离子膜烧碱技改工程可行性研究报告

离子膜烧碱技改工程可行性研究报告！）本次技改采用离子膜制碱工艺路线，并考虑引进关键工艺技术、设备和控(5)充分利用老厂潜力，尽量节约工程用地，节约工程投资，贯(6)贯彻国家环境保护法，搞好“三废”治理，综合利用保严格按照国家对安全生产及工业卫生的各项法令法规，做到措施与工程建某某化工集团诚信有限公司是以生产和经营基本化工原料、化肥、农药中间体及化学建材为主的国家大型一类企业和中南地区最大的化工原料团之列。公司位于某某市清水塘工业区、傍依湘江，铁路与京广、浙赣和代，设备陈旧，能耗高，污染严重，不符合国家产业政策要求，属国家近期要求强制淘汰装置。因此，采用先进技术取代石墨阳极电槽，确保公司氯碱工业是耗能大户，在能源价格大幅上涨的前提下，各单位都在千方百计寻找节能新途径。我公司从96年开始试用意大利某某公司的扩张阳离子膜烧碱是世界各国八十年代以来推广的新技术，与隔膜法烧碱相优势，是氯碱工业的发展方向。在九五“期间，我公司将“4据最新市场信息,离子膜烧碱装置价格有大幅降低，为确保重点工程项量对离子膜项目进行了考察，与离子膜电槽生产厂家（旭化成公司、氯公从考察结果得知，采用离子膜电槽技术投资比采用扩张阳极，改性隔满足日益发展的轻工业纺织工业的需要，产品需求省内缺口，可确保产品扩张阳极,改性隔膜烧碱12345678从上表中可以看出,虽然离子膜烧碱装置价格有大幅降低，仍然比隔膜法烧碱投资高出一倍左右，但其产品价格、质量、成本、生产技术及市场发展前景等各方面均优于隔膜烧碱。因此，我们认为将“烧碱石墨电槽更制，淡盐水脱氯，整流及电解，土建规模及盐水一万吨/年考虑.一14二1423三四1234567五1238六1M3//周期2M3//周期七八1人2人6九M2十M2十一102不含转入老厂产品11%2%3年年4%%1年但国内许多新建和扩改装置纷纷投产，使得生产能力大于实际产量，而出4.61总计1.631.19产量/万t产量/万t“九五”期间，化工耗碱比例不断上升，轻工耗碱比例不断下降，原7.60.1随着国内氯碱行业电费的下调，降低烧碱生产成本，有望该离子膜烧碱装置上马后，生产出的离子膜烧碱质量好，成本低，产(1)供需不平衡，近年国内新建和技改的烧碱装置纷纷投产，使闭了一些不符合环保要求的小造纸厂，还有皮革、印染，农药用碱大户减但是，从国际行情看，西欧、北美等地区因对污染大的某些氯产品限产。烧碱产量减产，而烧碱需求量还会有不同程度上升，特别是质量好的4成吨/年石墨阳极电解装置的电槽等主要设备和生使用领域受到很大限制，满足不了用户的需求。为了迅速而彻底地改变生产技术落后状况，提高经济效益和社会效益，适应本地区用户对高纯度烧全面停止水银法烧碱生产，淘汰绝大部分石墨阳极法烧碱生产装置，大力基于含氯、耗氯的精细化工产品，特别是附加值高的有机氯产品，其市场生产装置及公用工程的配套能力基本持平，同时氯平衡维持不变，完全符(1)装置能力(2)生产量生产方法测定方法测定方法0.85.0指标名称氢氧化钠%≥生产方法测定方法测定方法1.83.3指标名称氢氧化钠%≥氢氧化钠%≥123456789主生产装置岗位操作人员班次为四班三运转，成品贮运及包装等岗位烧碱生产方法分为苛化法、电解法二种。电解法制取烧碱，国内外可供选择的生产方法有三种：水银法、隔膜法、离子膜法。苛化法受原料纯水银法电解工艺汞害严重，逐渐被淘汰或更换。隔膜法电解制烧碱，其产量一直占我国总产量的大部分。但该法电解出来的烧碱浓度低，并带有大量的氯化钠，而一值不能直接作产品使用，尚需经过蒸发、浓缩、除盐后可作为产品销售。同时，因其含盐量高，只能用于一般的纺织、造纸离子膜制烧碱是当今世界上氯碱工业最新制碱技术。离子膜电解槽制出的碱液，具有浓度高、含盐低、质量高、能耗少、无汞害、无石棉绒污染，成本低等特点，因此，离子膜法制烧碱工业已成为世界氯碱工业的发生产高纯度烧碱，符合化纤用碱要求，离子膜碱的氯化钠及氯酸盐含水银法有汞害，隔膜法有石棉绒的污染，如果是石墨阳极电解还有铅离子膜法制烧碱，生产稳定性比隔膜法、水银法都高。而且可随电力负荷的变化而调整其产量；亦可适应较大的电流负荷波动范围，而隔膜法离子膜电解槽使用寿命长，运行安全可靠，生产运行稳定，装置自控0.80.120.1230综上所述，本着节约能源，降低消耗，减轻环境污染，提高企业的竞本工程是以离子膜烧碱取代石墨阳极制碱，改造工作主要是在盐水精制和电解工序进行。氯氢处理，蒸发及固碱工序均利用原装置，本报告不来自化盐桶的碱性饱和粗盐水经加入二氯化钡除去硫酸根后分一部分空气溶入其中；经文丘里管在盐水中加三氯化铁絮凝剂；之后进入予处理槽，将盐水中的镁和固形物除去.予处理槽的浮泥和底流进入盐泥槽（由现戈尔膜过滤器其结构与管式过滤器相同。其核心是薄膜滤芯，它是在支撑笼骨上复以彭体聚四氟乙烯膜复合层。其滤芯具有极高的化学稳定性低压反冲洗，滤液质量稳定。戈尔膜过滤器实行脉冲式运行，过滤与反冲洗交替进行，循环往复，接近于连续运行。滤渣累积到一定量时从底部排经戈尔膜过滤器过滤后的精盐水流入中间槽，泵送树脂塔加料槽。在加料槽中加入亚硫酸钠除去盐水中游离氯和氯酸盐。泵送经盐水加热器升交换能力，三个或两个交换柱串连运行。树脂床充填以苯乙烯和二乙烯苯共聚物为骨架带氨基磷酸功能团的螯合树脂。该功能团能与许多金属离子精盐水经布水器向上向下流经树脂床被螯合树脂纯化,经树脂处理后的离子交换树脂其交换能力有一定限制，在达到树脂穿透点之间（通常再生用盐酸必须是食品级高纯盐酸，用去离子水在再生酸槽中配制为纯盐水是离子膜电解槽的进料盐水。有泵送电槽方式和高位槽供料两种。后者供料压力恒定，并有足够贮存体积以应付突发事故，所造成的系统停车。籍重力自流置换电槽阳极室内的被氯气饱和的阳极液,并将氯气驱(1)来自高位槽的纯盐水经每台电解槽的盐水转子流量计计量后计计量后进入电槽阴极室。在阴极同阳极之间用一张离子交换膜分隔。在生成氢气，从阴极上析出，进入氢气总管。在电场的作用丁钠离子以水合极液管排出。由于膜的选择性，氯离子无法透过膜进入阴极室。故产品碱的品质很高。同样由于膜的选择性氢氧根离子不能透过膜进入阳极室,故氯(3)电槽室总管的氯气进入一个氯气液封罐，液封罐的液封压力为2(4)总管氯气经减压调节阀后减压至微负压送往氯处理工序，而出的氢气从循环槽顶部排出，进入氢气总管。碱液经烧碱循环泵分为两部碱循环槽同电槽室内的低压氮气管连通，避免循环槽内内因碱液过量排出内总管自流入淡盐水槽，逸出的氯气进入氯气总管，淡盐水经淡盐水泵直号吨耗51884242号种，据兄弟厂家介绍此两种过滤器投资相差不大，但烧结碳素管过滤器运行费用较高，因此，本工程拟采用上海戈尔公司戈尔膜过滤器，设备能力水中的有害杂质，是二级盐水精制的关键设备。运转的好坏直接影响电解4.4.3离子膜电槽为单极式和复极式两种。制造离子膜单极式电解槽的公司有：德国伍德公司、日本旭硝子公司、英国ICI公司、美国西方公司、意大利某某公司；制造复极式电解槽的公司有：日本旭化公司、日本德山曹达公司、德国伍德这两种槽型最本质的区别在于复极槽之电极为复极，即阴阳极结合在因此是高电压、低电流的电解槽。单极式电解槽是阴、阳两极为单极，供电流、低电压电解槽。复极槽与单极槽性能大维修管理费用高。比复极高只须停一台槽，只影响元槽故障不易检查，无安全价因盐水精制技术、高电流密度的膜和槽技术的提高。复极式电槽成为氯碱钢1套槽树脂塔盐水加钛钛镍碱液加热冷却器镍镍组镍钛钛钛二次盐水及电解工序要求有较高的自动化水平,设一个集中控制室,采并且具有工艺流程图显示、报警、打印、生产报表打印、事故和主要工艺其余则设分控制室，采用常规仪表将主要工艺参数集中于控制室进行监11/厂区地形略有起伏，属湘江侵蚀阶地，基底系第三纪红砂岩，经蚀剥场地土层自上而下为耕土、亚粘土、砂砾石、红砂岩、土壤容许承载某某省水文总站某某水文站提供的湘江百年一遇湘江最高洪水全为展，该公司已是一个以生产基本化工原料、化肥、农药为主的综合性大型某某市是我国南北交通要道，京广线，浙赣线三条线路主动脉在此交某某地区建筑施工力量雄厚，某某自己有一个施工、安装队伍该公司医院、俱乐部等商业服务及文教娱乐设施和食堂、浴室、宿舍等配套生活厂区建筑系数虽较高，但厂区尚有部分空地可供本工程使用。本工程本方案优点：不征地、少拆迁，二次盐水精制，新增整流、电解、脱动力供应系统及公用工程辅助设施均可利旧或在原有基础上稍作改造合并运输方式仍和原烧碱装置一样，以铁路运输为主，公路运输为辅因已有的运输设施齐全运输能力大，且离子膜法制碱吨耗主要原材料原盐，比建整流变压器装置和离子膜电解槽厂房及二次盐水精制新上总建筑面积约使用、检修要求的同时，力争使新、老建筑总体布局协调，使新上建筑既8.1、编制依据设和技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇章的暂行规定》的通知”发《关于基本建设和技术改造项目可行研究报告增列节能篇（章）的暂行规定》的通知”石墨阳极石墨阳极8电电水KWhTKWhTT4T极4123t4t5本项目新建的二次盐水及电解工段采用节能新技术、新工艺而决定整看，槽电压随着电流密度的降低而降低，而电耗又是随槽电压的降低而降低，所以使槽电压维持在正常状态是节能的关键措施之一。本项目选用离子膜电槽电解槽，电流密度i=4.8KAA/m2时，槽电压为置活性阴极的应用可进一步降低电耗。为使阳极液和阴极液浓度均匀，改善气泡效应的影响，本项目采用强制循环泵，强化电解槽内阴、阳极液循离子交换膜是离子膜制碱法技术的核心。离子交换膜性能的好坏，在一定程度上决定着装置和技术的水平。本项目在可行性研究阶段考虑选用同时又具有低的膜电阻和电解质扩散，完全适应电解过程的苛刻条件，并金属阳极电解槽在使用普通石棉隔膜的情况下，金属阳极电槽的极间进入电解槽的盐水质量，对离子交换膜的寿命，电解槽电压和电流效其次，严格控制盐水中有害杂质含量不得超标，电解制碱用离子交换降低电流效率。因此本项目在合格的一次盐水之后，增加螯合树脂塔进行此外，控制进入电解槽盐水的温度，是提高电流效率的又一重要措施。电槽温度较高，使氯气带走水蒸汽量增加，有利于阳极反应，还可降低槽电压，因而本项目将电解槽盐水温度确定为85-90℃,电解槽温度控制在一定本项目所选用的机电设备，包括利旧设备，一律不得有机电部已公布淘汰厂址位于某某市北郊清水塘工业区，地理位置优越，交通便利，该厂该厂氯碱系统界区内生产烧碱、氯气、氢气，产生的废气有熬制固碱的烟道气。氯气经治理后达到国家要求排放的标准，厂内已设有事故氯处理。在正常生产的情况下完全可以控制有毒性废气的排放。熬制固碱的烟废水主要有化工酸、碱污水，经中和处理后排放，排放时均达标。生产过程产生的废渣主要有盐泥，现已采取回收措施，部分无毒，无害废渣，采（1）正常生产时，电解工序电解槽无氯气、氢气排放，淡盐水脱氯工序考（2）非正常生产即事故状态及电解槽开停车过程中产生的低浓度氯气及本工程建在某某化工厂内，其公用工程系统可依托老厂的一部分，新（2）非正常生产及开停车时产生的低浓度氯所送往老厂废氯气处理装置（2）采取多种隔声、消声和吸声措施，使工人与噪声接触的时间和强度减本工程实施的同时应考虑种植防氯气污染的乔灌木，全厂能绿化之地均应该工程之建设与隔膜碱比较没有石棉绒污染，废水废气排放均可达到国家标准排放，噪声经有效治理也不会对工人和环境造成影响，故从环保角度CL2<CL2<高电解槽开停车及事故氯气1/次车时事间断开号号12螯合树脂离子交换塔次放/次/次112123123氢气和空气、氢气和氯气均能形成爆炸性气体混合物。氯氢混合气中其防范措施有：生产中防止氯气中混入氢气；保持氢气系统的严密性，防止空气混入系统，不允许出现负压操作；厂房良好通风，周围安装避雷设施；设备及管道安装可靠的防静电设施；紧急氢气放空管道安装阻火器或如盐酸、烧碱溶液等对皮肤、眼睛有灼伤作用，碱沫或高浓度含碱蒸气对气管和肺部有严重损伤。检修或操作人员应备有防护眼镜，防护帽和伤、电击甚至触电死亡。防范措施有：采取良好的绝缘措施，电解工序操作人员应穿绝缘鞋，地面保持干燥，电解槽对地绝缘良好，操作人员要具所有设备及管道要保持严密，防止跑、冒、滴、漏。有关卫生防护措施除上述“安全技术措施”外，对有关封闭厂房应加强通风。烧碱各装置44本工程安全及工业卫生机构设施依托老厂，该厂现有职业安全卫生防护医疗机构设施健全，对于职工所受职业危害的急救、职工所患职业病的在离子膜法制烧碱生产过程中火灾危险性相对较小，但按火灾类别划分，电解工序为甲类。因此有没有一定的火灾危险性，所以在设计过程中水消防系统分为常规水消防系统和水喷雾灭火系统。常规水消防系统水喷雾灭火系统由高压水管线、水雾喷头及相应阀门组成。负责保护整流根据整个工程各处不同的火灾危险类别，配置相应类型的移动式灭火在建立上述消防体系后，加上严格管理是可以安全生产的。故从消防本项目隶属于某某化工集团有限责任公司下辖的烧碱分厂，实行某某集团董事会领导下的总经理负责制，企业现有的管理机构很齐全。本次投本项目管理岗位实行长白班，每周五天工作制，节假日实行值班；生111111228841188新增操作、修理工人由公司再就业中心解决，技术和管理人员由分厂培训方法采取先理论后实际操作；一般操作工人可在分厂现有相应岗前期准备阶段主要包括可行性研究、资金筹措和初步设计；施工建设和试车阶段主要包括施工图设计、土建施工和安装工程施工，职工培训和月———工建设项目可行性研究投资估算编制