工程主要经济技术指标

工程主要经济技术指标序号项目名称单位数量备注一生产规模与产品方案1.生产规模万t／a20以成品计2.产品方案1）DN60～1200万t／a8水冷金属型离心球墨铸管2）DN1400～2600万t／a12热模涂料离心球墨铸管二年操作日d300以每年8000小时计三主要原材料、燃料用量1高炉铁水t／a1846802废钢t／a13860375％硅铁t／a25804纯镁线t／a4965芯子t／a26006涂料t／a501.6喷涂料热模金属型使用7管模粉t／a320水冷金属模使用8锌丝t／a3609水泥t／a16000425#普通硅酸盐水泥10砂t／a2400011沥青t／a80012高炉煤气m3／a2.93×108混铁炉、退火炉、锅炉、预热炉四公用动力消耗量1水m3／a300123包括生活用水2电万KWh4.26×1073.蒸汽t／a36800水泥养生五定员人600六占地面积1厂区占地面积m2400002建筑面积m221025九、建设总投资万元23463其中：建设投资万元20667流动资金万元2796十年平均销售收入万元10600正常年份十一年平均总成本万元94708正常年份十二年平均利润总额万元7249所得税前十三年平均销售税金及附加万元4044正常年份十四企业财务评价指标年平均投资利润率%24.17正常年份年平均投资利税率%37.66正常年份所得税前内部收益率%26.45所得税后内部收益率%18.71所得税前投资回收期年4.62包括建设期所得税后投资回收期年5.77包括建设期所得税前财务净现值万元22535所得税后财务净现值万元20142盈亏平衡点％58.68表2-1-3拟建工程产品方案铸管类型公称直径（mm）单管重量（kg）数量（根）总重（t）冷模法离心球墨铸管DN100～1200长：600095～275829900～84210580000热模法离心球墨铸管DN1400～2600长：80004739～146418449～26100120000备注产品质量执行GB／T13295-2003，合格率97％（1）水冷金属模工艺：由于受到水冷金属模的激冷作用，铸管组织中产生大量的共晶渗碳体，需经过高温＋低温两阶段退火处理，形成以铁素体为基体的球墨铸铁组织。工程采用46m（2）涂料热模工艺：由于铸模的冷却速度相对较低，只需要低温退火，采用旋转台式退火炉退火。利用退火的余热，在铸管冷却至200℃时，利用喷锌机对铸管表面进行喷锌，芯层厚度≥130g／m2。11、沥青涂衬养生完毕的铸管运至涂沥青生产线喷涂沥青。喷涂石油沥青漆0.32～0.33mm（干后），最后打印包装并运送至成品堆场，对于1200～2600mm大口t管水泥消耗量80kg。铸管执行GB／T13295-2003标准。1、给排水（1）给水拟建工程生产、生活用水采用一次水水源为深井水。拟建厂区内新打150m深水井1眼，供水能力约50m3／h，供水压力>0.30MPa。拟建工程正常生产、生活用一次水为1000.41m拟建工程用水包括锅炉软水制备用水、涂料制备用水、水泥砂浆制备用水、水压试验机补水、电炉和铸机循环冷却用水、生活用水、地面冲洗用水和绿化用冷水。其中，锅炉软水制备用水、涂料制备用水、电炉和铸机循环冷却用水和生活用水水源为一次水；水泥砂浆用水采用循环冷却排污水和倒水工位回水；水压试验机用水采用循环冷却排污水；地面冲洗水采用循环冷却排污水；绿化用水采用污水处理站出水。软水制备用水：根据锅炉生产蒸汽用水的水质要求，需要对原水进行软化，拟建工程软水制备采用离子交换树脂法，离子交换树脂处理原水过程中产生约占原水25％的反洗废水。拟建工程软水制备用水量约163.56m3涂料制备用水：根据热模涂料金属型涂料消耗定额及涂料配比推算，拟建工程涂料制备用水量约3.04m3水泥砂浆制备用水：根据球墨铸管水泥消耗定额及水泥砂浆制备配比推算，拟建工程水泥砂浆制备用水量约23.07m3／d，其中水泥涂衬倒水工位回水14.31m3／d，补水量约水压试验机补水：根据水压试验机不同规格型号的技术参数推算，水压试验机循环水量约1464.00m3／d，循环水温差≤1℃，采用蒸发水量计算公式计算，拟建工程水压试验机补水量约电炉和铸机循环冷却水：根据中频无芯电炉和水冷金属型离心铸造机不同规格型号的技术参数推算，拟建工程电炉和铸机循环冷却水量约16280m3／d。设计进水温度为25℃，出水温度为51℃生活用水：拟建工程职工定员600人，采用人均用水定额150L／d，工作时间8h计算，拟建工程生活用水量约30.00m3地面冲洗水：地面冲洗水按照2～3L／m2·次计算，拟建工程地面冲洗水量约39.00m3绿化用水：绿化用水按照2L／m2·次计算，拟建工程绿化用水量约12.00（2）排水拟建工程产生的废水包括软水制备反洗废水、水泥养生冷凝水、水泥涂衬废水、电炉和铸机循环冷却排污水、地面冲洗废水和生活污水。废水排放总量约454.17m3／d，采用清污分流制，即处理后的水泥养生冷凝水、生活污水和地面冲洗废水经厂内排污管道从厂区东侧排出厂界，经田间农灌沟渠汇入XX河，污水排水总量约159.73m3／d；循环冷却排污水和中和后的反洗废水经厂内清净下水系统从厂区西侧排出厂界，经田间农灌沟渠汇入XX河，清净下水排水总量约拟建工程离子交换树脂反洗产生的废水量约40.89m3／d，中和处理后经清净下冷凝水回收率约95％，拟建工程水泥养生冷凝水量约116.53m3／d，水泥涂衬倒水工位产生废水量约14.31m3电炉、铸机循环冷却排污水量约227.2