某二级电站引水系统工程前池、压力管道工程施工组织设计

目录

第一章施工总体规划.................................................-7-

1.1工程概况....................................................................-5-

1.2工程区水文气象与地质条件..................................................-6-

1.2.1水文气象----------------------------------------------------------------6-

1.2.2区域地质概况------------------------------------------------------------6-

1.3现场施工条件...............................................................-6-

1.3.1对外交通条件------------------------------------------------------------6-

1.3.2天然建筑材料------------------------------------------------------------7-

第二章施工总体规划.................................................-7-

2.1施工管理目标...............................................................-7-

2.2施工组织管理准备..........................................................-8-

2.2.1施工组织管理体系-------------------------------------------------------8-

2.2.2各部门人员配置及主要职责-----------------------------------------8-

2.2.3施工队伍安排及分工-----------------------------------------------------9-

2.3施工进场与现场施工准备....................................................-9-

2.3.1施工人员、设备组织-----------------------------------------------------9-

2.3.2现场施工准备-----------------------------------------------------------10-

2.4施工总体规划..............................................................-11-

2.4.1施工总体规划原则-------------------------------------------------------11-

2.4.2工程总体施工程序和方法简述--------------------------------------------11-

2.5施工技术保证措施..........................................................-12-

2.5.1施工技术管理机构------------------------------------------------------12-

2.5.2施工技术管理措施-------------------------------------------------------13-

2.6现场施工管理..............................................................-13-

2.7资源配置..................................................................-13-

2.7.1主要施工机械设备配置---------------------------------------------------13-

2.8施工组织设计编制原则与依据...............................................-15-

2.8.1施工组织设计编制原则---------------------------------------------------15-

第三章施工总平面布置..............................................-15-

3.1施工总布置的依据和原则...................................................-15-

3.1.1施工布置依据-----------------------------------------------------------15-

3.1.2施工布置原则-----------------------------------------------------------16-

3.2场内施工道路布置.........................................................-16-

3.3施工水、电及通讯布置.....................................................-16-

3.4施工场地和辅助设施布置...................................................-18-

3.4.1施工场地规划-----------------------------------------------------------18-

3.4.2施工辅助设施布置------------------------------------------------------18-

3.4.3生产库房布置-----------------------------------------------------------19-

3.5碎拌和系统................................................................-19-

3.6砂石料加工系统............................................................-19-

3.7办公与生活设施布置.......................................................-19-

第四章施工进度计划................................................-20-

4.1编制依据及原则............................................................-20-

4.1.1编制依据---------------------------------------------------------------20-

4.2施工进度编制说明..........................................................-20-

4.3工程关键线路和主要节点控制工期...........................................-20-

4.3.1关键线路---------------------------------------------------------------20-

4.4工期保证措施..............................................................-21-

4.4.1组织保证----------------------------------------------------------------21-

4.4.2资源管理保证-----------------------------------------------------------21-

4.4.4现场计划执行保证------------------------------------------------------22-

4.4.5质量保证---------------------------------------------------------------22-

第五章天然建筑材料开采及加工......................................-23-

5.1土石方规划................................................................-23-

5.2土料场开采................................................................-23-

5.2.1施工程序---------------------------------------------------------------23-

5.2.2施工方法---------------------------------------------------------------23-

5.3石料场开采................................................................-24-

5.3.1砂石料生产质量控制----------------------------------------------------26-

第六章施工测量....................................................-27-

6.1施工测量依据..............................................................-27-

6.2控制测量..................................................................-27-

6.2.1设计控制网复核---------------------------------------------------------27-

6.2.2施工平面控制网加密----------------------------------------------------28-

6.2.3施工高程控制网加密----------------------------------------------------28-

6.2.4施测要求---------------------------------------------------------------28-

第七章前池压力管道工程施工........................................-29-

7.1前池开挖..................................................................-29-

7.2施工布置..................................................................-29-

7.2.1坝基开挖施工程序及方法说明--------------------------------------------29-

7.2.3前池、引水渠开挖主要机械设备------------------------------------------30-

7.2.4质量控制措施-----------------------------------------------------------30-

7.3引水渠填筑................................................................-31-

7.3.1填筑过程中的质量控制--------------------------------------------------31-

7.3.2浆砌石施工-------------------------------------------------------------31-

第八章现场试验与检测..............................................-34-

8.1试验检测的依据及评定标准.................................................-34-

8.1.1试验检测依据-----------------------------------------------------------34-

8.1.2施工过程中的质量控制及试验管理----------------------------------------34-

8.1.3常用材料的试验项目、取样方法、取样频率、取样数量及试验方法----------35-

8.1.4施工过程中工程质量控制试验项目检测频率-------------------------------36-

8.2试验检测与施工质量控制....................................................-36-

第九章质量保证体系及保证措施......................................-38-

9.1质量目标..................................................................-38-

9.2质量保证计划..............................................................-38-

9.3质量保证措施..............................................................-40-

9.3.1土石方开挖工程质量保证措施--------------------------------------------40-

9.3.2土石方填筑工程质量保证措施--------------------------------------------41-

9.3.3钢筋混凝土工程质量保证措施--------------------------------------------41-

9.3.4砌筑工程质量保证措施--------------------------------------------------43-

第十章安全保证体系及保证措施......................................-43-

10.1安全管理目标.............................................................-43-

10.2安全管理组织机构及主要职责...............................................-44-

10.3安全管理制度及办法......................................................-45-

10.3.1安全生产责任制-------------------------------------------------------45-

10.3.2安全会议制度---------------------------------------------------------45-

10.3.3安全事故报告制度-------------------------------------------------------45-

10.3.4安全检查制度---------------------------------------------------------46-

11.3.5安全生产重奖重罚-----------------------------------------------------47-

10.3.6员工安全教育培训制度--------------------------------------------------47-

第十一章环境保护及文明施工........................................-47-

11.1环境保护措施.............................................................-47-

11.2文明施工的目标、组织机构..................................................-48-

第十二章附图......................................................-48-

附图1施工总平面布置图........................................................-48-

附图2施工进度计划横道图.......................................................-48-

第一章综合说明

1.1工程概况

越西县普雄二级电站引水系统工程位于四川省凉山州越西县普雄镇

境内的下普雄。

越西县普雄二级电站引水系统工程测区内地貌主要为高山侵蚀切割

型地貌，地势西南偏南高东北偏北低，山脉走向主要为东西向，主要为

缓坡至斜坡，大部分为陡坡，地表植被较差，有少许泥石流堆积物，总

的物理地质现象不发育。

本枢纽由引水渠、压力前池、压力管理和泄水管道组成。

引水渠渠顶高程为1732.16m,本标段引水渠长度1200m,高4.7m,

引水渠宽度4.9m。

前池占地面积985.85m2,压力管道和泄水管道占地面积3692.33

m2,引水渠占地面积为5958.4nf由进水引渠将水引进前池，再由前池将

水流进压力管道和泄水管道。

本标段引水渠全长1216m,且纵坡为1/2000。前池与渠道采用管道

连接，且管道管径D=3.6m；

1.2工程区水文气象与地质条件

1.2.1水文气象

1、自然地理概况

越西县普雄二级电站引水系统工程位于四川省凉山州越西县普

雄镇境内的下普雄，坝址以上控制面积33.8km2,本标段引水渠总长

1216m,引水渠平均坡降为1/2000,渠底平均高程为1728.864m。

2、水文气候特征

越西县下普雄各河分布于澜沧江下游右岸，处于中纬度区域，属

亚热带湿润季风气候区，位于平均海拔2000m的川西高原东部，受少

许高山气候影响，昼夜温差大，本流域具有年降雨量集中程度高，光

热资源条件好，降雨量丰沛，干湿季分明的特点。

1.2.2区域地质概况

地形地貌

区内中纬度区，雨量充沛，季节性降雨对地表冲刷强烈

测区位于川西高原的东部，地貌成因类型主要为构造侵蚀型和剥蚀

型。地势为西高东低，形成中低山河谷地貌及低山、丘陵及盆地地貌。

1.3现场施工条件

1.3.1对外交通条件

越西县普雄二级电站引水系统工程位于四川省凉山州越西县普雄镇

境内的下普雄。下普雄至越西县城公路里程67km,至大普雄镇公路里程

13km,o

1.3.2天然建筑材料

该地区水源丰富，本工程取水均来自河里自流水，采用水泵引水至

搅拌现场。

第二章施工总体规划

2.1施工管理目标

(1)施工工期目标：计划开工时间2011年10月5日，计划完工时

间2012年9月5日，计划施工总历时335天，比合同工期提前30天。

(2)施工质量目标：单元工程合格率100%,优良率85%以上；分

部工程优良率80%以上，且主要分部工程优良；单位工程达到优良标准。

(3)施工安全目标：无死亡事故，无重大机械事故，无火灾事故,

重伤事故控制在0.25%。以内，年工伤频率控制在3%。以内。

(4)施工环保目标：办公、生活过程中产生的废气、污水、噪声、

扬尘、固体废弃物控制在国家及地方标准允许范围内。

2.2施工组织管理准备

2.2.1施工组织管理体系

我公司将把此工程作为我公司的重点工程进行管理，公司设立普雄

二级电站引水系统工程项目领导小组，由总经理刘广担任领导小组组长,

协调公司与项目部的关系。由总经理刘广任项目经理，工程师冉帅任项

目副经理兼现场总工程师。项目部设设备物资储藏室、试验室、办公室。

项目部下设：砂石料开采加工队、土石方工程施工队、土建工程施工队、

各施工队相应设质检员、试验员、施工技术员、测量员、计量员、安全

员等分管各项工作。

2.2.2各部门人员配置及主要职责

(1)项目经理：1人。是企业法定代表人授权的项目法定代表人，

对该工程项目施工负全面责任。

(2)项目总工程师：1人。分管技术股、质安股、试验室等施工技

术及质量、安全管理的事项。

(3)项目副经理：1人。分管生产、财务、统计、计量、设备物资、

办公室等事项。

(4)物资管理：1人。负责本工程的材料采购、供应、检测，机械

设备的管理及维修。

(5)现场试验室：1人。负责该工程的全部试验工作，包括原材料

的检测、标准试验；施工中检验试验及质量检测工作，负责收集整理试

验资料，并成册归档。

2.2.3施工队伍安排及分工

根据本工程的特点，结合我项目部情况，安排以下三个专业施工队

伍进行本工程的施工。

(1)土石方工程施工队：主要进行土料场剥离开采、引水渠挖填、

前池等土石方工程施工。

(2)土建工程施工队：主要进行引水渠、压力前池主体工程及附属

工程的施工。

(3)材料加工队：主要进行磅、钢筋加工。

2.3施工进场与现场施工准备

2.3.1施工人员、设备组织

我项目部现组建本工程施工项目经理部，组织精干的工程管理和施

工技术队伍，抽调熟练技术工人，投入先进、实用的施工机械设备进入

施工现场。

拟投入本工程的主要施工机械设备主要来自我项目部自行租赁。机

械设备采用公路运输进入施工现场，大型土石方施工机械采用40t平板

拖车运至现场；其他部分小型设备、零星设备和物资、零配件由10t载

重汽车运至施工现场；自卸汽车、吊车等机动车辆由所在地自行驶入现

场。

在本工程施工机械设备转运过程中，在施工进场车队的车辆上喷涂

醒目标志，沿途自觉遵守交通规则进入施工现场。

2.3.2现场施工准备

(1)组织工程技术人员蹋勘现场，组织管理人员和工程技术人员进

行本工程实施阶段施工组织设计，其内容包括：施工总进度计划和各单

位工程施工进度计划；施工总体规划和布置；临时工程施工设计；单位

工程施工方法和措施；施工安全保证措施；施工质量保措施；施工区环

境保护措施等方面的内容。

(2)对分部分项工程施工方案组织论证，确定“优质、高效”的最

佳施工方案，并在规定的日期前报送监理工程师审批。在单位工程开工

前，会同设计、监理进行技术、质量、安全交底，充分理解设计文件，

并据此指导现场施工。

(3)按通过监理工程师审批的临时工程总体规划布置和施工设计，

组织场内临时道路、生活和办公设施、施工辅助企业、施工风、水、电

系统、砂石加工系统、碎拌和系统、仓储系统等建筑物的规划、修建。

①场地平整采用装载机进行，场地平整的过程中要注意土石方挖、

填尽可能平衡，并且平整后的场地尽量顺原地形形成一定坡势，以便地

面排水。

②按照经业主统一的各施工生活、办公和辅助工厂规划布置和结构

设计进行临时建筑的修建；生活区按规划要求埋设排污管道，设置垃圾

集中收集站。

(4)组织工程测量人员校测由监理工程师提供的测量基准，并按《水

利水电工程施工测量规范》(SL52-93)和本工程施工放线精度要求测设

用于本工程施工的加密测量控制网点，对测设的网点和增设的控制网点

修建必要的保护设施和标志。

(5)按采购计划组织材料、设备及零配件等采购、运输和储存保管。

按监理工程师要求的格式制定单位工程施工记录表格、质量自检表格、

设备、材料验收表格、月进度报表表格等文件格式，建立完整、详实的

工程施工文件档案。

2.4施工总体规划

2.4.1施工总体规划原则

(1)认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断

优化，积极采用先进的施工技术和优越施工工艺。

(2)所有施工技术措施的制定均以各单位工程、分部工程的合同质

量、安全要求、合同控制工期和合同总工期为基础，并保障个阶段工程

形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。

(3)施工总布置设计充分利用业主提供条件、设施及当地的自然条

件，因地制宜，在满足施工要求前提下，节约用地，合理布局。

2.4.2工程总体施工程序和方法简述

(1)2011年10月1日开始进场做准备工作，2011年10月6日前

完成原地形地貌复核、料场复勘、主要临建设施的建设等工作，以保证

2011年10月7日后续工程开工。

(2)2011年10月4日至2011年10月8口完成现场机械调试工作,

为土方工程施工作准备。

(3)2011年10月9日开始进行前池和压力管道开挖，土方开挖分

两期进行，2011年10月9日至2011年11月25日进行前池开挖，以便

进行流水施工，保证引水渠和压力管道的工件面，在条件允许时，可以

提前进行前池主体施工，2011年11月底开始进行压力管道部分开挖。

为保护压力管道基础不受扰动，开挖时主要采用大功率CAT330(考虑

200〜220挖机即可)挖掘机进行，边角部位、陡峭部分及基础面采用人

工清挖，遇有挖掘机无法直接开挖的少量石方则采用YT24、28手风钻

钻孔爆破配合人工撬挖，开挖渣料采用20t自卸汽车运输。

(5)2011年12月15日起进行压力管道基础和支座施工，并于2011

年12月25日结束压力管道及泄水管道土方开挖，结束后即时开展引水

渠部分基础开挖，施工工期安排3个月，即从2011年12月26口至2012

年3月26口。2012年1月5日至2012年7月10日进行引水渠的主体

和压力管道安装施工，包括钢筋工程、模板工程、碎工程及零星工程。

2012年6月25进行工程尾期的零星工程的施工，包括后期的各部分工

程的维护，竣工资料等，至2012年9月结束，本工程正式竣工。

2.5施工技术保证措施

2.5.1施工技术管理机构

在施工现场成立以项目总工程师为核心的施工技术管理体系，建立

公司、施工项目部、作业队三级技术管理网络，实行现场施工技术人员

定员、定岗和岗位责任制，做到信息共享，分级负责，将技术管理工作

落实到具体的技术小组和人员。

2.5.2施工技术管理措施

把好施工技术管理和控制关，按专业技术划分技术小组，实行各专

业技术组长负责制，并由项目总工程师总体负责技术管理、规划和机构

运作。把好施工技术文件审核关。通过施工文件审核程序，可使施工文

件的质量得到保证，从而避免和减少由施工文件的错误或遗漏对工程施

工造成的损失。

2.6现场施工管理

在工程施工过程中将严格按项目法管理，确保项目顺利实施。项目

经理直接向业主负责，并对项目的质量、安全生产、文明施工及经营管

理全面负责。签定项目经营承包责任合同书，项目经理、副经理、总工

个人收入同项目经营挂钩。每年年底按项目的安全、质量、生产计划及

经营等指标考核兑现。项目经理对项目部各部门、作业队（厂）第一责

任人签定内部经营承包合同，并按安全、质量、生产计划考核兑现收入。

2.7资源配置

2.7.1主要施工机械设备配置

为满足施工进度计划和达到施工质量目标，根据普雄二级电站引水

系统工程工程施工特点，结合我公司的具体情况，本工程投入以下施工

设备。

主要设备配置汇总及工作说明表

设备名称型号及规格数量主要工作说明

进行坝基开挖及粘土料开采工作，坝体填筑时全部进行粘

挖掘机CAT3302台

土料挖装。

装载机ZL-501台1台配合砂石料加工及装车，1台配合坝面施工及备用。

自卸汽车斯太尔20t2辆粘土料及坝基开挖料运输。

自卸汽车解放5t2辆反滤料及混凝土骨料运输。

小型运输车It1零星运输。

VHP750(21.3

空压机1台砂石料场供风，坝基开挖时调用。

m3/min)

潜孔钻CM-3511台砂石料场造孔，坝基开挖时调用。

手风钻YT-285台造孔。

电动夯2.1kw4台粘土料及反滤料边角夯实。

强制式搅拌机JDY3502分

砂浆搅拌机JQY3502台验施工设备。

插入式振捣器HZ64-703台

钢筋弯曲机GW6-401台

钢筋切断机GQ-401台

钢筋施工设备。

钢筋调直机GT6-401台

交流电焊机ZXT-40082台

反击式破碎机PE-400X6001台

圆振筛3YK21601台

砂石料加工设备。

圆振筛2YA18481台

螺旋洗砂机XL-9141台

离心泵IS50-75-1001台施工供水。

潜水泵3/2PWY2台施工排水。

潜水泵3.5kw2台施工排水。

污水泵5.5kw2台施工排水。

洒水车4000L2台洒水。

柴油发电机75KW1套作为前池施工区备用电源。

2.8施工组织设计编制原则与依据

2.8.1施工组织设计编制原则

结合实际，因地制宜，精心组织，科学施工，技术先进，经济合理。

2.8.2施工组织设计编制依据

(1)《越西县普雄二级电站引水系统工程前池工程施工招标文件》

之第一卷《商务文件》、第二卷《技术条款》、第三卷《招标图纸》；

(2)越西县普雄二级电站引水系统工程前池工程施工招标相关补遗

书及答疑文件；

(3)与本工程密切相关的部颁及行业施工规范、技术标准；

第三章施工总平面布置

3.1施工总布置的依据和原则

3.1.1施工布置依据

(1)《越西县普雄二级电站引水系统工程前池工程施工招标文件》

(合同编号：JH-MS-SG-03)和相关的补遗及答疑文件。

(2)水文气象、工程地形地质、地貌以及交通等条件。

(3)招标文件规划的天然建筑材料、发包人提供的施工材料、施工

供水和供电条件。

(4)我公司对该工程拟采取的施工方案、编制的进度计划、劳动力

计划和设备计划。

3.1.2施工布置原则

本着如下原则进行施工生产、生活营地和施工道路的规划、设计修

建与管理：充分考虑到招标文件关于本工程施工期安全、环保和文明施

工方面的要求。临时生产设施做到能冲分发挥施工工厂设施的生产能力，

满足施工总进度和施工强度的要求。施工营地内各场区分开布置，相对

独立，尽可能减少彼此作业时的相互干扰。施工营地设置有效的防护和

排水系统，满足场地的防护和排水要求。

3.2场内施工道路布置

在进行本标段的施工临时道路规划时，尽量结合现有场内道路布置。

施工道路特性表

道路道路长

连接点主要用途备注

编号(m)

1#进场公路〜引水渠。材料运输100原有

2#进场公路终点〜弃渣场及土料场。南岸引水渠土方弃渣。300新修

进场公路终点〜设备停放场及施工队

3#施工区与生活区的连接150新修

生活区。

总长550

说明：本表所列为施工主干道，施工过程中根据需要修建临时岔道。

3.3施工水、电及通讯布置

1、施工供水

本工程用水分两块布置，一块是生产用水，主要包括前池、压力管

道碎浇筑用水、砂浆拌和及养护用水、砂拌和及养护用水、施工区洒水、

辅助加工企业用水等；一块是施工营地办公生活用水。

(1)生产用水

在引水渠上部适当位置(高程不低于1763.00m)建一个容量lOOn?

的蓄水池负责整个前池施工区生产用水，各配1台IS50-75-100抽水机

自下游河道中抽水。

(2)生活用水

施工营地用水主要从山体引自流泉水。

供水系统主要工程量表

序号项目名称型号规格单位数量备注

1抽水机IS50-75-100台1前池上部水池

底板、浆砌石池壁

2生产水池100m\C15M5.0个2

、底板、浆砌石池壁

3生活水池20m3C15M5.0个1

4取、供水管DN50镀锌钢管m200

5供水管DN25镀锌钢管m150

2、施工供电

主要用电负荷为前池施工区、辅助加工企业以及办公生活用电，业

主已在左坝肩安装了1台变压器，前池施工区用电从变压器低压侧采用

三相五线引接；办公生活用电较小，从工程管理局引接；石料场电源从

勘宋办事处引接。

(1)前池、压力管道施工区供电

根据各用电点情况及施工安排进行。自变压器低压侧引接1条供电

主线路，到前池附近设配电室

(2)办公生活用电电

办公生活用电自附近居民用电。

(3)施工区照明

施工生产区采用探照灯和碘铝灯照明，照明电源接自配电室

3、施工通讯

施工期间，为项目经理部主要管理人员各配备一部手机，作为对外

工作联系用，另外，配备4部对讲机作为现场指挥和调度使用。

3.4施工场地和辅助设施布置

3.4.1施工场地规划

根据招标文件划定的施工场地范围和我项目部的施工方案，对施工

场地的使用进行如下规划。

1、通过现场踏勘了解，本工程区内土地大部分已被征用，因此，本

标段临时设施尽量布置在库区内

2、本标段办公生活区集中设在居民用电。

3、辅助加工施工(碎预制块加工厂、机械修理场及停放场等)集中

布置在临舍附近。

3.4.2施工辅助设施布置

1、木材、钢筋加

本工程钢筋总量很小，钢筋加工与木材加工场布置在一起，包括钢

筋堆场、加工车间、成品堆场，木材加工车间以及原木、成品堆存场等。

钢筋加工车间包括调直、切断、弯曲、焊接等工序。

2、施工设备停放场

施工设备停放场布置在临舍旁，占地面积80m2。

3.4.3生产库房布置

1、综合物资仓库

综合物资仓库主要存放施工所需五金、化工、劳保用品以及工器具

等，布置在钢筋加工厂旁，建筑面积60m2,占地面积约lOOnA

3.5碎拌和系统

本工程混凝土量大且较分散，混凝土浇筑采用移动式拌和站，

3.6砂石料加工系统

根据招标文件提供的相关资料及现场实际情况，砂石料加工系统布

置在石料场的空地内。

3.7办公与生活设施布置

根据我项目部设置的施工组织机构及劳动力计划，高峰期施工人数

为50人，其中项目部管理人员5人，技术工25人，普工20人。

前池压力管道施工区办公生活设施的布置如下：

项目经理部和职工生活区布置在距指挥部150m的居民楼三楼，其

中办公室40m2,生活用房120m2；施工队生活区布置在南岸距河床60m

处较平缓地段，建筑面积为250m2。

第四章施工进度计划

4.1编制依据及原则

4.1.1编制依据

(1)根据普雄二级电站引水系统工程施工招标文件所规定的合同工

期要求；

(2)根据《水利水电工程施工组织设计规范》以及招标文件的技术

规程、规范要求；

(3)根据我公司的施工组织方案和施工设备能力；

4.2施工进度编制说明

1、本工程进场施工道路己形成，我公司将尽快组织人员设备进场，

在最短的时间内完成临时设施搭建、施工道路修筑、坝基及料场的复测

复勘等准备工作，及早进行前池土方开挖、料场剥离及规划、砂石料加

工系统安装调试等工作。

2、考虑施工干扰及均衡生产等因素，模板、钢筋、碎施工及管道安

装施工均由我项目部编制流水施工方案及技术搭接。

4.3工程关键线路和主要节点控制工期

4.3.1关键线路

施工准备一砂石料加工系统安装调试一土方开挖一模板工程一钢筋

工程一佐工程一管道安装一本合同工程竣工。

4.4工期保证措施

4.4.1组织保证

我公司将按GB/T19001-2000《质量管理体系》，以总工程师为核心

的技术管理体系，对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技

术方案，由项目部组织有施工经验的我公司技术专家及时进行监督、指

导，做到：

1、按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实

施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成

的停工、返工等。

2、对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施

工技术的先进性、实用性和高效性。

3、实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员

进行设计图纸会审，对技术文件中的错误和不明确之处，及时向业主和

监理工程师提出，得到修改和补充，使工程顺利进行。

4.4.2资源管理保证

1、人力资源保证

配备具有较强责任心和丰富施工经验的各单项工程施工管理人员，

进行各工序的施工管理。并充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，

多提合理化建议，优化施工作业。

2、机械设备保证

(1)合理配置施工机械，使机械的使用率达到最佳。机械维修做到

准确及时。

4.4.4现场计划执行保证

1、计划安排

(1)工程开工前，严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，

提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同

工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

(2)在施工总进度计划的控制下，编制年度、季度、月、周计划，

以周保月、以月保季、以季保年来保总体施工计划。

(3)狠抓关键线路落实，抓住关键工序，对影响总工期的工序和作

业给予人力和物力的充分保证，确保总度计划的顺利完成。

2、对计划进行严格控制

(1)在业主提出的控制性工期目标下，制定详细的施工进度计划，

实行计划管理、网络控制，并根据实际进度及时编制和调整计划。以网

络计划为主控制工程进度，严格控制关键工序的工期，确保节点工期按

时实现；编制周计划、旬计划、月度计划和滚动计划，实行以天保周、

以周保旬、以旬保月的措施，采取一切可行的措施以保证计划的实现。

(2)加强对计划的检查、跟踪、督促。建立月会、周会等制度，检

查工程进展和计划执行情况。分析可能出现的问题，尽可能地做好各方

面的估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。

4.4.5质量保证

我项目部将严格按照招标文件质量标准和要求，建立健全以项目经

理为第一责任人的质量保证体系，明确各级施工人员应负的质量责任。

消灭一切质量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工造成的工

期损失。

第五章天然建筑材料开采及加工

5.1土石方规划

1、尽可能利用本标段土石方开挖料进行临时工程，确保开挖料的就

近利用，尽可能不扩大料场开挖范围。

2、加强管理，严格按有关规定施工，避免开挖料中有用料的损失,

提高开挖料的综合利用率。

3、开采前详细进行料场复勘和规划，尽量少破坏植被。

5.2土料场开采

5.2.1施工程序

土料开采施工程序

5.2.2施工方法

1、截（排）水沟修筑

在距料场开挖线上方开挖一条50cm深，100cm宽的排水沟，把水

引排至冲沟再至河中，保证雨水或其它来水不会冲刷料场，同时将料场

内的积水迅速排走，保证开挖和运输的顺利进行。

2、覆盖层剥离

根据招标文件、技施图纸和现场踏勘，土料场地形陡峭，植被覆盖

率低。

挖掘机直接剥离料场表层腐植土和其它杂物直至可用料，剥离料使

用CAT330挖掘机挖装自卸汽车运至弃磴场。

3、土料开采

土料开采采用CAT-330挖掘机分台阶进行。开采时主要是注意土料

颗粒级配。开挖过程中根据料场情况，分区开采，粒径较大的土料主要

填筑在前池上下游坝面附近；粒径较小的土料主要填筑在沿道引水渠上

游。开采方式采用立面开采。

5.3石料场开采

1、石料场岩石开挖爆破方法的选择

为了保证生产需要，料场适合机械化开采，开采时无地下水。

2、炸药和雷管

炸药使用DT炸药或2号岩石硝镂炸药，导爆索（燃料二厂生产），

导火索，非电雷管1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、

15段，脚线长2.5〜5m,即发雷管用8#工业火雷管。

3、爆破设计参数

本工程的石料场开采爆破，既要满足石料开采强度要求，又要减少

大于40cm块径料的比例。按设计文件及现场情况分析，为了获得良好

的爆破效果，我公司拟采用延长药包中深孔台阶梯段微差挤压爆破作为

主要的开采施工方法。其主要参数有：台阶高度H、钻孔直径d、底盘

抵抗线W、排间距W2、孔距a、排距b、台阶坡面角a、边距B、每孔

装药量Q、装药长度L1、堵塞长度L2、标准松动单位耗药量q、邻近系

数m、超钻深度h、孔深1等。下表中的参数，只是根据有关资料和我

公司的施工经验进行计算得来的。在石料开采前须通过爆破试验来确定

合理并优化的参数组合，既能保证开采强度，又能满足块度要求。若块

度太大或爆效果太差，调整孔网参数；若爆破震动太大或飞石太远，调

整微差爆破药量等手段进行爆破参数优化。

4、爆破安全

（1）爆破震动对周围设施的危害

垂直振速：V=K（亚）。；

R

其中：K—与地质地形有关的系数；

a—爆破震动盘减系数；

Q—爆破药量，即发爆破Q取总药量，毫秒微差爆破Q取最大一段

装药量，kg；

R一测点距爆源的距离，m；

V一质点的垂直振动速度，cm/s。

允许装药量：K）。

经验算，石料场的爆破作业对料场周围建（构）筑物均不构成危害。

（2）飞石对人安全距离

查GB6722-86爆破安全规程，深孔爆破个别飞石对人员的安全距离

按设计，但不小于200m。

5、允许药量

同段雷管允许药量参照上述爆破安全计算值。按照水工建筑物岩石

基础开挖工程施工技术规范，梯段爆破的最大一段起爆药量不得大于

300kg；邻近设计建基面和设计边坡时不得大于150kgo在建筑物或防护

目标附近以及在所述情况下进行爆破最大一段起爆药量应由爆破设计规

定(即上述安全计算的允许单响最大装药量)。

6、爆破警戒和信号

(1)爆破警戒是从爆源中心向外确定的飞石、爆破震动、空气冲击

波三者对人的最小安全距离中的大值，一般取150米。

(2)爆破信号

用哨音作为爆破的三种信号，即预警，起爆和解除警戒信号。

5.3.1砂石料生产质量控制

砂石料质量合格与否，直接影响到工程质量问题，因此在生产过程

中应及时进行检测控制，所生产砂石料需满足设计提供的技术指标和技

术规范中有关规定，严格杜绝不合格材料用于工程中。

(1)级配控制

在正常生产前，先做试筛，对试筛出的料进行筛分试验，若满足要

求可以进行正式生产，若不合格对生产设备进行调试，直到合格后才能

进行正式生产。

(2)含泥量(含粉量)控制

在生产过程中每天进行2〜3次检测，若含泥量超标，应对各个生产

步骤进行检查并改进冲洗条件。

第六章施工测量

6.1施工测量依据

1、《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2000)

2、《国家三角测量和精密导线测量规范》

3、《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91)

4、《国家三、四等水准测量规范》(GB12898-91)

5、招标文件技术条款、设计图纸、修改通知、业主及监理工程师的

其它具体技术要求及业主给定控制网。

6.2控制测量

6.2.1设计控制网复核

进场后首先对业主提供的首级控制网成果进行复核，复核拟定与先

期布设坝址区加密控制网点同步观测，以检测粗差为主要目的。主要办

法是在布设加密网的同时，尽量多联测首级网点，组成一定图形；组网

各点之间边、角全部观测，将观测值进行测站平差后，首先检验其图形

内自身精度要求(三角形闭合差、边角关系等)；合格后再将已知点之

间的观测数据与理论数据(业主提供成果的反算值)进行比较。角度限

差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即应达到测角中

误差的二倍（2XmB）,具体到此处为3.6〃，边长限差按2Xmd（观

测仪器的测距中误差）来作为精度指标，即应满足往返观测边长较差之

限差。

6.2.2施工平面控制网加密

按照施工顺序的安排分期分部位布设加密点。具体加密点拟定在坝

址下游开阔处及两坝肩山头，布置主坝加密控制网，作为主坝施工控制

网。加密点8〜10个。

平面加密控制网采取图上定位、实地勘察，现场放样、调整的办法

来选定点位。控制点周围设立保护装置，防止误撞、飞石破坏。控制点

要经常核测，发现位移迹象，查明原因进行复测。

6.2.3施工高程控制网加密

根据《水利水电工程施工测量规范》规定：高程控制精度要求最末

级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差，对于混凝土建筑物

不大于士10mm；对于土石建筑物应不大于±20mm。

6.2.4施测要求

测距及高差技术要求（单位：mm）

一测回测回间往返测往返测附和或环

备注

读数差互差边长较差高差较差线闭和差

35±2(a+bxD)±50XD±12廊D以km计

第七章前池压力管道工程施工

7.1前池开挖

本工程清基工程主要是采用人工配合机械自上而下一次清除，达到

设计要求并进行中间验收和质量评定。在每期填筑施工前对已验收的基

础面再次进行彻底清理。

7.2施工布置

1、施工道路布置

开挖道路具体布置详见《施工总平面布置图》。

7.2.1坝基开挖施工程序及方法说明

压力前池边坡清基工程的施工程序：施工准备一形成施工道路一原

地形测量、断面测量一测量放线一挖掘机清挖表土一石方爆破一挖掘机

挖装渣料、自卸汽车出渣一检查验收一质量评定

为减少爆破工程量，压力前池边坡开挖主要采用大功率CAT330挖

掘机进行，边角部位、陡峭部分及基础面采用人工清挖。遇有挖掘机无

法直接开挖的少量石方则采用YT24、28手风钻钻孔爆破配合人工撬挖。

保护层采用风镐或风钻配合人工撬挖。

清基工程从上而下一次全部清除。按设计要求坝基开挖线开挖。

7.2.3前池、引水渠开挖主要机械设备

坝基开挖主要设备表

序号机械设备名称规格型号单位数量台班产量备注

1挖掘机CAT-330台21150m3挖装

带液压破碎

2挖掘机CAT320台1

锤

4自卸汽车斯太尔20t辆12运渣

5空压机VHP750(21.3m3)台1供风

6手风钻YT-2810造孔

7潜水泵3/2PWY台3排水

8潜水泵3.5kw台5排水

9污水泵5.5kw台2排水

7.2.4质量控制措施

本项目部为保证工程质量，在施工中我们将采取如下措施：

1、进场各专业的技术人员和普工都要求持证上岗，技术岗位和特殊

工种的工人均应持有通过国家或有关部门同意考试和考核合格的资格

证。

2、严把材料质量关，不合格材料不得入场、严禁使用。

3、严格按照设计图纸要求及有关规范、规程施工，接受建设方、监

理人及质量监督机构的检查指导。

7.3引水渠填筑

7.3.1填筑过程中的质量控制

渠面作业质量控制重点控制的儿个关键工序：首先是严格控制不合

格的渠料。如粘土料的含水量，反滤料的含泥量，粘土料的块径等不合

格者不上坝。其次是严格控制各种填筑材料的铺筑，即严格控制各种填

筑材料的卸料方法、铺土厚度、碾压方法和碾压遍数。保证一次验收合

格率达到100%。再次是控制好边角结合部位的处理。基岩面清理合格、

按要求处理，夯压到位。另外是控制好填筑的儿何尺寸，各轴线、边线、

材料分界线明确清楚。

7.3.2浆砌石施工

1、工作内容

本标段砌体工程施工主要包括：浆砌石边墙、排水沟等建筑物的浆

砌石。

2、材料

(1)砌筑石料：

A.砌筑体的石料从石料场开采。开采方法经监理人工程师认可，要

求材质坚实新鲜、无风化剥落层及裂纹、表面无污垢水锈等杂质，用于

表面的石材色泽均匀统一。石料的物理力学指标符合设计图纸要求。

B.石料呈块状，一般块石中部厚度不小于15cm,规格小于要求的毛

石可用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。

C.块石严格按施工图纸的要求选用的品种和强度等级。

(2)砂、水泥和拌和用水：

A.砂料选用监理工程师指定的，其细度模数在2.4〜3.0之间，其最

大粒径不大于5mm。

B.水泥选用监理人指定的无受潮、无混杂、新鲜普通硅酸盐425#水

泥。对所使用的每批水泥出厂前均对其品质进行检查复验，且均需附有

发货时的出厂合格证和复检资料。

C.拌和用水采用由施工供水管道提供的其PH值、不溶物、氯化物、

磷酸盐、硫化物含量均符合设计要求的合格水。

(3)水泥砂浆

A.本标段砌石水泥砂浆标号为M7.5,为其配合比必须通过试验确定

且满足其强度和施工和易性要求。

B.水泥砂浆的拌制严格按试验确定的配料单进行配料，配料称量误

差控制在水泥2%、砂3%、水、外加剂1%。拌和过程中保持砂料含水

率的稳定性，根据其含水量的变化情况随时调整用水，以保证水灰比的

准确性。

C.砂浆的拌制采用JW350强制式灰浆拌和机拌和2〜