DB41T 1845-2019 冷却肉运输条件

DB41河南省市场监督管理局发布I1冷却肉运输条件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB/T22918—2008易腐食品控温运输技术GB/T24616冷藏食品物流包装、标志、运输GB/T28640畜禽肉冷链运输管理技GB/T36088冷链物流信息管理NY/T2534生鲜畜禽肉冷链物流技术规范SN/T0981进出口用冷藏集装箱安SN/T1995进出口食品冷藏、DB41/T1781冷藏车、保温车通用技NY/T1565—2007、GB/T2292后腿肌肉深层中心温度在24h内降至0℃~4℃,在10℃~12℃的车间内进行分割加工，并在后续包装、贮藏、流通和销售过程中始终保持在0℃~4℃范围内的生鲜肉。4包装与标识4.1冷却肉应在良好卫生条件和包装间温度不超过12℃的环境中进行包装，应符合GB/T2864.3包装材料间应干燥通风，内、外包装分别码放，内包装材料应放于货架上，并加盖防尘设施。4.4包装材料及包装方式应确保冷却肉在正常储存、运输、销售过程中不发生4.5运输外包装应坚固完整，应足够耐压，封口严密，不易集装箱、冷藏车、冷藏船（舱）等国家或行业标准的尺寸4.7运输包装标识应完整准确、清晰牢固，图标标志的名称、图形、颜色、尺寸及使用方法等应符合4.9运输包装收发货标志应符合GB/T6385.1运输设备5.1.1运输设备应具备制冷能力以及良好的隔热保温性能，确保运输期间厢体达到要求的温度。冷藏5.1.2热、不透气、不吸湿、耐腐蚀等性能。每车装卸完毕，应及时清洁，定期消毒，消毒剂应符合5.1.3厢体内壁应使用光滑、防水、防锈、耐腐蚀材料，内壁板应附设凸条，地板应附设沥水格子。5.1.4厢体应配置外部能直接观察的厢体测温5.1.5厢内温度应能自动调控、实时显示、自动报警。5.1.6运输设备内应安装含卫星定35.2.1冷却肉应储存在温度0℃~4℃、相对湿度85%～90%的环境中，应符合NY/T1565的规定。5.2.2冷却肉装运前应将中心温度降低至0℃5.3.3冷却肉装载时应保持依次有序，码放应批次分明、稳固整齐。5.3.7装载作业因故中断，车厢门应及时关闭，并保持制冷系统正常运转。5.4厢内摆放5.4.2冷却肉码放应按“先卸后装”与“重下轻上”5.5运输过程5.5.1冷却肉在运输过程中，温度应始终保持在0℃~4℃,环境相对湿度应始终保持在85%～90%。5.5.2运输过程中应连续监测记录车厢内温度、冷风循环回风温度，超出允许5.6.2冷却肉中心温度不高于7℃,应符合NY/T2534的规定。将检验温度做好记录，作为双方交接5.7.1对货物的相关信息进行核对检查。包括名称规格、数量重量、货物包装、货物在运输设备内部5.7.4产品验收合格后方可入库。不符合验收标准的产品不得接收，应单独存放，做好标记并尽快处5.8运输记录45.8.1承运方应保存装卸货的时间记录、车厢温度记录、运输期间制冷系统的运转时间记录等。5.8.2运输过程温度记录的数据等文件应真实，保存期限不得少于产品保质期满后6个月，应符合6.2