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文档简介
考点4混凝土工程施工1.混凝土的拌制与运输(1)当混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时,其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。(2)泵送间歇时间宜不超过15min,泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,泵管应防止吸入空气产生阻塞。考点4混凝土工程施工
2.混凝土的浇筑(1)倾落高度超过10m时,应设置减速装置。(2)上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。(3)施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并符合下列规定:①施工缝处混凝土表面的光滑表层、松弱层应予以凿除。凿毛的最小深度应不小于8mm。考点4混凝土工程施工
②新混凝土浇筑前,应采用洁净水冲洗经凿毛处理后的混凝土面。③重要部位、有抗震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构,宜在施工缝处补插锚固钢筋,补插的锚固钢筋直径可以比结构主筋小一个规格。有抗渗要求的混凝土,其施工缝宜做成凹形、凸形状或设置止水带;(4)新浇筑混凝土的强度达到2.5MPa之前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。考点5预应力混凝土工程施工1.预应力材料及预应力管道(1)夹具应具有良好的自锚、松锚和安全的重复使用性能,主要锚固零件应具有良好的防锈性能,可重复使用的次数应不少于300次。(2)混凝土结构或构件中的永久性预应力筋连接器,应符合锚具的性能要求;用于先张法施工且在张拉后还需进行放张和拆卸的连接器,应符合夹具的性能要求。考点5预应力混凝土工程施工
(3)锚具、夹具和连接器进场时,除应按出厂合格证和质量证明书核查锚固性能类别、型号、规格及数量外,还应按下列规定进行验收:检验项目抽取比例不合格处理外观、尺寸2%,≥10套双倍,逐套硬度3%,≥5套双倍,逐套静载锚固3个组装件双倍,全部不合格考点5预应力混凝土工程施工
2.施加预应力1)机具及设备要求(1)预应力筋张拉宜采用穿心式双作用千斤顶,整体张拉或放张宜采用具有自锚功能的千斤顶;千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。(2)用作测量张拉力的测力传感器应按相关国家标准的规定每年送检一次。考点5预应力混凝土工程施工
2)张拉应力控制(1)预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内。(2)预应力筋张拉控制应力的精度宜为±
1.5%。(3)张拉锚固后,建立在锚下的实际有效预应力与设计张拉控制应力的相对偏差应不超过±5%,且同一断面中预应力束的有效预应力的不均匀度应不超过±2%。考点5预应力混凝土工程施工
4.先张法(1)墩式台座结构应符合下列规定∶①承力台座抗倾覆安全系数应不小于1.5,抗滑移系数应不小于1.3。②锚固横梁应有足够的刚度,受力后挠度应不大于2mm。(2)预应力筋的安装宜自下而上进行,预应力筋与锚固横梁间的连接,宜采用张拉螺杆。考点5预应力混凝土工程施工
(3)张拉时,同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量不得超过1%,张拉螺纹钢筋不容许断筋。(4)预应力筋张拉完毕后,其位置与设计位置的偏差不得大于5mm,同时不应大于构件最短边长的4%,且宜在4h内浇筑混凝土。考点5预应力混凝土工程施工
(4)先张法预应力筋的放张应符合下列规定:①预应力筋放张时构件混凝土的强度应不低于设计强度等级值的80%,弹性模量应不低于混凝土28d弹性模量的80%。当采用混凝土龄期代替弹性模量控制时应不少于5d。②预应力筋放张后,应采用机械切割的方式切断钢丝和钢绞线;螺纹钢筋可采用乙炔-氧气切割,但应采取必要措施防止高温对其产生不利影响。③长线台座上预应力筋的切断顺序,应由放张端开始,依次向另一端切断。考点5预应力混凝土工程施工
5.后张法(1)采用金属或塑料管道构成后张预应力混凝土结构或构件的孔道时,应符合下列规定:①管道内横截面积应不小于预应力筋净截面积的2倍;对长度大于60m的管道,宜通过试验确定其面积比是否可以进行正常的压浆作业。②管道与普通钢筋重叠时应移动普通钢筋,不得改变管道的设计坐标。固定各种成孔管道用的定位钢筋的间距,钢管宜不大于1.0m;波纹管宜不大于
0.8m;考点5预应力混凝土工程施工
(3)后张法预应力筋的张拉和锚固应符合下列规定①预应力张拉之前,宜对不同类型的孔道进行至少一个孔道的摩阻测试。②预应力筋张拉端的设置应符合下列规定:钢束长度小于20m的直线预应力筋可在一端张拉;对曲线预应力筋或钢束长度大于或等于20m的直线预应力筋,应采用两端张拉。③两端张拉,各千斤顶同步张拉力的允许误差宜为±2%。④预应力钢丝和钢绞线,每束断丝或滑丝数≤1根,且每个断面断丝率≤1%。螺纹钢筋不允许断筋。考点5预应力混凝土工程施工
(4)后张法预应力孔道压浆及封锚①预应力筋张拉锚固后,孔道应尽早压浆并在48h内完成。②水泥应采用性能稳定、强度等级不低于42.5的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥。③浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min,且在使用前和压注过程中应连续搅拌。④压浆的充盈度应达到孔道另一端饱满且排气孔排出与规定流动度相同的水泥浆为止。关闭出浆口后,宜有保持时间3~5min且压力不小于0.5MPa的稳压期。考点6钢结构与钢混组合结构工程施工1.钢结构施工1)焊接与钢构件矫正①工厂或工地焊接前,对首次使用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定。②焊接工作宜在室内进行,焊接环境的相对湿度应小于80%;焊接环境的温度,对低合金高强度结构钢应不低于5℃,普通碳素结构钢应不低于0℃。主要钢构件应在组装后24h内焊接。③露天焊接时,必须采取防风和防雨措施;主要钢构件应在组装后12h内焊接。考点6钢结构与钢混组合结构工程施工
④焊前预热温度应通过焊接性试验和焊接工艺评定确定;预热范围宜为焊缝每侧100mm以上,且宜在距焊缝30~50mm范围内测温。⑤焊接完毕待焊缝冷却至室温后,对所有焊缝进行外观检查,焊缝经外观检查合格后方可进行无损检测,无损检测应在焊接24h后进行。⑥进行局部超声波探伤的焊缝,当发现裂纹或较多其他缺陷时,应扩大该条焊缝探伤范围,必要时可延至全长。进行射线探伤或磁粉探伤的焊缝,当发现超标缺陷时应加倍检验。考点6钢结构与钢混组合结构工程施工
2)试拼装(1)钢结构桥梁应按试装图进行厂内试拼装,未经试拼装检验合格,不得成批生产。(2)试拼时钢构件应解除与胎架间的临时连接,处于自由状态。考点6钢结构与钢混组合结构工程施工
3)涂装(1)涂装施工时,钢构件表面不应有雨水或结露,相对湿度应不高于80%;
涂装后4h内应采取保护措施,避免遭受雨淋。(2)底漆、中间漆涂层的最长暴露时间宜不超过7d,两道面漆的涂装间隔时间宜不超过7d;(3)面漆的工地涂装宜在桥梁钢结构安装施工完成后进行。考点6钢结构与钢混组合结构工程施工
4)工地连接(1)高强度螺栓连接施工应符合下列规定:①施工高强度螺栓时,应从板束刚度大、缝隙大之处开始,对大面积节点板应从中间部分向四周的边缘进行施拧,并在当天终拧完毕;施拧时,不得采用冲击拧紧和间断拧紧的方式作业。②采用扭矩法施拧高强度螺栓连接副时,初拧、复拧和终拧应在
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