自我介绍的实训总结

自我介绍的实训总结自我介绍的实训总结篇一时间过的真快转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过两周的实训练习让我学到了许多知识回头想想实训这几天我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控机床拆装对于我们数控维修专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是：必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节。第一天老师上到实训室就给我们讲纪律和实训中的相关事件老师开始给我们讲解了维修钳工的基础知识以及数控维修的重要性。以便让我们在以后实训知道我们该怎样做的更好，老师特别强调了要我们在拆卸当中做纪录而且要求我们每天写实训日记。在这次实训中，我学到了许多东西，比如耐心，我以前做事情总是急于求成，所以我们在第一次装配中就遇到了问题，在装配完以后就多了两个螺母。在装配上它要求很准确，如果不准确就容易出安全事故就会造成很大的经济损失或人员死亡。我们刚开始的时候都很积极，后来拆装的次数多了就觉得有些枯燥了。后来我想想可能是我们刚开始觉得新鲜吧。于是我便耐心地画，我们在装配主轴箱花键的时候，总是装不上后来就有火但是越火越是装不上。后来静下心来才把它装好。从这件事中我认识到了耐心的确很重要。信心也很重要，没有信心就很难做成大事，名人说过，信心是通向成功的一把钥匙。我们数控维修专业不可能在学校学会将来遇到的故障或问题。我们只有大胆心细，在懂得原理的基础上大胆并满怀信心的去做才能取得成功。这次实训让我体会较深的就是怎样使用新的工具我们现在处在一个高速发展的时代。我们能否正确高效的使用新工具就在很大程度决定我们能否成功。其次就是我们态度问题如果我们没有一个好态度去对待工作就是我们的能力再高也很难得到认可。就是态度决定一切。在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目标就是培养一流的职业技能的人。实训期间，我认为我也有很多不足的地方，比如工作态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。自我介绍的实训总结篇二一、实训目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。6、复习掌握数控编程与加工要求的其它应知、应会的内容。二、数控机床的安全操作要求1、工作前认真检查电网电压、油泵、润滑、油量是否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否完好，并作好机床的定期保养工作。2、机床通电启动后，先进行机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开始正常工作。3、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏刀具及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。4、自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。5、主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的安装位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。6、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。7、机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。8、工作完毕后，应将机床导轨、工作台擦干净，并认真填写工作日志。三、数控车床编程与加工1、零件图2、毛坯选择3、工艺规划（工艺分析、刀具选择、切削用量计算、工件装夹）4、刀具路径规划图5、相关程序四、数控铣床编程与加工1、零件图2、毛坯选择3、工艺规划（工艺分析、刀具选择、切削用量计算、工件装夹）4、刀具路径规划图5、相关程序自我介绍的实训总结篇三通过自己的努力争取带一个公司实训的机会，然后对于羽翼未满的我是一种挑战。不知道外面世界是什么样子的，不知道到自己的在校学习的知识能不能够用，不能知道能不能完成领导安排的任务，还有很多的不知道等着我去一揭晓，就这样我开始我第一次的实习生涯。很快的实训的五个月就过去了，短短的5个月的实习时间给我有了很大提升，让我的阅历增长了很多，还有技术也提高了，对开发网站也提高了，也积累了一点经验，等等的提升。下面是自己个人的一些小总结：1、在做项目中如果遇到不懂的地方或者不明白的地方是怎么做才合适，我会先自己思考—下，用较短的时间自己先思考一下看能不能解决或者理解了，如果还是不能就上网查阅资料，如果网上没有想要的答案或者找不到答案，只能寻求同事的帮忙了。这样的一个解决问题的方法是比较节约时间的，后时自己也能学到更多的东西。2、在跟客户交流的时候，记得要提前做好练习，把要交流的内容的先自己学习跟了解还有预习一下，要避免出现不该出现的失误和尴尬，再交流的过程中如果发现自己还是做的准备不足就要记下来下次就要做好充足的准备。3、在学习新的东西的事情，要抱着一个虚心学习的态度，不懂就要问，要多做笔记，还有多做练习，这样才能学得更好，如果是自己不懂的东西就要花更多的时间去学习，把它给学会或者理解了。4、在跟同事交流的时候要注意言行举止，不能要说得太专业，导致同事们都不能理解，我们要说得简单明了，大家都能听的懂，这样着大家才能正常交流。还有在跟客户演示讲解项目的时候要换位思考，要从使用者的角度出发去讲解给客户听，因为客户不是专业的人员，客户就是一个普通的人，我们说的要让客户能听懂是一个什么样的项目或者一个什么样的功能，这样着客户才会满意。5、团队的合作要注意几个方面的东西，第一就是交流，要经常跟自己的团队交流，有冲突的地方一定要提出来，有不明白的地方—