钢骨混凝土柱技术的应用

钢骨混凝土柱技术的应用另据研究表明，钢管高强混凝土除了具有普通混凝土钢柱的优点外，至其中南京***大厦、***大厦、***中心工程由南京钢骨（管）柱分项工程由地下室二层起至十六层止，采用了钢骨柱与钢管柱，钢骨（管）柱结构为混凝土包柱与钢柱包混凝土混合体系，C60高根。其中A座24根，B座28根。钢骨柱单件最大重量为7.2吨，最长高度原材料检验—→材料领用—→放样号料—→检验确认—→切割—→坡口刨边—→复验检查—→T"组装及"I"组装—→抽查复验—→焊接—→整形校正—→形柱组装—→焊接—→小校正检验—→钻孔—→栓钉焊接—→单件检1．施焊前焊接实验室应对已经焊接工艺评定合格的同类别材料中的Q235C材料做焊接模拟位置的接头性能试验。其试验的评定标准应符合国家3．焊工应经过培训和考试，并取得相应资格、项目合格证的焊工"持证低氢型焊条应放入保温筒内，随用随取。对现场使用的焊接材料也必须满足验室进行焊接工艺评定试验。编制工艺文件，报焊接工程师审核，对焊接工对施工质量过程进行控制，并对质量检验方钢柱工程为多节分层高空安装，且与土建交叉配合施工，为多层立体作业，钢柱安装必须与土建各道工序紧密配合，做到分工协作，有序生产，确保进度。因此，与土建部门制定合理有效的施工流程和钢骨柱安装方案尤为楼层混凝土浇筑—→钢骨柱吊装及焊接—→竖向钢筋制绑—→竖向模板安装—→满堂架搭设及梁底板铺设—→水平向梁钢筋制绑—→梁钢筋与钢柱焊接—→平台模板铺设—→平台底板钢筋制绑—→预应力钢绞线铺设—→平(1)安装前现场监理及总包单位应对构件的外形尺寸、焊缝、栓钉焊等进行全面验收，安装单位提供产品制造相关资料，经检验合格后方可进行安(2)安装用的专用机具及工具，应满足施工要求，并应定期检查保证合(3)施工用钢尺应按同一标准进行鉴定，采用二把标定的并具有相同的(5)钢柱安装时，先调整标高，再调整位移，最后调整垂直偏差，并重孔耳板(见图四)，安装就位后用长连接板以螺栓连接方式连接上、下耳板，(2)柱体安装稳定后，用锁具调整焊缝间隙直至轴心垂直度符合要求为由于制作安装等原因，发生累计误差时，则因在下一层钢柱对标高进行上要进一步加强质量管理，以优良工程为目标，结合以往对钢结构施工的经级质量管理体系。做到班组自检、互检、质检员巡检的质量管理网络，能够及时反馈质量信息，给质量管理机构决策，纠正质量偏差，确保优良目标的工的人员掌握规范规程、标准和施工技术要求。落实好质量检验制度，每道职人员负责把关，发生质量问题立即采取相应措施，把质量偏差解决在萌芽制订安全措施是施工中首要的重大问题,认真贯彻国家有关的起重吊装1．认真贯彻落实国家和省市企业的安全生产法规，操作规程，坚持"安2．建立健全安全保证网络，"成立以项目经理为首、专职安全员负责的钢柱采用大型吊车及自制扒杆进行吊装。吊装前，应制订周密的吊装方案，获得极大的刚度与稳定性，充分发挥了框架的特性，最大体现了设计者的意由于设计原因，柱梁节点的处理极为复杂，这里介绍一下框架钢筋与钢对于钢管柱处则优先采用打孔将钢筋穿过钢柱的方案，在有偏心梁的部位上可以采用局部与增设牛腿焊接的方法；所有接头高强混凝土的优点是强度高，可减小构件截面尺寸，减轻结构自重，用于高层建筑、地下工程和大跨度结构的支柱，效果十分显著。但其弱点是脆性大、延性差。如将高强混凝土灌入钢管中形成钢管高强混凝土。高强混凝土受到钢管的有效约束，其延性大为增强。此外，在复杂受力状态下，钢管具有很大的抗剪和抗扭能力。通过两者的组合，使两种结构体系优势互补，其产生的效用要远高于两种结构体系单纯的叠加，使高强混凝土的经济效果从经济上来说，该项技术的使用，有效的减少了建筑的自重，使用面积得到更进一步的提高，从而使得建筑物的成本得到较大的降低，在总荷载不变的情况下得到更大的使用面积，这最大程度的满足了业主的利益；对于施工单位，可以比以往施工同体量的建筑获得更短的工期，更短的时间就意味着更大的效益，这在竞争激烈的社会中更显重要，他甚至有可能关系到一个企业的命运.从社会上来