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第4章工业机电工程安装技术4.1机械设备安装技术(10分-15分)4.2工业管道施工技术(10分-15分)4.3电气装置安装技术(10分-15分)4.4自动化仪表工程安装技术(1分)4.5防腐蚀工程施工技术(1分)4.6绝热工程施工技术(1分)4.7石油化工设备安装技术(新增,一般10分)4.8发电设备安装技术(15分)4.9冶炼设备安装技术(新增,一般1分)4.1机械设备安装技术考点1:设备基础施工质量验收要求2)设备基础混凝土强度的验收要求(3)重要的设备基础应做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。4.1机械设备安装技术3)设备基础位置、标高和几何尺寸的验收要求(2)设备基础位置和尺寸的主要检查项目:基础的坐标位置;不同平面的标高;平面外形尺寸;凸台上平面外形尺寸;凹槽尺寸;平面的水平度;基础的垂直度;预埋地脚螺栓的标高和中心距;预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度;预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹孔锚板的平整度等。4.1机械设备安装技术4)设备基础外观质量检查验收5)预埋地脚螺栓检查验收(1)直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合设计或规范要求,中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量,标高应在其顶部测量。(2)直埋地脚螺栓的螺母和垫圈配套,螺纹和螺母保护完好。4.1机械设备安装技术考点2:机械设备安装的一般程序:设备开箱检查→基础检查验收→基础测量放线→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与加油→设备试运行→验收。【记忆口诀:香茶现点,就调酱,不加食盐】4.1机械设备安装技术考点3:过盈配合件装配过盈配合件的装配方法,一般采用①压入装配、②低温冷装配和③加热装配法,而在安装现场,主要采用加热装配法。4.1机械设备安装技术考点4:齿轮装配①齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞入;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。4.1机械设备安装技术②相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位装配要求:齿宽B≤100mm时,轴向错位应≤5%B;齿宽B>100mm时,轴向错位应≤5mm。4.1机械设备安装技术③用压铅法检查齿轮啮合间隙时,④用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点时的要求:圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点应趋于齿侧面中部;圆锥齿轮的接触斑点,应趋于齿侧面的中部并接近小端;齿顶和齿端棱边不应有接触。4.1机械设备安装技术考点5:联轴器装配机械式联轴器分为刚性和挠性两类联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法的要求:两轴心径向位移两轴线倾斜(角向位移)4.1机械设备安装技术①将两个半联轴器暂时互相连接,应在圆周上画出对准线或装设专用工具,可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。②将两个半联轴器一起转动,应每转90°测量一次,并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。4.1机械设备安装技术考点6:垫铁的设置要求【2024新增】(2)每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,并应设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。4.1机械设备安装技术(3)设备底座有接缝处的两侧,应各设置一组垫铁,每组垫铁的块数不宜超过5块。(4)放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm。设备调平后,每组垫铁均应压紧。(5)垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜露出10~30mm,斜垫铁宜露出10~50mm,垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心(6)除铸铁垫铁外,设备调整完毕后各垫铁相互间用定位焊焊牢。4.1机械设备安装技术考点7:影响设备安装精度的因素2)影响设备安装精度的因素影响因素具体表现(1)设备基础强度、沉降和抗振性能(2)垫铁埋设承载面积和接触情况(3)设备灌浆强度和密实度(4)地脚螺栓紧固力和垂直度(5)设备制造②解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量,包括各运动部件之间的相对运动精度,配合面之间的配合精度和接触质量。4.1机械设备安装技术2)影响设备安装精度的因素影响因素具体表现(6)设备基准件(7)测量误差③测量的主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。(8)环境因素4.1机械设备安装技术考点8:离心泵试运行后的工作例如:离心泵试运行后,应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门;输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道;放净泵内积存的液体王建波老师:离心泵试运行后的工作还有哪些?4.1机械设备安装技术考点1

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