DB41T 1293-2016 桥式起重机检验安全规范

DB41河南省质量技术监督局发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准起草单位：河南省特种设备安全检测研究院、河南省特种设备安全检测研究院平本标准主要起草人：朱广慧、王子平、张亚明、荆成良、张国臣、张国卿、王安1桥式起重机检验安全规范本标准适用于《特种设备目录》规定范围内的桥式凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）GB/T6974.5起重机术语第5部分：桥式和门式起重机GB50278起重设备安装工程施工及验收4检验前要求4.1检验前应确认受检单位有经过施工单位盖章确认4.3检验人员检验前检查现场的环境和场地条件，确认是否符合安全技术规范和GB/T3811-2008、GB6067、GB50278的要求，以及受检单位的检4.4检验人员应与受检单位管理人员进行沟4.5检查仪器设备是否完好并在计量检定有效期内4.6检验前应划定检验区域，并设置警示标志。4.7检验前应当确保通讯设施设备畅通5.1基本要求25.1.1在检验过程中检验人员应对现实危险源与潜在危险源及采取的应急措施进行合理预估，时刻注5.1.2起重机工作状态检验前，应先确认机械、电气部分和防护装置是否完好可靠。重机操作人员密切联系，确保操作人员按指令操作。5.2使用环境的检验5.2.1检查确认受检起重机的操作方式，确认运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离及红色障5.2.3检查确认受检起重机的供电方式（移5.2.4检查确认受检起重机安全色标志5.3通道、平台、金属结构的安全检验5.3.1检验人员在通往作业平台前应与起重机司机充分沟通，确认安全后方可进行检验。对于同跨起5.3.2检验人员应在规定的安全走道、专用站台上行走和上下。使用爬梯前应先确认爬梯不存在安全5.3.3检验人员应按通道上的警告标识，通5.3.4检验人员验证通道口安全联锁保护装置时，5.3.5验人员在检验通道、平台上焊接不牢或金属锈蚀严5.3.6检验人员应确认通道两端护栏的可靠性，不得倚靠护栏或将身体重心探至护栏以外。5.3.7检验人员通过通道平台上的缺口部位（如直梯入口），应防止踏空坠落。5.3.8检验过程中应防止主梁、端梁、背部护圈及杆件等部位对检验人员头部、肩部造成碰撞和挤压5.3.9检查小车机构时，小车机构应置于端梁处，待小车停稳且确认安全后上下小车。在小车平台上5.3.10检验过程中，应防止油污等造成的意外滑5.3.11检验人员应与起重机上的裸露电源线保持安全距离，防止触电伤害。5.4司机室的安全检查无明显缺陷，连接点至少有两处以上。对于存在坠落物砸碰5.4.2检验人员进入司机室检验过程中应与危险源（裸露电源线、电气设备突出尖角等）保持安全距5.5轨道的安全检查5.5.1在大、小车轨道上检验应采取防坠落措施。5.5.2携带的检验仪器、工具应采取防坠落措施。5.5.3检查有裸露滑线侧的轨道时，应与滑线保持安全距离，采取防止电击伤的保护措施。35.6主要零部件的检验5.6.1.2检验过程中应防止吊具游摆现象。5.6.1.3在检验活动部位时，应防止对手指5.6.1.4严禁在起重机电磁吸盘下方进行检验作业。5.6.2.1对钢丝绳、卷筒、滑轮的工作状态检验时，应防止滑轮与钢丝绳的夹角、卷筒和钢丝绳的夹角以及联轴器对检验人员的手指、衣物产生挤压、缠绕5.6.2.2对钢丝绳、卷筒、滑轮、车轮进行静态检验及测量时，待相应零部5.6.2.3发现车轮踏面、轮缘磨损严重或存在三条腿情况时，不得进行运行试验。5.7电气与控制系统的检验5.7.2供电系统中应设置安全标志或表示带电状态的安全指示灯。5.7.3检查控制柜、电阻箱、照明装置、馈电装置等电气设备时，5.7.5检验人员确认各机构运动方向与操作手柄上标志是否一致。检验过程中应确保运行机构与场内5.7.6测量电气线路绝缘电阻时，断开主电源开关且充分放电。验证电气线路带电情况，确认安全后挂上警示标识。对存在有电子元器件的设备，应根据制造厂家的相关使用说明进行检5.7.7绝缘电阻测量仪使用前应选择适宜的量程，测量5.7.8检验人员应确认起重机的金属结构及电气设备的金属外壳，金属导线管、金属支架及金属线槽5.7.10验证失压保护时，应在空载状态下进行。严禁各机构在欠压状态下带电运行。5.7.11确认零位保护装置的操作手柄是否固定牢靠，标识清晰。在5.7.12验证失压保护与零位保护过程中，应确保起重机运行机构与场内人员及设备的安全距离。5.7.13现场验证断、错相保护装置时，应先切断电源，保持线路与检验人员、设备的安全距离。5.8安全保护和防护装置检查5.8.1检验制动器零部件及进行必要测量时，应在静态下进行。高5.8.2对制动器工作状态进行检验时，检验人员应保持与运动部件的安全距离，防止挤压、缠绕等伤5.8.3制动器液压系统存在漏油现象的，检验人员检查制动器时应防止因油污引起的滑倒坠落伤害。5.8.4确认起升高度（下降深度）限位器完好无损后进行动作试验。动作试验过程中，检验人员应与45.8.5检验运行机构行程限位器是否可靠，是否有明显缺陷，确认完好无损后进行动作实验。进行动5.8.6检验大、小车运行机构端部止挡装置是否完好无损，固定可靠，缓冲器是否存在漏油、渗油和5.8.7应急断电开关动作试验过程中，应保持运行机构与场内人员、设备的安全距离，避免意外碰撞5.8.8可在两处或多处操作而无联锁保护的起重机，检验时应安排人员监督确保只能在一处操作，防5.8.9检验起重机上外露的活动零部件及电气装置的防护罩时应在起重机静止状态下进行。6.1进行性能试验前，应确保金属结构、主要零部件、电气与控制