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文档简介

1喷毛纺纱机本文件规定了喷毛纺纱机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮本文件适用于对粗纱（蚕丝、涤纶、羊毛、棉）、化学纤维进行加工成喷毛纱的喷毛纺纱GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备GB/T6002（所有部分）纺织FZ/T90001纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.2纺织机械铭牌第4技术要求4.1外观质量4.1.2外露非加工表面不应有凸瘤、4.1.3镀件镀层应细致、均匀；不应出现剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。4.1.4涂漆件的涂层应平整，颜色、光泽应均匀一致；外观应清洁，无明显凸出颗粒和黏附物，不应4.1.5焊缝应牢固、均匀；连续焊缝不应4.1.6管路布置应整齐有序、固定牢靠；管路不应产生扭曲、折叠等现象。4.2涂装质量4.3尺寸偏差24.4.1产品零部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠。活动部件应运动灵活，固定部件应无脱落现4.4.3安装钩针的高低位置，每锭应保持一致。钩针在织带时应能运转灵活，钩网顺利；长丝喂入位置（整流罩定位）应正确，每锭两根长丝张力应一致。正确的安装位置如图1所4.5.1电气系统应布线整齐、排列有序、接头牢固；各种标记（如元件代号、符号、接地标志等）应4.5.2电气系统应灵敏、可靠，并应具备故障显示功能；在故4.5.5所有外露可导电部分都应按GB/T5226.1—2019中8.4.5.6在动力电路导线和保护联结电路间施加5004.6整机性能4.6.1纺织机进行空运转试验，应符合下列要求：a)空运转时，各传动部分传动平稳；3d)全机润滑良好，各分梳辊、针筒及喂入电机和轴承温升不大于e)在针筒上端的纺纱杯部分加装防尘装置，防尘装置吸风口负压值不小于1504.7.2整机应设置急停装置。5.1外观质量5.2涂装质量5.3尺寸偏差5.4.1手触、目测检查纺织机零部件、活动部件、固定部件和紧固件。5.4.2用电子数字式游标卡尺检查针筒中心位与分梳箱5.6整机性能b)频率50±0.5）Hz；d)试验速度：分梳辊转速10000r/min，针筒转速1500r/min；出线速度15m/min（采用），46.2.1纺纱机应经制造厂质量检验部门逐台检验合格并附有合格证书后，方可出6.2.2出厂检验项目包括本文件规定的所6.2.3当出厂检验结果全部符合本文件要求时，判出厂检验合格。若检验结果有任何一项不符合本文a)正式生产，如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量时；b)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；d)行业主管部门或质量管理部门提出要求6.3.2型式检验项目包括本文件规定的所6.3.3型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测6.3.4当型式检验结果全部符合本文件要求时，判型式检验合格。若检验结果有任何一项不符合本文7

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