钢筋混凝土施工方案-2

钢管支架图购入足够数量的钢管、扣件、顶托等材料。读数的关系曲线。二、筋绑扎→波纹管安装及定位→钢绞线穿束→模板安装护→预应力张拉→压浆→封端。架基础。格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管支架扣件》缝、变形、锈蚀的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。排横向立杆和每三排纵向立杆各设置一道剪刀撑。在地基处理好后，），板）。定。2.4.3安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。支座四周铺设一层泡沫塑料，顶面标高比支座上平面高出2剔除泡沫以免伤及支座。2.5.1相邻立杆接头应错开布置在不同的步距2.5.2在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆2.5.3对接扣件的开口应朝上或朝内；2.5.4各杆件端头伸出扣件边缘的2.5.6上下横杆的接长位置应错开布置在不同的网眼与杆件绑牢。2.5.8扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；2.5.9主节点处必须设置一根横向水平杆，用直禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于1根据满堂支架布置图可知，钢管支架在箱梁两侧腹板受力最大，行计算：：（总=P1+P2+P3+P4=20.88+0.66+0.98+4.86=27.38Ós/1.5=205/1.5=136.6Mpa。A(钢管截面积=489mm2长细比=66.67满足要求。箱梁腹板纵向次梁木枋间距0.2m，腹板对应木枋为5根，验算按简支梁受力进行验算。单根木枋荷载：q=36.36/4/1.0=9.抗弯矩截面模量：W=bh2/6=10×152/6=375cm3=3由梁正应力计算公式得：σ=M/W=1.13 ＜[σ]=10Mpa强度满足要求。木枋最大剪力位于梁端支撑点位置，Q=ql/2=10.84×1.τ=3Q/2A=3×5.42×103/(2×0.1×0.15)=5.42×105pa=0.542Mpa＜[τ]=2Mpa（参考一般木质）强度满足要求。fmax=5q1L4/384EI=5×9.09×103×1.04/(384×2812.5×10-8×0.1×105)=刚度满足要求。立柱支撑座尺寸为1×0.8m，计算时考虑立柱支撑底座尺寸为0.5×f=400*0.5=200Kpap<f满足要求安装模板前，要对支架进行压预。支架预压的目的：高程提供依据，有利于桥面线形控制。量。控制点按顺桥向墩顶、1/4跨、1/2跨、3/4跨处设置沉排3个点即三个腹板各一点。在加载50%和表明地基及支架已基本沉降到位，可卸载，否则还须持荷进行预压，预拱度，预拱度按照二次抛物线分布。面平整具有光洁度，确保箱梁底板砼平整、光洁。模板分两次关模，放样，模板按照路线线形进行铺设和关模，确保线形顺适。及模板拆除困难。化制作，制作好的钢筋分类堆放、挂牌标明钢筋型号、编号等内容，程中，严格按照所弹钢筋线绑扎钢筋，确保钢筋间距符合规范要求。板底模完成后）。钢筋制作及绑扎要求：□一般要求a受力主筋的连接仅允许按图纸或按监理工程师批准的加工图规定设置。以前，提交表明每个接点位置的专用图纸，请监理工程师批准。c钢筋连接点不应设于最大应力点处，并应使接头交错排列。a热轧钢筋应如图示或经监理工程师批准采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应在开始工作之前进行考核和试焊，合格后持证上岗。测验，或者用磁探、射线照相或其他方法进行质量检验。境温度低于5□时，钢筋在焊接前应预热；当温度低于-20□时，不得进行电焊。钢筋与钢板连接，例如钢筋骨架应按电弧焊接的规定焊接。a绑扎搭接，除图纸所示或监理工程师同意外，一般不宜采用。均不得小于40倍钢筋直径。钢筋直径而定）的软退火铁丝。的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的e钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离应不小于10倍钢筋直径。□机械连接接头接头类型采用滚扎直螺纹接头。筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长。（1）箱梁腹板钢筋骨架成型后，按预应力钢束立面和平面图计随后按记号点焊定位钢筋在箍筋上，然后再按顺序逐根放入波纹管。0.25m设置一道定位钢筋，防止浇筑砼时波纹管位置偏移或上移。必要的工期延误和材料损耗。根钢绞线依次排列，每隔2～3米采用退火扎丝绑扎一次，避免穿束或更换。箱梁腹板模板采用竹胶板制作，竹胶板厚1.5cm，规格为2.4×砂浆垫块，垫块厚度与盖梁净保护层同厚，垫块呈梅花型布置。要垂直，同时要避免槽口钢筋与张拉端锚垫板相冲突，如有冲突要遵循普通钢筋避让预应力筋的原则，使张拉端部锚垫板有足够的安装空间。□砼拌合及运输砼采用商品砼，砼搅拌运输车运输，用砼泵车送砼入模。□浇筑前准备工作是否满足要求，并做好隐蔽工程验收记录。□混凝土振捣。当振捣折角处不可避免靠近模板时，可用胶皮包裹机头。有预留钢筋焊接连接，吊底浇筑混凝土，并对天窗采取铺设1cm厚钢板补强。□振捣时间则会产生离析现象。张拉施工。□对钢绞线、锚具、锚杯进行抽样检查；测定钢绞线的力学参长值。□对油表、千斤顶进行配套检校确定张拉力与压力表读数的关系曲线，检校程序要与工作状态一致。□张拉设备检校后每6个月或使用200次后，或者张拉过程中系曲线。□张拉前梁板两侧端横隔采用木枋支撑，防止张拉过程中梁板失稳倾覆。□布置张拉工作平台。□预应力孔道内无积水、无杂物及钢绞线能自由滑移，且砼强度和龄期达到设计要求时，进行钢绞线张拉。□张拉时采取伸长值和张拉力双控，以张拉力为主，伸长量为辅，单端张拉。钢束张拉顺序：N2→N3→N1,先张拉完N2束后再张拉N1束。0→划线标记→初应力10%σ→测定伸长值→30%σ→测定伸长值→100%σ(持荷2min)→测定伸长值→锚固。□清除锚具支承垫板上的水泥浆，将锚圈中心与管道中心对齐，并将锚圈的轮廓准确的描划在支垫板上，然后在锚圈孔内套上钢束，紧贴支承垫板与轮廓线。□将夹片对称、均匀放入锚圈，用钢管轻敲，使夹片与钢束初步固定，不致脱出。□在千斤顶就位后，调整千斤顶位置，使钢束、锚圈、千斤顶处于同一条轴线上。□调整张拉：两端张拉至10%σ,以使钢绞线基本受力。□初始张拉：两端张拉至初应力(15%σ)，在钢束上划线标记，作为测量钢束伸长量的基点。□正式张拉：两端分级加载张拉，每级加载值为油表读数□测量钢束伸长值并作好记录。在测得钢束伸长量后，千斤顶大缸回油卸载，再测钢束伸长量，然后算出钢束回缩量并作出记录。□实际伸长值偏差应控制在计算值的±6％以内，若超出，应及时找出原因进行处理。□张拉过程中注意安全，张拉机具及人员切忌正对张拉梁端位置。□进行水泥净浆的配合比设计和报批。水泥净浆应中适当掺配具泵送性能的外加剂以及微膨剂。□用砂轮切割机割除锚具外多余钢束，并用砂浆将夹片与钢束间的间隙填塞，待砂浆强度起来后再压浆，以免漏浆损失灌浆压力。□检查、清洗施工设备，并用压浆机压注高压水冲洗预应力孔串孔现象，则采用两孔同时压浆。□在待压浆孔道两端各安装带阀门的压浆咀一只，将压浆高压管通过丝头接上其中一只压浆咀。□根据配合比和拌浆机容量，称量原材料，进行水泥净浆的拌制；拌制好的水泥浆经过滤后，暂时存放在带搅拌功能的储存桶内。□当另一端由出水至出稀浆再出浓浆时，关闭出浆口阀门，继续压浆。□保持压力再压浆1min后关闭进浆口阀门，以保证压实。□当连续压浆时间超过1个小时或压浆结束后，应立即将所有造成堵塞。□如压浆过程中发现孔道堵塞，则必须改由另一端进浆补压。□压浆顺序应按照设计要求进行，一般先压下面孔道，后压上面孔道，由最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排除和泌水。□水泥浆水灰比应严格控制在0.4～0.45之间，且水过细筛后进入压浆机，并且要不停地搅动水泥浆。□水泥浆的技术要求□水泥浆稠度宜控制在14～18s之间。(1)每次压浆后，及时将梁端水泥浆行凿毛清洗。(2)按设计要求绑扎端部钢筋网。(3)固定封端模板，校核梁体全长。(4)采用与梁体等级相同的砼进行封锚，且必须振捣密实。(5)砼初凝后，覆盖渗水土工布淋水养护。查报告应由承包人在每批装配好的钢筋放入模板前24h交监理工程师批准。（2）电弧焊接应符合以下要求：（a）在接头清渣后逐个进行目测及量测。（b）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。（c）接头处不得有裂纹。（d）接头的允许偏差应符合表403-9规定。检查不合格的焊接接头，经修整补强，可再次提交验收。b拉力试验低于被焊钢筋的规定抗拉强度。性断裂。或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。□连接套筒检验□连接套筒的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每50个检验批，每批按10%随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。行逐个检验，合格者方可使用。□钢筋丝头检验行逐个检验，合格者方可使用。□钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验批计算。品进行逐个检验，合格者方可使用。人。（1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主的”方针。责。（3）根据施组和工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全（4）严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。（5）每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施及时做（6）坚持特殊工种持证上岗。（7）坚持定期安全检查制度。项目部每月检查一次，工区每半限期整改。视其情节严肃处理。（9）全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识，建立防洪组害造成损失。培养安全生产所必须具备的操作技能。人员的安全教育，新进场工人（包括民工）未经三级教育不得上岗。的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。（12）坚持每个安全活动日的安全学习活动。季节变化、节假日前后等情况下100%检查。（14）对检查发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、理合格后方可施工。（1）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，施工机械、后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。和超负荷运转，并坚持“三查一检”制。员必须听从指挥，严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查，墙。（4）施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》（GJ46—88）要求进行设计、检测。（5）起重机、高空作业等严格执行安全交底的内容。(1）熟悉掌握本工种专业技术及规程。(2）年满18岁，经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有登高作业。(3）距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。(5）登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠，严禁冒险作业。(7）高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，米以外。禁止在高压线下作业。理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可(10）要处处注意危险标志和危险地方。夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。（11）严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应施。（12）严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。必须加大，架子应适当加固。（15）超过3米长的铺板不能同时站两人工作。内的易燃易爆器。（19）脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有开工。当结冻积雪严重，无法清除时，停止高空作业。（1）施工现场必须有严格的安全隔离设施，闲杂人员不准进入车多的路段，要指挥纠察，维持秩序，确保人车安全通行无阻。（2）施工前工地负责人必须向全体施工人员进行安全技术及安底，交底内容要记录在当天施工日记中备案。（3）做好施工前对各种机械设备、施工机具进行安全检查，保证其健全、有效，不得带病运转，确保安全运行。（4）使用移动电具，必须配备移动标准电箱，操作人员要戴好绝缘手套和绝缘鞋。（5）必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带，穿防滑软底鞋。（6）施工区域的便道、便桥要牢固、平坦，交通要道要实行机警。（7）起重、卷扬机必须完好无损，钢丝绳使用时要剩余3圈以派熟练专业人员，指挥信号要明确，不地多人指挥。（1）严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及四川省有关环境保护的管理。（2）做好施工废水处理，保护水资源。（3）定期清理生活和生产垃圾，保护生态环境。（4）控制粉尘、废气污染源，保护施工人员及周围村庄群众的健康。（5）严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防止法》和《工备具有良好的机况。噪声。施工扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。以使灰尘飘散表面保持湿润。风的天气将贮存的材料湿润。料斗应围住以减少灰尘散发。盖，并于居住区的下风处。供三面挡护，入口处设有柔性搁板的围栏。洁净。出场的材料应覆盖，覆盖应正确可靠且超出侧板和尾板边缘。产生超标尾烟的内燃机械不允许进入场地或在现场停留。染冲入河道造成污染。处理直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。废渣进入小溪。合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在规定范围以内，施工尽量地表原有植被，保护自然环境。（1）成立以主管安全文明施工的副经理为组长的文明施工领导施工管理有章可循。（2）加强施工现场管理，严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设。并挂牌施工，自觉接受社会监督。（3）施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物分类集中堆放，目，使生产标准化。施工废水严格按照有关要求经沉淀后才可排放。（4）工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐，并正确标识；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。（6）加强内业资料的管理。各项资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。（7）加强合同段宣传工作。制作合同