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41I 2 2 4 4本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。1车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶安全评估导则GB/T19624在用含缺陷压力容器安全GB/T35544车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕GB/T37166无损检测复合材料工业计算机层析成像（CT）检测GB/T38537纤维增强树脂基复合GB/T38883无损检测主动式红外热成像检GB/T42626车用压缩氢气纤维全缠绕气瓶定期检验与评定GB/T42870无损检测纤维增强聚合物的声发射检测方法和评NB/T47013.9承压设备无损检测第9部分：声发射检测NB/T47013.11承压设备无损检测第11部分：X射线数字成像NB/T47013.14承压设备无损检测第14部分：X射线计算机辅助成像TSGZ7001特种设备检验检机构24基本要求4.1当气瓶超过设计使用年限，仍有使用价值，气瓶产权单位应当委托气瓶检验机构对气瓶进行安全4.4无损检测人员应持有相应检测项目和级别的资格证书，且有较丰富的缺陷判别及缺陷尺寸测定经4.5安全评估应包括资料收集和查阅、使用和管理评估、检验项目、埋藏缺陷的检测、结构完整性评4.8检验机构评估合格的气瓶应给出延长使用年限。4.9检验机构应当定期对评估人员进行安全教育培训，并保存安全教育培训记录。5评估项目5.1.1制造安装资料a)出厂资料和文件，包括产品合格证、质量证明书、制造单位制造许可证书、气瓶制造监督检b)车载氢系统安装时所提供的相关资料。5.1.2使用资料3a)使用登记证书、定期检验报告等；c)自上次定期检验后气瓶的使用情况、所遇到的非正常情况，以及日常维护、定期自行检查等5.2使用和管理5.2.1气瓶在车辆保养时是否进行气瓶外观检查、氢泄漏检测、气瓶安装状况检测等日常保养检查。5.2.4车辆发生重大交通事故后，气瓶是否经过检验合格后使用。5.3检验项目5.4埋藏缺陷检测对瓶体和缠绕层埋藏缺陷检测采用超声检测C扫描法超声脉冲穿透法。对比试块应选用与被检件相同的原料、厚度、工艺和表面状对瓶体和缠绕层埋藏缺陷检测采用X射线检测时，应按NB/T47013NB/T47013.14规定的数字成像技术进行。对瓶体和缠绕层埋藏缺陷检测采用工业计算机层析成像时，应按GB/T37166规定的CT检测方法进5.5结构完整性评估NB/T47013.9要求进行结构评级。检测前需要进行工46.1发现气瓶损伤时，检验机构应分析造成损伤的原因。当气瓶的损伤是由安装或使用不当引起时，a)超过设计循环次数的；b)充装历史记录不全的

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