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文档简介

1《开式压力机精度》编制说明了标准的草案稿。起草小组对《开式压力机精度》主要技术内容进行了试验验证，经过比遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、品既能满足当前生产的需要又要考虑到提高产品质量和促进产品不断发展。本标准应按22.标准主要内容及其确定依据式压力机术语（修改采用ISO8540:1993）中的术精度检验应按附录A和GB/T10923的规定进行，开式压力机的安装、运动件的温升、测量方确性。；若装有滑块平衡装置时，应按使用说明书安装和调整；应保证量检具的精度；P为度进行计算，其计算结果按GB/T812.5精度检验，精度检验项目包括工作台板上平面的平面度（在纵向、横向和对角线方2.6工作台板上平面的平面度（在纵向、横向和对角线方向测量）、滑块下平面的平面度（在纵向、横向和对角线方向测量）项目说明（G工作台板上平面的平面度（在纵向、横向和对3滑块下平面的平面度（在纵向、横向和对角a、b、c三个点上各放一等高量块，以量块上表面形成的平面为基准面，通过可调量块（分组量块）确定其延伸点d。将平尺分别放在a、b、c、d的任意两量块之上，用量块（或指示滑块下平面对工作台板按照GB/T10923-2009中5.4.1.2.1的要求检验。在最大装模高度进行检测。在工作台板上放一平尺,平尺上放一带指示器的测量架,将指示器的测头触及滑块下平面,按图示a、b两吨以下，现在已有500吨及以上产品，精度也有所提高，经试验研究，按公称力分档合理，4滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差值将指示器紧固在滑块上,使其测头触在角尺检验面上,当滑块自上别进行测量。需要在最大和最小装模高度分别进行检测，误差以指示器的最大读数差值计。根据冲压工作特点，为了保证冲压件质量，规定了在b示方向（即前～后）检验方法要求滑块在下死点，在工作台板中间放置加载器，施加力为压力机公称力P的5%，的总间隙值。根据实际情况规定了若压力机无工作台板，则在工作台上作同样本文件代替GB/T23280-2009《开式压力机精度》——更改了G1的检验方法（见G1，2009年版的G1——更改了G2的检验方法（见G2，2009年版的G24解决的主要问题5化升级具有重要意义，为促进产品贸易提供技术征求意见稿试用，初步验证证实技术指标正确，方法科学，标准适用，具有可操GB/T23280-XXXX《开式压力机精度》标准规定的精度指标和检验方法，对提高冲压四、与国际、国外同类标准技术内容的对比情况，或者与测试的国外样品、样本

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