胸科医院装修施工组织设计

胸科医院装修施工组织设计胸科医院装修施工组织设计/胸科医院装修施工组织设计沈阳市胸科医院新建结核病房楼（二期）装修工程施工组织设计工程地点：施工单位：编制人：审核人：审批人：日期：年月日[目录]TOC\o"1-3"\h\zTOC\o"1-3"\h\z第一章编制说明 1一、编制依据 1二、编制原则 1三、执行规范、规程及标准 1第二章工程概况及管理目标 3一、工程简介 3二、工程建设特点 31、工期及质量目标 32、施工条件与要求 33、项目管理的总体要求 3三、项目管理目标 41、质量目标 42、工期目标 43、管理目标 44、安全与文明施工目标 45、环境保护目标 46、协作目标 4四、总体部署 4五、进度控制措施 41、组织措施 52、技术措施 53、合同措施 54、经济措施 55、信息管理措施 5第三章施工方案与技术措施 5（一）、施工工艺总则 51、主要分部工程 52、施工顺序 53、施工技术措施 54、施工配合 55、严格按规范要求施工 66、成品保护 6（二）、分部分项工程难点、重点分析及对策 61、项目内部各工种协调配合及与其他安装单位的协调配合 62、防水工程的重点、难点分析及防治措施 73、工程管理 74、文明施工 8（三）、重点分部分项工程施工工艺方法 8一、地下车库自流平地面施工工艺 8二、卫生间地面、墙面三元乙丙橡胶防水卷材施工方案 9三、墙面、地面丙烯酸防水施工工艺 14四、室内满堂脚手架施工方案 16五、外墙装饰脚手架施工方案 20六、地面砖铺贴施工方法 24七、墙面面砖铺贴施工方法 27八、墙面干挂面砖施工工艺 31九、墙面干挂大理石施工工艺 33十、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 36十一、轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺 38十二、铝板吊顶安装施工工艺 40十三、铝扣板吊顶施工工艺 42十四、软膜天花工程施工方案 43十五、胶合板墙面施工工艺 45十六、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 47十七、矿棉吸音板墙施工工艺 50十八、塑胶地板的施工方案 52十九、金属踢脚线安装施工工艺 54二十、塑钢窗施工工艺 55二十一、成品门安装施工方法 59二十二、金属地弹门安装施工方案 62二十三、防盗门安装施工工艺 64二十四、金属百页窗施工工艺 66二十五、墙面、天棚刮大白施工方案 67二十六、天棚、墙面乳胶漆施工方案 69二十七、全隐框玻璃幕墙安装施工 70二十八、钢骨架铝单板复合板幕墙施工工艺 75二十九、玻璃雨棚施工工艺 77三十、外墙保温板施工方案 79三十一、外墙真石漆施工工艺 85三十二、给水工程施工方案 88三十三、电气工程施工方案 94第四章质量管理体系与措施 105一、质量控制目标 105二、质量管理组织措施及流程 1051、事前控制阶段 1052、事中控制阶段 1053、事后控制阶段 106三、质量预控及检测程序 106四、质量保证体系 1071、质量是企业的生命 1072、建立三级质量管理体系 1073、质量意识教育 1074、全面推行标准化工作 1075、质量保证体系机构表 1086、项目组织机构专业人员质量管理岗位责职 108五、质量要素的控制 1131、劳动力的保证 1132、施工机具、检测设备的保证 1133、材料的优质保证 113六、质量管理措施 1141、试验和检测设备 1152、进货检验和试验 1153、过程检验和试验 115七、技术措施保证 115八、质量管理制度 1151、技术质量责任制 1152、原材料、构配件的试验和检测制度 1153、质量岗位制度 1154、质量预控制 1155、质量跟踪检查制 1166、样板引路制度 1167、质量评定程序 1178、工程资料管理制度 1179、成品保护制度 117九、确保工程质量的技术组织措施 1181、确保工程质量制度保证措施 1182、确保工程质量技术组织措施 119十、承诺 119第五章安全管理体系与措施 121一、安全管理方针 121二、安全管理体系 121三、各部门安全职责 1221、项目经理职责 1222、项目技术负责人职责 1223、质量安全部职责 1224、专职安全员职责 1225、工程技术部职责 1236、物资设备部职责 1237、财务合约部职责 1238、办公室职责 1239、专业工程师职责 12410、施工人员职责 124四、对员工进行安全消防培训教育 124五、安全管理制度 126六、安全管理组织措施 1261、防物体打击措施： 1262、防机械伤害措施： 1263、防电击措施： 1264、安全消防检查制度 1265、安全消防例会制度 1266、班前安全活动制度 1267、伤亡事故的调查和处理制度 127七、安全生产具体技术措施 127八、安全用电措施 1281、安全用电技术措施 129九、疫情的预防和控制 131十、应急措施 131十一、确保安全生产的组织机构 1311、安全生产目标 1322、安全生产组织机构 1343、项目部各级人员及部门安全生产职责 136十二、工程施工安全预案 138第六章环境保护管理体系与措施 144一、环境保护的目的 145二、环境保护控制目标 145三、确保文明施工环境保护技术措施 1451、施工现场道路防尘及防止大气污染技术措施 1452、施工现场地面防尘及防止大气污染技术措施 1453、区域清理防尘及防止大气污染技术措施 1454、防尘措施及防止大气污染技术措施 1455、垃圾堆放区防尘及防止大气污染技术措施 146四、噪声控制措施 146五、排放污、废水措施 146六、限制光污染措施 146七、易燃、易爆、油品及化学品的管理措施 146八、降耗节能措施 146九、有毒、有害物质的统一管理措施 147十、环保节能型材料、设备的保证措施 1471、说明 1472、材料进场的控制措施 1483、施工过程中的保护措施 1484、验收过程中的检测措施 148十一、减少扰民噪音、降低环境污染措施 149十二、地下管线、地上地下建筑设施的保护与加固措施 150十三、确保文明施工环境保护组织机构 1501、确保文明施工环境保护组织机构 1502、确保文明施工环境保护岗位职责 1503、环境保护管理保证体系与组织机构图 152第七章工程进度计划与措施 153一、保证工期的技术措施 153二、施工进度控制系统 153三、季节性施工技术措施 1541、夏季施工技术措施 1542、雨季施工技术措施 1553、台风季节施工技术措施 155四、施工进度计划 1561、施工进度总体安排 1562、工程进度控制点的设置 1563、施工总进度计划 157五、确保工期进度计划的技术组织措施 1571、施工进度控制原则 1572、总进度计划的分解 1573、总进度计划、月进度计划、周进度计划的控制 1584、确保开工时间 1595、节假日施工工期保证措施 1596、做好各种资源的供应 1607、保证施工进度的组织措施 1608、保证施工进度的管理措施 1619、保证工程进度的资金措施 16110、施工日志 16211、协调保证措施 162六、施工进度控制具体对策 1631、工程进度落后赶工计划 1632、影响进度突发事件处理 164七、违约承诺 164第八章特殊环境下的技术组织措施 164一、雨季施工组织措施 1641、雨期前的防范 1652、雨期中的技术措施 1653、雨期后的技术措施 1664、雨季施工技术措施 166第九章施工总平面布置（含现场临时用地） 166一、现场平面布置总则 166二、现场总平面布置说明 1661、办公区与生活设施布置 1662、材料库房、施工垃圾排放区、加工车间布置 1663、现场安全、保卫及消防设施布置 1674、在现场主出入口处设门卫设置消防设施 1675、其它临时设施布置 1676、总平面布置不同施工阶段重点调整 1677、中小型机械的布置 1678、材料堆放垂直运输机械覆盖范围内 1679、电线采用暗敷 167三、施工总平面布置的原则 167四、施工总平面布置的依据 167五、施工总平面布置内容 167六、现场施工总平面布置 1681、现场施工布置和临时办公的布置 1682、现场出入口及道路的布置 1683、垂直、水平运输设置 1684、原材料及加工场地的布置 1685、现场临时用电布置 1686、现场临水布置 168七、施工现场临时设施布置计划 1681、临时用地计划布置原则 168第十章现场管理组织体系及项目班子构成 169一、施工组织机构的建立 169二、施工组织机构的启动 170三、施工组织机构的高效运作保障措施 170四、项目部组织机构及质量、环境、职业安全健康管理机构 1701、项目经理部组织机构 1702、项目部质量管理机构 1713、项目部环境、职业安全健康管理机构 172五、项目部岗位职责 174第十一章资源配备计划 178一、指导方针 178二、施工现场临时设施布置 1781、施工现场临时设施布置原则 1782、垂直运输工具的设置 1783、临时用水的布置 1794、临时用电的布置 1795、通道的布置 179三、施工准备 1791、技术准备 1792、物资准备 1803、生产准备 180四、流水区段的划分 1811、流水段划分的原则 1812、流水段的具体划分 181五、劳动力投入计划及保证措施 1811、劳动力的实施 1812、劳动力的配置计划 1813、劳动力组织和管理的关键环节 1824、劳动力投入的保证措施 182六、工程拟投入的主要施工机械设备情况、进场计划及安全保障措施 184七、主要材料、构件供应计划及保证措施 185八、主要周转材料投入计划 187第十二章确保文明施工的技术组织措施 188一、文明施工体系 188二、体系中各主要部门、负责人职责 1881、项目经理职责 1882、项目副经理职责 1883、现场办公室职责 1894、安全部职责 1895、工程技术部职责 1896、物资设备部职责 1897、专业技术人员职责 1908、施工人员职责 190三、现场文明施工措施 1901、场容场貌 1902、场内规划 1903、场具、料具管理 1914、环境卫生 191四、工完场清和文明施工责任区制度 192第十三章成品保护的管理措施 194一、成品保护职责 194二、成品保护的内容 194三、成品保护奖罚制度 194四、成品保护的总体安排 194五、成品保护措施的制定及实施 195六、材料包装及运输过程中保护措施 197七、进场材料设备的保护措施 198八、装饰材料保管过程中保护措施 198九、成品原材料保护措施 199十、主要工序成品保护措施 199十一、交工前成品保护措施 203第十四章与招标人,监理,设计单位及其他承包单位的配合，协调措施 204一、施工总体配合、协调措施 204二、与业主的工作配合、协调措施 2041、三服从 2042、三制度 2043、项目部与业主配合措施 204三、与监理单位工作的配合、协调措施 2051、“三让”原则 2052、与监理的配合措施 205四、与设计单位的配合、协调措施 205五、与其它承包单位的配合、协调措施 206第十五章降低成本、节约的技术组织措施 207一、技术组织措施 207二、装饰材料节约措施 207三、材料使用工艺的节约措施 207四、人工使用节约措施 207五、机械机具费用的节约措施 208六、临时设施费用的节约措施 208七、管理费用的节约措施 208八、费用节约 208第十六章工程验收及移交的技术组织措施 209一、交工验收的依据 209二、交工验收的组织 209三、交工验收的步骤 209四、交工资料的编制及交付 2091、交工资料的编制及整理 2092、竣工图的编制 2103、交工资料交付 210五、工程移交 210第十七章工程资料的管理 211一、总则 211二、工程资料管理架构 211三、施工过程资料管理措施 2111、工程施工资料管理的目的 2112、文件和资料的管理措施 2123、资料的编制和组卷 2134、工程施工资料的编制要求 2145、工程施工资料的归档和组卷要求 2146、工程资料的立卷、整理方法 2147、执行工程竣工验收备案制度 215第十八章确保工程项目实施的的措施及解决方案 216一、确保工期按时完成的解决方案 216二、确保工程质量的保证措施解决方案 217三、对安全生产与保卫、文明、环境保护及绿色环保材料选用的解决方案 219四、本工程成本控制措施 223五、针对本工程地理位置特殊，施工运输组织、降低噪音的措施 224第十九章后附图表 225附表一拟投入本工程的主要施工设备、办公设备表 225附表二：拟配备本工程的实验和检测仪器设备表 226附表三：劳动力计划表 227附表四：计划开竣工日期和施工进度网络图 228附表五：施工总平面图 229附表六：临时用地表 230附表七：主要材料进场计划 231第一章编制说明一、编制依据本《施工组织设计》编制的目的是为了有效地指导本工程施工，使本工程各工序、各种资源在空间与时间上合理搭配与协调，使各项施工准备工作、劳动力和各种资源的供应、现场安装施工等有计划、有条理地顺利进行，以确保按期保质保量完成本工程施工。编制时突出两个方面：一是为整体施工全面展开所需做的必要的准备工作，研究工程施工必须具备的组织方面和物资方面的客观条件，采取有效措施，具有指导施工实施的实际性；二是规划施工场区布置，研究专项施工方案及实施方案的有关施工组织、管理方法，制定高效、合理、低耗的施工组织措施。编制依据如下：1、本工程招标文件2、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准；3、本工程施工图纸；4、我公司质量、环境、职业安全健康管理手册以及质量、环境、职业安全健康程序文件；二、编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本工程的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和招标文件规定的工程竣工工期。2、实行参建单位组织协调配合与相互结合原则，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织措施，有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，安全第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9001标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人、材、机的综合平衡调配，做好季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、充分利用机械现代化程度，扩大机械使用范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；实现项目的质量、工期和造价的控制。8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学化确定施工方案。三、执行规范、规程及标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015《建筑装饰工程施工安装及验收规范》JGJ73-91《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2013《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-2010《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《轻板墙体工程技术规范》GBJ/T15-25-2000《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2014《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008《干挂天然花岗石饰面建筑板材》JC830.1-1998《石材干挂不锈钢配件》JC830.2-1998《轻质墙体工程技术规范》DBJ/T15-25-2000《瓷质砖》JC/T665-1997《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008《建筑材料放射卫生防护标准》GB6566-2000《装饰石膏板》GB9777-88《建筑用轻钢龙骨》GB11981-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2015《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2014《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2011《测量规范》GBJ50026-2007《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2014《建设工程文件归档整理规范》GB/T50382-2014第二章工程概况及管理目标一、工程简介1、工程名称：沈阳市胸科医院新建结核病房楼项目(二期工程)装修施工工程2、建设地点：沈阳市大东区北海街11号3、主要工程范围：装饰；给水、电气及安装工程。装饰工程主要包括：室内墙、地面块料工程、塑胶地面工程；天棚、内墙面刮白、乳胶漆工程；天棚吊顶饰面工程；墙面装饰工程；门窗工程、卫生间防水工程、外墙保温、真石漆、幕墙等工程。电气工程包括：照明配线、管内穿线；灯具、开关、插座安装等工程。水暖工程包括：给水管安装；管道冲洗、消毒；洗手盆、脸盆、大小便池安装等工程。二、工程建设特点1、工期及质量目标(1)施工工期：拟定于2016年6月1日开工，2016年10月29日竣工，总日历工期150天。⑵质量标准：合格工程。⑶本工程的质量、进度、现场文明、安全管理都将产生较大的社会影响，我公司将派驻最优秀的项目管理班子，以雄厚的技术力量、丰富的施工管理及组织经验、先进的施工手段完成此工程，充分展现我公司企业信誉、综合实力。(4)建设地点及环境特征：工程所在地点对周围人民群众生活和环境保护要求较高，对于施工噪声及工作时间要求较严格，安全文明施工难度较大，施工中应降低噪音，减少粉尘飘扬，避免扰民。2、施工条件与要求（1）需要提供满足施工要求的临时办公用房、职工生活区、施工机械场地、材料库房等场地（2）施工现场“四通一平”。（3）业主负责协调提供施工用电，施工现场设配电箱。（4）业主负责协调提供水源及接水点，各标准层设置一个以上接水点及施工临时排水设施。（5）整体工程大致分准备阶段、初装修阶段、精装修阶段、清理卫生竣工验收交付使用阶段。现场对施工噪声排放、垃圾排放、烟尘排放、环境保护、施工作业时间安排等各方面要求较高，这样就要求投标单位制定严格严密的各项施工具体措施、工序安排、施工整体计划安排、防止扰民措施、垃圾排放措施、环境保护措施等。3、项目管理的总体要求根据本项目的具体要求组建项目部，派遣管理人员，制定岗位职责；在实施阶段中，项目部将根据该工程特点，组织各专业均衡、流水施工，做好生产要素的优化组合和动态控制，严抓管理，重组织，严格履约，确保项目目标的实现。三、项目管理目标1、质量目标严格按施工图纸、国家标准和验收规范要求，确保工程质量，达到标准要求，分项工程一次合格率100%，单位工程一次交验合格率100%，优良率不低于95%。2、工期目标本工程工艺较为复杂，质量要求较高的工程特点，为实现投标拟定工期，待与业主签订施工合同后，再根据业主要求，具体确定开竣工日期，但拟定的总日历工期不变，严格执行保质保量保工期目标。3、管理目标我们将执行公司管理制度，充分利用生产经营、技术管理中的优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上一流水平。4、安全与文明施工目标执行沈阳市安全文明施工标准要求，落实施工中安全措施，配备安全设施，落实安全管理责任制度，创品牌，争文明，树标准，确保施工安全文明施工一流。5、环境保护目标噪音排放达标；生活及生产污水排放达标；施工现场夜间无光污染，照明不影响周围附近居民的休息和生活；固体废弃物实现分类管理；提高回收利用量，杜绝化学品的泄漏；项目最大限度节约水电能源消耗。6、协作目标抢困难，让方便，识大体，顾大局，与其他相关参建单位实现协作互赢，一切服务于项目。7、工程档案本工程的工程档案，主要包括：能证明工程质量的可靠程度及工程使用、维护有关的一切文件材料，随工程竣工一并提交有关单位存档备案；另一部分是施工单位积累的施工技术资料、经济资料和管理资料。按期提交有关资料供各有关政府部门作审批及安排各有关政府部门对所提供的设备及系统进行验收，并提交所有验收证明。四、施工总体布署开工前，做好人员的部署工作，明确划分各工序工种的职责范围；开工前组织召开全体施工工作人员会议，进行项目管理制度、目标、职责交底等工作，让所有人员明确自己的职责，根据现场条件和工艺程序确定施工顺序，做好平面和空间的立体交叉，按工艺顺序视工作面和目前实际条件，组织分段流水施工。五、进度控制措施1、组织措施——落实各层次的进度控制人员及其具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；根据具体的分项结构、进展情况，分阶段地进行分解细化，确定其进度目标，形成目标控制体系；确定进度控制工作制度；对影响进度的因素分析和预测。2、技术措施——采取加快施工进度的技术措施。3、合同措施——对各班组签订的合同明确工程质量、安全、进度目标。4、经济措施——实现进度计划的资金保证措施包括两部分，一是业主的付款计划；二是公司内部的资金调拨。5、信息管理措施——项目部对各分部实际进度的有关资料收集整理，进行统计后与计划进度比较，及时进行有针对性的调整。 第三章施工方案与技术措施（一）、施工工艺总则1、主要分部工程装饰工程：室内、室外装修工程。电气工程：灯饰管线穿管布线、开关插座及灯具安装等工程。给水工程：给水管线敷设及洁具安装等工程。防水工程：卫生间墙、地面防水工程。2、施工顺序装修工程施工顺序遵循：先上后下，先安装后饰面，先隐蔽后装饰，先湿作业后干作业，由里及表进行，防止污染。施工准备→水电布线→防水工程→瓷砖铺装→吊顶、墙面木工制作→墙面涂饰→地面铺装→水电安装→设备安装→污染治理→卫生清洁竣工清理→验收。⑴内装修施工阶段施工流程进场后即由水电部配按设计单位的施工图、布设水电综合图。水电安装要为装饰、装修创造条件，在配合装修面层施工的同时，进入综合调试阶段；然后进入验收阶段。装修施工，采用先安装、后瓦工、后油工的顺序进行施工，卫生间内的设备穿管安装验收以前，不得进行防水施工，避免由于工序交叉作业而引起的半成品破坏。具体如下：测量放线→防水工程→墙、地面块料铺贴→安装门窗→吊顶、墙面木工制作→墙面涂料→地面铺装→饰面清理→电盒面板、灯具安装→成品保护→竣工清理→验收。⑵外装修施工流程外墙工程有：外墙真石漆、外墙保温板、全隐框玻璃、钢骨架单板复合板幕墙，外装修拟采用先幕墙后外墙，再做室外其它工程。3、施工技术措施各分项工程施工前，按规范要求编制相应的施工技术措施，其内容包括：⑴施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。⑵为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。4、施工配合施工前预先完成与之交叉配合的水、电、卫等的安装，不得事后打洞，尤其注意的是吊顶内的安装未完成前，不得进行顶棚施工。5、严格按规范要求施工⑴对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。⑵严格按施工验收规范和操作规程施工。⑶每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。6、成品保护成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。（二）、分部分项工程难点、重点分析及对策1、项目内部各工种协调配合及与其他安装单位的协调配合由于本工程多专业一起协同施工，交叉作业较多，与各专业协调配合是本工程的难点之一；我公司保证积极与其他施工单位在施工中协调配合，工序搭接顺畅。对策：我们将制订一系列与各专业协调配合的措施，积极配合现场工程指挥部和监理工程师协调工作，使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。2、防水工程的重点、难点分析及防治措施在建筑工程中“渗漏”问题突出，杜绝本工程“漏水”的质量问题是本工程施工的难点。防水工程组织长期从事防水作业的一线施工班组施工，施工经验丰富，并且签订相关部位施工责任书，同时增强教育各施工班组的成品保护意识。渗漏是建筑工程常见质量通病，也是影响正常使用的主要问题，本工程在防水设防上，虽然采取了较为可靠的设计，但如何将这些防水设计严格按规范施工，并达到预期效果，这是我们本工程施工的重点之一。本工程防水工程的重点、难点分析及防治措施⑴.本工程的防水工程重点是卫生间、外墙防水工程。⑵.容易出现的质量通病。㈠．空鼓1.卷材起泡形成空鼓，可能是人工涂基层胶均匀程度不好，有薄有厚，在相同晾置时间下，胶膜后的地方，胶中溶剂挥发不尽，卷材贴合后，溶剂挥发卷材出现气泡，应提高人工操作技术，将胶粘度制均匀，涂刷均匀，一定达到指干方可贴合。2.卷材贴合后，排出空气之后，用回丝仔细推平压实。3.卷材接缝处，重复涂胶，也容易造成接缝处气泡空鼓，应在接缝处，采用分时间段间隔操作。同时，接头不宜粘合太早，以使气泡排出。㈡.皱折1.卷材铺贴时不宜用力拉伸，但适当用力可避免卷材边缘出现皱折，短边接缝可将局部卷材裁齐，接缝贴合后，滚压时，用力要均匀，避免将卷材推出皱折。2.在细部节点部位，应裁剪合理，避免出现皱折。㈢．翘边1.在接缝部位涂刷一定要均匀到位，不可漏刷，一定要晾至脂干，滚压要及时认真，用力均匀，如有干边及时补胶。2.接缝部位清理一定要干净，如有污染，应用溶剂擦洗干净。㈣．渗漏1.卷材破损、孔、洞、搭接处粘接不牢，搭接长度不够等，是造成防水层渗漏的几种原因，应在施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，分工序严格把关。⑶防水工程质量控制的要点：(1)根据防水技术措施，其内容包括施工程序和工段划分、施工工艺、技术措施、质量标准、成品保护等，施工材料报监理批准，并在进场前对操作班组进行技术交底。(2)严格防水材料的进场报验程序和见证送检制度，经检验合格的防水材料才准予用于工程。(3)防水工程施工过程中应执行自检、互检、交接检及工序检查等制度，严格执行从基层、防水层到保护层的逐层隐蔽检查验收制度。(4)防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮。涂胶防水层及嵌填密封材料的基层必须干燥。(5)已施工的柔性防水层进行抽检取样实测检查，确认其厚度是否符合设计和规范要求。(6)柔性防水层完成后必须及时做好保护层。保护层施工时，应采取有效的保护措施，避免破坏防水层。(7)应避免在已完工的防水层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏的防水层应重点进行防水密封处理。(8)对防水节点，如孔口、管道穿孔处、门窗框周边等细部节点予以特别注意，逐处或重点抽查其施工质量。(9)对防水部位进行蓄水、淋雨等试验，检查其防水性能。㈢、卫生间的防水工程施工要点及质量通病的防治措施(1)水泥砂浆找平层应按设计要求做好排水坡度，地漏、穿过地面管道、预埋件周围与找平层之间应预留凹槽，并嵌填密封材料。(2)卫生间应采取迎水面防水，地面防水层应设在结构找平层上，并沿墙高出地面150mm。(3)墙面防水应由顶板底做至地面。地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预留10×10mm凹槽，并嵌填防水密封材料。3、工程管理质量、工期、安全、文明施工控制是重点，必须配合甲方现场工程指挥和监理工程师现场管理。4、文明施工本工程位置显要，社会各方比较关注，文明施工影响大，文明施工是本工程的重点之一。对策：制订详细的文明施工组织方案。（三）、重点分部分项工程施工工艺方法一、地下车库自流平地面施工工艺㈠、施工准备⑴材料：界面剂、自流平水泥⑵施工工具1.机械工具:电动搅拌机、地面打磨机、空气压缩机、真空吸尘器、电动切割机。2.检测工具:水准仪、地面拉拔强度检查仪、流动度测试仪。3.辅助机具:水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等。⑶人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等）、瓦工（修补、找平）、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等）㈡、施工方法1.基层检查：全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度，从而确定砼垫层的强度，砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。2.基层清理及处理：①用磨光机打磨基层地面，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。打磨后仍存在的油渍污染，须用低浓度碱液清洗干净。②基层打磨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净（或用锯沫彻底清扫）。③如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净，涂刷界面剂后，用强度高的混凝土修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工序。④伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。3.抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。4.设置分段条：在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10*10mm）；对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。5.涂刷界面剂：①涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份；增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。②按照界面剂使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。③一般第一遍界面剂干燥时间约1～2小时，第二遍界面剂干燥时间约3～4小时。④确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工6.自流平水泥施工：①应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域②用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3～5分钟。使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。③将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。④浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于4mm，则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。⑤在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用放气辊筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。⑥.用过的工具和设备应及时用水清洗。7.地面养护：施工完的地面只需进行自然养护。一般3～4小时后即可上人行走，24小时后即可开放轻载交通，并可铺设其他地面材料，如环氧树脂、聚氨酯等。8.切缝、打胶：①待自流平地面施工完成约3-4天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。②分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深10mm为宜。③切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用扁铲刮平即可。9.地面验收：由于自流平地面目前尚无国家验收规范，故在工程验收过程中，仍参照国家地面验收规范的相关标准进行验收，各项指标均达到了要求。㈢、施工注意事项1.施工环境要求：应干燥地面的温度不应低于＋10℃，地面相对湿度应保持在90％以下；无雨雪，不要有过强的穿堂风，以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高，宜选择夜间施工。2.自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。3.刷第二道界面剂之前和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风；界面剂不耐冻，低温状态下，储存和运输时应保温。4.施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。5.自流平地面必须连续施工，中间不得停歇；加水后使用时间为20～30分钟，超过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生强度而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过10～12米；过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。对于要求特别光滑的工业地面，浇筑宽度要窄。6.在寒冷的情况下，要用温水（水温不超过35℃）搅拌。本工艺标准适用于工业与民用建筑地下高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层工程施工。二、卫生间地面、墙面三元乙丙橡胶防水卷材施工方案㈠、材料及要求：1、三元乙丙橡胶防水卷材：①规格：厚度1.2mm;宽度1.0m;长度20.0m.②主要技术性能：抗拉断裂强度≥7MPa;断裂伸长率>450%;低温冷脆温度-40℃以下；不透水性（MPa×min）>0.3×30.2、聚氨酯底胶；用来做基层处理剂（相当于涂刷冷底子油），材料分甲、乙两组份，甲料为黄褐色胶体，乙料为黑色胶体。3、CX-404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。4、丁基胶粘剂：用于卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，B组为黑色胶体。使用时按1∶1的比例混合搅拌均匀使用。5、聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组份为褐色胶体，乙组份为黑色胶体。6、聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。7、其他材料：①二甲苯：用于浸洗刷工具。②乙酸乙酯：用于擦洗手。㈡、主要用具：1、基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。2、材料容器：大小铁桶。3、弹线用具：量尺、小线、色粉袋。4、裁剪卷材用具：剪刀。5、涂刷用具：滚刷、油刷、压辊，刮板。㈢、作业条件：1、在地下水位较高的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高300mm以下，并保护到防水层施工完。2、铺贴防水层的基层表面应平整光滑、干净，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物清除干净，不得有油脂等杂物、空鼓、开裂、起砂、脱皮凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等缺陷，用2M直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5MM。3、基层应保持干燥、含水率应不大于9%;阴阳角处应做成圆弧形。4、防水层所用材料多属易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作。㈣、工艺流程：基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶→铺贴防水卷材1、基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。2、聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。3、涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。4、特殊部位增补处理：3.5.1增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下一工序。5、附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。6、铺贴三元乙丙卷材防水层①铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。②卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。③基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。⑴、铺设水平防水层：①将卷材展开并定位：把卷材折回一半，使卷材底面有一半暴露；折回的卷材应平滑、无皱折；②搅匀基层胶粘剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上，不要结球，并保证使两个表面都达到100%涂布，但在卷材搭接区不要涂基层胶粘剂；基层胶粘剂干燥至仍然发粘但指触不粘时，即可开始铺贴卷材。③操作时应将卷材沿长方向已涂胶一侧向外对折，对准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。铺贴时不能拉伸卷材，并避免出现折皱缺陷；每铺完一幅卷材后，立即卷材表面用力滚压，以保证卷材与其粘贴牢固；折回卷材未粘结的一半，按照上述工艺完成整幅卷材铺贴。⑵、铺设垂直面防水层：垂直面防水层卷材应由下向上铺贴，涂胶及晾胶的方法与平面相同。④卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下，将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。⑴卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。⑵操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。⑶滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。⑷接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1∶1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15~30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压 一遍凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。⑸收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。⑹、防水层完成并经检验合格后，方可进行保护层或压载层的施工。㈤、保证项目：1、卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。2、卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。㈥、基本项目：1、卷材防水层的基层应牢固。平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；底胶涂刷均匀，无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。2、卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。3、卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法。4、已铺贴好的卷材防水层，加强保护措施，从管理上保证不受损坏。5、穿过墙体的管根，施工中不得碰撞变位。6、防水层施工完成后，应及时做好保护层、保护墙。㈦、应注意事项1、接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm.2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工，因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。3、管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。4、转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。㈧、本工艺标准应具备以下质量记录：1、防水卷材应有产品合格证，现场取样复试资料。2、胶结材料应有出厂产品合格证、使用配合比资料。3、隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。㈨、质量要求1、三元乙丙卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。检验有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应持续淋水2h或闭水试验。2、三元乙丙防水卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定。3、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。4、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固，内、外密封膏膏条必须连续，不能间断。5、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。粘贴自硫化三元乙丙片材料的部位无接缝，边缘用密封材料封严。6、保护层的设置应符合本工艺的规定。在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层。则性保护层表面分格缝的设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝的留设应正确㈩、成品保护1、施工人员应认真保护已做好的防水层，严防施工机具等把防水层戳破、施工人员不允许穿带钉子的鞋在卷材防水层上走动。2、施工时必须严格避免基层处理剂、各种粘结剂和着色剂等材料污染已做好饰面的墙壁、等部位。3、施工的环境温度不得低于5℃。〔十一〕、应注意事项1、接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100mm，短边不小于150mm。2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。3、管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。4、转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。〔十二〕、主要安全措施1、施工用材料和辅助材料多属易燃品，在存放材料的仓库以及施工现场内严禁烟火。2、每次用完的施工机具要及时用二甲苯或汽油等有机溶剂清洗干净，清洗后溶剂要注意保存或处理掉。3、基层尚未干燥时，不得进行卷材的铺设施工，避免卷材粘结不牢或产生起鼓、开裂现象。三、墙面、地面丙烯酸防水施工工艺1、工艺流程：清理基层→细部处理→涂刷底涂一道防水层→细部附加层→铺贴玻纤布一道→涂刷中间层防水层→涂刷表面防水层→防水层第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收。2、具体内容：1)清理基层：基层应平整、坚实、干净、无明水、无浮灰和油污，对基层有裂缝以及管根留设的凹槽，应先嵌填密封材料。施工前应清理、清扫干净。要求坚实平整不起砂，基本干燥;基层坡度达到设计要求，不得积水。2)刷涂底层：取丙烯酸涂料倒入一个空桶中约2/3,少许加水稀释并充分搅拌，充分搅拌3-5分钟直至生成无粉团的、均匀的胶浆，并在操作时间内用完。建议使用机械搅拌(400-500转/分钟),以取得最佳的搅拌效果。用滚刷均匀地涂刷底层，用量约为0.4㎏/㎡,待手摸不沾手后进行下一道工序，一般需1-3小时，具体情况视基面的密实度以及当时的气温而定。如果超过24小时，或涂层已经固化，在其上涂刷第二层时，必须先用清水重新润湿表面。3)细部附加层:①按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与缝壁战结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。②地漏、管根、阴阳角等易漏水部位的凹槽内，用丙烯酸涂料涂覆找平。③在地漏、管根、阴阳角和出入口易发生漏水的薄弱部位，须增加一层胎体增强材料，宽度不得小于300㎜,搭接宽度不得小于100㎜,施工时先刷涂丙烯酸防水涂料，再铺增强层材料，然后再涂刷两遍丙烯酸防水涂料。4)铺贴玻纤布一道待底涂涂刷后，铺贴玻纤布一道，铺贴要求平整，不出现空鼓现象。5)涂刷中、面层防水层:取丙烯酸防水涂料，用滚刷均匀地涂在底层防水层上面，每遍约为0.8~1.0㎏/㎡,其下层增强层和中层必须连续施工，不得间隔，若厚度不够，加涂一层或数层以达到设计规定的涂膜厚度要求为准。6)第一次蓄水试验：在做完全部防水层干固48小时以后，蓄水24小时，未出现渗漏为合格。浆料涂刷后第二天起，建议用细雾喷水或湿布覆盖涂层2-3天，再进行闭水试验；对于长期盛水的水池应待其空置两周后才盛水。保护层或饰面层第一次蓄水合格后，即可做保护层或饰面层。7）第二次蓄水试验：室内装饰工程全部完成后，工程竣工前还要进行第二次蓄水试验，以检验防水层完工后是否被破坏。蓄水试验24h后无渗漏为合格。3、注意事项；1）施工时气温需高于5℃，基层有明水时不宜施工。2）本品不能被饮用。3）防水涂膜应完全干燥后可进行表层装饰施工。4）涂膜完全干燥约为2～3天，潮湿环境应适当延长，完全干燥后方可进行蓄水试验。5）涂料可加水稀释，加水量应控制不超过涂料量的10%。6）每遍干燥后才可涂下一遍，并不同方向进行（第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直）。若需保护层或装饰层的，待防水涂料涂完后，4小时后才可施工。7）涂料的配比涂装间隔应严格按说明书操作。8）涂膜应多道薄涂，均匀一致。基面平整、不得有流淌堆积等现象；9）施工员应做好施工部位、时间、温度、相对湿度，基面处理程序，材料实耗记录，以备查考。10）因该涂料粘结力较强，施工人员施工时应戴像皮手套，皮肤及衣物接触涂料后应及时用水洗去。11）施工机具用毕后应用水洗净并浸泡于水中，涂料桶盖要随时盖严，以防涂料表面结皮。12）涂料未完全固化前，严禁浇水，严禁上人。4、质量控制措施①施工队长、质检员负责施工质量的检查和工序监督，并配合接甲方（监理方）的工序检查和质量监督；②每批涂料有出厂合格证和质保书；③涂料按规定的配比配合，搅拌均匀；④编制施工计划，确保施工工期和施工质量。5、检查验收参考用量：每1.0毫米厚的涂膜，涂料使用量约为1.8kg/㎡。6、成品保护①施工完毕的涂膜防水层应避免碰撞及污染，固化前不得踩踏，必要时采取挡扫措施。②涂膜防水层未干燥，不得在其上行走或堆放物品。四、室内满堂脚手架施工方案1、室内满堂脚手架涉及的装饰工程主要施工项目有：天花工程：乳胶漆、轻钢龙骨石膏板、矿棉板、铝板、铝扣板、软膜带龙骨吊顶，吊顶刷乳胶漆，窗帘盒等。墙柱面工程：乳胶漆涂料、墙面刮白工程、石材墙柱面、面砖墙面、装饰板墙柱面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。电气照明安装工程：布管穿线、开关插座灯具安装等。给水工程：水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。2．施工方法：高空吊顶采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1.5米，步距1.8米。3．施工准备①编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。②施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。③对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。④对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。⑤脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。⑥清理组架范围内的杂物.4．钢管脚手 架搭设①搭设顺序：安放垫板→安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底②脚手架搭设：⑴在楼板上按立杆位置安放立杆(下面垫木方)，其上交错安装3．0m和1．8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。⑵立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。⑶大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。⑷小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。⑸纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。⑹脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责 一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。5．钢管脚手架拆除拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。①拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。②拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。③拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。④每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。⑤拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。⑥在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。6．质量保证措施①检验、验收管理⑴立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。⑵螺纹顶丝部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。⑶搭设完，应进行检验，检验主要内容：1)垫板放置稳固。2)立杆不允许有松动现象。3)整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。②使用管理：⑴脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。⑵在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。7．安全保证措施⑴建立安全保证体系根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。⑵工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。⑶施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。⑷所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。⑸严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。⑹传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。⑺夜间施工要有足够照明。⑻在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现。⑼在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。⑽严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m。⑾各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。⑿定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8.文明施工保证措施①项目部建立文明施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。②加强对工人的宣传教育。③传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。④架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。⑤每天下班前，清扫现场，做到工完场清。9、质量保证-构配件的允许偏差10、安全施工技术措施：1、材质及使用的安全技术措施：扣件紧固程序应在40—50N.m，并不大于60N.m，对扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺栓保持适当的拧紧忠程度。对接扣件安装时其开口应向内，应防止雨水，直角扣件安装时开口不得向下。以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm，钢管由严重的腐蚀，压扁或裂纹的不得使用，严禁使用由脆裂、变形、滑丝等现象的扣件，严禁将外径48mm与54mm的钢管混合使用。2、脚手架的必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，不沉陷。搭设过程中划出工作标志区，严禁行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，发可根据情况拆除。脚手架及时架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙杆以上两步。3.脚手架的检查、验收架体搭接过程中，安全员随时检查是否按要求搭设发现问题后及时纠正，搭设完毕，经工地安全员组织检查验收，报公司质安科验收后方可投入使用。五、外墙装饰脚手架施工方案为满足幕墙装饰施工施工需要，在外墙搭设双排脚手架。最内排立杆距离结构边600mm；纵向立杆间距≯1.5m；步距1.8m。架体基础为室外地面。㈠、施工准备及施工条件1、熟悉建筑工程施工图，了解建筑物构造形式。2、清除脚手架搭设四周的障碍物，分层夯实基础，并做好排水措施。3、对脚手架搭拆施工班组进行安全、技术交底，交底双方均应签字。4、脚手架必须检查验收合格后方能使用。㈡、主要材料、机具要求1、钢管应符合GB/700标准，表面应光滑，不得有折叠、裂缝、搭焊等缺陷存在，不得有超过壁厚允许偏差值的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤结疤等缺陷存在，钢管表面锈蚀的深度<0.50mm，钢管弯曲<12mm。脚手架钢管严禁用电焊或氧焊切割，严禁打孔。剪刀撑漆成黑黄警戒色。2、扣件质量应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ22-85）均规定对重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用。滑丝的螺栓必须更换，垫圈必须齐全，表面应涂油漆防腐，扣件螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时，铸铁扣件不得发生破坏。3、脚手板：脚手板采用木跳板，厚度50mm，宽度250mm，长度4000mm。4、安全网：立网采用绿色密目安全网，水平网采用大眼网，新网必须有产品质量检验合格证，安全网的选用应符合《安全网》（GB5725）的规定。5、主要机具：扳手、力矩扳手、工具袋套、水准仪、经纬仪、水平尺、线锤等。㈣、脚手架施工工艺及操作要点1、搭设施工流程：基础砼板→安放6cm厚垫木或150*150铁板→竖立杆并同时按扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺竹排→搭设安全防护措施→验收2、操作要点：（1）主要搭设参数：立杆间距1200，横距1050，步距1500，拉锚间距二步三跨.脚手架距墙350。（2）搭设场地应平整。（3）主接头必须采用对接扣件连接，底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开距离不得小于500mm，并不得在同一步内立杆顶部应高出女儿墙1.5m。（4）搭设水平杆按步距要求水平设置，接头管应采用对接接头扣件连接。内外两根纵向水平杆的接头不应在同步跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开水平距离不应小于500mm，各接头中心距立杆轴距离应小于跨距的1/3。纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。（5）按间距要求设置拉锚，按照三步三跨，做到层层设置，在砼柱、梁上预埋短钢管连接拉锚钢管再与内立杆用扣件固定，严禁人员私自解下。（6）立杆由底到顶贯通。脚手架由底到顶内外立杆离墙距离必须一致，不一致时必须采取措施校正到位。（7）沿建筑物四周搭设的脚手架应闭合，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，首层木板内封闭，以上每10m一道。（8）搭设栏杆应符合下列要求：①上栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米;②挡脚板采用多夹板制成，高度0.2米；③上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。（9）搭设剪刀撑应符合下列要求：①脚手架应在整个长度和高度方向连续设置剪力撑。②每副剪刀撑跨越立杆的根数不应超过5根，间距≤9米，与纵向水平杆呈45-60度角。③剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，接头采用搭接，其搭接长度不应小于1米，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于800mm，并用旋转扣件固定在立杆或横向水平杆的伸出端上，其交点距中心主交点的距离应大于150mm。（10）铺脚手板，脚手板必须四周固定，内外大横杆间必须加两道颈杆后再铺脚手板。脚手板每层满铺。（11）斜道设置及卸料平台搭设斜道附在脚手架外侧，搭设坡度宜为1：3。斜道宽度同立杆横、纵距小于1.5m。小横杆沿斜道由低到高排列，且与立杆搭牢。斜横杆搭设在小横杆上，斜杆上满铺脚手板，脚手板上绑扎小木横杆做防滑条，间距宜为30cm。大横杆与外脚手架的大横杆等高，起稳定架子的作用。斜道两侧和转身平台外围均设护身栏杆和挡脚杆，高度同脚手架设置。斜道的脚手架立杆必须加强连墙杆的设置。卸料平台搭设须经受力计算及具体方案后方可施工。（12）验收，脚手搭设完毕必须经验收后才能使用。㈤、脚手架拆除的施工流程：拆除外脚手与墙体临时拉接→拆拉接→修补拉锚洞→拆除围护设施→拆除水平杆→拆除立杆（1）拆除前以上分段外装饰必须通过有关方面验收。（2）全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。（3）根据拆除现场情况，设置警戒围栏，并有专人看守。（4）清除脚手架上留存的杂物。（5）拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。（6）拆架前应有现场施工负责人批准手续，拆架时，必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。（7）脚手架拆除应符合下列要求：①拆除顺序应是后搭设的部位先拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除方法。②固定件随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立柱时，应搭设临时支撑加固后，方可拆除固定件与支撑件。③拆除脚手架宜一层一清，分段拆除时高差不应大于2步。④拆剪力撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两段扣件，拆中间扣件时应有防止杆件突然坠落的措施。（8）拆除脚手架不宜中途换人，如必须换时，应将拆除情况交接清楚。（9）拆除脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。（10）拆除结点后，应对剩余脚手架进行整修，要保证脚手高于修补挑杆洞口操作面1.5米以上，以上工作须经验收后脚手架方能使用。㈥、质量要求1、脚手架基础无滑动、悬空、下陷，传力可靠。2、立杆垂直度允许偏差：H/200，不大于10cm。3、间距：步距偏差±20mm，柱距偏差±50mm，排距偏差±20mm。4、纵向水平杆高差：±20mm（杆两端），同跨同一截面内高差：±10mm。5、双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差：外伸0-50mm。6、两根相邻立柱对接扣件高差：要求≥50mm。7、扣件螺栓拧紧矩：65N.M。㈦、成品保护：1、经验收后的脚手架严禁拆除任何构件，必须拆除时，应经工程负责人批准，并采取相应的补强措施，做到先支先补后拆。2、使用中严格控制施工荷载，严禁超载。3、不得将模板、缆风绳、泵送砼砂浆的输送管固定在脚手架上，禁止任意悬挂垂直运输设备。4、使用中应经检查各节点处的杆件是否符合设计要求，扣件螺栓是否松动，安全防护是否符合要求。清理脚手架上的垃圾、杂物。5、遇恶劣天气及停工等情况重新使用脚手时须经验收方能使用。㈧、安全技术1、架子工上岗操作必须符合下列条件：（1）架子工必须经过培训，持证上岗。（2）架子工应每年体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱、不适于高空作业的人，禁止从事架子工作。（3）架子工生病未愈或病后不得操作。（4）架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬鞋或拖鞋及其它易滑鞋。（5）必须戴好安全帽，系好安全带。（6）操作时应注意：①安全带应高挂低用。②工具及小零件必须放在工具袋内。③在脚手上人员要精力集中，严禁打闹跑跳，严禁酒后上班。④六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时严禁在架子上操作。⑤脚手架搭拆过程中，若杆件尚未稳定时，严禁中途停止作业。2、脚手架接地防雷（1）钢管脚手架每隔50米设一处接地装置，如最远点接地装置脚手架上的过渡电阻超过10欧姆，则应增加接地装置。（2）接地线采用50*50mm角钢，一端加工成尖头，打入地下，顶端离地面不得浅于500mm。（3）接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地线与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上。（4）接地线与脚手架连接应用两道螺栓长箍，接触面应不小于1000mm，连接时应对接触表面的油漆清除干净，并涂以中性凡士林，在有震动的地方，螺栓上应另加弹簧垫圈。（5）防雷措施施工完毕后及雷雨季节之前，应测量接地电阻，合格后方可使用。3、脚手架的安全防护（1）脚手架栏杆设在外立杆的内侧，双道并自上而下通挂阻燃型密目立网与杆件扎牢，网与网之间必须搭接绑牢，不得留空隙，网的转角部位必须搭牢绑紧。（2）在任何情况下，脚手架围护高度应比操作面高1.5米。（3）水平网设置：①支杆设在脚手架上，支牢，其间距不小于4m，每根杆设拉绳一道，上端设水平撑杆。②安全网的内外口应由边绳与支杆绑牢，外口应高出里口600mm以上，里口应与脚手架上设置的横杆绑牢，不得留有空隙。③网与网之间必须搭接牢靠，不得留空隙，网的转角部位必须搭牢、绑紧。④平网下严禁设置立杆或横杆。⑤安全网有杂物应及时清除。六、地面砖铺贴施工方法1、主要施工部位：地面2、施工准备⑴材料及主要机具①水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425#，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。②砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。③玻化砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。④草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。⑤主要机具：水桶、平锹、铁抹子、储水桶、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤、方尺、云石机。⑵作业条件①内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。②墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。③地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。④提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用钢直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。3、施工工艺流程分项验收表面清洁踢脚板安装养护勾缝擦缝铺砖弹铺砖控制线抹找平层分项验收表面清洁踢脚板安装养护勾缝擦缝铺砖弹铺砖控制线抹找平层弹标高线基层处理4、主要施工技术措施⑴基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。⑵找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，量测出面层标高，并弹在墙上。⑶抹找平层砂浆：①洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。②抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于