徐汇起重安装队

徐汇起重安装队一、工程概况

徐汇起重安装队施工项目位于上海市徐汇区，工程主要包括大型设备吊装、搬运及安装。工程范围涵盖各类大型机械设备、预制构件的吊装作业，涉及工业、建筑、市政等多个领域。本工程具有施工环境复杂、吊装难度大、安全风险高等特点，为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。

二、吊装管理

（一）、吊装施工组织流程

1.编制吊装施工方案：根据工程特点和施工要求，编制详细的吊装施工方案，明确吊装工艺、施工顺序、人员配置等。

2.吊装方案审批：提交吊装施工方案至相关部门进行审批，确保方案符合国家标准和行业规范。

3.施工前准备：根据吊装方案，组织施工人员、设备、工器具等，进行技术交底和安全教育培训。

4.吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保施工安全、高效、顺利进行。

5.吊装作业验收：吊装完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量。

（二）、现场吊装组织机构

1.项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2.技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导和技术问题处理。

3.施工队长：负责现场施工组织、人员管理和设备调配。

4.施工人员：负责具体吊装作业的实施。

5.安全员：负责现场安全监督、检查和事故处理。

（三）、管理职责

1.项目经理：全面负责项目实施，对工程质量、进度、安全负责。

2.技术负责人：负责吊装方案的实施，解决技术问题，确保吊装作业顺利进行。

3.施工队长：负责现场施工组织，确保施工安全、高效、有序进行。

4.施工人员：严格按照吊装方案进行作业，遵守操作规程，确保施工安全。

5.安全员：负责现场安全监督，发现问题及时整改，降低安全风险。

三、工器具的选用

根据工程需求，结合吊装对象的重量、体积、形状及作业环境，选用以下工器具：

1.吊车：根据吊装物体的重量，选择合适的吊车，包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。

2.吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、吊带、滑轮组等，需符合国家标准，确保吊装安全。

3.辅助工具：如千斤顶、液压油缸、手动或电动葫芦等，用于辅助吊装作业。

4.通讯设备：对讲机、移动电话等，确保现场通讯畅通，及时协调各方工作。

四、吊装准备工作

1.现场勘查：了解施工现场环境，评估吊装作业面、吊车摆放位置、行走路线等。

2.吊装方案确认：根据现场实际情况，对吊装方案进行调整，确保方案的可操作性。

3.设备检查：检查吊车、吊具等设备的安全性、可靠性，确保设备处于良好状态。

4.安全措施：设置安全警戒线、警示标志，对吊装区域进行隔离，确保施工安全。

5.技术交底：对参与吊装作业的全体人员进行技术交底，明确各自职责和安全注意事项。

五、人员配置

1.项目经理：1人，负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2.技术负责人：1人，负责吊装方案的实施及技术指导。

3.施工队长：1人，负责现场施工组织、人员管理和设备调配。

4.吊车司机：根据吊车数量配置，具备相关专业资格证书，熟悉吊车操作。

5.吊装工人：若干，负责协助吊车司机进行吊装作业，具备相关经验。

6.安全员：1人，负责现场安全监督，发现并处理安全隐患。

7.其他辅助人员：如电工、焊工等，根据工程需求进行配置。

六、吊运步骤

1.吊前准备：确认吊装方案，检查吊车、吊具及安全设备，确保一切准备就绪。

2.吊点设置：根据吊装物体的重量、重心和结构特点，合理设置吊点，确保吊点牢固可靠。

3.吊装绑扎：使用合适的绑扎材料和方法，将吊装物体与吊钩、吊带等吊具连接，确保绑扎牢固。

4.试吊：进行小幅度起吊，检查吊装系统及各部件的稳定性，确认无误后进行正式吊装。

5.吊装作业：按照预定方案，平稳、缓慢地提升吊装物体，注意保持物体的平衡，避免倾斜和摆动。

6.水平移动：在吊装过程中，如需水平移动，应保持匀速，避免急停急起，确保吊装物体稳定。

7.落地放置：到达指定位置后，缓慢降低吊装物体至地面或安装位置，确保放置平稳。

8.吊具拆卸：吊装作业完成后，按照操作规程拆卸吊具，并对吊装设备进行例行检查和保养。

七、汽车吊使用注意事项

1.检查车辆：使用前对汽车吊进行检查，包括液压系统、刹车系统、轮胎、支腿等，确保车辆性能良好。

2.场地准备：选择坚实的地面进行吊装作业，支腿应完全伸展并确保稳定。

3.超载限制：严禁超载使用，吊装重量不得超过汽车吊的额定载荷。

4.防止摆动：吊装过程中，避免急剧起落和大幅度摆动，以免造成设备损坏或人员伤害。

5.环境检查：注意周围环境，避免吊臂与高压线、建筑物等发生碰撞。

6.紧急情况处理：遇到紧急情况，应立即停止吊装作业，采取相应措施确保安全。

八、安全技术措施

1.吊装作业区域设置明显的安全警示标志，限制非作业人员进入。

2.吊装作业时，全体作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品。

3.高空作业应采取防坠落措施，如使用安全带、设置安全网等。

4.定期对吊装设备进行检查、维护和保养，确保设备安全可靠。

5.对吊装人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。

6.制定应急预案，应对突发情况，确保吊装作业过程中人员安全。

7.在吊装作业现场配备必要的消防器材，以防火灾等安全事故发生。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.吊装设备故障：吊车、吊具等设备存在故障或缺陷，可能导致吊装物体脱落、坠落。

2.吊装操作不当：操作人员技能不足、操作不规范，可能造成吊装物体碰撞、倾覆。

3.环境因素：施工现场环境复杂，如高压线、建筑物等，可能导致吊装设备碰撞或触电。

4.高空作业：吊装过程中高空作业人员存在坠落风险。

5.恶劣天气：如强风、雷雨等极端天气，可能导致吊装作业无法正常进行或发生意外。

6.通讯不畅：现场通讯设备故障或操作不当，可能导致信息传递不及时，影响吊装作业安全。

（二）、风险评价

1.设备故障风险：可能导致严重的人员伤亡和财产损失，风险等级高。

2.操作不当风险：可能导致吊装物体损坏、人员伤害，风险等级较高。

3.环境因素风险：可能导致设备损坏、触电等事故，风险等级中等。

4.高空作业风险：可能导致作业人员坠落受伤，风险等级较高。

5.恶劣天气风险：可能导致吊装作业中断，影响工程进度，风险等级中等。

6.通讯不畅风险：可能导致作业协调不当，影响吊装安全，风险等级较低。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.设备故障风险控制：

-目标：确保吊装设备完好无损，正常运行。

-措施：定期对设备进行检查、维护和保养；使用前进行试吊；配备专业维修人员及时处理故障。

2.操作不当风险控制：

-目标：提高操作人员技能，规范操作流程。

-措施：对操作人员进行专业培训，考核合格后方可上岗；现场设置操作规程提示牌，提醒操作人员注意安全。

3.高空作业风险控制：

-目标：保障高空作业人员安全。

-措施：作业人员穿戴安全防护用品，如安全带、防坠落器等；设置安全网，防止坠落事故发生。

4.恶劣天气风险控制：

-目标：降低恶劣天气对吊装作业的影响。

-措施：实时关注天气变化，合理安排吊装作业时间；制定应急预案，确保在恶劣天气条件下迅速采取应对措施。

十、应急救援预案

1.吊装物体脱落、倾覆：

-立即停止吊装作业，拉响警报，通知现场所有人员撤离危险区域。

-吊车司机迅速采取措施稳定吊装物体，防止进一步脱落或倾覆。

-吊装指挥人员组织专业救援人员采取救援措施，如使用其他吊车协助等。

-安全人员设置警戒线，防止非救援人员进入事故现场。

2.设备故障：

-立即停止使用故障设备，并通知专业维修人员进行抢修。

-吊装指挥人员根据现场情况，决定是否使用备用设备继续作业。

-对故障设备进行隔离，防止误操作。

3.人员伤害：

-立即对受伤人员进行现场急救，必要时拨打急救电话。

-将受伤人员迅速转移至安全区域，由专业医护人员进行救治。

-记录事故发生经过，为后续调查和分析提供依据。

4.恶劣天气：

-立即停止吊装作业，将吊装物体放置在安全区域。

-检查吊装设备，采取措施固定吊臂等易受影响的部件。

-待天气好转后，重新评估吊装作业安全性，决定是否恢复作业。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

-急救包：配备常用药品、止血带、消毒棉等，用于现场急救。

-应急照明设备：如手电筒、移动式照明灯，确保夜间或光线不足时的应急照明。

-安全警戒器材：如警戒线、警示标志、反光背心等，用于设置安全警戒区域。

2.应急装备：

-防坠落