画法几何及机械制图（第2版）课件：零件图的技术要求-表面粗糙度

零件图上的技术要求

本节的主要内容01表面结构要求02-1尺寸公差的有关术语02-2配合与基准制极限与配合02极限与配合在图样中的标注方法02-3§

9-4零件图上的技术要求

零件的表面结构要求；尺寸公差及几何公差；热处理及表面涂层；零件在加工、检验和试验时的要求；材料要求和说明等。零件图上要注写的技术要求包括：一、表面结构要求表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。表面结构要求的表示法涉及的轮廓参数有R轮廓（粗糙度参数），W轮廓（波纹度参数），P轮廓（原始轮廓参数）。（一）基本概念及术语

表面粗糙度无论采用哪种加工方法所获得的零件表面结构，都不是绝对平整和光滑的，置于显微镜（或放大镜）下观察，都可以看到峰谷不平的痕迹，如图所示。零件加工表面上具有较小间距与峰谷所组成的微观几何形状特性称为表面粗糙度（R轮廓）。一、表面结构要求2.表面波纹度在机械加工过程中，由于机床、工件和刀具系统的振动，在工件表面所形成的间距比粗糙度大得多的表面不平度称为波纹度。零件表面的波纹度是影响零件使用寿命和引起振动的重要因素。表面粗糙度、表面波纹度以及表面几何形状总是同时生成并存在于同一表面上。表面结构状况对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳的能力、密封性和外观等都有影响。3.评定表面结构常用的轮廓参数

表面结构参数是评定零件表面结构质量的技术指标。其优先选用的主要参数是结构轮廓的算数平均偏差Ra，它是在取样长度内纵坐标值|z(x)|绝对值的算术平均值，可用下式表示：轮廓的最大高度Rz，是指在同一取样长度内，最大轮廓峰高和最大轮廓谷深之和的高度一、表面结构要求粗糙度参数的取值表9-2轮廓算术平均偏差Ra的数值μm第1系列第2系列第1系列第2系列第1系列第2系列第1系列第2系列0.0120.0250.0500.0100.0080.0100.0160.0200.0320.0400.0630.0800.200.400.800.1250.1600.250.320.500.631.001.603.26.31.252.02.54.05.08.010.012.5255010016.02032406380注：优先选用第一系列Ra值越小，零件表面结构越趋平整光滑；Ra值越大，零件表面结构越粗糙。

一、表面结构要求表面结构参数值的选用原则是既要满足零件表面结构功能的要求，又要考虑经济合理性。即在满足零件功能要求的前提下，应尽量选用较大的表面结构参数值，以降低加工成本。表面结构要求的注法（GB/T1312006）

1．表面结构符号、代号及其含义名称符号意义及说明基本图形符号表示对表面结构有要求的图形符号,简称基本符号。没有补充说明时不能单独使用扩展图形符号基本符号加一短横，表示指定表面是用去除材料的方法获得。例如车、铣、钻、磨、刨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等基本符号加一小圈，表示表面是用不允许去除材料的方法获得。例如铸、锻、冲压变形、热扎、冷扎、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序形成的表面）完整的图形符号

在允许任何工艺图形符号长边上加一横线，用于标注表面结构特征的补充信息。在文本中用APA表示该符号

在去除材料图形符号长边上加一横线，用于标注表面结构特征的补充信息。在文本中用MRR表示该符号在不允许去除材料图形符号长边上加一横线，用于标注表面结构特征的补充信息。在文本中用NMR表示该符号一、表面结构要求表面结构要求的注法（GB/T1312006）

3．表面结构完整图形符号的组成位置a

注写单一表面结构要求的位置。位置a和b

注写两个或多个表面结构要求。a标注第一个表面结构要求，在位置b标注第二个表面结构要求。一、表面结构要求位置c

注写加工方法。标注加工方法、表面处理、涂层或其它加工工艺要求等。如车、磨、镀等加工表面。位置d

注写表面纹理和方向。标注所要求的表面纹理和纹理的方向，如“=”、“X”、“M”。位置e

注写加工余量，以毫米为单位给出数值。2．表面结构图形符号的尺寸和画法表9-5表面结构代号及说明一、表面结构要求序号符号含义及说明1

表示去除材料，单向上限值，默认传输带，R轮廓，算术平均偏差3.2μm，评定长度为5个取样长度（默认），“16%规则”（默认）2

表示去除材料，单向上限值，默认传输带，R轮廓，粗糙度最大高度的最大值1.6μm，评定长度为5个取样长度（默认），“最大规则”3

表示不允许去除材料，双向极限值，两极限值均使用默认传输带，R轮廓，上限值：算术平均偏差1.6μm，评定长度为5个取样长度（默认），“最大规则”，下限值：算术平均偏差0.4μm，评定长度为5个取样长度（默认），“16%规则”（默认）4

表示去除材料，单向上限值，传输带0.8~25mm，W轮廓，波纹度最大高度10μm，评定长度包含3个取样长度，“16%规则”（默认）5

表示去除材料，单向上限值，传输带：根据GB/T6062，取样长度0.8μm（λs默认0.0025mm），R轮廓，算术平均偏差1.6μm，评定长度包含3个取样长度，“16%规则”（默认）4.表面结构参数的标注表面结构代号中，应标注其参数代号和相应数值，并包括要求解释的四项重要信息。它们是：三种轮廓(R、W、P)[原始轮廓（P轮廓）、粗糙度轮廓（R轮廓）、波纹度轮廓（W轮廓）]中的一种、轮廓特征、满足评定长度要求的取样长度的个数、要求的极限值。图示的表面结构代号是指对图形中封闭轮廓的六个面的共同要求（不包括前后面）。一、表面结构要求标注三类表面结构参数时应使用完整符号。当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时，应在完整图形符号上加一圆圈，标注在图样中工件的封闭轮廓线上，如图9-46所示。如果标注会引起歧义时，各表面应分别标注。5.表面结构要求在图样中的注法

（1）对每一表面一般只标注一次，并尽可能标注在相应尺寸及公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。表面结构要求的注写和读取方向与尺寸方向一致一、表面结构要求（2）表面结构符号、代号的标注位置和方向，总的原则是与尺寸的注写和读取方向一致，如图9-47所示。表面结构要求在图样中的注法

表面结构要求标注在指引线的基准线上一、表面结构要求（3）表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面。必要时，表面结构符号也可用带箭头或黑点的指引线上引出，标注在基准线上。用指引线引出标注表面结构要求表面结构要求在图样中的注法标注小圆角、倒角的表面结构要求表面结构要求标注在几何公差框格的上方表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上

一、表面结构要求表面结构要求的简化注法在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号在圆括号内给出不同的表面结构要求在图纸空间有限时的简化注法一、表面结构要求两种或多种工艺获得的同一表面的注法第一道工序：单向上限值，Rz=1.6μm，“16%规则”（默认），默认评定长度，默认传输带，表面纹理没有要求，去除材料的工艺。第二道工序：镀铬，无其他表面结构要求。第三道工序：一个单向上限值，仅对长为50mm的圆柱表面有效，Rz=6.3μm，“16%规则”（默认），默认评定长度，默认传输带，表面纹理没有要求，磨削加工工艺。由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时，可按图所示进行标注（图中Fe表示基体材料为钢，Ep表示加工工艺为电镀）。只用符号的简化注法表