性材料的方式给出评分。必要时也可通过座谈、实地调查、

抽样调查等收集相关评价信息。每项评分结果应有文件化资料作为印证材料，无印证材料的评分项分值

为0。

编制评价报告

评价报告的内容应包括：

a)企业基本情况；

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b)评价工作的实施过程简述；

c)评价实施团队；

d)评价范围；

e)评价收集的资料清单；

f)评价指标的计算过程；

g)评价表及印证材料的说明；

h)能效等级和综合得分；

i)节能措施和建议；

j)其它附件。

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1

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0

附录A—

（规范性）2023

水泥产品能效评价评分方法

水泥产品能效评价评分方法按表A.1。

表A.1水泥产品能效评价评分表

一级指标二级指标评价方法分值常见印证材料

主要耗能设备（50kW及以上）二级能效

对于低压中小型三相异步、永

以上50%7分

磁同步、高压三相异步电动机，

或三级能效以上70%

应符合GB18613，GB30253，GB能效标识、产品铭牌、说明书、能效等

二级能效以上40%或三级能效以上60%6分

30254能效等级的要求；其它类级测试报告等

二级能效以上30%或三级能效以上50%5分

电动机\风机\水泵型的电动机应符合相关要求；风

达不到以上水平的4分

（10分）机、水泵应符合对应标准要求

有淘汰设备-2分

谐波电压、谐波电流应符合符合要求1分设计文件、分析/测试报告、节能改造

设备设施

GB/T26921相关要求不符合要求0分证明文件及其它

（25分）

符合要求2分设计文件、分析/测试报告、节能改造

工况下，功率因数不低于0.92

不符合要求0分证明文件及其它

熟料单位产品综合能耗等级1级3分

熟料单位产品综合能耗等级2级2分生产统计报表、分析/测试报告、节能

根据熟料单位产品综合能耗、

回转窑（5分）熟料单位产品综合能耗等级3级1分改造证明文件、第三方出具的计算结果及

回转窑系统热效率等指标确定

回转窑系统热效率≥92%2分其它

不符合要求0分

表A.1水泥产品能效评价评分表（续）

一级指标二级指标评价方法分值常见印证材料

4代及以上篦冷机5分

篦冷机（5分）篦冷机类型设计文件、节能改造证明文件等

3代篦冷机3分

设备设施

在线能耗采集且配置有DCS或MS系统实

（25分）企业在线监测和自动化控制5分设计说明表、招投标全同、标书、购置

控制装置（5分）时监控系统

系统自动控制设备发票、控制装置台账等

仅单一在线能耗采集系统、DCS或MS系统2分

水泥单位产品综合能耗等级1级4分生产能耗统计报表等各类证明材料，以

水泥单位产品综合能耗水泥单位产品综合能耗等级2级3分实际生产为准，不采用盘库数据和财务数

水泥单位产品综合能耗等级3级2分据

水泥单位产品综合电耗等级1级4分生产能耗统计报表等各类证明材料，以

水泥单位产品综合电耗水泥单位产品综合电耗等级2级3分实际生产为准，不采用盘库数据和财务数

水泥单位产品综合电耗等级3级2分据

水泥制备工段电耗等级1级4分生产能耗统计报表、分工序电力消耗计

能耗指标水泥制备工段电耗按照第6章统计范围和计算方水泥制备工段电耗等级2级3分量统计台账及电力发票等各类证明材料，

（24分）法

水泥制备工段电耗等级3级2分以实际生产为准

熟料单位产品综合能耗等级1级4分生产能耗统计报表等各类证明材料，以

熟料单位产品综合能耗熟料单位产品综合能耗等级2级3分实际生产为准，不采用盘库数据和财务数

熟料单位产品综合能耗等级3级2分据

熟料单位产品综合煤耗等级1级4分入窑煤粉消耗统计台账，入窑煤粉周期

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熟料单位产品综合煤耗等级2级3分加权平均收到基低位热值及其它各类证

熟料单位产品综合煤耗

明材料，以实际生产为准，不采用盘库数

熟料单位产品综合煤耗等级3级2分

据和财务数据

—

2023

9

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101

0

表A.1水泥产品能效评价评分表（续）

一级指标二级指标评价方法分值常见印证材料

—

2023

熟料单位产品综合电耗等级1级4分生产能耗统计报表等各类证明材料，分

能耗指标按照第6章统计范围和计算方

熟料单位产品综合电耗熟料单位产品综合电耗等级2级3分工序电力消耗计量统计报表及电力发票，

（24分）法

以实际生产为准

熟料单位产品综合电耗等级3级2分

吨熟料的油耗≤1kgce/t1分

生产用油耗物料转运及点火用油台账生产油耗统计报表等证明材料

吨熟料的油耗＞1kgce/t0分

原料预处理的电耗≤1.5kW•h/t2分生产原燃材料处理量统计台账等各类证

原燃料预处理破碎和预均化生产台账

原料预处理的电耗＞1.5kW•h/t0分明材料，按照班组统计

吨生料工序电耗≤18kW•h/t2分

生料制备生料工序耗电台账生产统计报表等证明材料

吨生料工序电耗＞18kW•h/t0分

吨煤粉工序电耗≤28kW•h/t3分生产煤耗统计报表、皮带秤记录等证明

运行指标煤粉制备煤粉制备工序耗台账

吨煤粉工序电耗＞28kW•h/t0分材料

（21分）

吨熟料烧成工序煤耗≤93kgce/t2分熟料生产统计报表、煤耗统计报表等证

熟料烧成工序煤耗统计台账

明材料，煤耗以统计期入窑煤量为准

吨熟料烧成工序煤耗＞93kgce/t0分

熟料烧成

吨熟料烧成工序电耗≤30kW•h/t2分

熟料烧成工序电耗统计台账熟料烧成统计电力报表等证明材料

吨熟料烧成工序电耗＞30kW•h/t0分

吨水泥工序电耗≤25kW•h/t2分水泥生产统计报表、消耗电力统计报表

水泥制成水泥工序电耗统计台账

吨水泥工序电耗＞25kW•h/t0分等证明材料

表A.1水泥产品能效评价评分表（续）

一级指标二级指标评价方法分值常见印证材料

熟料产量及熟料发电量统计吨熟料发电量≥30kW•h/t2分生产能耗统计报表、余热系统监测/检

台账测第三方报告等各类证明材料

26kW•h/t≤吨熟料发电量＜30kW•h/t1分

余热发电

余热发电系统热效率≥22%2分生产能耗统计报表、余热系统监测/检

运行指标余热发电系统统计台账

19%≤余热发电系统热效率＜22%1分测第三方报告等各类证明材料

（21分）

水泥包装及发运工序电耗统水泥包装及发运工序电耗≤2.0kW•h/t1分

水泥包装及发运水泥包装及发运工序电力统计报表

计台账水泥包装及发运工序电耗＞2.0kW•h/t0分

熟料协同处置消耗的各种能吨熟料协同处置能耗≤12kgce/t2分协同处置系统能耗统计报表、协同处置

水泥窑协同处置能耗

源统计台账吨熟料协同处置能耗＞12kgce/t0分物料的消耗量、化验单等各类证明材料

有CS或Mes等系统，能够全部反映企业真

原料在线配料及下料监查看企业CS或Mes等系统运行2分

实物料消耗情况能源计量用台账、运行记录、维护记录

控台账等

仅反映企