《精益生产A》教学大纲

《精益生产A》教学大纲适用范围：202X版本科人才培养方案课程代码：10140141课程性质：专业选修课学分：2学分学时：32学时（理论32学时）先修课程：管理学基础、基础工业工程A、生产计划与控制等后续课程：无适用专业：工业工程开课单位：管理学院一、课程说明《精益生产A》是工业工程专业的一门专业选修课程，精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。通过对相关理论和方法的讲授，使学生掌握精益生产的组成技术及其原理，并具有综合运用这些技术解决实际问题的能力。课程主要内容包括精益生产的基本概念与理论，准时化生产、看板管理、均衡化生产、流程化生产、现场管理、TPM、价值流图等。本课程将为后续课程的学习以及毕业设计等奠定重要的基础。二、课程目标通过本课程的学习，使学生达到如下目标：课程目标1：掌握精益生产的基本思想和基础理论，准时化生产、看板管理、均衡化生产、流程化生产、现场管理、TPM、价值流图等，了解精益管理思想的最新发展。课程目标2：培养学生运用精益生产的基本思想和基本理论解决企业经营管理特别是生产现场中存在的问题，使学生在一定程度上具备改善生产现场的能力。课程目标3：树立起尊重规律、尊重个体、尊重劳动者的基本理念，具有严谨的工作态度和高度的社会责任感，能在实践中理解并遵守工程职业道德和规范，履行责任；具有较强的终身学习意识，能够不断学习适应社会经济和工程技术发展的能力。三、课程目标与毕业要求《精益生产A》课程教学目标对工业工程专业毕业要求的支撑见表1。

表1课程教学目标与毕业要求关系毕业要求指标点课程目标支撑强度2.问题分析2.1能运用相关科学原理，识别和判断复杂工业与服务系统问题的关键环节；能基于相关科学原理和系统建模方法正确描述复杂工程问题。课程目标1：掌握精益生产的基本思想和基础理论，准时化生产、看板管理、均衡化生产、流程化生产、现场管理、TPM、价值流图等，了解精益管理思想的最新发展。H6.工程与社会6.2能分析和评价工业工程实践对社会、健康、安全、法律、文化的影响，以及这些制约因素对项目实施的影响，理解并承担相应的责任。课程目标3：树立起尊重规律、尊重个体、尊重劳动者的基本理念，具有严谨的工作态度和高度的社会责任感，能在实践中理解并遵守工程职业道德和规范，履行责任；具有较强的终身学习意识，能够不断学习适应社会经济和工程技术发展的能力。M12.终身学习12.2具有自主学习的能力，包括对工业工程技术问题的理解能力，归纳总结的能力和提出问题的能力等。课程目标3：具有严谨的工作态度和高度的社会责任感，能在实践中理解并遵守工程职业道德和规范，履行责任；具有较强的终身学习意识，能够不断学习适应社会经济和工程技术发展的能力。M注：表中“H（高）、M（中）”表示课程与相关毕业要求的关联度。四、教学内容、基本要求与学时分配理论部分的教学内容、基本要求与学时分配见表2。表2教学内容、基本要求与学时分配教学内容教学要求，教学重点难点理论学时对应的课程目标1.精益生产概述1.1精益生产的产生1.2精益生产对现代制造业的影响及意义教学要求：了解精益生产的起源与发展；了解精益生产对大批量生产方式的变革；认识精益生产对制造业的影响；认识企业实施精益生产的意义。重点：精益生产概念。难点:精益生产与大批量生产比较。21、32.精益生产管理体系2.1精益生产目标2.2精益生产管理体系2.3精益生产计划2.4精益生产与工业工程2.5精益生产在我国发展现状教学要求：掌握精益生产管理目标；理解精益生产计划编制思想；熟悉精益生产管理体系；了解精益生产在我国企业的应用现状。重点：精益生产目标。难点：精益生产管理体系。21、23.工作场地改善3.1工作场地改善概述3.25S管理3.3目视管理教学要求：建立工作场地组织整体概念；掌握5S管理方法；掌握目视管理方法。重点：5S管理、目视管理。难点：5S管理。42、34.拉动式生产4.1拉动式生产概念4.2拉式生产与推式生产比较4.3看板管理概念、功能、类型4.4看板管理原理、机制4.5均衡生产教学要求：熟悉拉动式和推动式生产优缺点；掌握看管理原理；均衡生产概念与特点；均衡生产的组织实施重点：拉动式生产特点。难点：均衡生产。61、2、35.连续流生产5.1连续流生产概念、技术支持、生产要求、实现目标5.2连续流生产组织实施过程5.3单元生产概念及特点5.4单元生产组织实施教学要求：熟悉连续流生产概念与特征；掌握连续流生产组织过程；理解单元生产概念；掌握单元生产实施要点和步骤。重点：连续流生产。难点：单元生产组织实施。41、26.质量管理6.1质量概念6.2质量计划6.3质量控制6.4持续改进教学要求：了解质量管理概念；了解质量计划内容；了解质量控制内容；了解质量改进内容。重点：质量概念。难点：质量控制。41、2、37.价值流管理7.1价值、增值和非增值活动、浪费概念7.2浪费类型7.3消除浪费的工具7.4价值流和价值流管理7.5价值流管理实施要点7.6价值流管理实施步骤教学要求：理解价值、增值和非增值活动、浪费的概念；熟悉浪费的七种类型；掌握消除浪费的常用工具方法；理解价值和价值流管理概念；掌握价值流管理方法步骤；能初步实施价值流管理。重点：从客户角度定义价值。难点：精益生产定义的浪费；绘制价值流图。41、28.快速换模与多能工8.1快速反应8.2快速切换8.3多能工小组8.4组织环境支持教学要求：掌握生产快速响应方法；熟悉生产品种快速切换方法；掌握多能工小组概念及运行方式；熟悉组织环境支持主要内容。重点：快速切换，多能工小组。难点：快速换模方法。61、3合计32五、教学方法及手段本课程以课堂讲授为主，结合讨论、案例、以往工业工程大赛资料、视频资源共享等教学手段完成课程教学任务和相关能力的培养。学生比较全面地理解精益生产发展历史、基本理论和方法，初步逻辑推理能力、分析计算能力、实验研究能力、总结归纳能力及自学新知识的能力，能够进行工业与服务系统分析、优化等。六、课程资源1.推荐教材：（1）周桂瑾，精益生产实务[M]，北京：机械工业出版社，2021年（2）董立杰，董立志，精益管理法[M]，北京：企业管理出版社，2021年.（3）新益为，精益管理实战[M]，北京：人民邮电出版社出版社，2020年.2.期刊：（1）管理科学学报，国家自然科学基金委员会管理科学部主办，期刊.（2）系统工程理论与实践，中国系统工程学会主办，月刊.（3）管理学报，华中科技大学主办，月刊.（4）工业工程与管理，上海交通大学、德国施普林格出版社主办，期刊.3.网络资源：（1）Lean线论坛：/（2）精益大本营：/forum.php（3）精益生产：/forum-39-1.html（4）精益生产——世界经理人：/七、课程考核对课程目标的支撑课程成绩由过程性考核成绩和期末考核成绩两部分构成，具体考核/评价细则及对课程目标的支撑关系见表4。表4课程考核对课程目标的支撑考核环节占比考核/评价细则课程目标123过程性考核课堂表现8（1）根据课堂回答问题情况进行考核，满分100分。（2）以平时考核成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。√√44分组任务16根据实际情况进行1-2次阶段测验，满分100分。（2）每次测验单独评分，取各次测验成绩的平均值作为此环节的最终成绩。（3）以测验成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。√√√664作业16（1）主要考核学生对各章节知识点的复习、理解和掌握程度，满分100分。（2）每次作业单独评分，取各次成绩的平均值作为此环节的最终成绩。（3）以作业成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。√√√862期末考核60（1）期末论文总成绩为100分，以成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。（2）主要考核方法研究、作业测定等相关内容。（3）考查形式可采用课程小论文、大作业设计等。√√√252510合计：100分434116八、考核与成绩评定1.考核方式及成绩评定考核方式：本课程主要以课堂表现、作业、课程论文等方式对学生进行考核评价。考核基本要求：考核总成绩由课程论文(大作业设计)和过程性考核成绩组成。其中：课程论文(大作业设计)成绩为100分（权重60%）；课堂表现、作业等过程性考核成绩为100分（权重40%）；过程性考核分值分配应与教学大纲各章节的学时基本成比例。2.过程性考核成绩的标准过程性考核方式重点考核内容、评价标准、所占比重见表5。表5过程性考核方式评价标准考核方式所占比重(%)100>x≥9090>x≥8080>x≥7070>x≥60x<60课堂表现20笔记完整，积极参与教学活动，踊跃回答问题，准确率大于90%。笔记完整，认真参与教学活动，回答问题准确率大于80%。笔记不完整，偶尔参与教学活动，回答问题准确率大于70%。上课不认真，上课不记笔记，偶尔参与教学活动