超高层大厦外墙幕墙施工方案#天津#框剪结构#隐框玻璃幕墙#铝板幕墙#石材幕墙

第一章综合概况1.1工程简介天津国际金融中心工程位于天津市河西区友谊路，地处天津市中心.该建筑地下两层，地上部分由高层和裙房两个区域构成，主体结构形式为框架剪力墙，建筑物全高166.25米。1.2施工内容我公司负责施工本工程外檐幕墙工程，包括隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙及装饰钢结构、雨蓬等工程。1.3施工难点与分析1.3.1本工程幕墙施工中，高空作业、吊装作业及其它特殊工程作业较多，安全生产也是生产施工中的重点我司在施工中，,将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。1.3.2本工程由于工程量大且分项工程多，所以前期测量放线是一大难点。为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准轴线，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高精度；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差以及地面不平造成对计量的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。1.3.3收边、收口是幕墙施工的重点难点。收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%-40%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，很容易产生漏水。因此，我们在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口1.4工程目标1.4.1工程质量目标1.4.2施工工期目标2007年9月10日开工，竣工日期为2007年12月10日，总工期约90天，具体1.4.3安全目标1.4.4环保目标1.4.5文明施工目标1.4.6成本目标第二章编制说明第三章施工组织方案3.1项目经织机构3.1.1项目组织机构3.1.1.1项目组织机构设项目经理1人，下设工程管理部、技术设计部及商务部。3.5.3.1玻璃：首批供货周期一般为20天，批次间隔一般为5~7天。3.5.3.4铝单板：首批供货周期一般为15天(特殊情况7天),批次间隔一般为3~5天。3.5.3.5钢材：首批供货为7-10天，批次间隔3-5天。3.5.3.6胶：供货周期为7天。3.5.3.7保温材料：供货周期为7天。3.5.3.8五金件及其他小五金：供货周期为3~7天。3.6材料的运输、搬运与堆放3.6.1.1运输部署3.6.1.2型材的运输3.6.2.3场内材料运输3.6.2材料的堆放3.6.3.1应建立材料五金仓库(主要放配件、铁件、保温棉等),建立值班3.6.3.6玻璃堆放在规定临时场所(若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放)。3.6.3.7特殊物品应专门堆放保管(如二甲苯、防锈漆等)。3.7施工用水用电3.7.1用水计划3.7.2用电计划从专业闸箱接出，并设I级电箱一套，施工用电均从设立的II级电箱中接出，3.8资金使用计划3.8.1验工计价3.8.2资金运用3.8.3资金保证措施(1)充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。(2)灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产(3)每月按时进行验工计量保证每月工程款按期到帐。(5)加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达100%。(6)在监控节日期间，提前做好资金的储备工作第四章施工进度计划及工期保证措施4.1施工进度计划说明4.1.1施工进度计划的编制依据(1)根据招标文件对工期之要求。(2)根据本工程的土建实际施工进度。(3)根据我司现有的人力资源善及施工机械设备、加工设备使用情4.1.2施工进度计划的包括的主要内容(1)设计进度计划；(2)根据本工程的土建实际施工进度。(3)根据我司现有的人力资源状况及施工机械设(4)现场安装进度计划；4.2劳动力计划表4.3.1劳动力投入计划表见附表4.4主要机械设备使用计划4.5工期保证措施4.5.1设计技术保证措施(2)严把设计图纸审核关，切实按IS09001质量管理体系之要求展开设计第五章材料采购及质量控制5.1材料选用原则2)工程材料必须选用优质材料。5.2材料采购流程5.2.1明确项目采购要求5.2.2选择材料供应商5.2.8材料入库、结算。5.3材料采购保证措施为按时保质保量完成本工程材料采购工作，我们将采取如下措施保证材料2)加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出3)根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗5.4材料验收5.4.1材料验收对用于本工程的所有材料，我司将进行严格的检验。材料抽检频率、取样方式及检测方法我司将严格按抬标文件及国家相关规范之规定执行。在对材料验收检测前，所有材料必须齐备质量检测报告、生产合格证、质量保证书等相关质量证明资料。当工程建设单位、总包单位、监理单位提出要对工程材料进行检验时，我司项目部及采购供应中心会提供必要的条件进行配合，保证材料验证工作得以顺利展开。第六章主要施工工艺和具体施工方案一、幕墙主要施工工艺6.1埋件施工方案6.1.1填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。6.1.2预埋件埋设方法(以槽式埋件为例)6.1.2.1预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。6.1.2.2当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。6.1.2.3在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。6.1.2.4根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。6.1.3预埋件埋设的要求6.1.3.1当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，6.2施工测量方案6.2.1测量参照标准6.2.2准备工作6.2.2.1图纸准备1)完整施工图一套2)总包提供水平基准点、测量定位控制点平面图一套。6.2.2.2专业测量小组：1)技术员一名2)测量员三名6.2.2.3仪器准备1)焊机及用具四套2)电锤六把、电钻六把3)30公斤重锤两个。4)墨斗五个、铅笔两盒。5)拉力器三个。6.2.2.5材料准备1)20角钢若干。3)1.2钢丝线若干。4)0.8鱼线若干6.2.3施工流程6.2.3.2投射基准点2)投测基准点之前安排施工人员把测量孔部位的混凝土清理干净，然后在3)内控点(轴线控制点)竖向投测操作方法：4)所有轴线控制点投测到楼层完成后，用全站仪及钢尺对控制轴线进行角6.2.3.3主控线弹设1)基准点投射完后，在各楼层的相邻两个测量孔位置做一个测量通视孔相2)依据先前做好的十字线交出墨线交点，再把全站仪架在墨线交点上对每3)基准点复核无误后，用全站仪或经纬仪操作进行连接工作。先将仪器架5)在第一次调整测量之后，必须旋转180度再进行复测，如有误差要取中在混泥土墙上把50米钢尺拉直下方悬挂一个5公斤重物。等钢尺静止后再把一6.2.3.7测量结构偏差6.2.3.8资料汇总：(1)技术交底记录；(2)基线复核记录；(3)结构检查记录；(4)施工队放线报验单；(5)项目部放线报验单。(1)加强测量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。5)风力大于4级时不得进行室外测量。1)土建将偏差结构进行剔凿2)将玻璃完成面向外推移；3)部分剔凿、部分推移。6.3.3预埋件偏移处理6.4角位的安装施工方案6.4.1角位安装6.4.1.1整幢大楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。装施工垂直度<2mm,而DBJ08-56-96标准为25mm.。6.4.1.8转角安装可以减少误差积累打开工作面6.4明框玻璃幕墙安装方案及质量要求1)施工流程安装玻璃→安装明框扣板→在拼缝处打胶→清洗2)施工工艺6.4.1测量放线：6.4.2主龙骨安装：6.4.2.4主龙骨找平、调整6.4.3次龙骨安装：6.4.4防火层安装及避雷安装工艺在后面单独说明6.4.5玻璃安装于100mm,玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。槽口长1.5%至2%,其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘6.4.4.4玻璃窗框两面采用压缩性聚氯丁橡胶连续密封垫(预先放置密封垫在窗门槽一面，然后压入密封垫于另一面)6.4.6明框扣板安装6.4.7胶条接口处打胶6.4.8清洗1)玻璃的品种、规格与色彩应符合设计要求，整幅幕墙玻璃颜色应基本均2)钢化玻璃表面不得有伤痕。a.擦伤，划痕深度≤氧化膜厚的2倍；b.擦伤总面积(mm2)≤500;c.划伤总长度(mm)≤150;d.擦伤和划伤的处数不超过4处。4)结构硅酮密封胶的认定证书和抽查合格证书；进口结构胶的商检证；国5)玻璃幕墙的空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能报告。6)打胶、养护环境的温度、温度记录、双组份结构胶的均匀性试验记录及7)防雷装置检测记录。8)隐蔽工程检验记录。6.5石材幕墙安装方案1)立柱安装接。待竖料安装完毕后，填写隐蔽资料、报监理验收(并附自检单)。2)横龙骨的安装3)花岗石的安装4)花岗石的打胶5)质量标准要求2.3幕墙水平度(层高),允许偏差≤2,检查方法为2m靠尺；2.4竖缝直线度(层高),允许偏差≤2,检查方法为2m靠尺；2.5横缝直线度(层高),允许偏差≤2,检查方法为2m靠尺；2.6拼缝宽度(与设计值比),允许偏差≤1,检查方法为卡尺。2)施工步骤：e.注胶6.7裙楼雨篷安装方案体清洁处理→交验g.验收检查。安装完毕后对整个支撑体系进行整体调整，反复进行仪器检4.面材安装重新清洁。刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面),同时应注意密封胶的固化6.9焊接技术及方法a.焊高不够c.焊缝长度不到，夹渣b.打磨的尺寸<40X40,≥35X35。g.接地电阻<1欧姆。6.11防火棉的安装工艺6.11.1防火棉的要求1、防火棉必须符合国家标准，防火达2小时；6.11.2防火棉安装要求铝合金断桥隔热窗采用60系列优质铝型材，并且采用采用6+12A+6弹线定位--→门窗洞口处理--→绝缘处理(铝合金窗)--→副框洞中找中线→注密封胶(或塞密封胶条)--→清理。3.副框安装3.5副框安装完成后在窗框安装前应将副框通过&12圆钢与主体结构的防雷相连接(详见FL-07)4.门窗框安装确连接方式应符合设计要求固定点应距窗角4.7安装允许偏差4.7.1门窗槽口宽度、高度≤1500mm,允许偏差1.5mm。如>1500mm,允许4.7.2门窗槽口对角线长度差≤2000mm,允许偏差3mm。如>2000mm,允许4.7.5门窗横框标高允许偏差5mm。单块大于1.5平方米的窗玻璃和落地窗。5.3扣条安装：5.4开启扇安装：5.5打胶：在窗框和钢副框之间的间隙堵塞工作完成后(全部或局部),进行检查并记5.7清洗5.7.1清洗顺序：5.7.2清洗方法：5.7.4清洗方案：5.7.5清洗时的注意安全事项：遇大风天(4级以上)、雨天不进行外墙清洗工作。5.8试验：性的2组，每组3樘试件(同系列、同规格、统分格形式)。格形式)。性的2组，每组3樘试件(同系列、同规格、统分格形式)。7.1质量管理体系7.1.3质量管理各级责任制1)设计组质量管理职责(责任人：设计所所长)2)采购部质量管理职责(责任人：采购部部长)3)加工厂质量管理职责(责任人：生产部部长)4)施工质量管理职责(责任人：项目经理)7.1.4.1施工准备4)测量仪器准备及现场准；7.1.4.2技术交底7.1.4.3施工7.1.4.4质量评定1)严格执行验收标准，做好不合格品处理(返工)。2)按有代表性的自然间抽查10%,大间以轴线为上间，且不小于两间，每间不少于两处。7.1.4.5资料整理1)材料合格证；2)试验记录；3)自检记录；4)质量评定记录；5)隐蔽工程验收记录；6)施工记录；7)事故处理记录；7.1.4.6使用过程1)工程回访；2)质量整改。7.2.1深化设计阶段1)供应商的信誉及规模实力；2)各主要材料的质量检测；3)各种五金件的质量检测；4)材料的搬运与堆放。7.2.3加工制作阶段1)下料工序质量控制；2)组装工序质量控制；3)组角工序质量控制；4)注胶工序质量控制；5)产品包装质量控制。7.2.4施工安装阶段1)安装人员业务水平，类似工程施工经验，专业熟练程度，技术人员施工2)测量放线3)预埋件安装验收4)连接件安装及龙骨安装5)饰面材的安装6)收边收口7)试验与质量检测3.确定设计方案4.会签图纸设计进行外部图纸会签事宜，图纸签字过程中主设计师应在(图纸审查意见表)上作5.会议评审的主要内容e.节点、零(组)件加工和装配的可行性，防雨水渗漏，防空气渗透，位移b.分格和各节点(组件)的设计是否正确合理及在加工和安装的可行性和经f.分格和各节点(组件)的设计是否正确合理及加工和安装的可行性和经济7.开模图、试验图设计9.施工图评审术交底的内容包括：设计图纸(包括设计变更)的尺寸、转接件安装、板块吊运2)职责3)生产程序5.产品包装质量控制5)对于截面尺寸较大的型材(竖框、横框、斜杆等)即最大一侧表面尺寸宽6)对于截面尺寸较小的型材(各种副框)应视具体尺寸用编制带成捆包扎。7.3.4.1安装人员选择7.3.4.2安装控制要点e.检验和试验设备(4)工地检查(5)安装过程中质量控制a.一般要求所有钢扣件及附件均镀锌(在加工后进行热浸渍镀锌)并涂上防锈漆。所有其他钢材均镀锌并涂上两层底漆(一层在工程涂，一层在工地涂)。b.误差控制在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm,总长度内的误c.锚固 水平度(b为宽度尺寸)允许偏差a.优良B≤20m;合格≤3;检查方法及设备：水平尺、塞尺。d.优良B≤60m;合格≤7;检查方法及设备：水平尺、塞尺。6.同层竖框外表面平面度(相应位置)(注：b宽度尺寸)允许偏差c.优良20m<B≤60m;合格≤2.5;检查方法及设备：经纬中吊线和钢板尺d.优良>60m;合格≤3;检查方法及设备：经纬中吊线和钢板尺检查。b.20m<高度≤60m允许偏差，优良≤4;合格≤6;检查方法及设备：激光c.高度≤60m允许偏差，优良≤7;合格≤9;检查方法及设备：激光仪及11.垂直平面度允许偏差，优良≤2;合格≤2.5;检查方法及设备：2m靠14.胶缝宽度(与设计值比较),全长允许偏差，优良±1;合格±1.5;检①幕墙垂直度1.幕墙高度不大于30m,允许偏差10mm,检查方法：激光仪和经纬仪。2.幕墙高度大于30m,不大于60m,允许偏差15mm,检查方法：激光仪和3.幕墙高度大于60m,不大于90m,允许偏差20mm,检查方法：激光仪和4.幕墙高度大于60m,不大于150m,允许偏差25mm,检查方法：激光仪和1.长度不大于2000m,允许偏差2mm;检查方法：水平仪。2.长度大于2000m,允许偏差3mm;检查方法：1.幅度不大于35m,允许偏差5mm,检查方法：水平仪。2.幅度大于35m,允许偏差7mm,检查方法：水平仪。⑥分格框对角线1.对角线长不大于2000mm,允许偏差3mm,检查方法：对角线尺、钢卷尺。2.对角线长大于2000mm,允许偏差2.5mm,检查方法：对角线尺、钢卷尺。注：(1)1-5项按抽样根数检查，六项按抽样分格数检查；(3)竖向直线度包括幕墙平面内外的检查。或横向接缝应各抽查5%,并均不得少于3根；每幅幕墙的分格应抽样5%,并不得少于10个。抽样质量应符合规范要求。1根横向构件或横向接缝指该幅幕墙全宽的1根构件或接缝。①幕墙垂直度a.幕墙高度≤30m,允许偏差麻面10mm;检验方法：经纬仪。b.30m<幕墙高度≤60m,允许偏差麻面15mm;检验方法：经纬仪。c.60m<幕墙高度≤90m,允许偏差麻面20mm;检验方法：经纬仪。d.幕墙高度>90m,允许偏差麻面25mm;检验方法：经纬仪。②幕墙水平度允许偏差，麻面3mm;检验方法：水平仪。⑧接线直线度允许偏差，麻面3mm;光面4mm;检验方法；拉5m线，不足5米拉通线，用钢直尺检查。⑩接缝宽度允许偏差，麻面1mm;光面2mm;检验方法：钢直尺。6.1金属幕墙安装的允许误差和检验方法6.1.1幕墙垂直度①幕墙高度≤30m允许偏差10mm;检验方法：经纬仪。②30m<幕墙高度≤60m允许偏差15mm;检验方法：经纬仪。6.1.2幕墙水平度②幕墙>3允许偏差5mm;检验方法：水平仪。6.1.8接缝直线度允许偏差3mm;检验方法：拉5m线，不足5m8.1.1成品保护机构8.2.2包装阶段成品保护措施8..2.2.1金属材料包装1)不同规格、尺寸、型号的型材不能包在一起。2)包装应严密、牢固，避免在周转运输过程散包，型材在包装前应将其表3)铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装6)对于组框后的框尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可8.2.2.2玻璃包装1)为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使3)包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。4)装入箱内的玻璃保证不会发生相互碰撞。8.2.2.3石材的包装1)对于长距离运输，一般多采用木箱包装。将板材光面相对。顺序立放于8.2.3运输过程中成品保护措施8.2.3.1玻璃板块的运输1)玻璃板块装车时要立放，底部要铺垫草垫，不允许单元体之间留有大空2)用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应该用绳子8.2.3.2构件及型材的运输1)构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中2)在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材4)散件按同类型集中堆放并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件5)运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。6)运输涂中应经常检查货物情况。7)公路运输时要遵守相应规定。如GB1462-83《货车满载加固及超限货物8.2.3.3石材的运输1)搬运时要轻拿轻放，严禁摔滚，直立码放时必须背面2)石材板材但快面积超过0.25m2时,一律直立搬运。大型产品用起重机3)木箱包装的产品，用起重设备装卸时，每次吊装以一箱为宜。草绳包装4)装车码放应按照存储的要求进行，运输过程中要求平稳8.2.4施工现场成品保护措施8.2.4.1对到工地半成品的检查1)产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装2)检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的补贴好8.2.4.2搬运1)装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成2)半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运3)半成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地方应避免4)玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏。8.2.3.4堆放3)待安装的材料离结构边缘应大于1.5m;4)幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。5)五金件、密封膏应放在五金仓库内。6)从木箱或钢架上搬出来的板块及其它构件，需用木头垫起100mm,并不7)施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮8.2.4.4施工过程中的成品保护措施1)在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上的焊接过多的2)拼装作业时在地面铺设钢性型材，搭设钢性胎架进行拼装，拼装支撑点1)施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤单元体及2)龙骨吊装时对幕墙的撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。3)做防腐时避免油漆掉在各产品上1)所有面材用保护膜贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划2)玻璃吸盘在玻璃吸附重量和吸附持续时间检测后方能投用。3)为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤4)打胶前应先在面材上贴好美纹纸，防止污染面材。5)贴好保护膜的型材等在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允用小6)在操作过程中若发现砂浆或其他污物污染了饰面板材，应及时用清水冲7)在玻璃的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定压强1)设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。2)安装上墙的饰面板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。4)我司幕墙施工在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分9.1安全概述9.1.1安全管理体系9.1.1.1安全管理班子组织9.1.1.2各安全管理人员安全生产岗位职责1)项目经理安全生产职责2)安全员职责9.1.2.1安全管理制度9.1.2.1安全技术方案报批制度9.1.2.2安全生产交底制度9.1.2.4安全检查制度9.1.2.5设备验收制度9.1.2.6伤亡报告制度9.1.2.7安全工作奖罚制度9.1.2.8安全防护措施9.1.3安全管理方式及手段9.1.3.1安全教育9.2施工安全具体措施9.2.1脚手架、吊篮安全措施9.2.1.1脚手架搭设安全措施9.2.1.2吊篮使用安全措施a.环境温度≤40℃b.环境相对湿度≤90%(25℃)d.工作处陈风风速≤10.8m/s(相当于6级风力)体的绝缘电阻不得小于2MQ。出长度达到2m时，其载重量不得大于400kg。须相应调整行吊篮时，必须配带安全帽，系好安全带(绳),保证不出任何事故。s.夜间施工，现场须有充足的照明，光照度不得小于150LX9.2.2用水、用电安全措施9.2.2.1用水安全措施9.2.2.2用电安全措施10)严禁一制多机(或工具)用电。14)每一工作小区(分区)设一漏电保护开关。18)各级配电箱做好防雨、防砸、防损坏，配电箱周围2米内不准堆放任何9.2.3电动机具设备安全措施4)安装幕墙用的施工机具(如卷扬机、电动葫芦等)在使用前必须进行严格5)一切金属外壳的机具均设地线接地；6)手持电动工具均要求在配电箱装设额定工作电流不大于1.5mA,额定工7)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严8)如果有人触电，则在及时断电抢救。9.2.4现场消防安全措施1)为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐到人，确定专(兼)职现场防火员。2)施工现场执行用火申请制度，如电焊、气焊(割),熬油膏等，必须实行3)在防火操作区根据工作性质，工作环卫配备相应的灭火器材，或安装临9.2.5高空作业安全措施在系好保险锁(安全绳上)同时坐板扣子要打紧，固死。的地方，所有手工工具(如手锤、扳手、橇棍),应穿上绳子套在安全带或手腕15)吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时禁止吊装，夜间吊装必须降水主要集中在6、7、8三个月，平均气温低于0℃是12、1、2三个月9.2.7冬季施工期间的消防、安全措施10)吊装采用电葫芦吊装(详见施工组织设计),在明显处挂安全标识，并11)施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。9.2.8现场周边环境、交通安全管理措施9.2.8.1现场保护和职业健康安全的目的和内容1)环境保护和职业健康安全的目的和内容2)环境保护措施硬防护。我司为了保证施工安全，搭设可移动钢制防护平台。(3)施工噪音污染防护措施a、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。b、机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。c、在比较固定的机械设备附近，修建历史隔音屏障，减少噪音传播。d、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。e、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。9.3主要工种安全操作规程(1)电工安全操作技术基本要求方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。3、现场施工用电高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电拉闸加锁。5、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN—S接零保护7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处(即8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金15、移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。(2)电焊工安全操作技术基本要求9.5文明施工管理实施方案2文明施工责任人7建立健全现场材料管理制度9.6现场场容管理b、施工现场整容美观，四周广告标语醒目，各种标牌(包罗其他标语牌),第十章季节施工措施间早上可以定为5:00—10:30,下午为3:00—7:00。10.3冬季施工准备工作10.4冬季施工技术措施b.雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，要采取遮蔽措施，焊需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。1)骨架在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸2)严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行，对焊条采取保温处第十一章环境保护措施11.1施工中废弃物处理措施11.2避免扬尘措施11.3降低施工噪声措施2.严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止噪声作业。确系第十二章施工配合措施12.1与业主的配合12.1.2为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解12.1.3定期向业主提供工程进度报告，并认真听取业主的建议，对于合同12.1.4接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令性等，并认真履行第十三章工程资料管理13.2.2.3案卷厚度一般在1.5厘米至2厘米为宜，装订前应拆除金属物，13.2.2.4根据卷内文件之间的联系，还要进行系统排列、编号、拟案卷标13.2.2.5案卷要分类保管13.2.2.6每月对档案材料的数量、管保情况进行一次检查13.3工程竣工验收13.3.1工程验收前应请专业玻璃清洗公司将玻璃幕墙和门、窗表面擦洗干13.3.2申请验收13.3.2.1根据要求，提交完整的交工资料13.3.2.2对照设计图、合同要求，进行工程自检13.3.2.4对预验收提出的整改项目进行落实整改。13.3.2.6验收合格，各方代表在验收证书上签字。13.3.2.7全部验收资料归档。为确保施工生产过程中发生重大事故后(火灾、爆炸、工伤事故等),紧张罗忆叶宁主任万威1.2应急组织的分工职责1.3培训演练部的职能及职责1.4危险源评估部的职能和职责1.5工程技术服务部的职能和职责1.6善后工作部的职能和职责1.7事故调查部的职能及职责1.8后勤供应部的职能及职责1.9应急人力管理部组长：赵伟(1)组长职责：2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组