动火安全作业管理制度

第第页动火安全作业管理制度在现实社会中，制度的使用频率渐渐增多，制度具有合理性和合法性调配功能。那么制度怎么拟定才略发挥它最大的作用呢？以下是我为大家收集的动火安全作业管理制度，欢迎阅读与收藏。动火安全作业管理制度1动火作业是指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场合使用明火、爆破、焊接、气割或采用酒精炉、煤油炉、喷灯、砂轮、电钻等工具进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。从统计数据发现，大量的施工现场火灾均是由于动火作业引起，其原因是施工现场动火作业多，动火管理缺失和动火作业不慎，引燃动火点周边的易燃、可燃物所致。一、安全操作规程1、动火作业必需符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程；焊割工必需具有焊工证，特种作业人员操作证，即:IC卡。2、动火作业前，操必需对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域四周10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持乾净，无易燃可燃品。3、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操必需用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必需时可不定期将现场洒水浸湿。4、高处动火作业前，操必需辨识火种可能或潜在落下区域，明确四周环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。5、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的肯定拆下来移到安全地方动火；特殊情况下必需动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必需检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及四周环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无不安全隐患后，方可动火；该动火作业属于A级动火，必需办理《动火作业许可证》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，沙子。必需时可不定期将现场洒水浸湿。6、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、猛烈滚动，且气瓶要放置坚固，防止气瓶倾倒。7、动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素；电焊机的地线应直接搭接在焊件上,不行乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。8、动火作业结束后，操作人员必需对四周现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。二、《动火作业许可证》的办理程序和要求1、《动火作业许可证》由申请动火单位的动火作业负责人办理。办证人应按《动火作业许可证》的项目逐项填写，不得空项；2、动火作业负责人持办理好的《动火作业许可证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火作业许可证》交给动火人。3、一份《动火作业许可证》只能适用在一个动火地方、设施。动火前，由动火人在《动火作业许可证》上签字。假如在同一动火地方、设施多人同时动火作业，可使用一份《动火作业许可证》。4、审批后的动火作业必需在48h内实施，逾期应重新办理《动火作业许可证》。5、审批后的动火时段延长，应办理连续手续。6、《动火作业许可证》不能转让、涂改，不能异地使用或扩大使用范围。三、动火作业安全防火要求1、动火作业必需办理《动火作业许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行进设备内和高处作业的相关规定。2、高处进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。3、在地面进行动火作业，四周有可燃物，应采取防火措施。动火点相近如有阴井、地沟、水封等应进行检查，并依据现场的具体情况采取相应的安全防火措施，确保安全。4、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。5、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及四周的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备充分适用的消防器材。6、动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠。7、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者距动火作业地方均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。8、在铁路沿线的动火作业，如遇装有化学不安全物品的火车通过或停留时，必需立刻停止作业。9、凡在有可燃物或难燃物构件的冷却塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必需采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。10、生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重不准进行带压不置换动火作业。11、动火作业时，安全、消防主管部门、车间主管领导、动火作业与动火作业设施所在单位（管理权限的分厂）的安全员应到现场监督检查安全防火措施落实情况。不安全性较大的动火作业可请专职消防队到现场监护。12、凡盛有或盛过化学不安全物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必需在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。13、拆除管线的动火作业，必需先查明其内部介质及其走向，并订立相应的安全防火措施。14、在生产、输送、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超出23%。15、动火作业前，应通知动火作业设施所在单位（管理权限的分厂）生产调度部门及其它相关部门，应订立相应的异常情况下的应急措施。16、带压动火作业过程中，必需设专人负责监视压力不低于3000Pa，严禁负压动火作业。17、动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。18、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。四、人员职责要求1、动火作业负责人实施动火作业车间领导或外委项目负责人担负动火作业负责人，对动火作业负全面责任，必需在动火作业前认真了解作业内容和动火部位及四周情况，订立、落实动火安全措施，交代作业任务和防火安全注意事项。2、动火人动火人在动火作业前须核实各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火。动火前应自动向监火人呈验《动火作业许可证》，经双方签名并注明动火时间后，方可实施动火作业。3、监火人监火人应由动火地方、设施管理权限单位指定责任心强、掌握安全防火知识的人员担负。未划分管理权限的地方、设施动火作业，由动火作业单位指派监火人。监火人必需持公司统一的标志上岗，负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立刻通知动火人停止动火作业。在动火作业期间，监火人必需坚守岗位，动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。4、安全监督员实施动火作业单位和动火地方、设施所在单位（管理权限的分厂）安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时矫正违章作业。5、动火作业的审批人1动火作业的审批人是公司安全、消防主管部门。2工业及民用煤气、氧气生产设施（储罐、容器等）和输送管道的动火作业由安全主管部门先审核后送消防主管部门复审审批。3易燃易爆区域的动火作业由消防主管部门先审核后送安全主管部门复审审批。4审批人在审批动火作业前必需熟识动火作业现场情况，确定是否需要动火分析，审查动火等级、安全保障措施。在确认符合要求后方可批准。五、动火作业六大禁令1、动火证未经批准，禁止动火；2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；3、不清洗，置换不合格，禁止动火；4、不除去四周易燃物，禁止动火；5、不定时作动火分析，禁止动火；6、没有消防设施，禁止动火；六、进入容器、设备的八个必需1、必需申请、办证，并得到批准；2、必需进行安全隔绝；3、必需切断动力电，并使用安全灯具；4、必需进行置换、通风；5、必需定时间要求进行安全分析；6、必需佩戴规定的防护用具；7、必需有人在器外监护，并坚守岗位；8、必需有抢救后备措施；动火安全作业管理制度2（一）目的加强对火源的管理，防范火警事故的发生。（二）责任1、安全科负责执行本制度；2、动火作业部门履行本制度。（三）适应范围本制度适用于本公司易燃易爆场合动火作业。（四）管理要求本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的不安全作业；在公司范围内进行动火作业时，要先清理作业四周的易燃易爆物品，阔别进行动火地方最少10米范围内进行动火作业时，要先清理作业四周的易燃易爆物品。有烟感探头的场合，要做好保护，防止误报警，准备好应急的消防器材，然后向安全科申请不安全作业许可证；安全科在发出不安全作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才略发出不安全作业许可证；动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火器等，以便发生火警时，能快速灭火；动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道；在动火作业过程中，安全科要全程监督，防止发生火警事故；安全科有权制止有不安全的.动火作业；动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患；对不申请不安全作业许可证而进行动火作业的人员（或部门），除通报批判外，并应承当由此造成的一切事故责任。动火安全作业管理制度31、目的为规范动火作业安全管理，保护员工健康安全，防止发生火灾、爆炸事故而造成人员损害、资产损失和环境影响，特订立本规定。2、适用范围本规定适用于公司除固定动火区（机修班特地的维护和修理场合，有醒目的标识范围）外全部能直接或间接产生明火的临时作业。承包商动火严格参照本规定执行。3、引用标准、文件《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871—20xx）《国家安监总局关于印发遏制不安全化学品和烟花爆竹重特大事故工作看法的通知》（安监总管三〔20xx〕62号）《江苏省安监局关于印发加强化工（不安全化学品）企业动火作业安全管理工作引导看法的通知》（苏安监〔20xx〕132号）《南通市安监局关于进一步加强化工（不安全化学品）企业动火作业安全管理的通知》（通安监〔20xx〕279号）转发市安监局《关于进一步加强化工（不安全化学品）企业动火作业安全管理的通知》的通知（东安监〔20xx〕83号）4、定义动火作业是指在具有火灾爆炸不安全性的生产或施工作业区域内能直接或间接产生明火的各种临时作业活动。具体包含各种电焊、气焊、塑料焊等各种焊接作业和气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业及电钻、风镐、黑色金属撞击等产生火花的作业。5、职责5.1重要负责人职责5.1.1审批特殊动火级别动火作业许可，包含书面审批和现场审批。5.1.2对涉及特殊动火的作业人员进行作业前安全培训。5.1.3对特殊动火作业现场进行监督检查。5.2分管负责人（总工程师或安全总监）职责5.2.1审批一级动火级别动火作业许可，包含书面审批和现场审批。5.2.2审核一级动火作业是否提级审批。5.2.3对涉及一级动火的作业人员进行作业前安全培训。5.2.4对一级动火作业现场进行监督检查。5.3安全环保部主任职责5.3.1审批二级动火级别动火作业许可，包含书面审批和现场审批。5.3.2审核二级动火作业是否提级审批。5.3.3对涉及二级动火的作业人员进行作业前安全培训。5.3.4对二级动火作业现场进行监督检查。5.4安全员职责5.4.1帮助动火作业所在单位开展危害识别，订立安全措施和应急预案。5.4.2检查动火作业人员资质和动火监护人员资格。5.4.3保障动火专业检测仪器的完好有效，对动火作业现场严格进行专业仪器检测分析，填写检测分析合格后的数据，作为动火作业前安全分析的紧要依据。5.4.4对凡涉及一级或特殊级别动火作业的全过程实行“一票一录像”，录像至少保存三个月。5.4.5随时检查作业现场情形，发现违章或动火作业安全条件发生转变时，有权及时停止动火作业。5.5动火所在单位职责5.5.1严格依照动火作业分级定义标准，确定动火作业级别。5.5.2编制动火作业任务单中动火作业施工方案、安全措施、安全分析和应急预案。5.5.3提出动火作业申请，办理动火作业任务单和动火作业许可证，落实动火作业安全措施，组织实施动火作业。5.5.4对动火作业现场是否具备相应动火条件进行初审。5.5.5对动火作业相关人员进行作业前安全培训和技术交底。5.5.6发现动火作业现场安全条件转变时，有责任及时停止动火作业。5.6动火作业人职责5.6.1在动火作业前确认动火作业区域、内容和时间。参加动火作业前安全分析，提出建议。5.6.2检查保障动火作业器具安全可靠；严禁把动火器具借给没有动火资质的人员使用。5.6.3严格执行动火作业许可证和动火作业证及操作规程的相关要求，听从作业监护人和属地监督的监管。5.6.4有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现异常情况有权停止作业并立刻报告。5.6.5动火作业结束时负责清理作业现场，确保现场无安全隐患。5.7动火监护人职责5.7.1熟识动火作业区域、部位情形、工作任务和存在风险，对动火作业实施全过程现场监护。5.7.2检查确认动火作业现场安全措施的落实情况，有权矫正或制止违章行为。5.7.3发现作业现场安全作业条件转变时，及时要求停止作业并立刻向现场负责人报告。5.7.4会娴熟使用相关消防设备、救助工具等应急器材，可进行动火突发紧急情况下的初期处理。6、管理要求6.1基本要求6.1.1动火作业实行作业许可管理，特殊级别动火和一级动火应办理动火作业任务单和动火作业许可证，二级动火应办理动火作业许可证。动火作业任务单和动火作业许可证见附录A、B。6.1.2动火作业前，应辨识危害因素，进行风险评估，采取安全措施。6.1.3特级动火和一级动火没有办理动火作业任务单和动火作业许可证（二级动火没有办理动火作业许可证）以及安全防范措施未全面落实的，一律禁止动火。6.1.4动火作业任务单和动火作业许可证是现场操作依据，一张动火作业许可证只限同一地方、指定的时间范围内使用，不得涂改、代签。6.1.5处于运行状态的生产作业区域内，凡能拆移的动火部件，应拆移到安全地方动火。6.1.6动火地方具体实施动火作业的人员不得超出3人。6.1.7特殊动火作业和一级动火作业监护人应由动火点所在岗位熟识工艺且是班组长以上人员担负或是车间的公司义务消防队员担负。6.1.8节日、假日原则上不布置一级和特殊级别动火作业，如确需动火作业，应向园区安监部门报备并做好各项应急处理准备工作。6.2作业分级公司固定动火区外的动火作业分为特殊动火、一级动火、二级动火三个级别，特殊动火级别最高。6.2.1特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊不安全场合进行的动火作业，带压不置换动火作业。6.2.2一级动火作业：在易燃易爆场合进行的除特殊动火作业以外的动火作业和厂区管廊上的动火作业。6.2.3二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可依据其火灾、爆炸不安全性大小，经公司安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。6.3作业现场安全要求6.3.1动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及四周的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。6.3.2动火点四周或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点四周有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。6.3.3凡在盛有或盛装过不安全化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。6.3.4拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并依据所要拆除管线的情况订立安全防火措施。6.3.5在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。6.3.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超出23.5％。6.3.7动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。6.3.825m以内的动火作业，如遇有装有不安全化学品的车辆通过或停留时，应立刻停止。6.3.9使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地方间距不应小于10m，并应设置防晒设施。6.3.10作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。6.4特殊动火作业要求特殊动火作业在符合6.3要求的同时，还应符合以下规定：6.4.1在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业。6.4.2必需预先订立作业方案，落实安全防火措施。动火作业时，公司分管生产和分管安全领导（安全总监）、动火作业单位的负责人、生产部、设备部、安环部负责人和安全员必需到现场，必需时可请园区消防中队到现场监护。6.4.3动火作业前，公司重要负责人要召集分管生产和分管安全领导（安全总监）、技术部、生产部、安环部、设备部等有关部门负责人讨论动火事宜，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；6.4.4应在正压条件下进行作业；6.4.5应保持作业现场通排风良好。6.5动火分析及合格标准6.5.1动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析。6.5.2在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围呢进行动火分析。6.5.3动火分析与动火作业间隔一般不超出30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超出60min。6.5.4作业停止时间超出60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行检测。6.5.5使用便携式可燃气体检测仪或其他仿佛手段进行分析时，检测设备应经标准气体用品标定合格。6.5.6动火分析合格标准为：（A）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％（体积分数）。（B）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分数）。6.6特殊情况动火作业6.6.1高处动火作业（A）高处动火作业还应遵从公司《高处作业安全管理规定》的相关要求。（B）五级以上（含五级）天气，禁止室外高处动火作业。6.6.2受限空间动火作业（A）进入受限空间的动火还应遵从公司《受限空间作业安全管理规定》的相关要求，严禁将氧气瓶或乙炔瓶放入受限空间。（B）受限空间的气体检测项目应包含可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等。氧含量在18%—23.5%范围内，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。6.7动火作业任务单和动火作业许可证管理6.7.1动火作业任务单一式两份，第一联安全环保部门存档备查；第二联动火作业所在单位持有。6.7.2动火作业许可证一式三份，第一联动火所在单位持有；第二联动火作业人员随身携带；第三联安全环保部门存档备查。6.7.3动火作业任务单和动火作业许可证应至少保管一年。7、动火作业实施程序7.1特殊动火或一级动火作业实施程序7.1.1动火作业所在单位需要动火作业前，假如是涉及到特殊动火或一级动火作业的，必需提前向公司级分管领导认真报告，待公司级分管领导同意后，才可依照相应动火级别要求进行动火作业前的现场准备工作和办理动火作业任务单。7.1.2动火作业所在单位在准备好动火作业现场工作和填写完动火作业任务单后，请该动火级别的动火审批人到现场进行书面审核和现场审核，审核通过后，动火审批人在动火作业任务单上签字。7.1.3动火所在单位靠着动火作业任务单再办理动火作业许可证，最终动火审批人在动火作业许可证上签字后才可以动火作业。7.2二级动火作业实施程序7.2.1动火作业所在单位假如是涉及到二级动火作业的，必需提前向主管部门领导认真报告，待部门领导同意后，才可依照动火作业现场安全要求进行动火作业前的现场准备工作。7.2.2动火作业所在单位在准备好动火作业现场工作后，请该动火级别的动火审批人到现场进行现场审核。审核通过后，动火审批人在动火作业许可证上签字。7.3.3动火所在单位靠着动火审批人签字的动火作业许可证才可以动火作业。8、相关记录8.1动火作业任务单8.2动火作业许可证8.3受限空间安全作业证8.4高处安全作业证8.5临时用电安全作业证动火安全作业管理制度4目录（一）动火作业安全管理制度（二）高空作业管理制度（三）受限空间作业安全管理制度（一）动火作业安全管理制度1范围2规范性引用文件3职责3.1各车间负责本单位辖区内动火证的审批和办理；3.2各车间各部门负责本制度在本单位的落实检查和考核；3.3安监处负责除车间辖区外动火证的审批和办理，负责对违反动火规定的单位和个人进行考核。4管理内容和方法4.1动火作业定义和术语4.1.1动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和灼热表面的特别规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。4.1.2易燃易爆场合：本标准是指生产和储存物品的场合符合GB50016、GB50160、GB50074中火灾不安全分类为甲、乙类区域的场合。4.2动火作业分级：动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。注：企业应划定固定动火区及禁火区。4.2.1特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊不安全场合（如重点不安全源罐区等）进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。4.2.2一级动火作业:在易燃易爆场合进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。4.2.3二级动火作业:除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取切实可行的安全隔离措施后，可依据其火灾、爆炸不安全性大小，全部或局部动火作业可按二级动火作业管理。4.2.4遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。4.3.4本公司以外人员的动火作业，由主管单位人员凭动火申请表向办理、审批单位申请办理动火证；4.3.5办理动火证前，由本公司相关单位管理人员及以上人员填写动火申请表，并注明安全措施，签字确认。4.4动火证的审批4.4.1各车间所辖区域内的特殊动火，动火证由该车间中层管理人员办理、审批，经安全管理部门审核后，再经分管副总经理或总经理批准。4.4.2各车间所辖区域内的一级、二级动火，动火证由该车间中层管理人员负责办理、审批。4.4.3生产厂区的其余地方的动火，由安监处负责办理、审批。4.4.4动火证上应写明动火等级、动火方式、动火有效期限、动火具体地方部位、风险分析、动火安全措施及注意事项确认人签名等内容，填写不得漏项、缺项。4.5进入受限空间、高处等进行动火作业，还应执行公司受限空间作业安全规定、公司高处作业安全规定等内容。4.6动火作业必需有专人监火。4.7动火作业安全防火要求4.7.1凡盛有或盛过不安全化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016、GB50160规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，在动火作业前必需将其与生产系统可靠隔离，并进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。4.7.2凡处于GB50016、GB50160规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、孔洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距动火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点四周有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。4.7.3在容器、设备、管道、暗井、阴沟内动火时，动火分析和环境卫生浓度都必需合格，氧含量不应超出18——21%。各种动火工具应随动火人出入受限空间，不得因短时间停止作业而留放在设备内。4.7.4拆除管线的动火作业，必需先查明其内部介质及其走向，并订立相应的安全防火措施。4.7.5在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超出23.5%。4.7.6五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。4.7.7动火作业前应清除动火现场及四周的易燃物质，或采取其它有效的安全防火措施，动火部位应配备充分适用的消防、防护器材或灭火措施。4.7.8不安全化学品罐车物流通道沿线进行动火作业时，遇装有不安全化学品的车辆通过或停留时，应立刻停止作业。4.7.9凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。4.7.10动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及动火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。4.7.11动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。4.7.12使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与明火均应不小于10m,气瓶不得在烈日下曝晒，应设置防晒设施。4.8特殊动火作业的安全防火要求4.8.1特殊动火作业在符合以上规定的同时,还应符合以下规定：4.8.1.1在下列情况下不得进行带压不置换动火作业a）生产不稳定；b）设备、管道等腐蚀严重；c）设备内不能避开产生负压。4.8.2应事先订立安全施工方案，落实安全防火措施，必需时可请公司消防队到现场监护；4.8.3动火作业前，生产车间应通知公司生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；4.8.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。4.8.5动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。4.8.6特殊动火作业监火人必需由班长及以上级别人员监火。4.9动火分析及合格标准4.9.1动火分析由质环处中心化验室或质环处授权的分析车间人员（采样分析）负责进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必需进行动火分析。4.9.2动火分析的取样点要有代表性。动火采样分析的取样点，应由动火所在单位的工艺员、专（兼）职安全员、岗位顶班人员或当班班长等管理人员负责提出。在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。4.9.3取样动火分析与动火作业间隔不得超出30min，如超出此间隔或动火作业停止时间超出60min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测，特殊动火的分析样品应保存到动火结束。4.9.4使用便携式可燃气体检测仪或其它仿佛手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。4.9.5动火分析合格判定4.9.5.1如使用仪器分析时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于其爆炸下限的20%；4.9.5.2如使用采样分析手段，被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）；4.9.5.3两种或两种以上的混合气体，其动火分析则以爆炸下限最低的为合格标准。4.9.6如现场分析手段无法实现上述要求者，应由分管副总经理或总经理签字同意，另做具体处理。4.9.7使用测爆仪分析，检测设备必需经被测对象的标准气体样品标定合格。4.9.8严禁使用明火试验现场空气中有无可燃气体。4.10动火作业中各项责任人的职责4.10.1动火作业负责人负责申请办理动火证并对动火作业负全面责任。应在动火作业前认真了解作业内容和动火部位及四周情况，参加动火安全措施的订立、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。4.10.2动火人应参加风险危害因素辨识和安全措施的订立。应逐项确认相关安全措施的落实情况，确认动火地方和时间。若发现不具备安全条件时有权拒绝动火作业。每次动火作业前，必需向现场当班班长或其他监火人呈验动火证，经确认审批手续齐全，措施落实并经其签字后，动火人方可动火。动火证应随身在现场携带。4.10.3监火人负责动火现场的监护与检查。动火过程中有交接班时，上班监火人应对下班监火人交接本区域动火作业情况，接班人应立刻到现场要求动火人出示动火证，确认措施落实后进行签字监火。在班中巡检时，发现本区域有动火作业但动火人未找监火人签字确认，监火人有权立刻要求停止动火，确认防范措施落实后签字监火，并向本单位和上级部门反映。现场当班班长或其他监火人发现异常情况应立刻通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。当发现动火人违章作业时应立刻制止。4.10.4动火所在区域负责人对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参加订立、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。检查、确认动火证审批手续，对手续不完备的动火证应及时制止动火作业。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立刻通知停止动火作业。4.10.5动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应依据动火点所在车间或单位的要求，到现场取样分析，并出具分析人签名的分析单。不得用合格等字样替换分析数据。4.10.6动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对本身的批准签字负责。审查动火证的办理是否符合要求。到现场了解动火部位及四周情况，检查、完善防火安全措施。4.10.7动火结束后，监火人会同动火人检查现场，除去余火后方可离开。4.11动火证的管理4.11.1动火证明行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。4.11.2动火证不得随便涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。4.11.3动火证一式三联，由审批部门、动火人和动火点所在岗位各持一份存查；公司各使用部门办理的动火证要妥当保管，备查。4.11.4作业证保管期限至少为1年。4.11.5特殊动火作业和一级动火作业的动火证有效期不超出8h。二级动火作业的动火证有效期不超出72h。4.11.6动火作业超出有效期限，应重新办理或续签动火证，特级动火证不得续签，一级和二级动火证续签不得超出两次。续签人员应具备审批资格。续签后的动火证也要按要求落实防范措施。5检查与考核5.1安监处负责本制度的监督落实和考核，各车间各部门负责本制度在本车间或本部门的落实检查和考核。5.2在厂区内无证动火或动火证未经审批或动火证超期动火作业，或违反本制度相关规定的，一律按违章违纪处理。5.3属于该单位办理动火证而不予办理或有心刁难办证人员或无安全方面的原因推迟办证的，惩罚该单位100元。5.4具有动火审批权的人员，无故不审批者，惩罚该人员50元。5.5监火人在安全措施落实，具备动火条件时，不在动火证上签字，不予监火者，惩罚该人员50元。5.6对于高处动火，必需采取围栏措施。动火辖区单位为动火人供应石棉布或其他安全措施，动火人依据动火作业火花飞溅情况布置围栏措施。动火辖区单位未供应围栏措施，惩罚50元；高处动火作业人或动火作业单位火花围栏不好不允许作业，否则惩罚50元。5.7动火作业个人安全防护措施，如护目镜、皮手套、安全帽、安全带等由动火人本人落实；动火辖区单位要为动火作业供应安全作业条件，当条件不具备时，不得办理动火作业证。除火花围栏外，其余现场安全措施由辖区单位落实，一项安全措施不落实，予以本单位50元的惩罚；不具备安全作业条件而签批动火证的，惩罚100元；5.8动火人是安全措施落实的监督人，当安全措施未落实，动火人可以拒绝作业。如安全措施未落实而进行动火作业的，惩罚动火人100元；5.9监火人交班时未进行交接动火情况，惩罚交班监火人50元，动火人在监火人未签字的情况下动火作业的，惩罚50元。5.10因违反本制度造成事故的，按公司事故管理制度对责任人进行处理。（二）高空作业管理制度1范围2规范性引用文件3职责3.1安全监管处负责高处作业许可证的监督和管理。3.2各车间负责本区域高处作业的安全管理。3.3作业单位负责人负责按规定办理高处作业票，订立安全措施并监督实施，组织布置作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全。3.4作业人员应遵守高处作业安全管理制度，按规定佩戴劳保用品和正确使用高处作业安全保护用具，认真落实、执行安全措施，在措施未落实和无证时坚持不登高作业。3.5监护人负责确认安全措施和执行应急预案，遇到不安全情况时命令停止作业，作业过程不得离开工作现场，在现场监督作业人员按规定完成作业，并及时矫正、制止违章行为。4管理内容与方法4.1高处作业术语和定义4.1.1高处作业：在距离坠落基准面2米及2米以上有可能坠落的高处进行的作业。4.1.2坠落基准面：从作业位置到最低坠落着落点的水平面。4.1.3坠落高度（作业高度）：从作业位置到坠落基准面的垂直距离。4.1.4异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地方具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2°C及以上。低温是指作业地方的气温低于5°C。4.1.5带电高处作业：作业人员在电力生产和供用电设备的维护和修理中采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业4.2高处作业分级4.2.1作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。4.2.2作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。4.2.3作业高度在l5m≤h＜30m时，称为三级高处作业。4.2.4作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。4.3高处作业安全要求4.3.1厂区内凡是从事高处作业的单位必需办理高处作业许可证（以下简称“高处作业证”），落实安全防护措施后方可施工。4.3.2从事高处作业的单位作业负责人依照要求到高处作业办理部门，办理核批票证。4.3.3高处作业证的审批4.3.3.1各车间辖区内的一级高处作业，由车间主任或车间安全员负责办理审批。4.3.3.2各车间辖区内的二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后，报公司安全管理部门审批。4.3.3.2.1在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或相近进行高处作业；4.3.3.2.2在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备相近进行高处作业；4.3.3.2.3在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；4.3.3.2.4在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；4.3.3.2.5在靠近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。4.3.3.3特级高处作业及下列情形的高处作业，由公司安全管理部门审核后，报主管安全负责人审批。4.3.3.3.1在阵风风力为6级（风速10.8m／s）及以上情况下进行的强风高处作业；4.3.3.3.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业；4.3.3.3.3在降雪时进行的雪天高处作业；4.3.3.3.4在降雨时进行的雨天高处作业；4.3.3.3.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；4.3.3.3.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；4.3.3.3.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。4.3.3.4公司厂区其余地方的一级、二级、三级高处作业由公司安全管理部门办理、审批。4.3.3.5高处作业证的办理应写明作业等级、作业内容、作业有效期限、风险分析、高处作业安全措施等内容，填写不得漏项、缺项。4.3.4高处作业许可证应严格履行审批手续。审批人员应赴现场认真检查，落实安全措施后方可批准。4.3.5高处作业前的安全要求4.3.5.1进行高处作业前，应针对作业内容，进行不安全辨识，订立相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素及订立出的对应安全措施写入高处安全作业证（以下简称作业证）。4.3.5.2作业单位负责人应对高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。4.3.5.3高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲乏过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。4.3.5.4从事高处作业的单位应办理作业证，落实安全防护措施后方可作业。4.3.5.5高处作业使用的料子、器具、设备应符合有关安全标准要求。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。4.3.5.6高处作业前要订立高处作业应急预案，内容包含：作业人员紧急情形时的逃命路线和救助方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。4.3.5.7在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：4.3.5.7.1遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；4.3.5.7.2在靠近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场合进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。4.3.5.8高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必需的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救助方法。4.3.5.9高处作业前，作业人员应查验作业证，检查验收安全措施落实后方可作业。4.3.5.10高处作业人员应依照规定穿着符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合GB6095的要求，安全帽符合GB2811的要求等。使用前要作认真检查。4.3.5.11高处作业用的脚手架的搭设应符合建筑安装工程安全技术规程的有关规定。高处作业应依据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑坚固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。4.3.5.12夜间高处作业应有充分的照明。4.3.5.13供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB4053.1和GB4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB7059和GB12142的要求。4.3.5.14便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超出1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应坚固，并应有可靠的拉撑措施。4.3.6高处作业中的安全要求与防护4.3.6.1高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.3.6.2作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应使用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的坚固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不坚固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。安全帽必需戴稳，系好下颚带。4.3.6.3作业场合有坠落可能的物件，应一律先行撤消或加以固定。高处作业所使用的工具、料子、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、料子及其他物品。易滑动、易滚动的工具、料子堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不阻碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。4.3.6.4雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。狂风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立刻修理完善。4.3.6.5在界区或相近有放空管线地方工作时（即化工不安全部位），应事先与作业所在车间负责人或岗位班组长取得联系，登高过程中，生产系统如发生紧急或异常情况，可能紧急登高安全时，所在岗位班组长应立刻通知停止登高。并设置防护用具，以防发生意外。4.3.6.6带电高处作业应符合GB/T13869的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合JCJ46的有关要求。4.3.6.7高处作业应与地面保持联系，依据现场情况配备必需的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在不安全化学品生产、储存场合或相近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必需的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人或相关人员取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入作业证的增补措施栏内。4.3.6.8不得在不坚固的结构（如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型料子等）上作业，登不坚固的结构（如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型料子）作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设坚固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。4.3.6.9作业人员不得在高处作业处休息。4.3.6.10凡高处作业与其它作业交叉进行时，必需按指定的路线上下，同时必需遵守有关安全作业的各项规定；多层交叉作业时，必需戴安全帽并设置安全网。禁止上下垂直作业，确因工作需要时，要设专用防护棚或其它可靠的隔离措施。4.3.6.11在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。4.3.6.12发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。4.3.6.13因作业必需，临时拆除或更改安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立刻恢复。4.3.6.14防护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。4.3.6.15作业人员在作业中假如发现情况异常，应发出信号，并快速撤离现场。4.3.7高处作业完工后的安全要求4.3.7.1高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。4.3.7.2脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。4.3.7.3高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。4.3.7.4高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在作业证上签字。4.3.8项目负责人、施工负责人、安全员如发现高处作业施工人员不按规定作业者，要立刻指出，责其改正；经指出仍不改正者，有权停止其作业，并按违章作业处理。4.3.9公司组织的其他活动，如：贴刷标语、清扫卫生、擦玻璃等需要登高时，亦应严格执行高处作业安全规定，系好安全带，戴好安全帽。4.3.10作业人员违反高处作业安全规定，不听劝阻而造成事故的由本人负责，监护人员应承当次要责任。4.3.11因发生事故，紧急处理故障而必需登高作业，来不及办理高处作业许可证时，必需经现场最高管理人员同意，采取安全措施，并由事故所在地单位指定专人监护，方可登高作业，在岗位交接班记录中应记载清楚。4.3.12高处安全作业证的管理4.3.12.1作业负责人应依据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理作业证。作业证一式三份，一份交作业人员，一份交作业负责人，一份审批部门留存，保管期1年。4.3.12.2作业证有效期7天，若作业时间超出7天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应常常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重点变动，应重新办理作业证。5检查与考核违反本制度相关规定及条款的，对责任单位或责任人记一次违纪，惩罚40元；情况严重的，惩罚100—200元；造成事故的，依照公司的事故管理规定处理。（三）受限空间作业安全管理制度1范围2规范性引用文件3职责3.1质环处负责受限空间内气体分析，出具分析报告单；3.2安监处负责受限空间作业证的办理和审批；3.3安监处负责对违反受限空间作业规定的单位和个人进行考核。3.4作业单位和监护单位对受限空间作业安全措施落实负责。4管理内容和方法4.1受限空间的定义4.1.1受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威逼的封闭、半封闭设施及场合，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场合。4.1.2受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。4.2受限空间作业安全要求4.2.1作业前，应按下列要求对受限空间进行安全隔绝a）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；b）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；c）受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。4.2.2作业前，应依据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并实现如下要求：a）氧含量为18%—21%，在富氧环境下不应大于23.5%；b）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定。工作场合最高允许浓度：氨30mg/m3、硫化氢10mg/m3、一氧化碳30mg/m3、二氧化碳18000mg/m3、甲醇50mg/m3、乙炔2.5mg/m3；c）可燃气体要求：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。4.2.3应采取如下措施，保持受限空间空气流通良好a）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；b）必需时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。4.2.4应按下列要求，对受限空间内的气体浓度进行严格监测：a）作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超出60分钟；b）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；c）分析仪器应在检验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；d）监测人员深入或探入受限空间监测时应采取4.2.5中规定的个体防护措施；e）作业中应定时监测，至少每2小时监测一次，如监测分析结果有明显变动，应立刻停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；f）对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立刻停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；g）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；h）作业停止时间超出60分钟时，应重新进行分析。4.2.5进入受限空间作业应采取如下防护措施a）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到4.2.2要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，必需时应栓带救生绳；b）易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到4.2.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；c）酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿着防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；d）有噪声产生的受限空间，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具；e）有粉尘产生的受限空间，应佩戴防尘口罩、眼罩等防尘工具；f）高温的受限空间，进入时应穿着高温防护用品，必需时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；g）低温的受限空间，进入时应穿着低温防护用品，必需时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。4.2.6照明及用电要求安全要求a）受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V；b）在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；4.2.7作业监护要求：a）在受限空间外应设专人监护，作业期间监护人员不得离开；b）在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络；4.2.8应满足的其他要求：a）受限空间外应设置警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品；b）受限空间出入口应保持畅通；c）作业前后应清点作业人员和作业工器具；d）作业人员不应携带与作业无关的物品进行受限空间；作业中不得抛掷料子、工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；e）难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；f）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间；4.3票证办理及管理4.3.1凡是进行受限空间作业的单位或个人必需办理受限空间安全作业证，落实相关安全措施后方可作业。4.3.2进行受限空间作业的单位或个人凭质环处中心化验室出具的分析报告单到安全管理部门办理受限空间安全作业证。4.3.3受限空间安全作业证中监护人、安全措施检查人和审查人必需为本人签字，如特殊原因本人不能签字，代签人须在征得本人同意后代为签字，签为“xxx（xxx代签）”。4.3.4进入受限空间安全作业证最长作业时限不应超出24小时，特殊情况超出有效时限，应重新办理或续签受限空间安全作业证，但续签不得超出一次。4.3.5受限空间安全作业证一式三份，一份交作业人员现场保管，一份交作业负责人，一份安全管理部门留存，保管期1年。5检查与考核安监处负责本制度的落实考核，违反本制度相关规定的，对责任单位或责任人记一次违纪，惩罚40元；情况严重的，惩罚100—200元；造成事故的，依照公司事故管理规定处理。动火安全作业管理制度5第一条目的为保证人身、设备和生产安全，对从事易燃、易爆、有毒管道容器、设备和场合等安装检修时动火作业，特订立本制度。第二条适用范围本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火作业安全许可证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。第三条术语和定义1、动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的特别规性作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和灼热表面的特别规作业。2、易燃易爆场合：指生产和储存不安全物品的场合，包含：环氧乙烷生产装置区及罐区、液化气站、空分车间、合成车间、液氨站、硫磺库等。第四条动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级禁火区动火作业和二级动火作业三级。1、特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊不安全场合所进行的动火作业。带压不置换动火作业依照特殊动火作业管理。2、一级动火作业：在易燃易爆场合进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。3、二级动火作业：（1）除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。（2）凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可依据其火灾、爆炸不安全大小，经安环部和分管生产安全副总经理批准，动火作业可按二级动火作业管理。4、遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。第五条动火作业安全防火要求1、动火作业安全防火基本要求（1）动火作业应办理《动火作业安全许可证》（以下简称《动火证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必需办理《进入受限空间安全作业证》和《高处安全作业证》等并执行其相关规定。（2）动火作业应有专人监护，动火作业前应除去动火现场及四周的易燃物品，或采取其它有效地安全防火措施，配备充分的、适用的消防器材。（3）凡在盛有或盛过不安全化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可进行动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按第2条规定执行。（4）凡处于易燃易爆场合的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窖井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点四周有可能泄露易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。（5）拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并订立相应的安全防火措施。（6）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其含氧量不得超出15%。（7）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要必需动火时，动火作业应升级管理。（8）凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔离措施。（9）动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。（10）动火作业前，应检查电焊气焊、手持电动工具等动火工器具的本质安全程度，保证安全可靠。动火工具设备必需完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。（11）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，严禁卧放；氧气瓶与乙炔瓶间距不应小于5m，二者与动火作业点距离不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。（12）动火作业完毕，动火人和监护人以及参加动火的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。（13）在易燃易爆管道和容器上动火，必需依据物体和气体各自的性质，先置换、清扫，达不到燃烧和爆炸的前提下，方可进行动火作业。（14）在有毒物品、气体容器和设备上检修作业时，必需穿带专用劳动保护用品，在有关职能人员的监护下进行。（15）在易燃易爆有毒管道、容器和设备上，安装检修完毕后，立刻依据各自的性质，进行通蒸汽、水、压缩空气和涂抹肥皂水等方式进行耐压和防漏检验。如遇不合格，应重新检修，直至合格为止。（16）在安装检修工作中如有不安全因素发生，应立刻停止作业，待排出不安全因素后，再进行作业。如无本领排出应立刻向有关部门和领导汇报。（17）各使用液化气体和氧气的车间要定期布置本车间的有关人员，每周对流经本车间和本车间使用的液化气体、氧气管道、容器等进行防泄漏检查一次，如发现问题立刻进行整改，并做好认真的检查、维护和修理记录。2、特殊动火作业的安全防火要求特殊动火在符合第1条规定的同时，还应符合以下规定：（1）在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。（2）特殊不安全动火必需订立安全技术措施方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主任、安全员、安全环保部处负责人、公司主管领导或技术总监必需参加，必需时可请专职消防队参加监护。（3）动火作业前，动火单位应通知质量技术部工艺办、设备办及有关部门，使其在异常情况下能及时采取相应的应急措施。（4）动火作业过程中，必需设专人负责监视生产系统内压力的变动，使系统内压力不低于98Pa（100mm水柱）。否则，应停止动火作业，查明原因、采取措施后方可连续动火作业，严禁负压动火作业。（5）动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。第六条动火分析及合格标准1、动火前应进行安全分析。动火分析取样点，应由所在车间的安全员或当班班长负责提出。动火分析的取样点要有代表性。2、取样与动火时间不得超出30分钟，如超出此间隔或动火作业停止时间超出30分钟时，必需重新取样分析。3、在较大的设备内动火作业，应采取上中下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。4、使用便携式可燃气体检测仪或其它仿佛手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。5、动火分析合格判定：使用测爆仪或其他仿佛手段进行分析时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应小于等于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%（体积百分数）。第七条职责要求1、动火作业负责人：（1）负责到安环部办理《动火证》，并对动火作业负全面责任。（2）应在动火作业前认真了解作业内容和动火部位及四周情况，负责动火安全措施的落实，向作业人员交待作业任务和防火安全注意事项。（3）应在作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。2、动火人（1）应逐项确认相关安全措施的落实情况。（2）若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。（3）应随身携带《动火证》。3、监护人（1）负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立刻通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。（2）应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不得兼做其他工作。（3）在发现动火人违章作业时应立刻制止。（4）应在动火作业完成后，会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。4、动火区域单位负责人（1）对所属生产系统在动火过程中的安全负责，负责动火安全措施落实情况的监督，负责生产与动火作业的衔接。（2）检查、确认《动火证》审批手续，对手续不完备的《动火证》应及时制止动火作业。（3）在动火作业过程中，生产系统如有紧急或异常情况，应立刻通知停止动火作业。5、安环部安全巡查人员：对本制度的执行情况进行监督检查，如有违反规定，由安环部依照有关考核规定作安全考核扣分处理；如造成人身设备事故和资产损失，公司对责任人进行相应的惩罚。6、动火分析人：动火分析人对动火分析方法和分析结果负责，应依据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在《动火证》上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样替换分析数据。7、动火作业审批人动火作业审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人。（1）审查《动火证》的办理是否符合要求。（2）了解动火部位及四周情况，检查、完善防火安全措施。第八条动火证的.管理1、办证人必需依照《动火证》的项目逐项填写，不得空项。2、办理好《动火证》后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。3、《动火证》不得随便涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。4、《动火证》一式三联，一联由安全环保部留存，一联由动火区域单位留存，一联由动火现场作业人员持有备案。《动火证》保管期至少为1年。5、特殊动火作业和一级动火作业的《动火证》由分管生产安全的副总经理审批，二级动火作业和一般禁火区的《动火证》的审批由安全环保部部长或安全主管负责。6、特殊不安全动火、一级动火、二级《动火安全作业证》分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。《动火安全作业证》的格式见附录。7、一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。假如在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的全部动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。8、《动火安全作业证》的有效期限：特殊不安全动火作业的《动火证》和一级动火作业的《动火证》的有效期为24小时。二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120小时。动火作业超出有效期限，应重新办理《动火证》。第九条考核1、凡违反本制度相关规定的依照相关规定进行惩罚和考核。2、情节严重的或造成重点安全生产事故的交由公司安全生产委员会研究处理。第十条禁火区分类1、特殊禁火区（1）事业部环氧乙烷、液氨等储存罐区内的全部设备及距离该罐区5米内的场合。（2）合成车间全部的设备及距离该车间5米内的场合。（3）全部盛装易燃易爆物品和气体的管道和容器。（4）在环氧乙烷管道上部需要动火作业，无论高度多少，必需办理动火证，下部5米内属一级禁火区，不办理动火证不得在此范围内动火作业。（5）环氧乙烷事业部生产装置区内的全部设备、管道及距离该装置区5米内的场合。（6）环氧乙烷及液化气储存罐区内全部设备管道及距离该储存区5米内的场合。（7）乙烯和乙醇储存罐区内的全部设备管道及距离该储罐区5米内的场合。（8）变电站高压室、低压室、掌控室及电缆沟等场合。（9）环氧乙烷事业部空分车间内的全部设备及距离该车间5米内的场合。2、一级禁火区（1）公司全部的原材料子仓库、五金仓库等。（2）距离事业部环氧乙烷、液氨等储存罐区5米之外至15米之内的场合。（3）硫磺仓库及距离该仓库5米内的场合。（4）环氧乙烷事业部生产装置区5米以外至15米以内的场合。（5）事业部除合成车间外的其它生产车间。（6）厂区电缆桥架。（7）事业部环氧乙烷、液化气、乙醇储存罐区5米之外至15米之内的场合。（8）事业部空分车间5米之外至15米内的场合。3、二级禁火区（1）除掉特殊禁火区、一级禁火区规定的区域以外的全部生产区域。（2）公司的分析化验室及环氧乙烷事业部办公楼及周边区域。第十一条附则1、本制度未尽事宜按国家有关标准、规范、法规执行。2、本制度从印发之日起执行。本制度由公司安全环保部负责解释。动火安全作业管理制度61、订立《动火安全作业证》由安全监察处负责管理。2、《动火安全作业证》由检修单位指定动火项目负责人联系，由设备所在单位工艺技术人员办理，按要求填写有关项目，然后依据动火等级权限办理审批手续，交动火项目负责人，不得空项。3、动火项目负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，认真了解作业内容和动火部位及四周情况，参加动火安全措施的订立、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项，将作业证交给动火人。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。4、特殊不安全动火作业和一级动火作业的有效期为24h，二级动火作业的有效期为120h，超出有效期应重新办理。5、特殊不安全动火作业的《动火安全作业证》由动火所在单位主管领导初审签字，经安全监察处复检签字后，报总厂分管厂长或总工程师终审批准。一级、二级动火作业的《动火安全作业证》由动火所在单位主管领导终审批准。6、监火人：监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟识生产工艺、掌握防火、防爆安全知识的人员担负。不安全性较大的动火检修项目，检修单位也要指派专人监护。新项目施工动火由施工单位指派监火人。一次性交出的检修设备第一次动火仍按正常动火对待，以后的动火，则由施工单位指派监护人，并负责全面工作。7、动火安全措施审批人：由设备所在单位主管工程师或分管厂长担负。审批动火作业时必需亲自到现场，了解动火部位及四周情况，确定是否需做动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。8、凡分厂、工段或系统全部停车，经清洗置换分析合格，并采取安全隔离措施后，动火作业可按二级动火作业管理。9、对于险情重点的动火工程，应指派多人进行看火，并要求消防和医务部门派人员驻防共同做好防护工作。10、《动火安全作业证》一式两份，一份由动火人持有，另一份由设备所在单位统一保管，特殊动火应上交安全监察处存查。动火安全作业管理制度71目的规范石化公司所辖区域内各种动火管理，明确和落实动火职责和责任，保证生产维护动火和施工动火安全，防止火灾、爆炸事故的发生。2适用范围2.1本细则适用于公司所辖范围内各种临时动火作业的管理过程，新建项目参照执行。2.2动火作业的范围:2.1.1各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机、电钻等各种金属切割作业；2.1.2使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；2.1.3烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业；2.1.4生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。2.1.5使用炸药等进行爆破作业。3编制依据AQ3022—20xx《化学品生产单位动火作业安全规范》中华人民共和国主席第70号令《中华人民共和国安全生产法》GB50160《石油化工企业设计防火规范》GB50074《石油库设计规范》SH3505《石油化工施工安全技术规程》4释义4.1特级动火作业4.1.1在生产运行状态下的易燃易爆的输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊不安全场合进行的动火作业，带压不置换动火作业按特级动火作业管理；4.1.2在20：00至第二天8：00期间的一级动火作业；4.1.3在运行的液化气球罐区防火堤内的动火作业；4.1.4未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业。4.2一级动火作业4.2.1正在运行的工艺生产装置区；4.2.2可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房（区）；4.2.3各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内；4.2.4可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站；4.2.5工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包含距上述地方15米以内的区域）；4.2.6切出运行，经吹扫、处理、分析合格的系统工艺设备管线；4.2.7不安全化学品库和空分的纯氧系统等动火作业；4.2.8厂区内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。4.