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文档简介

DB11北京市市场监督管理局发布 陈鹏、刘志永、张松、王旭东、郑远松、张道路工程混凝土结构表层渗透防护技术规范采用环氧修补砂胶对混凝土结构表面缺陷进行修补，固化反应后形成的在混凝土结构裂缝病害处粘贴纤维布形成的局部增强>C30，≤C45混凝土>C45混凝土———>95 — — 5.2.1硅烷浸渍防护体系的材料宜采用———>C45混凝土—5.3.1材料储存地点应保持环境温度介于5℃~40℃之间，干燥通风，无阳光直射，有防雨、防潮、6.1.1设计应包括目的、范围、设计依据、设计保护年限、设计技术要求、施工工艺6.1.2设计应对混凝土结构分区域分部位，并结合工程性质、环境类别及作用等级，6.1.4设计应明确待防护的混凝土基面应处于洁净7表8防护体系选用表防护体系除冰盐等其他环氧渗透防护体系硅烷浸渍防护体系▲a)环氧渗透两层防护体系由渗透防护层和耐久防护层组成(见图1);图句混础工结构8IR1/T2081—2023医混减+结构图2环氧渗透三层防护体系c)环氧渗透四层防护体系由渗透防护层、修补找平层、纤维修复层和耐久防护层组成(见图3)。久附护省维像包2图3环氧渗透四层防护体系6.4.2设计应根据工程性质，按照表9选用环氧渗透防护体系。表9环氧渗透防护体系选用表防护体系类型两层防护体系三层防护体系四层防护体系▲▲a)硅烷浸渍防护单层体系由硅烷浸渍层组成(见图4);b)硅烷浸渍防护双层体系由修复层和硅烷浸渍层组成(见图5)。IBl1/T2081—2023防护体系类型单层防护体系双层防护体系▲5℃~38℃;c)硅烷浸渍施工温度宜为5℃~38℃;7.2.1应根据工程情况、涂覆要求、基面条件、施工平台和施工设备等制定专项7.5.1.4环氧渗透固结剂的涂覆宜按两道工序实施：第一道渗透固结，7.5.1.5第一道和第二道施工环氧渗透固结剂涂覆的时间间第一道涂层淋雨、浸水或接触其他腐蚀介质，防止造成7.5.1.7环氧渗透固结剂应涂覆均匀，不7.5.2.1当混凝土结构表面有孔洞、凹面、剥落、露筋、错台或模板缝7.5.3.2纤维布与混凝土结构应贴合紧密，纤维布每7.5.4.5喷涂应均匀，不应有露底现象。若喷涂厚度不足或发生漏喷，7.6.2硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂，浸7.6.3硅烷浸渍施工浸渍涂敷遍数、每遍硅烷材料用量应根据试验段结果、构件7.6.6硅烷浸渍施工时，应严格控制用量，保证其不低于7.6.7如突遇大风导致硅烷过快吹干，表面有白7.6.8硅烷浸渍后应避免暴晒和雨淋，宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖，保护时7.7.1发现环氧渗透防护体系起泡、粉化、可操作时间、混合后初黏度、对混凝土粘结强度8.6环氧渗透防护体系每道工序施工后均应对涂层进行目视检查，不应有漏涂、气泡宜采用拉脱式涂层粘结强度测定仪测定涂层粘结强

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