【土钉墙+格构梁】边坡支护工程专项施工方案

某项目边坡防护工程专项施工方案编制单位:2020年5月15日目录TOC\o"1-2"\h\z\u\t"标题3,4"11318第一章工程概况 -3-73671.1工程概况 -3-64361.2地质情况 -3-44311.3技术参数及技术要点 -3-6838第二章编制依据 -4-15289第三章施工部署 -5-102963.1管理目标 -5-78293.1.1进度目标 -5-185963.1.2质量目标 -5-84353.1.3安全目标 -5-232353.1.4文明目标 -5-211333.2项目管理体系及部署 -5-294873.2.1施工管理组织机构设置原则 -5-210463.2.2工作部署 -6-101253.2.3项目管理体系 -6-288493.3施工总规划布置 -8-62683.3.1劳动力 -8-152043.3.2临时设施及文明施工 -8-225343.3.3机械机具 -9-136973.3.4材料计划与进场验收 -9-308753.3.5施工技术准备 -9-316443.4施工现场设施布置 -10-125073.4.1施工临建设施 -10-114643.4.2施工供水设施 -10-88903.4.3施工供电设施 -10-3495第四章施工准备 -11-22474.1施工准备工作基本原则 -11-156484.2劳动力组织准备 -11-252404.3施工技术准备 -12-203714.4施工物质条件生产准备 -12-16812第五章主要分部（项）工程施工方案 -13-32565.1施工测量 -13-87655.2土钉支护施工方案 -14-116775.2.1施工准备 -14-224985.2.2施工工艺流程 -14-90455.2.3土钉施工步骤 -15-50975.2.4土钉质量控制值标准及保证措施 -18-297815.2.5产品防护 -19-316945.3锚杆格构梁施工 -19-280555.3.1施工工艺流程 -19-144105.9.2锚杆施工 -20-35805.9.3格构梁施工 -23-27063第六章工程质量目标及保证措施 -28-14066.1质量目标 -28-53616.2质量保证体系及责任制度 -28-120816.3质量保证具体措施 -29-29654第七章 安全文明施工措施 -31-256447.1安全目标 -31-120397.2安全生产管理体系 -31-140297.2.1安全生产管理体系的组成 -31-293567.2.2安全生产管理岗位职责 -32-248137.3安全生产管理制度 -36-77407.4安全保证措施 -37-176757.4.1安全教育 -37-39937.4.2安全管理和安全防范的特点和难点分析 -41-85647.4.3施工安全防护措施 -41-194577.5文明施工措施 -47-19948第八章 雨季及高温施工保证措施 -50-75938.1雨季施工保证措施 -50-244248.2高温期施工措施 -51-13047第九章应急处置措施 -51-109699.1应急情况快速反应机制 -51-298739.2应急情况快速反应的工作程序 -53-100159.3基坑边坡常见事故应急措施 -53-

第一章工程概况1.1工程概况拟建项目位于****，设计基坑坑底标高为392.2m。根据甲方提供开挖图、基坑支护原设计施工图、勘察报告及现场调查对本项目基坑编制支护方案。1.2地质情况一、地层结构场地地形较平坦，勘探点孔口标高介于396.35～411.2m之间。二、场地地下水勘察报告显示基坑开挖不需要考虑降水。1.3技术参数及技术要点设计荷载：支护设计段取均布荷载20Kpa，基坑3m范围内禁止堆载，3m范围外堆载不得超过15Kpa。AB、BC、DE、FG、GH、HI段采用锚杆土钉墙支护，锚杆长9~12m。坡面面层绑扎φ8@200*200的钢筋网片,设置118水平及斜向通长压筋，喷射C20细石混凝土150mm厚。GH段上部采用锚杆框架梁体系支护，并充填植生袋。第二章编制依据本施工组织设计主要依据以下几项编制：工程招标文件、工程施工设计图纸、工程地质勘察报告、国家省市地区的相关法令法规及规定、国家现行的相关技术规范、标准及规程、工程施工其他参考资料及施工现场具体情况等。◆主要规程、规范序号类别规范、规程名称编号1国家《建筑地基基础设计规范》GB50007-20112国家《工程测量规范》GB50026-20073国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20184国家《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-20045国家《工程测量规范》GB50026-20076国家《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-20157国家《建筑工程绿色施工规范》GB50905-20148国家《职业健康安全管理体系实施指南》GB/T28002－20119国家《复合土钉墙基坑支护技术规范》 GB50739-201110国家《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086-201511行业《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-201212行业《》JGJ33－201213行业《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200514行业《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009第三章施工部署3.1管理目标3.1.1进度目标本支护工程计划安排工期为日历天，须合理安排作业程序、机械、人力、物力，搞好施工过程中的衔接，优化施工方案，注重工序质量控制，杜绝返工，确保满足合同工期要求。3.1.2质量目标主控项目全部合格，一般项目合格率不低于80%，工程总体质量达到按国家验收合格标准。遵照公司管理方针，确保工程质量达到合格。3.1.3安全目标本工程安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在3‰以内，施工现场按照地方标准化工地要求进行管理。实现“五无”目标（即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾）。3.1.4文明目标确保项目参与各方逐级建立安全生产、文明施工管理体系。给工人和周围居民创造一个良好生活工作环境。3.2项目管理体系及部署3.2.1施工管理组织机构设置原则1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。3.2.2工作部署第一阶段：施工准备组织图纸审查，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好加工制作，组织劳动力，机具材料的调运，编制专项施工方案和作业设计并交底，按期开工。按照设计单位提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线，组织机械进场。第二阶段：机械进场与停放各区域的机械设备、制作的钢筋、安装的支护材料均应对应图纸进行编号，按总体网络节点要求，按各区域安装顺序排出详细的布置、安装计划，以满足现场安装需要。第三阶段：工程施工针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点,工程要合理安排，每一个单体工程需将施工的先后顺序合理安排，优化施工程序，确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。在施工部署上采取一手抓设备、机具配套、材料进场、清点，复查、验收；一手抓施工管理，使施工呈流水平行作业，各区域保证及时进行施工。与土建项目施工计划配合，保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标，同时要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。3.2.3项目管理体系本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检部到项目经理部及作业层三个层次的工程项目管理体系，即：第一层:由公司在该工程中特设质检部，代表公司对该工程质量进行监督。第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目负责人和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目负责人为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。第三层次：各施工队自行承担各施工项目的专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。项目项目负责人技术负责人生产负责安全负责后勤管理技术交底、测量放线施工参数质量监督质质量自检、资料整理引成孔组、喷面组机械维修保养管材料进场验收管理生产安全监督治安保卫管理物资供应库房管理生产生活后勤保证项目管理人员及岗位职责序号任职职务岗位职责1项目负责人工程质量、安全、进度、资金控制，总体协调业主、总包、监理和内外部关系等2技术负责人具体负责工程技术管理，质量管理措施的落实，技术交底，施工重难点的方案编制等3施工员负责机组生产工作的安排、生产进度、质量控制等4质量员具体负责工程施工质量管理措施的落实，工程工序质量、工程质量的检查5班组长负责机组生产、安全工作的安排、监督、检查等6安全员负责项目安全措施的编制、实施和检查，施工人员安全教育，劳动保护用品的检查7资料员负责工程资料的填、签及整理，施工中上下行文的收集记录项目部在施工过程中应严格贯彻执行我公司综合管理体系标准中的有关规定，严密组织，科学管理，精心施工，全面贯彻执行“更安全、更可靠、更先进、更经济、更规范”的建设指导方针，在本工程中采用先进的现代化管理手段，全面接受业主、监理工程师和质监部门的监理、监督，对工程质量、进度、安全层层自检、复检，杜绝不合格产品流向下一工序，确保工程按期保质保量完成。3.3施工总规划布置依据本工程设计特性及工程施工特点，我公司在总体规划在工程实施中充分发挥企业优势、设备优势及资源优势，贯彻“信守合同，强化管理、提高素质、保证质量，优质服务，持续改进，为业主提供满意的建设工程产品及服务”，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、安全、进度、文明施工、服务”为宗旨，积极开展创优活动；创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。在本工程施工布置规划中首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求；满足施工所需的各项临时设施在规定的范围内布置，并严格按照业主指定的位置进行布置。施工区内临时设施集中布置，临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。在布置规划中满足使用要求的同时必须易于管理、便于安全、消防、环保要求。施工平面布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。施工进度规划中按照施工程序要求，在保证工程质量、安全进度的前提下抓好以下阶段的控制与监控：施工准备阶段：施工准备阶段是工程规划和有效实施的前提，本工程在施工准备阶段宜划分为5个主次：人员、临时设施、机械机具、材料计划与进场及技术准备，在施工准备阶段首先对这5个主次进行详细的控制与检查：3.3.1劳动力人员必须按照要求进行施工前技术学习及考核工作，做到核查人员资格、素质、安全意识及现场处理事务能力几个方面，为工程实施做好第一步的先决条件；在组织中贯穿现场时时有人管、质量安全时时有人抓、工程程序点点能贯彻；同时保证人员间的目标方针一致，做到工程战略意识的一致性，在人员间同时抓好团结、协作、共同进步的思想工作。3.3.2临时设施及文明施工现场临时设施必须符合施工要求，同时在临时设施配置中注重合理性，满足工程高峰期的要求，具备应急处理和储存、调节的作用。在现场安全文明设施管理中必须设置施工现场管理标牌、质量、安全管理标牌、教育标牌、设备、仪器、机具、材料及其他有关的标示标牌，同时悬挂管理标牌及横幅，做到人文性施工、知识文化性施工。3.3.3机械机具现场机械机具必须满足工程各个工序要求，同时机械配置重点是满足关键工序中应急要求，在设备配置中主要机具必须要配置备用应急设备，对于安全设备、焊接、供电设备等均要有备用应急设备。对于测量、检验试验设备、仪器应制定专项管理方案，严格贯彻测量仪器、检验试验设备管理规程进行管理和校验，同时保证所有测量、检验试验仪器在有效使用期内。在设备进场后首先进行自检，严禁带病、损坏机具进场，对维修可使用机具必须进行相应的等级与责任管理、检验验收工作。在现场施工中机具设备按照机具管理要求，管理到人，安检到人、使用到人，在设备检验验收中使用挂牌制度“停用”“待检”“检修”“完好”等标示标牌。3.3.4材料计划与进场验收本工程中材料计划在施工图熟悉阶段进行，在技术交底及施工组织设计报审前完成，在材料计划中应按照工程的进度要求编制材料进场计划书，明确材料编号、进场数量、规格、进场时间、进场后的堆放与检验工作及进场相关的资料文件。在材料计划书编制前应完成与图纸的对核工作，做到材料对号、规格符合、数量准确、堆放有序、检验严谨、资料齐全。3.3.5施工技术准备基坑支护工程施工是建设工程一个主要环节，同时由于基坑支护施工易于展开，故在基坑部分施工时抓好现场施工顺序、技术及测量控制工作，及时做到机械到场，保证施工进度。第一阶段：施工准备组织图纸审查，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好加工制作，组织劳动力，机具材料的调运，编制专项施工方案和作业设计并交底，按期开工。按照设计单位提供的平面图和土建项目移交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线，组织机械进场。第二阶段：机械进场与停放各区域的机械设备、制作的钢筋、安装的支护材料均应对应图纸进行编号，按总体网络节点要求，按各区域安装顺序排出详细的布置、安装计划，以满足现场安装需要。第三阶段：工程施工针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点,工程要合理安排，每一个单体工程需将施工的先后顺序合理安排，优化施工程序，确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。在施工部署上采取一手抓设备、机具配套、材料进场、清点，复查、验收；一手抓施工管理，使施工呈流水平行作业，各区域保证及时进行施工。与土建项目施工计划配合，保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标，同时要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。3.4施工现场设施布置3.4.1施工临建设施结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，厉行节约。现场布置紧凑，充分利用空地或未拆迁建筑物，少占用或不占用施工所涉及的范围。必须修建的临时建筑，以经济适用为原则合理选择型式，以便重复利用。生产性设施主要包括现场加工厂、现场机运站、材料场地等。3.4.2施工供水设施依据工程实际情况，施工现场供水水源及配水管网布置等情况。配水管网布置的原则是在保证不间断供水的情况下，水管铺设越短越好，同时还应考虑在施工期间各段管网具有移动的可能性。3.4.3施工供电设施根据施工现场实际情况、供电设备总需要选择合适的变压器。配电线路尽量设于道路一侧，不妨碍交通和施工机械的装、拆及运转，并避开堆料、挖槽、修建临时设施用地。室内低压动力线路及照明线路，均采用绝缘导线。依据施工现场实际情况合理确定变压设备位置及配电线路布局。第四章施工准备4.1施工准备工作基本原则施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，项目部及施工队共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。施工准备工作计划中主要包括的工作项目有：实施性工程专项施工方案编制（施工阶段）、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、技术交底、图纸会审、混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。提出钢筋加工料单。编制该项目的施工预算，进行工料分析。以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个部分。4.2劳动力组织准备根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。在进场前对劳动力应作分析评价，确保劳动力满足施工需求。进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。人员情况详见下页附表。现场劳务人员计划表序号工程项目工种数量备注1架子工6人3机械钻孔工人10人4制锚杆工人6人5注浆工人4人6钢筋加工及挂钢筋网6人7喷面工人6人8小工5人9班组长3人以上人员为计划数，可根据现场情况予以优化调整。4.3施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。1、在调查阶段，掌握工程所在地区的地质资料，以及工程施工的水文地质条件，对可能给工程施工造成较大影响的不利因素，采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。施工中各专业班组相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。3、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工且按合理的工序、工艺进行施工。4.4施工物质条件生产准备施工工程中所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。序号机械名称产地数量19m³空压机国产22张拉机国产33喷锚机国产14注浆机国产25电焊机国产46履带式钻机国产2施工常用测量、检验试验设备序号设备名称规格单位数量1全站仪苏一光台12水准仪台13工程质量检测尺套14钢卷尺50M把25M把45线锤（75）75mm个2安全文明施工配置工具序号机械名称规格单位数量进场时间1安全马甲夜光型件30开工后2天2安全帽加强型顶30开工后2天3现场医疗箱急救型包1开工后2天第五章主要分部（项）工程施工方案5.1施工测量1、首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制点。本工程共设置3个通视基准控制点，控制点设于路边砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。3、然后依照施工图要求，测放出基坑边线、降水井、边坡桩、冠梁边线等位置：根据现场的三个基准控制桩，采用全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、边坡挖孔桩、冠梁等位置。4、在土方开挖过程，土方开挖的标高以及排水沟沟底标高控制采用临时控制桩的标高为基准。5、在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。6、测量放工作经自检无误后，向监理工程师报验测量放线成果记录，经检验无误后方可进行施测量基准点保护5.2土钉支护施工方案5.2.1施工准备组织各专业人员熟悉施工图纸的全部内容和掌握设计意图。做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，进行技术交底，使所有人员领会技术要求，以便合理地按工序、工艺要求科学地组织施工。土钉墙坡面经检查已修正到位，根据施工图纸及现场情况以部好土钉孔位。按技术负责人→专业工长→各班组长程序进行技术交底。技术交底均有书面记录及图表和签字，技术负责人向专业工长交底要结合关健部位的质量要求及注意事项等进行，要求细致、全面。5.2.2施工工艺流程 分分层分段循环土钉成孔喷射混凝土帮扎钢筋网注浆土方开挖验收土钉试验制作土钉土钉墙施工工艺流程图5.2.3土钉施工步骤1施工程序1）施工前，要对原材料的型号、品种、规格的质量及生产厂家进行检查，必须由甲方认可后，并且满足设计要求方可采购，所采购的材料，应符合设计和规范要求，并附有产品合格证，不符合国家规范要求的材料，决不允许在施工中使用，应清离现场。2）机械土方开挖基坑分层开挖深度不超过土钉所在位置以下50cm。每次允许在距周边6m的基坑中自由开挖，然后在坡面分层进行喷、锚网作业，多余的土方倒入自由开挖坑中。3）分层进行成孔、注浆及挂网喷射混凝土作业顺序。采用分层成孔、注浆、挂网喷射混凝土；易塌土层每1排孔喷一次混凝土。2土方及刷坡土方开挖的基本原则是防止快速挖土卸荷造成坑壁土体松动，对于土钉墙而言还必须有平顺的刷坡面。为保证坡面准确平顺，必须加强测量工作，以坑底边线及高程为基准，按设计坡率以2.5-3.0m一个断面测求地面边坡开口点，然后连成开口线，刷坡时根据开口线，先刷标准坡槽，然后横向刷坡，并随时校验。只有采用以上的方法才能确保深基坑的边坡准确平顺。修坡效果图3成孔1.土钉①成孔前，根据设计要求和土层条件，对定出的孔位作好标记。②铲杆水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。③孔底部的偏斜尺寸不应大于土钉长度的3%。土钉孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。④成孔结束后进行清孔检查，对孔中出现的局部塌孔及掉落松土应立即清理。⑤整理钻孔记录。⑥经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。履带式潜孔钻机螺杆式空压机2.花管①遇到沙层等松散土层采用花管施工。②定位：花管施工前，应严格根据边坡支护设计要求，用钢卷尺定出孔位，做好标记。③成孔：为保证质量，确保施工速度，花管采用空压机配套气锤直接打入。人工洛阳铲成孔机械成孔4土钉的制作、安放①钻孔完毕后应立即安插土钉以防塌孔，②组装前钢筋应平直、除油和除锈。③钢筋的接头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为30d，但不小于500mm，制作与安放；花管采用1DN48*3钢管制成。根据锚管受力情况，在锚管管壁上按500-1000mm间距呈梅花形开设10mm小孔。④沿杆体轴线方向每隔2.0m应延杆体120度设置3个对中支架，保证土钉居中。花管土钉制作钢筋土钉制作5土钉注浆该工程采用重力注浆①注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路②注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止压力加大时开裂跑浆；注浆前要用水引路、润湿输浆管道。;③注浆材料宜选用水泥浆；水泥浆的水灰比宜为0.5，水泥砂浆的水灰比宜为0.38-0.45，水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。④注浆时,注浆管应插至距孔底250-500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。

⑤孔口溢出浆液时，可停止注浆。⑥浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。5.2.4土钉质量控制值标准及保证措施质量控制标准1、主控项目钢筋、水泥的质量应符合相应产品标准的规定和设计要求。土钉插入长度或土钉应力符合表（表4-1）的规定。2、一般项目土钉位置，钻孔倾斜度，浆体强度、注浆量，土钉墙面厚度及强度应符合表（表4-1）的规定。土钉墙支护工程质量检验标准（表4-1）项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值主控项目1土钉长度mm±30用钢尺量2锁定力设计要求现场实测一般项目1土钉位置mm±100用钢尺量2钻孔倾斜度°±1测钻机倾角3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm±10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检质量控制措施1、土钉墙和挂网支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不进行下一层深度的开挖，允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖。2、当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑边壁采用小型机具或铲锹进行削坡，保证边坡平整并符合设计规定坡度。3、为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易塌土体采取以下措施：1）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土进行封闭，待凝结后进行施工；2）在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后进行成孔并设置土钉；3）在水平方向上分小段间隔开挖；4）先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；5）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。4、土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工，采取恰当的排水措施包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。5、施工过程中做好成孔记录，按编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等，以便及时修改花管的设计参数。6、土钉置入后，采用重力方法注浆填孔。重力注浆以满孔为止，在初凝前补浆1～2次。7、向管内注入浆体的充盈系数大于1.0，直至浆液稳定。8、注浆用纯水泥浆水灰比不超过0.65；浆体应搅拌均匀并立即使用。9、砂浆强度用70×70×70mm立方试件经标准养护后测定，每批至少留3组（每组3块）试件，给出28天强度。10、以上各道工序均应由现场甲方或监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。5.2.5产品防护成孔后立即及时安排锚杆，立即注浆，防止塌方。土钉作业完成后进行土方开挖时，挖土设备不得碰撞土钉，以免土钉应力损失。注浆后自然养护不少于7d，待强度达到设计等级的75%以上时方可进行下层土方开挖，在浆体硬化之前，不能承受外力或由外力引起的土钉位移。喷射混凝土终凝2h后,应进行养护,养护时间不少于7d。养护视当地环境条件采用喷水、覆盖浇水或喷涂养护剂等方法。5.3锚杆格构梁施工5.3.1施工工艺流程确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作格构梁→端头封锚。5.9.2锚杆施工1、锚杆孔测量放线按设计图纸要求在锚杆施工范围内，起止点用仪器设定固定桩，中间视条件加密，并保证在施工阶段不得损坏，其他位置以固定桩为准钢卷尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过+50mm，测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。竖梁的具体长度可以根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，放样期间可适当调整，如遇既有坡面不平顺或特殊困难场地时需经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2、钻孔设备的选定钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度及施工场地条件等来选择钻孔设备。锚杆钻孔采用100B锚杆潜孔钻机成孔；在岩层破碎和松软饱水等易于塌缩孔、卡钻、埋钻地层中采用跟管钻进技术。3、钻孔设备安装（1）利用φ48mm钢管脚手架杆搭设操作平台，检测脚手架，应满足相应承载力和稳固条件；（2）平台用锚杆与坡面固定，钻机用三角支架提升到平台上（也可通过小型起吊设备吊至平台）；（3）根据坡面测放孔位，准确固定安装钻机，并严格进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不超过+50mm，高程误差不超过+100mm，钻孔倾角符合设计要求，倾角误差允许+1°，方位允许误差+2°，锚杆与水平面夹角20°；（4）钻机要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。4、钻进方式钻孔要求干钻，为防止对周边环境的影响，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件确保孔壁的粘接性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径；造成下锚困难或其他意外事故。5、钻进过程钻进过程中对每个孔的地质变化，钻进状态（钻压、钻速）及一些特殊情况作好施工现场记录。如遇踏孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力不小于0.4MPa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。6、孔径孔深锚孔直径130mm，孔口偏差≤±50mm，孔深允许偏差±200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际钻头直径不得小于设计孔径。为确保钻孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度500mm以上。7、锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1-2分钟，防止孔底尖灭，不能达到设计孔径。钻孔孔壁不能有沉渣及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔清理完后，使用高压空气（风压在0.2-0.4Mpa）将孔内岩粉及水体清除出孔外，以免降低水泥砂浆同岩体土层的粘接强度，除相对坚硬完整岩体锚固外，不得采用高压水枪冲洗，若遇锚孔有承压水流出，待水压水量变小后方可下按锚筋及注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。8、锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中的钻头平顺推进，不产生冲击和抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压吹验不存明显飞溅尘渣及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、斜度和方位，全度锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检合格。9、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用Φ25mm螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2m设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护厚度不低于50mm。锚杆尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理锚杆端头应与格构梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在+50mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。10、注浆常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结果的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力为不小于0.4Mpa,注浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数为1.1～1.3。注浆材料宜选水灰比0.4～0.45水泥静浆。注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。5.9.3格构梁施工边坡格构梁施工主要有钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑等施工内容。格构梁分段施工，两片格构梁之间留2cm伸缩缝，缝内用沥青麻筋充填。1、格构梁施工工艺流程施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→回填种植物并挂网2、施工方法（1）测量放样各开挖后断面的复测工作已经完成，开挖坡体在人工修整其坡比等达到要求，然后测放出格构梁位置及施作起始范围。（2）坡面刻槽根据测量人员测放出的格构梁位置和尺寸人工开挖沟槽，沟槽在格构梁两侧结构线外各扩挖30cm，便于安装模板和支撑结构。沟槽挖好后将内部碎土和松渣清掉，保证基础密实，确保格构梁与坡面能良好结合。（3）钢筋加工与绑扎钢筋在加工场集中加工，再根据需要，使用平板车、吊车转运到现场。加工前要将钢筋表面油渍、锈皮清除干净，钢筋加工时的弯钩及接头要符合规范要求，受力钢筋的接头位置要相互错开。钢筋加工好后，用汽车运输至作业面附件，人工运至作业面，进行布置和施工。安装前仔细阅读图纸，领会设计意图，搞清楚不同型号钢筋安装先后次序，测放出控制点。绑扎时先施工绑扎一个方向的格构梁钢筋，在沟槽外将该条格构梁的钢筋笼绑扎完成后整体抬入槽内，调整并固定好；然后再绑扎另一个方向的格构梁钢筋，此方向的格构梁主筋需要穿入已经先绑好的钢筋笼内，箍筋需要按照格构梁间距在穿主筋的同时进行安装。钢筋安装时要考虑保护层以及直径等因素，用事先做好的垫块将保护层垫出，格构梁钢筋保护层厚度5.0cm。（4）模板安装格构梁模板原则上使用定制钢模板，定制数量为3段；在钢模板未进场前采用木模板施工；工期紧抢工期时在钢模板的基础上增加木模板进行施工。采用两种方式：一种采用木胶板，配备5段；一种采用钢模板，加工3段。1）木模板安装及加固①模板采用1.8cm厚的木胶板按设计尺寸进行拼装。背带采用5×10cm方木。模板表面清理干净并刷脱模剂。模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，符合设计要求并美观。②立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。③模板拼装时先安装两侧模板，安装前先挂线绳控制模板的位置和高度。将模板放入预定位置，依据线绳进行调整，控制模板上口位置，底部欠挖的要进行休整；底部超挖的用木楔子临时支垫，模板调好后进行加固，然后将底部缝隙用砂浆封堵。两侧模板调整并加固后再安装顶模。④两模板加固采用Φ14mm对拉螺栓进行加固，在高度方向设两排，长度方向间距60cm，双钢管做背楞。在两模板背带外侧用短方木和木楔子进行支撑，保证梁体在浇筑过程中不能出现整体偏移。对拉螺栓外套PVC管，两端安装锥形套，锥形套紧顶模板作为顶模筋使用，施工完成后褪掉锥形套后又能形成尺寸统一的拉杆处理孔。施工完成后将锥形套和对拉螺栓退出循环使用，锥形套形成的拉杆孔采用砂浆进封闭处理。顶模压在侧模板上后沿侧模钉钉子，将顶模和侧模钉在一起，钉子间距30cm；然后在顶模上部压两根5×10cm方木做背带，在交叉节点处加拉杆，拉杆和锚杆、锚杆焊在一起，焊缝长度不低于5.0cm，焊接牢固；节点之间的梁体顶模采用在两侧打土锚钉的方法加固，土锚钉采用Φ25mm的钢筋打入土中，入土深度不低于80cm，上部与紧压在顶模背带上的短钢管或钢筋连接（或焊接）在一起，土锚钉间距60cm。⑤顶模每隔1.5设一个下料口，随浇筑高度上升逐个封堵。⑥顶模安装完成后在顶模上部满坡面搭设单排架，既可作为通行通道也能增强模板的整体性和抗浮性，单排架间距1.5m×1.5m，与模板加固体系用扣件或钢筋连接，遇土锚钉与土锚钉连接在一起，遇锚杆和锚杆用钢筋与锚杆、锚杆连接在一起。⑦检查立模质量，并做好原始质检记录。2）钢模板安装①钢模板面板厚度3.0mm；背楞厚度5～8mm，宽度54mm，背楞间距20×20cm。钢模板进场后要进行尺寸验收和试拼，加工误差要在规范允许范围内。施工前钢模板表面清理，将浮锈和混凝土粘连物清理干净并刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，不能出现流坠。模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，符合设计要求并美观。②立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。③模板拼装时先安装两侧模板，安装前先挂线绳控制模板的位置和高度。将模板放入预定位置，依据线绳进行调整，控制模板上口位置，底部欠挖的要进行休整；底部超挖的用木楔子临时支垫，模板调好后进行加固，然后将底部缝隙用砂浆封堵。两侧模板调整并加固后再安装顶模。钢模板用配套卡子连接。④两模板加固采用φ14mm对拉螺栓进行加固，在高度方向设两排，长度方向间距100cm，双钢管做背楞。在钢模板外侧用短方木和木楔子进行支撑，保证梁体在浇筑过程中不能出现整体偏移。对拉螺栓外套PVC管，两端安装锥形套，施工完成后将锥形套和对拉螺栓退出循环使用，锥形套形成的拉杆孔采用砂浆进封闭处理。顶模压在侧模板上后用卡子与侧模板连接；然后在顶模上部压两根架子管做背楞，在交叉节点处加拉杆，拉杆和锚杆、锚杆焊在一起，焊缝长度不低于5.0cm，焊接牢固；节点之间的梁体顶模采用在两侧打土锚钉的方法加固，土锚钉采用φ18mm～φ20mm的钢筋打入土中，入土深度不低于80cm，上部与顶模背带钢管连接（或焊接）在一起，土锚钉间距60cm。⑤顶模每隔1.5设一个下料口，随浇筑高度上升逐个封堵。⑥顶模安装完成后在顶模上部满坡面搭设单排架，既可作为通行通道也能增强模板的整体性和抗浮性，单排架间距1.5m×1.5m，与模板加固体系用扣件或钢筋连接，遇土锚钉与土锚钉连接在一起，遇锚杆和锚杆用钢筋与锚杆、锚杆连接在一起。（5）混凝土浇筑混凝土标号为C30，采用商品混凝土，混凝土罐车进行运输，浇筑时混凝土汽车泵够到的地方采用汽车泵浇筑，汽车泵够不到的地方搭设溜槽采用混凝土泵泵送浇筑。采用混凝土泵泵送浇筑时，将泵管接到边坡顶部后采用溜槽或软管通至各下料口进行浇筑。振捣采用φ50软轴振捣棒振捣，分层下料、分层振捣。因为格构梁沿坡面布置，与竖直方向夹角比较大，不利于排气和振捣，浇筑时应减小分层厚度（层厚30～40cm）；同时应加强振捣。挡水坎部位采用φ30软轴振捣棒振捣。由于格构梁顶模不易加固，浇筑时要控制浇筑上升速度在1.0m/小时以内，气温较高时可根据现场实测初凝时间调整浇筑速度。避免因浇筑速度过快导致模板侧压力增大出现涨模、崩仓现象。浇筑时应安排专职木工看模，发现漏浆、涨模时及时通知现场浇筑指挥人员暂停该部位浇筑，等处理完成后再继续施工。浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采取速凝或早强砼或用盖模压住。若因故中断浇筑，仓内混凝土量较多时将接缝处振捣密实，初凝后凿毛；如果仓内已浇筑混凝土量较少时，将底部模板拆开后把混凝土清除后重新封模，以备二次浇筑。（6）混凝土试块留置浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行抗压强度试验。（7）养护混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间不得少于28昼夜；气温低于+5℃时，不得喷水养护。（8）修整边坡待基础砼达到设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计要求。（9）回填种植土植草植草适用于边坡高度大于4m时的边坡防护，其施工顺序为:平整坡面→坡面浇湿→培土→挂网固定→喷播植草→覆膜养护。先按设计坡率平整坡面，然后晒水浇湿，再在整个坡面上培5～7cm厚土，然后用预先编织好的镀锌铁丝网绑扎于锚筋及锚杆弯起端上。铁丝网绑扎连接，最后喷压含有草籽的营养土覆盖铁丝网。喷压完成后及时覆盖塑料薄膜或土工布养护，并适时补浇充足的水分，真至发芽成活为止。第六章工程质量目标及保证措施6.1质量目标本工程质量总目标：国家合格标准。为了达到该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推行IS09001国际质量标准为手段，开展全面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实行经济承包，对于关键工序实行重奖重罚，使项目每个员工都和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个员工以压力和动力，最大限度调动和发挥每个员工积极性、创造性、提高员工的质量意识。6.2质量保证体系及责任制度一、质量保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目总工程师、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，明确项目经理为工程质量的第一责任人。本工程质量保证体系如下：公司质量部项目经理公司质量部项目经理班组长班组质检员项目部质检员在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。二、严格执行质量责任制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行党和国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我单位技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，材料鉴定证明呈报监理主管工程师审批。建立健全技术复核制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如喷射砼、水泥浆的配合比和钢材、水泥的试验成果资料以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完成后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。6.3质量保证具体措施一．质量检查、验收制度为了切实履行质量监督检查职能，保证工程质量和各项创优目标的实现，项目经理部拟成立工程创优领导小组，其职责是：制定工程创优规划，并组织实施、指导监督检查和处理创优过程中存在的问题，定期召开创优工作会议，组织检查评比，总结交流创优经验，决定奖惩事项；领导小组成员按创优方针目标分解的具体项目，各施其职，各负其责，保证各项指标的如期况现；领导小组下属的办公室设在质安部，其主要职责是：负责日常工作，及时收集创优信息，提供领导决策参考；抓好各方面的信息反馈工作，定期发出简报、通报，传达领导决策，并经常检查下属单位的执行情况。各专业队也相应成立创优领导小组，领导小组办公室设地质量监控组，主要职责是：制定本单位施工工程的创优规划，实行目标管理，做好施工准备，施工阶段和竣工交验全过程的动态管理工作；督促检查工序质量的自检、专检、签证和分项分部工程的验收和评定工作。各工班设质检员，具体负责本工班承担项目的结构尺寸控制，以及施工过程质量和工艺标准的执行，切实做到分工负责，层层把关，确保各工序质量处于受控状态。1、施工前，技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，有技术交底的资料。2、以施工组织为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用，按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理完整的隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。3、质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。4、各分项工程完工后，施工组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。5、质检组在接到施工组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。6、当施工组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。7、每分项工程完工后，需由施工组和质检组共同进行质量评定工作。三、质量保证措施1、原材料⑴、工程所使用的水泥、钢筋、石粉等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。在这些材料订购或自采加工之前，应取得监理工程师的同意，水泥、钢筋等材料必须有合格证，不得采用任何形式代用材料。⑵、材料在运输过程中，其质量不得受到损环。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。⑶、材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质，由监理工程师指定。⑷、除上述各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：水泥：应采用符合规定的普通硅酸盐水泥，标号为设计要求32.5R。每批水泥进场都应向监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按进场先后次序分别堆放，先存先用。钢筋：材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚必须符合设计要求和施工规范的规定。按同类型（钢种直径相同）分批，水：供人饮用的自来水。2、施工场地放线⑴、如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。⑵、放线误差要满足有关标准的要求。3、档案资料⑴、按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽工程记录、试验记录等资料。⑵、资料员每天检查台班记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。第七章 安全文明施工措施7.1安全目标确保项目参与各方逐级建立安全生产、文明施工管理体系；确保无重大安全事故，轻伤事故率控制在3‰以内，施工现场按照地方标化工地要求进行管理。7.2安全生产管理体系7.2.1安全生产管理体系的组成成立以项目经理为首，项目副经理、技术负责人、各分包项目经理、专职安全生产管理人员、专职安全员、专业工程师、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系：本单位主管经理本单位主管经理安全主管部门项目经理项目副经理专业安全员技术负责人相关职能部门各施工单位公司安全管理部检查监控措施落实督促指导检查指导7.2.2安全生产管理岗位职责建立健全安全生产责任制，根据其工作内容对项目各部门、项目部全体管理人员、各施工作业班组长，制定相应的安全生产责任制，增强各级管理人员安全责任心，使安全管理纵向到底、横向到边，专管成线，群管成网，责任明确，协调配合，共同努力，把安全生产工作落实到实处。具体的安全生产责任制如下：◆项目经理的安全职责（1）对本项目劳动保护和安全生产工作负有直接的管理责任。（2）认真贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策法令、法规和上级有关制度。（3）建立工程项目安全管理机构，落实各级管理人员的安全生产岗位责任制。制定项目的安全管理办法和安全达标计划，并组织实施。（4）负责与劳务承包方签定《安全生产合约书》。（5）对项目各级管理人员及职工经常进行安全生产教育，不断提高管理人员及职工对安全生产的认识。（6）定期听取分管生产的项目副经理和项目安全员关于安全生产情况的汇报。并定期向职工通报安全生产情况总结和推广安全生产先进经验。对在安全生产中作出显著成绩者提出奖励意见。◆项目技术负责人的安全职责（1）在项目经理的领导下，对本工程项目安全生产负总的技术责任。（2）认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规及上级的有关制度。（3）组织编制施工组织设计（方案）时，必须同时编制切实可行的安全技术措施，并根据季节性的特点编制适合本地区的季节性安全技术措施，并督促实施。（4）主持项目职工对安全技术操作规程的学习和考核工作。（5）主持单位工程和结构复杂施工项目的安全技术交底工作。（6）参加本项目定期和不定期的安全检查，及时解决施工中不安全的技术问题。（7）参加安全事故的调查分析工作，并提出防范措施。（8）主持项目大型设备运输和拆除的安全技术措施的审核。◆项目副经理的安全职责（1）在项目经理的领导下，对本工程项目劳动保护和安全生产进行直接的管理。（2）认真贯彻执行国家和行业有并劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产的制度。（3）在管理生产的同时，必须管理好安全工作。在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。（4）组织项目每星期和不定期的安全生产检查。对检查出的安全隐患要及时组织整改，并重点解决安全生产中较普遍存在的安全问题。（5）组织职工学习各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，组织新工人、新调换工种工人上岗前的三级安全教育。杜绝项目私自招用民工现象。（6）参加伤亡事故和重大末遂事故的调查分析，积极采取切实可行的安全防范措施。（7）有权拒绝执行上级不安全的生产指令。◆施工工长的安全职责（1）在生管生产的项目副经理的领导下，对所施工的分部分项工程的安全生产负直接管理责任。（2）认真贯彻执行国家和行业有关劳动保护的方针、法令、政策和上级有关的制度。（3）坚决执行谁施工谁管安全的原则，在计划、布置、检查、总结、评比所负责的分部分项工程生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安生产工作。（4）具体组织班组学习安全生产规章制度和安全技术操作规程。组织班组每周一次的安全活动日活动，主抓新工人进场的三级安全教育。（5）组织一般工程的安全技术交底，具体组织实施各项安全技术措施。（6）对违章作业和冒险施工不听劝阻者，即令其停工，并提出行政和经济处理意见，对严重危及安全的施工部位和场所，在末采取安全措施前绝不违章冒险施工。（7）有权拒绝执行上级不安全的生产指令。◆专职生产管理人员的职责（1）宣传和贯彻国家和行业有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产的规章制度和决议。（2）负责对整个施工现场进行安全的规划及布置。（3）经常对施工现场、车辆、机械进行安全检查，及时发现各种不安全问题要及时向领导和上级主管部门汇报，发现严重不安全隐患和特别紧急的情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告有关部门进行处理。（4）随时督促检查项目和班（组）执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况，对违章和冒险作业要立即劝阻，对有可能造成重大伤亡事故者，有权先行令其停工，签发“安全隐患通知单”并立即报告领导处理。对不认真执行或不执行安全规章制度的单位和个人有权越级上报。（5）参加编制项目施工方案和安全技术措施计划，对安全技术措施提出意见，并在施工中督促检查其落实和执行情况。（6）参加我司组织的安全大检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并监督其整改和实施。（7）督促工长和班组执行安全交底、安全检查和安全活动日工作，支持和领导班组兼职安全员工作。（8）协助项目对班组、职工进行三级安全教育和安全技术操作规程的学习。协助有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核工作。（9）参加安全事故调查和处理，做好工伤（交通）事故的统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施。（10）会同有关人员作好防中毒、防霉、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门人员及时发放和合理使用个人保护用品，保健食品和清凉饮料。（11）组织项目部有关人员对施工机具使用前的安全合格验收工作，参加大型机械设备的验收工作。（12）督促检查各班组的班前安全活动。（13）负责对项目安全资料整理档案工作。（14）做好每日巡回安全记录。◆班（组）长的安全职责（1）负责本班组的安全生产和安全教育工作。（2）施工前，在向班组布置任务的同时，要认真进行安全交底。并对施工现场和施工机具的安全情况及安全防护设施情况进行全面检查，发现不安全问题时，要及时向工长（安全员）汇报，有发生安全事故可能时，有权暂停操作。（3）施工中经常检查督促本班职工严格遵守安全技术操作规程。不准违章作业和冒险作业，发现违章时要及时劝阻，不听劝阻者，坚决停止其操作。（4）下班时，要对电源、水源、设备的安全装置等重要部位，进行安全检查，作好下班后的安全检查工作。避免遗留可能发生安全事故的隐患。（5）发生事故后，应积极进行救护工作，并及时报告，不准隐瞒。重大事故要保护好现场。（6）认真做好每天的班前安全活动，同时做好记录，积极组织班组开展每周一日的活动日工作。（7）有权拒绝执行上级不安全的生产指令。◆工人的安全职责（1）在“安全促进生产，生产必须安全”的原则下，牢固树立“安全第一”的思想，努力提高自我保护意识。（2）自觉遵守各项安全规章制度，遵守安全技术操作规程和劳动纪律，不得违章作业和冒险施工。（3）施工前要检查操作部位的保护措施、机具设备、电源线路、易燃、易爆物品等安全情况，存在不安全问题时，要及时向班组长或安全员汇报，在事故隐患末排除前，不进行操作。（4）施工中现场临边防护设施未经批准，不得擅自拆除，发现他人随意拆除应劝阻或立即向领导报告。（5）施工中要注意安全并经常检查施工环境的安全情况，注意班内和工种之间的相互配合，避免互相影响而发生工伤事故。（6）施工结束时，要检查操作部位电源、线路、机械设备，不得遗留可能发生事故的隐患。（7）接受安全人员的检查和督促，违章作业一经指出就要立即改正。（8）接受工长或班组长的安全技术交底，并在操作中严格遵守。（9）发生工伤事故要保护好现场，如实讲清事故经过，要积极协助调查人员的工作，接受合理的处分。（10）经常自学安全技术操作规程，刻苦学习操作技术，提高安全操作技术水平。（11）身体不适或情绪不佳时，除去医院治疗外，应向工长或班长讲清楚原因，以使安排适当工作。（12）积极参加班前安全活动，正确使用各种安全装置和个人防护用品。（13）有权拒绝执行不安全生产指令。7.3安全生产管理制度序号制度名称制度主要内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。2安全专项方案编制及审查制根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》及单位技术手册的规定，编写相关专项安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，做到使编写的方案具有可操作性、可指导性，从技术上保证安全生产。3安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，并在施工过程中进行指导，检查技术交底的实施情况。4安全教育制执行安全“三级”教育制，凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5持证上岗制1、进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训。2、特殊工种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6班前安全检查制安全总监和各安全员必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施进行班前检查，确认作业区是否存在安全隐患，隐患排除后才能正常作业。7定期安全活动制1、项目经理部安全部每周组织全体工人进行定期安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。2、安全员每天督促与检查作业班组班前是否落实安全防护措施，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。8工序验收制高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用。9定期检查与隐患整改制1、项目经理部每周组织一次由项目领导带队、各部门、各施工队伍安全生产负责人共同参加的定期安全生产联合检查。2、对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。10安全生产奖罚制与事故报告制项目经理部建立安全基金，实行安全生产奖惩制和事故报告制，对施工生产中安全工作做的好的单位进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行通报。11危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，及时采取措施排除险情，同时即刻报告公司、业主及监理，及时采取措施排除险情。12重要过程旁站制对于施工危险性大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时采取必要的处理措施。13责任领导值班制组织施工过程中，必须保证有相应的施工管理人员监督检查施工作业，单位领导在现场值班，不得空岗、失控。14安全专项资金保障制度项目经理部落实安全劳动防护用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施所需资金。7.4安全保证措施7.4.1安全教育1.工程项目经理及专职安全管理人员的教育（1）项目经理、生产经理、项目总工及专职安全管理人员必须接受专门的安全资格培训和定期的安全教育，掌握相当的安全生产技术和事故预防技术，熟知国家、行业、地方及企业有关安全生产的方针、政策、法规、制度和标准。（2）项目经理、生产经理、项目总工及专职安全管理人员安全资格培训的时间为48学时，每年接受再教育培训的时间不得少于16学时。（3）组织与考核①项目经理、生产经理、项目总工及专职安全管理人员的安全资格培训由公司统一组织，参加政府主管部门组织的培训、考核，合格者由政府行业主管部门颁发全国统一的《安全生产考核合格证书》。②凡取得《安全生产考核合格证书》的工程项目经理、现场经理（执行经理）、项目总工及专职安全管理人员每年必须到指定地点参加公司组织的安全年审培训及考核，时间不得少于16学时，考试合格后，统一办理年审注册手续。2.工程项目基层管理人员的安全教育（1）项目的技术人员、责任工程师及一般施工管理人员每年应接受至少16学时的安全生产教育，掌握相应的安全知识，熟悉有关安全生产的法律法规及规章制度，并经考试合格取得相应的《安全生产资格证书》后方可上岗。（2）组织与考核①项目基层管理人员的安全教育由项目主管部门组织，依据公司基层管理人员考核大纲，采取自学、上网等多种形式的学习方法，在规定时间完成规定内容的学习后，参加由公司统一组织的答疑并考核。②一般管理人员考试合格后，项目安全主管部门按照相关程序办理基层管理人员《安全生产资格证书》。3.分包队伍管理人员的安全教育（1）分包队伍项目负责人、技术负责人及安全管理人员必须接受专门的安全教育和安全技术培训，取得相应的《安全生产考核合格证书》，并按有关规定每年接受再教育培训的时间不得少于16学时。（2）分包队伍一般管理人员参加公司基层管理人员的培训。4.新工人入场三级安全教育（1）新工人(包括合同工、外协队伍施工人员、调离工作岗位或离岗一年以上重新上岗人员)入场必须进行工程项目、施工队和班组三级安全教育，并经考试合格后方准上岗作业。（2）项目级安全教育时间为16学时，施工队级安全教育的时间为24学时，班组安全教育的时间为8学时。项目可根据工程规模及特点对各级安全教育的时间作适当调整。（3）教育内容一级教育二级教育三级教育1、建筑施工的特点和进入施工现场的基本常识；2、法律常识和安全意识教育；3、树立自觉接受各级安全教育培训和履行义务的意识；4、企业安全生产形势和一般管理规定；5、公司有关安全生产的规章、制度和办法；6、事故发生的一般规律及典型事故案例；7、预防事故和遇到紧急情况时逃生自救的常识。1、针对本施工队任务特点进行法律法规意识和危险认知教育；2、责任意识和遵章守纪；3、公司工程项目安全生产标准；4、各施工阶段安全技术规程、操作规程；5、施工现场的设备、设施的性能；6、劳动保护用品的正确使用；7、针对不同部位容易产生的危险，解析预防措施。1、本班组生产任务特点和作业环境的危险所在；2、本岗第一责任人教育；3、本工种的安全操作规程；4、本工种作业的危险点及逃生自救的方法；5、劳动防护用品的正确使用和要求。（4）考核、授课及资格认可①项目做好入场教育（一级教育）后，要求接受教育单位的负责人自觉履行签字手续。②工人入场安全教育的考核由公司统一命题，项目劳务管理部门组织，安全总监（安全员）监督考核，由劳务管理部门会同相关人员阅卷后交由现场安全总监（安全员）负责建立档案。③二级安全教育由施工队依据施工特点和所承担的任务进行，并将书面的教育内容及各班组长的签字手续等资料报项目安全主管部门备案。④班组级（三级教育）安全教育，施工队要指导、监督，由班组长负责将书面的教育内容和每个组员履行的签字手续、记录，一式两份报项目安全主管部门和施工队备案。⑤所有为现场工人进行安全教育的教员必须由有专业技术和有丰富施工经验的人员担任，并根据不同的级别，结合现场的实际情况进行充分的准备并写有书面的讲课内容后，方可授课。⑥项目安全主管部门每月25日前将现场安全教育报表报公司安全部备案。⑦公司安全部负责对三级安全教育情况、考试情况定期进行指导、监督，重点解决三级教育的针对性和时效性问题，并做综合记录。⑧各项目安全主管部门随时将已考核合格的现场工人三级教育档案及填好的证卡一同报公司安全部审核盖章后，取得《施工现场工人安全资格上岗证》(以下简称《安全资格上岗证》)。⑨所有施工现场工人必须佩戴《安全资格上岗证》方可上岗作业。5.转场安全教育（1）持有《安全资格上岗证》的人员转入另一个工程项目时必须进行至少4学时的转场安全教育。（2）教育内容：①本工程项目安全生产状况及施工条件；②施工现场中危险部位的防护措施及典型事故案例；③本工程项目的安全管理规定及制度。（3）组织与考核转场安全教育的考核由项目劳务管理部门组织相关人员教育，安全主管部门负责命题、考试、阅卷，由施工队负责登记造册，并报项目安全主管部门备案。6.特种作业人员的安全教育（1）特种作业工人，必须持由政府主管部门核发的国家统一制作的《中华人民共和国特种作业操作证》，工程项目安全主管部门严格审查进场各类特种作业人员的资格证件，不得使用过期证件，严禁使用假证。（2）建立各类特种作业工人的台帐。（3）持有特种作业操作证的人员应严格按照《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》的规定，在有效时间内参加复审，复审不合格或过期不参加复审的人员，不得上岗作业。（4）项目安全主管部门要对从事特种作业的人员进行经常性的安全教育。教育内容包括：①特种作业人员所在岗位的工作特点，可能存在的危险、隐患和安全注意事项；②特种作业岗位的安全技术要领及个人防护用品的正确使用；7.班前安全活动交底（1）各作业班组长于每班工作开始前(包括夜间工作前)必须对本班组全体人员进行不少于15分钟的班前安全活动交底。（2）班组长应将安全活动交底内容记录在专用的记录本上，各班组成员应在记录本上履行签字手续。（3）班前安全活动交底的内容应包括：①本班组安全生产须知和个人应该承担的责任；②本班工作中的危险点和应采取的对策；③上一班工作中存在的安全问题和应采取的对策。（4）遇有特殊季节和危险性较大的作业前，责任工程师应参加班前安全讲话并对工作中应注意的安全事项进行重点交底。（5）项目安全主管部门应加强对各班组班前安全讲话情况的监督和检查，每周应对班前安全讲话记录内容进行检查并进行点评。8.周安全活动（1）项目定于每周一开始工作前应对全体在岗工人开展至少1小时的安全生产及法制教育活动。（2）活动形式和内容①活动形式周安全活动可以采取看录相、听报告、分析事故案例、图片展览、急救示范、智力竞赛、热点辩论等形式进行。②活动内容应包括：a.上一周安全生产形势、存在问题及对策；b.最新安全生产信息；c.重大安全活动和遇有特殊天气时的安全防范措施；d.本周安全生产工作的重点、难点和危险点；e.本周安全生产工作目标和要求。（3）周安全活动由现场执行经理或主责任工程师组织，安全主管部门进行监督，并指定专人做好记录留存备案。（4）项目应拨出专款用于周安全活动的有关费用的支出。（5）项目主要负责人应在周活动时对上周安全生产情况进行不少于10分钟时间的讲评。（6）项目出现以下几种情况时，项目经理应及时安排有关部门和人员对施工现场工人进行安全生产教育，时间不少于2小时：①遇有重大安全活动和重要节假日；②因故改变安全操作规程；③实施重大和季节性安全技术措施；④更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术、新材料；⑤发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故；⑥出现其他不安全因素，安全生产环境发生了变化。7.4.2安全管理和安全防范的特点和难点分析序号安全管理和安全防范的特点和难点1安全管理的特点和难点1、工程体量大，施工周期长，作业施工人员众多，施工不安全因素较多。2、工程设备机具多，机械设备安全管理难度大。3、工程工期紧，任务重，夜间施工作业多，施工不安全因素多。4、本工程作业面广，安全防护作业面大。2安全防范重点和难点1、坍塌事故（基坑作业）。2、高处坠落、物体打击事故。3、机械伤害事故、触电事故。4、消防事故、盗窃事件。5、中毒事故。重点和难点分析基础施工阶段1、临时用电安全，防触电事故。2、边坡稳定性监测，防坍塌。3、机械设备的使用安全，防机械伤害、触电事故。季节性