吊篮安装验收标准

吊篮安装验收标准一、工程概况

本工程为某高层建筑外墙施工吊篮安装验收标准。工程地点位于我国某大城市，建筑高度为300米，共计60层，建筑面积约为150,000平方米。工程主要包括主体结构施工、外墙装饰施工等。本次施工主要针对外墙装饰施工阶段，采用吊篮作为施工人员作业平台。

二、准备工作

1.技术准备：熟悉施工图纸、施工方案、相关规范及标准，对施工人员进行技术交底。

2.材料准备：根据施工图纸和施工方案，提前采购所需吊篮设备、配件及工具。

3.人员准备：组织专业的吊篮安装、操作和维护人员，进行安全技术培训，确保施工人员具备相应的操作技能。

4.施工现场准备：确保施工现场具备施工条件，包括电源、水源、施工通道等。

5.施工许可：办理相关施工手续，取得施工许可。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据建筑高度、施工要求及施工场地条件，选用某品牌X型吊篮。

2.吊篮主要参数：

-工作高度：300米

-吊篮自重：500kg

-额定载重量：200kg

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-额定电压：380V

-额定功率：2.2kW

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括导轨、支架、滑轮等。

-吊篮平台：包括工作平台、安全防护装置等。

-提升机构：包括电机、减速机、钢丝绳等。

-控制系统：包括操作面板、遥控器等。

-安全保护装置：包括限速器、紧急停止开关、安全绳等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。

-在悬挂点处安装导轨和支架，确保导轨的水平和垂直度符合要求。

-将吊篮平台与提升机构连接，检查连接是否牢固可靠。

-安装钢丝绳，确保其无损伤、断丝等现象，并按照要求进行预紧。

-连接电气控制系统，进行线路检查，确保线路无误，接通电源进行功能测试。

-安装安全保护装置，包括限速器、紧急停止开关、安全绳等，并检查其功能是否正常。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确，连接是否牢固。

-安装人员相互进行互检，确认吊篮各项功能正常，无安全隐患。

-记录自检和互检结果，由施工负责人签字确认。

3、试车

-在无人员的情况下，进行吊篮的空载试车，观察吊篮的运行是否平稳，提升和下降速度是否符合要求。

-对吊篮的控制系统、安全保护装置等进行测试，确保其功能正常。

-在试车过程中，发现问题及时进行处理，直至吊篮运行正常。

4、验收

-试车合格后，由施工负责人组织相关人员对吊篮进行验收。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行稳定性、安全保护装置功能等。

-验收合格后，由验收人员签字确认，吊篮方可投入使用。

5、移位

-施工过程中，如需对吊篮进行移位，应制定详细的移位方案。

-在移位前，对吊篮进行空载试车，确认其运行正常。

-按照移位方案，逐步进行吊篮的拆卸、移位和重新安装。

-移位过程中，注意吊篮的稳定性和人员安全。

6、拆除

-施工完成后，按照拆卸方案对吊篮进行拆除。

-拆卸过程中，严格遵守操作规程，确保吊篮及人员安全。

-对拆除的吊篮部件进行清点、检查，分类存放，以便下次使用。

-拆除完成后，清理施工现场，确保环境卫生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-检查悬挂机构的安装是否牢固，确保所有连接点无松动。

-调整导轨的水平和垂直度，确保吊篮平台在运行过程中的平稳性。

-检查滑轮是否转动自如，无异常磨损或卡阻现象。

-检查钢丝绳的穿绕是否正确，张力是否均匀，确保吊篮在运行过程中不会出现倾斜或摇晃。

-进行悬挂机构的负载试验，模拟吊篮满载状态，观察悬挂机构的变形和稳定性，确保其在额定载重下的安全性能。

2、悬挂机构的调试

-重复进行悬挂机构的调试，确保所有调试步骤无误，悬挂机构运行正常。

-对悬挂机构的紧固件进行检查和紧固，防止在使用过程中出现松动。

-检查安全保护装置，如限位器、安全绳等，确保其处于正常工作状态，能够及时响应异常情况。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-在操作吊篮前，必须进行以下检查：

-检查吊篮的外观，确保无损坏、变形或漏油现象。

-检查电气控制系统，确认各开关、按钮和指示灯功能正常。

-检查安全保护装置，确认其处于正常工作状态。

-检查钢丝绳、悬挂机构和其他关键部件，确认无异常。

-吊篮操作过程中，严禁超载使用，严格遵守提升和下降速度限制。

-在吊篮作业过程中，操作人员应随时注意周围环境，避免与建筑物或其他障碍物发生碰撞。

-在遇到恶劣天气或紧急情况时，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面，确保人员安全。

-定期对吊篮进行维护保养，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应进行以下检查：

-检查吊篮的外观，确保无损坏、变形、磨损或漏油现象。

-检查钢丝绳、连接件、悬挂机构等关键部件，确认无断丝、磨损或松动。

-检查电气控制系统，确保开关、按钮、指示灯等功能正常。

-检查安全保护装置，包括限速器、安全绳、紧急停止开关等，确认其处于正常工作状态。

-检查吊篮平台的平稳性和锁定装置，确保吊篮在运行过程中不会发生倾斜或摇晃。

2、定期检查

-根据吊篮的使用频率和维护保养手册，制定定期检查计划。

-定期检查吊篮的各部件，包括但不限于悬挂机构、钢丝绳、滑轮、电机、减速机等。

-对吊篮进行全面的负载试验，以确保其在额定载重下的安全性能。

-定期检查电气系统，包括电缆、插头、开关等，确保无老化、破损或短路现象。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-在吊篮作业过程中，严禁超载使用，严格遵守操作规程。

-避免在强风、雷雨等恶劣天气条件下使用吊篮。

-确保施工现场有足够的照明，以便操作人员能够清晰地看到作业区域。

-现场应设立警示标志，提醒非操作人员远离吊篮作业区域。

4、紧急时的安全措施

-操作人员应接受紧急情况下的应对培训，熟悉紧急停止开关的位置和使用方法。

-在紧急情况下，应立即按下紧急停止开关，停止吊篮运行。

-如果吊篮发生故障或意外，应立即通知维护人员，并采取适当措施，如使用安全绳下降至安全区域。

5、整机保养与运输

-根据制造商的保养手册，定期对吊篮进行全面的保养，包括润滑、紧固、更换磨损部件等。

-保养过程中，应详细记录保养内容、时间、保养人员等信息。

-在吊篮需要运输时，应按照制造商的指导进行拆卸、包装和运输，确保吊篮在运输过程中不受损坏。

八、安全保证措施

1.安全管理

-建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

-定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

-实施安全奖惩机制，激励施工人员遵守安全规定。

2.安全防护

-吊篮作业时，操作人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-确保吊篮的安全保护装置完好，如限速器、安全绳、紧急停止开关等。

-在吊篮作业区域设置安全警示标志，提醒非操作人员注意安全。

3.现场监督

-安排专业的现场安全监督人员，负责监控吊篮作业过程，及时处理安全隐患。

-定期检查施工现场的安全设施，确保其处于正常工作状态。

4.应急预案

-制定应急预案，包括突发天气、设备故障、人员伤害等情况的处理流程。

-定期组织应急演练，确保施工人员在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断丝、磨损、张力不均等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换；调整钢丝绳张力，保持均衡。

2.电机故障

-故障现象：电机无法启动、运行无力、温度过高等。

-处理方法：检查电源线、插头、开关等，排除故障；定期保养电机，保持清洁，及时更换损坏部件。

3.控制系统故障

-故障现象：操作面板失灵、遥控器无响应等。

-处理方法：检查控制线路，排除短路、