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文档简介
4 4 4 41.4、本工程使用规范和规程 5第二章、工程概况 6 6 72.3、电气设计概况 82.3.1、供电设计 82.3.2、照明设计 82.3.3、建筑物防雷设计 2.3.4、接地设计 9 9 92.4.2、排水系统设计 2.4.3、消火栓给水系统设计 9 第三章、施工部署 3.1、施工组织 3.1.1施工组织的指导思想 3.1.2施工组织的原则 3.1.3项目部组织机构 3.2施工计划目标 3.2.1质量指标 3.2.4环境目标 3.2.5工期目标 3.2.6成本管理目标 3.2.7新技术、新工艺应用 3.4主要施工材料、工艺的选定 3.5施工流水段划分 3.6施工顺序 3.7施工进度 第四章、施工准备 4.1施工准备工作计划 4.2技术准备 4.3物质准备 4.3.3人力准备 4.4施工现场准备 4.5施工场外协调 4.6施工用水、用电方案 4.6.1施工用水计划 4.6.2施工用电计划 第五章、施工现场平面及施工道路布置 265.1施工现场平面布置概述 5.2施工现场材料运输 5.3施工机械的布置和安装 5.3临时设施的布置 275.4工程材料的布置 5.5施工道路布置 第六章、各分部分项工程的施工方案 286.1测量放线施工方案 6.1.1测量工作内容 6.1.2测量方法 286.2基础工程施工方案 6.2.1夯扩桩基础施工方法:详见夯扩桩基础工程施工组织设计 296.2.2土方开挖方案 6.2.2基础和地梁施工方案 6.2.3基础土方回填 6.3主体工程施工方案 6.3.2模板工程施工方案 6.4、装饰工程施工方案 6.4.1抹灰施工方案 6.4.2腻子工程施工方案 6.4.3地砖楼地面施工方案 6.4.4水泥砂浆楼地面施工方案 6.4.6铝合金门窗施工方案 6.5防水工程施工方案 6.5.1屋面及防水工程施工方案 6.6.2.给水管道安装施工方案 6.6.4卫生器具安装施工方案 6.6.6防雷工程施工方案 6.7外脚手架施工方案 第七章各阶段进度的保证措施 7.1土方施工工期保证措施 37.2基础、主体施工工期保证措施 7.3装饰施工工期保证措施 91 8.1保证工程质量技术措施 92 8.1.2、质量保证组织机构 928.1.3、质量目标 938.1,4、施工准备阶段的质量保证措施 8.1.6、主体施工阶段的保证措施 938.1.7、砌体施工质量保证措施 8.1.9、装修工程质量保证措 958.1.10、常见质量通病的防止措施 8.2.1安全管理保证体系 998.2.3安全生产管理责任制 8.2.4安全生产各种管理制度 1028.2.5安全生产管理措施 8.2.6安全生产防护措施 1068.2.7施工现场临时用电安全保证措施 8.2.8消防和保卫措施 110 8.3.4施工现场场容场貌 1118.3.5现场材料堆放要求 8.3.7施工作业面要求 8.3.8现场办公生活设施 112第九章、其他技术措施 1129.1冬季施工措施 1129.2雨季施工措施 1139.3夏季施工措施 第十一章、成品保护措施 附图一、施工平面布置图 117附图二、施工进度计划网络图 11745基础部份主体部份测量部份《建筑变形测量规程》评定部份《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑施工安全检查标准》安全管理部份《特种作业人员安全技术考核管理规程》JGJ130-2000(2002修订其它部份(合计本)[2005]6度为7.650m;建筑室内标高为:±0.00,建筑层数:2层,建筑总高度为9.900m;序号内容说明与要求2楼电梯、门厅防滑地砖楼面716水外墙15厚1:3水泥砂浆加3-5%防水剂18节外墙26厚EVB保温砂浆19外门窗热反射镀膜玻璃21给排水节水型生活用水器具2.2、结构设计概况结构部位基础梁梁、板砼强度等级钢筋强度等级备注(2)填充材料:M7.5混合砂浆砌Mu10双排孔混凝土砌块190厚;M7.5混合砂浆砌Mu108双排孔混凝土砌块100厚;地面以下或防潮层以下的砌体采用Mb10水泥砂浆Mu7.5砌块。(3)混凝土结构板厚度:楼板厚度有100mm,120mm(详见设计图纸)。2.3、电气设计概况线配合如下:1~3根穿PC16,4~5根穿PC20,6~7根穿PC25,8根及以上分2根管敷设;3、引下线:利用建筑物混凝土构造柱内二主筋(φ>16,若其主筋小于φ16时,采用四条主筋,无主筋时,加焊φ16热镀锌圆钢)通长焊接作防雷引下线,其下端与接地体焊92、本工程采用总等电位联结,在标高+0.3m处设总等电位联结端子板MEB,采用紫铜板2.4、给排水设计概况1、本工程室外市政接管点水压约0.25-0.30MPa,水表采用一表制,采用DN80水表设于2、室内生活给水管:(1)外挂管(给水立管)采用铝合金衬塑复合管,机械连接;(2)3、室外埋地给水管DN大于等于100采用钢丝网骨架高密度聚乙烯(PE100)复合管(工3、本工程室外消防设计用水量为20L/S,室内消防设计用水量为10L/S,火灾延续时间2.5、自然条件3.1、施工组织3.1.2施工组织的原则3.1.3项目部组织机构名称姓名项目经理吕荣华技术负责人总工长土建施工员水电施工员预算员材料员质检员安全员机械员资料员试验员(2)岗位职责1)项目经理岗位职责:2)项目副经理岗位职责:3)项目技术负责人岗位职责:4)施工员岗位职责:5)质检员岗位职责:①现场质量检查员在项目经理领导下负责工程施工全过程的质量管理功能④配合建设单位(监理)与施工员做好隐蔽工程的检查与验收,并做好质量6)安全员岗位职责:7)资料员岗位职责:8)预算员岗位职责:9)材料员岗位职责:(3)施工组织机构图试试验员之资料员预算员材料员七水电施工员钢结构施工员道路施工员土建施工员·项目副经理项目总工长项目工程师3.2施工计划目标3.2.1质量指标3.2.2安全生产目标3.2.4环境目标1、现场的噪声排放应达标:昼间(早上8:00至下午5:30),土方施工<75dB,打桩施工<85dB,结构施工<70dB,装修施工<65dB;夜间(晚22:00至次日6:00),土方施工<55dB,3.2.5工期目标3.3针对本工程的施工的重难点的施工措施3.4主要施工材料、工艺的选定3.5施工流水段划分3#厂房为1流水,24#厂房为2流水,8#厂房9#仓库为3流水,17#厂房为4流水,11#厂房3.6施工顺序(2)工艺流程3.7施工进度4.1施工准备工作计划6主要材料进场4.2技术准备4.3物质准备序号机械或设备数量国别产地制造年份额定功率(KW)进场时间备注1挖掘机12自卸汽车43潜水泵2台广西64振动冲击夯1台广西5强制式砼搅拌机2台成都6井架8台南宁7高压水泵1台四川8插入式振动器5台武汉9平板振动器2台桂林钢筋切断机1台四川4钢筋弯曲机4台武汉3钢筋调直机2台武汉3钢筋对焊机1台湖南机械或设备数量国别产地制造年份额定功率(KW)进场时间备注钢筋除锈机2台合肥电渣压力焊机1台武汉电焊机3台桂林钢筋冷拉卷扬机2台上海电锯10台四川五、水电施工设备电焊机2台广东切割机1台广西3套丝机1台广东电锤3台广西试压泵单级1台日本试压泵多级1台上海手电钻2台西安氧焊设备1台南宁多功能液压弯管机1台上海4.3.2物质准备工作程4.3.3人力准备4.6施工用水、用电方案工地临时供水主要包括:生活用水、生产用水和消防用水三种。生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。确定每天最大用水量按计划每班浇筑高峰混凝土量为80m3。施工用水量q1(L/S)从上表得知,每天最大用水量2Q1=160000L/S查表18-9得,N1=2000L/m2;K1=1.10;查表18-10得K2=1.5,T1=1,t=1ql:施工用水量(L/S)K1:未预见的施工用水系数K2:施工用水不均衡系数Q1:最大用水日完成的施工工程量N1:施工用水定额,本工程取混凝土养护300L/m3计算公式:施工机械用水量无拌制和浇筑混凝土以外的施工机械,不考虑q2用水量。施工现场及居住区生活用水量q2(L/S)查表18-12,18-10得,N3:现场生活用水定额,本工程取N3=100L/人;K4:现场生活用水不均衡系数,取K4=1.35;P2:居住区最高峰生活人数,本工程取P2=250人;N4:居住区昼夜生活用水定额,取N4=40L/人;K5:居住区生活用水不均衡系数,取K5=2.20;消防用水量q3(L/S)本工程施工场地为小于5ha,居住区人数在5000人以内,查表18-13得:q5=10L/S。总用水量Q故取Q=ql+q2+q3=9.17+0.56+0.45=10.18,且Q总=1.1Q=11.20L/S>q5,则总用水量:Q总=11.20L/S。总给水管管径D1计算V:管网中水流速度,取V=2.5m/S计算公式:其余分支管径计算式同上,计算过程略。由于消防规范要求供水主干管≥100mm故供水主干管采用DN=100给水管,其余分支为DN50、DN25、DN20管。确定供水路径将自来水从水源接入施工现场,绕场内一周。为了防止水管受损,施工时将水管埋入地面以下0.5m。在对焊机旁及建筑物处设6”水嘴及消防龙头,楼层施工用水采用在现场临时蓄水池及进水总管径多级泵送到各楼层中,楼层施工用水管沿楼面进行布置,每个施工区和每层留设两个6”水嘴,供该段楼层施工用水。4.6.2施工用电计划现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工,供配电采用TN-S接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE线和N线严格分开使用。接地电阻不大于10Ω,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。开关箱内漏电保护器额定动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。1、变压器的选择由供电局安装配电变压器,产品型号SL7-220/10,额定容量220KVA。负荷计算详见《临2、配电导线选择为安全和节约起见,导线三相五线制布置,BLV型绝缘铝导线。根据现场临时设施和路灯照明的需要,由总闸进行控制。电缆架空布置,架空高度符合施工规范要求的高度不小于4.5m。临时用电线路导线截面详见《临时用电施工方案》。第五章、施工现场平面及施工道路布置5.1施工现场平面布置概述5.2施工现场材料运输5.3临时设施的布置5.4工程材料的布置5.5施工道路布置6.1测量放线施工方案6.1.1测量工作内容6.1.2测量方法进场后首先以业主提供的有效控制点为依据,建立施工用平面(及高程)控制桩,控制3、高程控制6.2基础工程施工方案其施工工艺为:1.轴线测放→施放桩位→桩机就位→沉管→扩大头砼灌注→钢筋笼的制作2.施工要点:(5)清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120mm,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断褥垫层材料使级配砂,厚度为250mm,砂的含水量不大于9%;褥垫层虚铺150~项序检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1原材料设计要求2桩径3桩身强度设计要求4地基承载力设计要求般项目l桩身完整性按基桩检测技术规范2桩位偏差满堂布桩≤0.40D条基布桩≤0.25D3桩垂直度%4桩长5褥垫层夯填度注:1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体2.桩径允许偏差负值是指个别断面5.2.施工过程中应准确掌握拨杆时间,混合料泵送量与拔管速度相配合,拔管速度控制在身强度满足试验荷载条件时。CFG桩试验按每栋桩数量的3%,并且不少于5根桩进行单桩承载力试验,同进全部进行桩身完整性试验(即进行低应变动测试验。复合地基承载力试验按每栋单体处理数量的3%,并且不少于3处进行静载试验,(地基承载力不少于400Kpa)。采用返旋捣实,保证充盈大于100%(浇筑的水泥复合物量大于钻孔体积,一般大于20%,确5.6.螺旋钻孔桩有固定标准节(有具体尺寸),采用卷尺量确定具体桩长,并用照相机拍照留6.2.2土方开挖方案挖掘机大开挖和人工配合开挖的形式进行开挖(独立基础砼底面标高以上采用200LC反铲挖线300mm,边坡系数为1:0.40,开挖深度为米。6.2.1.2基坑土方开挖排水措施程基坑上口周围1m位置设砖砌截水沟,截水沟范围内做30mm厚1:3水泥砂浆护面。坑底四6.2.1.3基坑边围护设钢管护栏,护栏高1.2m(采用安全网围护);通道底部绑扎竹手板进行防护。详见下图:钢管、扣件搭设安全网封闭砖砌排水沟(面抹30mm1:3水泥砂浆)300*3006.2.2.4土方堆放、运输基础开挖出来的土方除了留够回填用,其余全部外运。拟采用4部12吨位自卸翻斗汽车6.2.1.6土方施工过程的清洁卫生及污水排放6.2.2基础和地梁施工方案6.2.2.1基础施工方法6.2.2.2基础梁施工(2)柱钢筋均在地圈梁钢筋内绑扎固定,并在四个方向用斜撑或钢管支架将柱筋定位固②柱钢筋在每一层接头处的接头均应错开50%。6.2.3基础土方回填6.3主体工程施工方案6.3.1钢筋工程施工方案钢筋级别钢筋直径(mm)钢筋抗拉设计强度fy或fpy(CN/mm²)钢筋抗压设计强度Fy或fpy(CN/mm2)I级Ⅲ级6.3.1.2钢筋的加工:允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置6.3.1.3钢筋的绑扎:6.3.1.3.1施工准备2)钢筋的验收;3)钢筋绑扎的工具;(2)钢丝:可采用20~22号钢丝(火烧丝)或镀锌钢丝。钢丝切断长度要满足使用要6.3.1.3.3施工工艺(1)工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(4)箍筋绑扎:4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135o,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直(1)工艺流程:1)模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2)模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):(8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排(1)工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋(1)工艺流程:6.3.1.3.4质量标准(1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。为10d。6.3.1.3.5成品保护6.3.2模板工程施工方案现场结构模板的安装放线及允许的偏差要求见下表。项次允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2水准仪或接线和尺量3截面尺寸尺量检查4每层垂直度6用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查混凝土浇筑1天后方可拆模,拆模不能损坏柱角。6.3.2.2梁模安装拉螺栓,并套上套管,如下图。按设计要求起拱(跨度等于或大于4m时,起拱0.3%,悬挑构(1)梁口与柱头模板的连接特别重要,一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼,见18厚七夹板横向水平拉杆6.3.2.3楼板模板安装扫地杆6.3.2.4洞口模板安装6.3.2.5预埋件安装6.3.2.6模板的拆除6.3.3砼工程的施工方案6.3.3.1砼施工的劳动力组织与管理序号管理岗位人数班组人员工种人数施工总管1人1人施工员1人机修工1人质检员1人电焊工4人安全员1人机操工2人材料员1人6.3.3.2混凝土浇筑申请6.3.3.3混凝土浇筑准备6.3.3.4砼的输送不宜小于泵送高度的1/3~1/4,且不宜小于15M。须作900转向时,宜用曲率半径大于1M以c.泵送料斗上要加装一个隔离大石块的筛网,其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹间隙不得超过2h。6.3.3.6对砼的现场抽检6.3.3.7砼的保养6.3.3.8商品砼的质量控制(3)、现浇结构的质量控制6.3.4砌筑工程施工方案6.3.4.1材料要求等级的砂浆至少制作两组(每组6个)试块。如砂浆强度等级或配合比变更时,必须重新制6.3.4.2工艺流程6.3.4.3操作工艺1、砌筑前应在楼面上定出各层的轴线位置和标高,并用1:2水泥砂浆或C10级细石混4、砌筑应尽量采用主规格砌块,用反砌法(底面朝上)砌筑,从转角或定位处开始向一窗洞的一侧设置二只,安装门窗时用电焊固定。木门窗安装,事先在混凝土小砌块6.4.1抹灰施工方案窗台(踢脚板)→抹面灰→清理→保护。6.4.1.2操作工艺剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆抹严。2、做饼冲筋3、做护角(1)所有阳角均采用水泥砂浆护角,护角要求线条清晰垂直,护角应用1:2水泥砂浆,尺板,并用托线吊直,方尺找方,然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆,护角线4、抹水泥窗台板铺实,厚度大于2.5cm,次日再刷掺水泥10%的108胶素水泥浆一道,紧跟抹1:2.5水泥砂6、抹面层6.4.2腻子工程施工方案6.4.2.2操作工艺6、腻子要先打底(即刮糙),一天以后才能进行面层施工。9最后清理阴阳角。6.4.3地砖楼地面施工方案6.4.3.1施工工艺流程6.4.3.2施工要点空鼓。同时需及时擦净表面的灰砂余浆。对于卫生间的地面,应注意在铺贴时做出1:500的10、擦缝:整幅地面的陶瓷地砖铺贴完成后,养护2天再进行擦缝施工。其做法是:将6.4.3.3施工注意事项6.4.4水泥砂浆楼地面施工方案6.4.4.1施工准备(2)铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。(2)砂:应选用水洗中、粗砂,当选用石屑时,其粒径为1~5m;且含泥量不大于36.4.4.2操作工艺(1)第一遍抹压:在搓平后立即,用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止,面层均匀,(2)第二遍抹压:当面层砂浆初凝后(上人有脚印但不下陷),用铁抹子把凹坑、砂眼(3)第三遍抹压:当面层砂浆终凝前(上人有轻微脚印),用铁抹子用力抹压。把所有9、养护:应在施工完成后24h左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7d。6.4.4.3注意事项(1)放线冲筋未按设计要求找坡度;(3)砂浆表面起砂、起皮:2)砂浆铺设后,在抹压过程中撒干水泥面(而不是标准要求的水泥砂拌和料),未与砂6.4.4.4成品保护6..4.5外墙涂料施工方案6.4.5.1材料、机具要求6.4.5.2工艺流程6.4.5.3操作工艺6.4.6铝合金门窗施工方案6.4.6.2操作工艺1.材料的选择3.铝合金门窗的制作4.铝合金门窗的安装(5)五金配件安装:窗锁安装注意开关灵(6)安装铝合金纱窗:绷纱压条固定、挂纱扇、装五金配件6.5防水工程施工方案6.5.1屋面及防水工程施工方案细石头砼屋面:钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净→20厚(最薄处)1:8岩陶粒混凝土找2%坡→15厚1:3水泥砂浆找平→2厚BAC单面自粘防水卷材→点粘一层350号石油沥层6.5.1.2操作工艺3.防水层;4.水泥钉;5.防水处理6.5.1.3成品保护6.5.1.4应注意的质量问题6.5.2卫生间防水施工方案6.5.2.2操作工艺1、管根与墙角(见图4-7)3—防水附加腊(宽150mm,墙角高100mm,管根6一地面面眉2、地漏处细部做法(见图4-8)10mm圆弧)3一防水附加层(宽150mm,管报处与标准地面平)4—防水屋5一防水保护展6一地面面层3、门口细部做法(见图4-9)1一橙板2—我平层(转角处做或半径R=10num圆弧)3一防水附加层(宽150mm,高与地面平)4—防水腹(出外馏面250mm)5一防水保护腥6一地面面展五、涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记6.5.2.3成品保护6.5.2.4应注意的质量问题6.6水电安装工程施工方案2、管道管壁要求薄厚均匀,无气泡及管体变形等。2、配合在结构钢筋绑扎过程中预埋管道,同时办好预埋隐检。6.6.1.2操作工艺2、配合主体施工,按图纸找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所施洞口要求比盒大一按要求稳入洞中,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。(1)管道的连接采用粘接法和专用端头连接。(2)设管道时,要求尽量减少弯曲。当线路的直线长度超过15m,或直角弯有3个且长(3)当线路埋入墙体和楼板内,局部剔槽设管时要求加以固定并用高标号水泥砂浆保6.6.1.3质量标准6.6.1.4成品保护6.6.1.5注意事项6.6.2.1施工准备6.6.2.2工艺流程各种用水器具安6.6.2.3操作工艺6.6.2.4质量标准定。(2)给水系统竣工后或交付使用前,必须进行冲洗。6.6.2.5成品保护(2)管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。(3)阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好。(4)水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。6.6.2.6质量通病预防及注意事项6.6.3排水管道安装方案6.6.3.2操作工艺按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、损伤受力钢筋。进行吊线打卡,要注意垂直度。安装前安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入到标记为止(一般预留胀缩量为20~符合要求。对于Ⅱ型伸缩节,安装完毕立管固定后应将6.6.3.3质量标准6.6.3.4成品保护6.6.3.5质量通病预防及注意事项6.6.4卫生器具安装施工方案6.6.4.2操作工艺6.6.4.3质量标准6.6.4.4成品保护6.6.4.5质量通病预防注意事项6.6.5电气照明安装施工方案6.6.5.2施工工艺6.6.5.3质量标准6.6.5.4成品保护6.6.5.5注意事项6.6.6防雷工程施工方案(一)作业条件(1)支架安装完毕。(2)土建抹灰已完成。(3)穿墙保护管巳预埋。(1)各种支架已运到现场。(2)结构工作巳经宪成。(3)室外必须有脚手架或爬梯。(1)支架安装完毕。(3)土建外装修完毕。(1)支架安装完毕。(2)具备调直场地和垂直运输条件。(3)接地体与引下线必须做完。(1)接地体及引下线必须安装完毕。(二)材料要求(三)主要机具6.6.6.2质量要求项序允许偏差或允许值主控1接地装置测试点的设置第24.1.1条2接地电阻值测试第24.1.2条3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第24.1.3条4接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸第24.1.4条5接地模块设置应垂直或水平就位第24.1.5条一般1接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施第24.2.1条2接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第24.2.2条3接地模块与干线的连接和干线材质选用第24.2.3条6.6.6.3工艺流程6.6.6.4操作工艺(2)垂直接地体的间距不应小于其长度的3~5倍。水平接地体的间距应符合设计规—20mm。(2)防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm;接地干线支架的端应距墙面(3)支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m);垂直间距不大于1.5m,各间距应(1)引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。(2)避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。(3)避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm2;如为圆钢直径不得小于8mm。(4)建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其他金属物体连接成一个整(5)避雷针采用镀锌钢管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm避雷针圆钢直径为25mm,钢管直径为40mm;烟囱顶上圆钢直径为25mm;避雷环圆钢直径为脚手架钢管选用dφ48×3.5;立杆纵距la=1.5m,立杆横距1b=0.9m;步距h=1.8m;内立第七章各阶段进度的保证措施7.4安装施工工期保证措施8.1保证工程质量技术措施公司技术部项目工程师安装队组质量员各施工队组质量自检土建队组资源管理组计划财务组技术组e.其它掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结宜用喷务器对墙喷淋,保持墙面湿润7天以上。二、裂缝(楼板开裂、墙面开裂)(6)楼地面地砖面层两个方向每隔6米设一道伸缩缝。2、墙面开裂筑砂浆水份被吸干、砌砖未错缝、墙体与砼结构构件(柱、墙)无拉
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