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文档简介

DB41河南省质量技术监督局发布I本标准主要起草人：龙宏欣、崔鹏、雷金柱、王洪波、张瑛、阔建鹏本标准参加起草人：付普、金庆好、李百战、李甲、尚艳军、韩永亮、宁甲宙1起重机用球墨铸铁车轮GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：GB/T228.2-2015金属材料拉伸试验第2部分：GB/T9441-2009球墨铸铁GB/T13384-2008机电产品包装通用JB/T5000.14-2007重型机械通用技术条件第14部分车轮根据轮缘的型式可分为双轮缘车轮、单轮缘车轮和无轮缘4.1材料要求4.1.1材料选用车轮的化学成分应保证铸件满足本标准所规定的性能指标。车轮的化学成分不作为铸件验收的依车轮材料抗拉强度和屈服强度应符合GB/T1348-2009表3规定的附铸试样牌号QT70>30mm～60mm）的要求，伸长率应不小于3%。2车轮材料球化级别应符合GB/T9441-2009表1规定的1级～3级要求；石墨大小级别应符合铁素体数量应符合GB/T9441-2009表4规定的铁5～铁15要求；磷共晶数量应符合GB/T9441-2006表5规定的磷0.5～磷1.5要求；碳化物数量应符合GB/T9441表6规定的碳1～碳2要求。磷共晶数量+碳化物数4.1.2热处理4.1.2.1车轮毛坯铸造后应进行退火或正火处理4.1.2.2车轮踏面与轮缘内侧面硬度值应达到244.2精度4.3.1车轮表面不应有目测可见的裂纹。4.3.4车轮加工面应涂防锈油，非加工面应涂防锈漆。5.1车轮材料的试验方法5.1.1车轮材料采用附铸试样，按照GB/T5.1.2车轮材料的金相组织按照GB/T9441-2009的方法进行检验。5.2车轮内部质量的试验方法5.3车轮踏面和轮缘内侧面硬度的检验方法3当某检测点的硬度值不符合要求时，沿该点的轴线方向加测产品的出厂检验包括逐件检验和抽样检验。产品检验合格后方能出厂，出厂的产品应附有产b)抽样检验的项目：6.2.3.1由同一包球化处理的铁液浇筑的6.2.3.2每批次检验不

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