大容量粉针升级改造项目环评报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：大容量粉针升级改造项目建设单位（盖章）：山东鲁抗舍里乐药业有限公司中华人民共和国生态环境部制1学药品制剂制造”（核准/否无名称：《邹城经济开发区总体发展规划（2022-22府纳入第一批化工园区和专业化工园区名单，根据山东省人民政府办公厅《关更名为邹城化工产业园，邹城化工产业园范围：东至兴港路、西至华鲁路、南业园区、邹城化工产业园进行整合，组织编制了《邹城经济开发区总体发展规划（2022-2035年）》（以下简称《规划》见附图8规划总面积40.36平方公里，共三个片区组成，其中东部片区：东至邹兖公路、西外环、原峄化集团、迎宾大道，南至邹县电厂南墙，西至邹县电厂运煤铁路、兖矿轻合金、平方公里；太平片区：东至兴港路，南至临菏路，西至兴邹路，北至富北路，拟建项目位于山东省邹城市邹城经济开发区邹城化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园内，根据规划图，项目用地性质为二类工业用地，符合邹城经《邹城市太平镇总体规划（2012-2030）》于2013年4月由邹城市人民政府批复（邹政字〔2013〕26号）。根据《-2030）》，太平镇城镇规划区范围为东、南到白马河，西到泗河，北到大马3规划在原有工业用地的基础上，扩大工业用地范围，三类工业向南发展，向东布局二类工业用地，形成东片工业园区和西片工业园区两个园区。西片工业园区以煤化工、造纸等三类工业用地为主，面积约411.4hm2；东片工业项目用地为规划的工业用地，符合太平镇总体规划的要求。拟建项目已取3、项目与山东省生态环境厅关于《邹城经济开发区总体发展规划项目位于邹城经济开发区邹城化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园内，产业园隶属于邹城经济开发区太平片区，邹城经济开发区太平片区主导产业为新材料、医药、高端装备、化工。本项目为兽用药品制剂制造项目，符合产业定邹城经济开发区太平片区规划以新材料、医药、高端装备、化工为主导产业，按照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)，邹城经济开发区太平片区行业控制级别具体内容见下表。所属片区行业类别行业小类控制类别邹城经济开发区太平片新材料、医药、高端装备、化工）C25石油、煤炭及其他燃料加工业（化工片区）C2524煤制品制造×C2529其他煤炭加工×C253核燃料加工×C254生物质燃料加工×C26化学原料和化学制品制造业（化工片区）C2612无机碱制造中的氯碱项目×C2614有机化学原料制造中含有硝化工艺的（使用微通道工艺、管式反应器除外）×C264涂料、油墨、颜料及类似产品制造●C265合成材料制造●C266专用化学品制造●C267炸药、火工及焰火产品制造×C27医药制造业（化工片区）C271化学药原料药制造●C272化学药制剂制造●4C275兽用药品制造●C29橡胶和塑料制品业（其他片区）全部●C30非金属矿物制品业（其他片区）C3041平板玻璃制造×C34通用设备制造业（其他片全部●C35专用设备制造业（其他片全部●C36汽车制造业（其他片区）全部●C37铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业（其他片全部●C38电气机械和器材制造业（其他片区）全部●C39计算机、通信和其他电子设备制造业（其他片区）全部●注：●—优先进入行业；×—禁止进入行业。除表中列出的禁止进入行业外，凡是表中未列入的属于最新版《产业结构调整指导目录》中的限制类和禁止类项目（退城进园、等量搬迁项目除外）一新型技术专利等项目，经具体项目环境影响评价论证，对区域环境影响较小且山东鲁抗舍里乐药业有限公司大容量粉针升级改造项目产能为新上注射用年、30%氟苯尼考可溶性粉30吨/年。根据邹城市经济开发区规划片区准入清单可知，本项目为兽用药品制造项目，符合进入本项目为兽用药品制剂制造。不属于《产业结构调整指导目录》（2024年年本）中规定的限制类和淘汰类设备和工艺。根据国务院《促进产业结构调整暂行规定》（国发〔2005〕40号），第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰5类，且符合国家有关法律、法规和政策规定”。本项目已取得山东省建设项目），本项目位于邹城经济开发区邹城化工产业园鲁东省邹城市太平镇总体规划（2012－2030）》要用“三区三线”规定成果作为报批建设项目用地用海依据的函》（自然资办函[2022]2207号），文件中指出：“三区三线划定成果作为建设项目用地用海组卷报批的依据”。本项目厂区中心坐标：E116°47′44.067″，N35°20′生态保护红线。详见附图7项目位置与邹城市国土空间规划、邹城市三区三线本项目位于邹城经济开发区邹城化工产业园鲁），6本项目在现有厂区内建设，不新增用地，项目运营过程中原辅材料主要为外购，本项目生产采用较先进的工艺技术，能耗主要为电能，没有高耗能、高水耗的工艺、设备。项目建成运行后通过内部管理、设备选用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的称省市县ZH37088320006邹城经济开发区1.引导产业合理布局，加快淘汰落后产能，严格执行《产业结构调整指导目录》中的淘汰类项目、《产业结构调整指导目录》中的限制类化工项目建设等有关规定。该项目符合产业定位，不属于《产业结构调整指导目录》（2024年本）中鼓励类、限制类和淘汰类。2.入区企业应该符合开发区产业定位并应为《产业结构调整指导目录》中鼓励类产业和允许类产业。1.对环境空气污染源、噪声排放源的治理及固体废物的项目严格执行三同时符合7处置，则应严格执行“三同时”制度。制度2.对排入污水处理厂的企业，必须建设污水预处理设施，达到污水处理厂进水要求后方可排入；合理规定其废水允许排放量和各项污染物的允许排放浓度，并按照企业的实际废水排放情况收取污水处理费用。本项目废水进入山东鲁抗中和环保科技有限公司邹城分公司处理后排入邹城新城污水处理有限公司符合3.入区企业必须遵循清洁生产原则进行生产，最大限度提高资源利用效率，减少固体废物的产生量和产生种类，从固体废物产生的源头上实现固体废物减量化。本项目固体废物得到合理处置符合1.园区建设水环境风险防范三级风险防控体系。在幸福河断面、白马河断面设置预警监测断面，通过对常规污染物及风险源特征污染物的监测及监测数据分析，及时发现问题。项目建立环境应急预案，建立三级防控体系，并制定风险应急措施。并建立与园区应急预案体系的联动，定期演练，降低应急事件的发生2.各企业应根据项目环评要求落实各项环境风险的防控措施，采取必要的防火、防爆、防泄漏措施，建立严格的安全生产制度，大力提高操作人员的素质和水平，以最大限度地降低事故的发生率。3.建立环境风险应急预案。针对区域存在的各种风险源，制定完善的完全管理制度和建立有效的安全防范体系，制定风险应急措施，并建设警报装置。1.工业用水应提高重复利用率，充分利用水资源。本项目严格控制各环节用水量，并采取有效的综合利用措施。项目生产过程不使用煤炭2.对入区企业的特殊生产炉窑，采用清洁能源，如天然气。3.严格控制生产用水量，提高水的综合利用率；生产用水可采用梯级利用；对各工序冷凝水进行回收利用。综上所述：本项目符合邹城经济开发区生态环境管控单元生态环境准入清文件具体要求本项目情况符合性《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。本项目为兽用药品制剂制造，不属于8个重点行业。且不属于《目录》中“淘汰类”符合《山东省深入打好碧水保卫战行动计划继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀、冶金等行业退城入园，提高工业园区聚集水平。项目位于邹城经济开发区邹城化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园内，符合文件要求。符合8《山东省深入打好净土保卫战行动计划（2021-2025年）》持续推进涉镉等重金属重点行业企业排查，2021年年底前，逐一核实纳入涉整治清单的53家企业整治情况，实施污染源整治清单动态更新。完善全口径涉重金属重点行业企业清单，依法依规纳入重点排污单位名录。推动实施一批重金属减排工程，持续减少重金属污染物排放。开展涉铊企业排查整治。本项目不涉重金属。符合以矿产资源开发活动集中区域为重点，加强尾矿库环境风险隐患和矿区无序堆存历史遗留废物排查整治。本项目不涉及矿产资源开发。符合综上，项目建设符合《山东省深入打好蓝天、碧水、净土保卫战行动计划具体要求本项目情况符合性优化国土空间开发保护格局。落实主体功能区战略，构建以生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单为核心的“三线一单”生态环境分区管控体系，建立更新调整和跟踪评估长效机制，推动“三线一单”数据信息化和共建共享，加强“三线一单”在政策制定、环境准入、园区管理、执法监管等方面应用。本项目建设符合“三线一单”要求符合坚决淘汰落后动能.严格落实«产业结构调整指导目录»,加快推动“淘汰类”生产工艺和产品退出本项目不属于淘汰类项目，已取得备案符合狠抓工业污染防治。实施差别化流域环境准入政策，强化准入管理和底线约束。严格控制缺水地区、水污染严重地区和敏感区域高耗水、高污染行业发展。加快推进黄河干流及主要支流岸线1公里范围内的高耗水、高污染企业搬迁入园。继续推进城市建成区内现有焦化、造纸、印染、原料药制造、化工等污染较重的企业有序搬迁改造或依法关闭。严格执行各流域水污染物综合排放标准，加强全盐量、硫酸盐、氟化物等特征污染物治理。加强化工、印染、农副食品加工等行业综合治理，推进玉米淀粉、糖醇生产、肉类及水产品加工、印染等企业清洁化改造。推进石油炼制、化工、焦化等工业园区雨污分流改造和初期雨水收集处理。加大现有工业园区整治力度，全面推进工业园区污水处理设施建设和污水管网排查整治。鼓励有条件的园区实施化工企业项目位于邹城经济开发区邹城化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园内，项目不属于高耗水、高污染生活污水经污水管道送山东鲁抗中和环保科技有限公司邹城分公司处理，处理后送邹城新城污水有限公司深度处理后，达标排放。符合9废水“一企一管、明管输送、实时监测”。推动开展有毒有害以及难降解废水治理试点。要求项目情况符合性严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。对已完成淘汰的“散乱污”企业，建立工作台账，严禁“死灰复燃”，按照“发现一起、处置一起”的原则，实行“散乱污”企业动态清零。严格项目准入，高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作，确保“三个坚决”落实到位，未纳入国家规划的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一律不得建设。根据《产业结构调整指导目录》（2024年本），项目不属于允许类、备案号：2402-370883-04-01-276348符合持续压减煤炭消费总量，到2025年，完成市下达的煤炭消费压减任务目标。非化石能源消费比重提高到9%左右。制定碳达峰方案，推动建材、有色、电力、化工等重点行业率先达峰。加快能源低碳转型，大力发展可再生能源，到2025年，可再生能源装机规模达到45万千瓦左右，可再生能源利用量相当于20万吨标准煤。大力推进集中供热和余热利用，淘汰集中供热范围内的燃煤锅炉和散煤。基本完成30万千瓦及以上热电联产电厂30公里供热半径范围内低效小热电机组（含自备电厂）关停整合。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用工厂余热、电厂热力、清洁能源等进行替代。新、改、扩建熔化炉、加热炉、热处理炉、干燥炉原则上使用清洁低碳能源，不得使用煤炭、重油。按照“先立后破”的原则，持续推进清洁取暖改造，扩大集中供热范围，因地制宜推行气代煤、电代煤、热代煤、集中生物质等清洁采暖方式，力争2023年采暖季前实现清洁取暖全覆盖。项目生产过程不使用煤炭符合严格治理设施运行监管，燃煤机组、锅炉企业污染排放稳定达到超低排放要求。2023年年底前，完成焦化行业超低排放改造。实施玻璃、陶瓷、铸造等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。重点涉气排放企业取消烟气旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效监控装置并纳入监管。引导重点企业在秋冬季安排停产检查维修，减少污染物排放。项目生产过程中不使用锅炉符合坚持依法治污，综合运用按日连续处罚、查封扣押、限产停产、移送拘留等手段依法从严处罚环境违法行为。严格落实中央、省督查工作要求，加快问题整改。建立对重点排放源监测或者检测结果的全程留痕、信息可追溯机制。严厉打击不正常运行废气治理设施等环境违法违规行为；对企业自动监测监控设备运行情况开展专项检查，严厉打击自动监测监控设备不正常运行和数据造假等违法行为；对排污单位和第三方机构、人员参项目建成后依法治污，并定期检查废气治理设施，保证其正常运行符合与弄虚作假的，分别依法追究责任。严格禁止以各种形式干扰空气质量监测站正常运行行为。优化交通运输结构，大力发展铁港联运，基本形成大宗货物和集装箱中长距离运输以铁路、水路或管道为主的格局。新、改、扩建项目涉及大宗物料运输的，应采用清洁运输方式。支持砂石、煤炭、电力、焦化等年运输量150万吨以上的大型工矿企业以及大型物流园区新（改、扩）建铁路专用线。未建成铁路专用线的，优先采用公铁联运、新能源车辆以及封闭式皮带廊道等方式运输。到2025年，大宗物料清洁运输比例大幅度提升。项目不属于煤炭、矿石、焦炭、石油等年运输量150万吨以上的大宗货物符合项目项目情况符合性治理硫酸盐与氟化物。继续开展流域内造纸、化工、玻璃、煤矿等行业的涉盐涉氟工矿企业特征污染物治理，确保外排水全盐量、硫酸盐与氟化物达标。本项目生产废水、生活污水经污水管道送山东鲁抗中和环保科技有限公司邹城分公司处理，处理后送邹城新城污水有限公司深度处理后，污染物达标排放。符合治理氮磷污染。聚集化工、原料药制造、造纸、电镀、印染、食品加工等工业企业及工业集聚区，加强固定源氮磷排放控制和排放监管，实施废水深度治理工程，确保工业企业水质达标排放。2021年起，严格管控全市工业集聚区内工业废水处理设施，确保所有外排废水稳定达标排放。本项目废水进入山东鲁抗中和环保科技有限公司邹城分公司处理后排入邹城新城污水处理有限公司进行深度处理，污染物达标排放。符合推进园区污染治理提升。继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀等行业退城入园，提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级循环利用工业废水，逐步推进园区纳管企业废水“一企一管、明管输送、实时监控，统一调度”，第一时间锁定园区集中污水处理设施超标来水源头，及时有效处理处置。大力推进生态工业园区建设，对获得国家和省级命名的生态工业园区积极落实支持政策。鼓励有条件的园区引进“环保管家”服务，提供定制化、全产业链的第三方环保服务，实现园区污水精细化、专业化管理。项目位于邹城经济开发区邹城化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园内，不属于退城入园行业符合项目项目情况符合性2021年底前，完成重点行业企业用地地块调查图集、风险分级表和调查报告的成果集成工作，建立重点行业企业用地调查高风险地块清单、超标地块清单。将高风险在产企业地块纳入土壤污染重点监管单位管理，拟开发的关闭搬迁企业地块开展土壤污染状况详细调查，暂不开发的关闭搬迁企业地块依法落实风险管控措施项目用地不属于高风险地块符合持续推进涉镉等重金属重点行业企业排查，2021年年底前，逐一核实纳入涉整治清单企业整治情况，实施污染源整治清单动态更新。完善全口径涉重金属重点行业企业清单，依法依规纳入重点排污单位名录。持续减少重金属污染物排放。开展涉铊企业排查整治项目不属重金属污染企业符合加强土壤污染重点监管单位环境监管。土壤污染重点监管单位应制定、实施自行监测方案，将监测数据公开并报生态环境部门；严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境部门报告排放情况；法定义务在排污许可证发放和变更时应予以载明项目不属于土壤污染重点监管单位符合严格建设用地风险管控与修复。加强部门协同，畅通信息共享，完善建设用地风险信息互通机制。从严管控农药、化工等行业的重度污染地块规划用途，确需开发利用的，鼓励用于拓展生态空间。结合空间规划及地块出让条件，对依法应当开展土壤污染状况调查的地块，应当明确开发利用必须符合相关规划用途的土壤环境质量要求项目用地属于建设用地，项目不涉及重金属以及有毒有害物质符合9、与《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的要求项目情况符合性各级立项部门在为企业办理手续时，要认真对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》（如有更新，以更新后文件为准），对鼓励类项目，按照有关规定审批、核准或备案；对限制类项目，禁止新建，现有生产能力允许在一定期限内改造升级；对淘汰类项目，市场主体不得进入，行政机关不予审批。本项目不属于《产业结构调整指导目录》类、限制类和淘汰类项目符合强化规划刚性约束。新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求，积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业集聚区，并鼓励租赁标准厂房。项目符合邹城市国土空间规划要求。项目位于邹城经济开发区邹城化工产业园鲁抗生符合物医药循环经济产业科学把好项目选址关。新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或工业集聚区。本项目位于邹城经济开发区邹城化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园内符合强化替代约束，涉及主要污染物排放的，必须落实区域污染物排放替代，确保增产减污；涉及煤炭消耗的，必须落实煤炭消费减量替代，否则各级环评审批部门一律不予审批通过。本项目主要污染物排放总量进行倍量替代，不涉及煤炭消耗符合强化日常监管执法。持续加大对违反产业政策、规划、准入规定等违法违规建设行为的查处力度，坚决遏制“未批先建”等违法行为。畅通群众举报投诉渠道，对“散乱污”项目做到早发现、早应对、早处置，严防死灰复燃。本项目不属于未批先建项目符合要求具体要求该工程情况符合性一、严格落实企业主体责任。化工企业要将环保设备设施安全作为企业安全管理的重要组成部分，全面落实本单位的环保设备设施安全生产工作。要严格落实各类环保设备设施建设、运行、维护、检修、拆除的主体责任，把脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、蓄热式焚烧炉等环保设备设施安全落实到生产经营工作的全过程、各方面。要严格落实涉环保设备设施新、改、扩建项目环保和安全“三同时”有关要求，在选用污染防治技术时要充分考虑安全因素。要严格执行动火、落实安全隔离措施，实施现场安全监护和科学施救。要建立健全环保设备设施台账和稳定运行、维护管理、责任落实制度，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，开展安全风险评估和隐患排查治理，及时消除隐患。要加强涉环保设备设施岗位人员操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育。企业落实环保设备安全生产各项措施，定期对涉环保设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训。符合二、严格落实部门监管指导责任。各有关部门要按照“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”和谁主管谁负责的原则，靠前一步，主动作为，将环保设备设施安全作为行业领域安全工作的重要内容，切实承担起安全监督管理和指导责任。要高度关注新增环保设备设施带来的安全问题，提出推广环保新工艺、新技术、新产品的同时要充分考虑安全因素，及时组织相关标委会制修订相应的标准规范。在制修订涉及环保设备设施工程项目、工艺设计、产品技术、控制技术和运行管本项目依托的现有环保设施，企业按照相关法律法规和技术标准规范要求，开展环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理，落实安全生产各项责任措施，积符合理的标准规范时，要提出明确具体的安全要求，采用成熟安全可靠的工艺和技术。要紧盯具有脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、蓄热式焚烧炉5类重点环保设备设施的企业，指导督促企业按照相关法律法规和技术标准规范要求，开展环保设备设施安全凤险辨识评估和隐患排查治理，落实安全生产各项责任措施。要进一步强化服务意识，既严格执法又热情服务，充分发挥专家作用，及时帮助企业解决环保设备设施安全方面存在的问题和困难。极配合部门监管指导三、建立健全协调联动机制。生态环境部门、应急管理部门和有关行业主管部门要建立健全信息共享、联合会商、联合执法惩戒等协调联动机制，强化配合，共同推进化工企业提升环保设备设施安全管理水平。要加强会商研判，建立定期会商制度，研判安全风险形势，互相及时通报日常监管中发现的生产安全和环境安全等隐患问题。要加强协同治理，强化配合，发挥部门优势，共同推动企业提升重点环保设备设施管理水平，发现安全、环保等有关要求不一致的，及时研究解决。要加强联合执法，联合制定督导检查计划，明确检查重点，开展联合执法，共同筑牢安全防线。企业承诺安全、环保等有关要求进行环保设备的安装管理，积极配合督导检查符合四、进一步落实企业主体责任推动企业主要负责人严格履行第一责任人责任，将环保设备设施安全作为企业安全管理的重要组成部分，全面负责落实本单位的环保设备设施安全生产工作。严格落实涉环保设备设施新、改、扩建项目环保和安全三同时有关要求，委托有资质的设计单位进行正规设计，在选用污染防治技术时要充分考虑安全因素；在环保设备设施改造中必须依法开展安全风险评估，按要求设置安全监测监控系统和联锁保护装置，做好安全防范。对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育。开展环保设备设施安全风险辨识评估，系统排查隐患，依法建立隐患整改台账，明确整改责任人、措施、资金、时限和应急救援预案，及时消除隐患。认真落实相关技术标准规范，严格执行吊装、动火、高处等危险作业审批制度，加强有限空间、检维修作业安全管理，采取有效隔离措施，实施现场安全监护和科学施救。对受委托开展环保设备设施建设、运营和检维修第三方的安全生产工作进行统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，及时督促整改，不得一包了之，不管不问。企业承诺本项目环保设备设施按照环保和安全三同时有关要求建设，并做好安全防范；对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育；开展环保设备设施安全风险辨识评估，系统排查隐患，依法建立隐患整改台账，明确整改责任人、措施、资金、时限和应急救援预案，及时消除隐患。认真落实相关技术标准规范符合五、进一步发挥社会力量作要强化社会监督，充分运用举报奖励机制，鼓励社会公众私极举报环保设备设施事故隐患和安全违法行为。强化联合惩戒，对环保设备设施安全存在严重违法行为的失信主体，及时纳入安全生产失信惩戒名单，将相关信息推送至全国信用信息共享平台。强化宣传教育，充分发挥主流媒体作用，私极开展环保设备设施安全宣传引导，提升社会公众安全意识。企业承诺积极排查环保设备设施事故隐患和安全违法行为，接受社会监督符合本项目位于邹城经济开发区邹城化工产业园鲁抗生物医药循环经济产业园排，生产废水、生活废水进入山东鲁抗中和环保科技有限公司邹城分公司预处理，后排入邹城新城污水处理有限公司进行深度处理，达到《城镇污水处理厂根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可衔接相关工作的通知》（环），关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证。固定污排污许可依据行业类别重点管理简化管理登记管理《固定污染源排污许可分类管理名录2019版）》二十二、医药制造业27兽用药品制造275兽用药品制单纯混合或者分装的）/单纯混合或者分装的依照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》、《排污为登记管理行业，但根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》第七条规定“（一）被列为重点排污单位名录的应对其生产设施和相应的排放口等申请取得重点管理排污许可证。”目前企业为重点管理排污许可按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求在项建设内容2021年《山东鲁抗舍里乐药业有限公司兽用中药建设项目环评报告书》取得环评批复，批复文号：济环审(邹城)〔2021〕3号。该项目环评报告中工药散剂黄芪多糖粉生产，其余区域闲置未使用。经过建设调试，已于2022年8社会效益，企业本次计划投资2667万元利用现有中药制剂车间建设“大容量粉药制剂车间建筑面积4393m2，建筑结构为钢筋混凝土框架结构，占地面积二是利用中药制剂车间东北部现有的喷干塔生产设施增加氟苯尼考可溶性剩余其他产品不再生产，本项目增加两种产品：20%氟苯尼考可溶性粉400吨/工程类别工程名称工程内容及规模备注主体工程区域划分大容量注射用粉针剂生产区主要生产设施位于中药制剂车间二楼西侧，新上洗瓶机、隧道烘箱、分装机等设备建设大容量注射粉针剂生产线1条，一层西侧布置大容量注射用粉针剂收集包装车间、一层南侧布置一套纯水机组系统、一套注射水机组系统。年产注射用头孢噻呋钠2912万支/年、青霉素钠1040万支/年、阿莫西林钠416万支/年、氨苄西林钠624万支/年、硫酸链霉素等粉针剂1664万支/年（所有产品共用1条生产线，根据产品订单安排产品生产顺序，不存在同时生产的情况。）依托现有厂设备散、粉剂生产区依托现有，一层东北部布置喷干接粉间、收集包装车间；二楼东北侧布置喷干塔主塔，此塔挂二楼穿三楼；厂房三层东北部布置2台配置罐，为喷干塔使用；本次新增产品20%氟苯尼考可溶性粉400吨/年和30%氟苯尼考可溶性粉30吨/年。依托现有辅助工程办公室依托园区办公楼等依托现有循环冷却系统依托山东鲁抗医药股份有限公司⑤新东部动力车间，循环能力8000m3/h依托现有去离子水供水系统本项目氟苯尼考可溶性粉喷干生产线需使用去离子水783m3/a。依托鲁抗园区动力车间去离子水制备系统。设计去离子水制备能力为530m3/h。依托现有公用工程供电工程项目年耗电量34万KWh，目前厂区建有110/10KV变电站一座。中药制剂车间设一个10/0.4KV的变电所，厂区总供应容量19.4万KVA，厂区现有生产项目的最大消耗9.5万KVA，剩余供电能力可以满足本项目需要。依托现有空调制冷项目空调所需5℃冷却水由鲁抗生物医药循环经济产业园区现有东部动力车间动力空调水系统集中供应，供应能力2050t/h，目前已使用400t/h，可以满足该项目用能。依托现有蒸汽生产中用蒸汽采用园区西北方向的山东鲁西发电有限公司供气管道统一供给，蒸汽为间接加热依托现有不接触物料，本项目用汽量3846t/a。供水用水由自来水供水管网提供，年新鲜水用量为29598m3/a；依托现有排水排水系统实行清污分流和雨污分流制。依托现有储运工程原料暂存区依托厂房现有仓库存储，用于存放本项目原料。占地面积578m2，位于车间3层。依托现有厂房包材暂存间占地面积68m2，位于车间1层，用于中性包装袋、塑料内袋等包装材料的存放。依托现有厂房成品暂存间占地面积374m2，位于车间1层西部区域，用于成品存放。依托现有厂房固废间依托兽用中药建设项目现有一般固废间，面积约54m2依托现有危废库依托鲁抗生物医药循环经济产业园区西南侧现有危废库进行暂存。危废库面积2400m2依托现有环保工程废水处理措施生产废水（清洗（西林瓶、铝盖、胶塞）用水、纯水及注射用水制备废水、地面冲洗废水、设备清洗废水、尾气吸收塔装置废水等）经车间集水池收集后与生活废水经污水管道排入山东鲁抗中和环保科技有限公司邹城分公司二期工程处理，经处理达标后再通过园区污水管网排入邹城新城污水处理有限公司处理。依托现有废气处理措施氟苯尼考可溶性粉剂生产喷雾、干燥工序粉尘，喷雾干燥塔密闭处理，喷干尾气经旋风收粉、水幕除尘管道收集后汇入碱喷淋装置处理后经28米高排气筒（DA027）排放。依托现有噪声治理工程选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔音；厂房隔音等。——固废治理工程本项目生活垃圾由环卫部门外运处置；废包材注射水制备废过滤材料、滤渣及反渗透膜厂家回收处理；触粉内包装袋、不合格产品、散落的污粉、废润滑油为危险废物依托鲁抗产业园区现有危废库进行暂存，集中交有资质单位处理。依托现有风险依托园区现有事故水池，依托年产1400吨替米考星扩建项目南侧的雨水事故池，容积为2500m3依托现有大容量注射用粉针剂生产序号产品名称规格年产量运行天运行时1注射用青霉素钠9.6g416万支832万支522注射用青霉素钠208万支208万支265203注射用头孢噻呋钠4.0g32万支832万支2496万支784注射用头孢噻呋钠8.0g416万支416万支265205注射用阿莫西林钠8.0g416万支416万支265206注射用氨苄西林钠8.0g416万支416万支265207注射用氨苄西林钠208万支208万支265208注射用硫酸链霉素5.0g32万支832万支52粉剂生产序号产品名称规格月产量t年产量t/a运行天运行时120%氟苯尼考可溶性粉25KG/袋404002506000230%氟苯尼考可溶性粉25KG/袋0.683044备注：①注射用青霉素钠、注射用头孢噻呋钠、注射用阿莫西林钠、注射用氨苄西林钠、注射用硫酸链霉素共用1条生产线。②结合本项目工艺情况，大容量注射用粉针剂生产线条数以洗瓶环节设备为准。③20%氟苯尼考可溶性粉和30%氟苯尼考可溶性粉共用1条粉剂生产线（依托现有）。粉剂生产线现有项目中药散剂黄芪多糖粉0.44吨/年，根据《山东鲁抗舍里乐药业有限公司兽用中药建设项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》，粉剂生产线现有项目中药散剂黄芪多糖粉生产运行天数6天/年，运行时间144h/a。序号类型名称形态年用量单位包装方式来源备注1原料青霉素钠无菌粉末119808.1kg袋鲁抗大容量注射用粉针剂生产线2原料头孢噻呋钠无菌粉末133120.2kg桶鲁抗+外购3原料氨苄西林钠无菌粉末66560.1kg桶鲁抗4原料阿莫西林钠无菌粉末33280.1kg桶外购5原料硫酸链霉素无菌粉末83200.1kg桶外购6辅料过氧化氢液体226.2kg玻璃瓶500mL外购7包装材料粉针剂包装盒包装盒6656万个/外购8丁基胶塞/6656万个袋外购9铝塑组合盖/6656万个袋外购西林瓶/6656万个袋外购1原料氟苯尼考原粉粉状92t纸板桶外购氟苯尼考可溶性粉剂生产线2原料去离子水液体783m3管网鲁抗3辅料β环糊精粉状362.97t袋装外购4辅料聚维酮K30粉状t纸板桶外购用无菌原料药技术升级项目年产青霉素钠盐480t/a）；头孢噻呋钠原料来自于山东鲁抗舍里乐药业有限公司620车间（高端兽药合成原料药建设项目年产头孢噻呋钠40t/a），剩余93.12t/a头孢噻呋原料外购；氨苄西林钠原料来自于山东鲁抗医药股份有限公司703车间（高端人用无菌原料药建设项目年产氨苄西林钠420t/a）。阿莫西林钠和硫酸链霉素原料外购。拟建项目建设完成后青霉素钠、序号名称理化性质1青霉素钠化学名为（2S,5R,6R）-3，3-二甲基-6-（2-苯乙酰氨基）-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂双环[3.2.0]庚烷-2-甲酸钠盐。本品为白色结晶性粉末。无臭或微有特异性臭；有引湿性；遇酸、碱或氧化剂等即迅速失效，水溶液在室温放置易失效，本品在水中极易溶解，在乙醇中溶解，在脂肪油或液状石蜡中不溶。药理作用为β-内酰胺类抗生素，系通过干扰细菌细胞壁粘肽的合成，于细菌繁殖期起杀菌作用。主要作用于革兰氏阳性菌、革兰氏阴性球菌、嗜血杆菌属及螺旋体、放线菌等。2头孢噻呋钠是头孢菌素类兽医临床专用抗生素，为广谱抗菌药。对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌均有较强的抗菌作用。头孢噻呋作用于转录肽酶而阻断粘肽的合成，使细菌细胞壁缺失而达到杀菌作用。头孢噻呋具有稳定的β-内酰胺环，不易被耐药菌破坏，可作用于产β-内酰胺酶的革兰氏阳性菌和革兰氏阴性3氨苄西林化学名为(2S,5R,6R)-3,3-二甲基-6-[(R)-2-氨基-2-苯乙酰氨基]-7-氧代-4-硫杂-1-氮杂双环[3.2.0]庚烷-2-甲酸钠盐。本品为白色或类白色的粉末或结晶；无钠臭或微臭，味微苦；有引湿性。本品在水中易溶，在乙醇中略溶，在乙醚中不溶。为广谱半合成青霉素。对溶血性链球菌、肺炎链球菌和不产青霉素酶葡萄球菌具较强抗菌作用，与青霉素相仿或稍逊于青霉素。氨苄西林对草绿色链球菌亦有良好抗菌作用，对肠球菌属和李斯德菌属的作用优于青霉素。对白喉棒状杆菌、炭疽芽孢杆菌、放线菌属、流感嗜血杆菌、百日咳鲍特杆菌、奈瑟菌属以及除脆弱拟杆菌外的厌氧菌均具抗菌活性，部分奇异变形杆菌、大肠埃希菌、沙门菌属和志贺菌属细菌对本品敏感。氨苄西林通过抑制细菌细胞壁合成发挥杀菌作用。4阿莫西林钠化学名为(2S,5R,6R)-3，3-二甲基-6-[(R)-(-)-2-氨基-2-(4-羟基苯基)乙酰氨基]-7-氧代-4硫杂-1-氮杂双环(3.2.0)庚烷-2-甲酸钠。β-内酰胺类抗生素。为半合成广谱青霉素，通过抑制细菌胞壁黏肽合成而发挥作用。对链球菌、溶血性链球菌、金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、巴氏杆菌、沙门氏菌属、流感嗜血杆菌等具有良好的抗菌活性，可用于治疗对阿莫西林敏感的革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌感染。5硫酸链霉素O-2-脱氧-2-甲氨基-alpha-L-葡吡喃糖基-(1→2)-O-5-脱氧-3-C-甲酰基-alpha-L-来苏呋喃糖基-(1→4)-N1,N3-二脒基-D-链霉胺硫酸盐硫酸链霉素对多数革兰阳性菌和阴性菌都有抗菌作用，特别是对多种革兰阴性杆菌如大肠杆菌、沙门菌、巴氏杆菌、布氏杆菌、肺炎杆菌、痢疾杆菌、产气杆菌、鼻疽杆菌等有抗菌作用。本品是抗结核杆菌的首选药，对结核杆菌作用较强，在低浓度时有很强的抑菌作用，高浓度时有杀菌作用。因仅有10%能渗入体细胞内，故对细胞内的结核菌无效，只能杀灭细胞外的结核菌。对繁殖期细菌比静息期细菌有更强的杀菌作用。与青霉素不同的是，其杀菌速度与药物浓度呈正比，其抗菌作用在pH值7.8时最强，pH值降至6以下时则作用大大减弱。6氟苯尼考本品为白色或类白色结晶性粉末、无臭、味苦。本品在二甲基甲酰胺中极易溶解，在甲醇中溶解，在冰醋酸中略溶，在水或氯仿中微溶解。分子式：C12H14CL2FNO4S、分子量:358.2用途:动物专用抗菌药，用于敏感细菌所致的猪；鸡及鱼的细菌性疾病，尤其对呼吸系统感染和肠道感染疗效显著。7β环糊精倍他环糊精，英文名称为Betacyclodextrin；CAS号为7585-39-9，分子式为（C6H10O5）7、分子量为1135。本品为白色结晶或结晶性粉末；无臭味微甜。本品在水中略溶，在甲醇、乙醇、丙酮中几乎不溶。比旋度取本品，精密称定，加水溶解制成每1ml中约含10mg的溶液，依法测定，比旋度为-159°至+164°。8聚维酮K30是一种有机化合物，分子式为(C6H9NO)n，白色至乳白色粉末；无臭或稍有特臭，无味。用作药用辅料，黏合剂和助溶剂等，用作药用辅料，黏合剂和助溶剂等。序号类型单位年消耗量来源1蒸汽吨3846厂区西北部的山东鲁西发电有限公司供给，依托鲁抗生物医药循环经济产业园现有供汽管网接入2电KWH2412000园区变电站供给3新鲜水m329598依托园区现有管网4压缩空气m3/h(0.8MPa）6240新增空压机1台序号设备名称规格型号新增/利旧数量（台/大容量注射用粉针剂生产线1直线式超声波洗瓶机500pcs/min新增12热风循环隧道烘箱500pcs/min新增13分装机200pcs/min新增24轧盖机200pcs/min新增25自动灯检机200pcs/min新增26不干胶贴签机200pcs/min新增27二维码扫码线300pcs/min新增2包装自动线5箱/分钟新增19热收缩设备26包/分钟新增2胶塞机组16万支/批新增1铝盖机组16万支/批新增1VHP灭菌柜新增11.2m3脉动真空灭菌柜新增10.6m3脉动真空灭菌柜0.6m3新增1洗脱烘一体机30kg新增1消毒剂配制罐0.45m³新增1负压称量罩--新增2层流车--新增1空压机（吸干机、空气缓冲罐）OGWFD-5.3/8新增120纯化水机组及分配系统新增121注射用水机组及分配系统3t/h新增122纯蒸汽发生器400kg/h新增123变压器1250KVA新增124配电柜---新增3粉剂生产线1离心式喷雾干燥塔SODA-47利旧12喷干塔排气处理装置治理风量：9000m³/h利旧13配制罐1.5T\3T利旧2以上设备无国家发改委《产业结构调整指导目录（2024年本）》中淘汰及明令禁止使用的设备，无工业和信息化部《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一、二、三、四批）》中规定的淘汰类设备，无中华人民共和国工业和信息化部《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》规定的淘汰类设备。），（2）生产用水主要为地面冲洗用水、设备清洗用水、纯水及注射水制备用根据建设单位提供资料，大容量注射用粉针剂项目设备冲洗用水为5m3/d，供资料，每天更换2批，每批次更换2m3纯水，年工作312天，因此需要纯水率为92%，一次清洗需纯水18.5m3/d（5772m3/a），二次清洗需注射水24m3/d大容量注射用粉针剂生产线每天生产结束后采用纯化水对车间工作服进行清洗。根据建设单位提供及类比现有工程，车间洗衣用水为0.5m3/d，大容量注苯尼考可溶性粉项目生产过程中去离子水用量为783m氟苯尼考可溶性粉喷干车间设置有水幕除尘装置及喷淋装置对生产过程中综上，纯水及注射水制备用水所用新鲜水量为26045m3/a、生活用水量为集进入事故水池。本项目涉及的车间、设备清洗废水经与生活污水经污水管道送入山东鲁抗中和环保科技有限程生化系统进行处置，处理后送邹城新城污一次清洗废水产生量为4618m3/a，二次清洗废水产生量为5（8）纯水及注射用水制备废水：纯水机制备效率为60%，新鲜水用量为26045m3/a，纯水制备浓水产生量为10418m3/a。注射用水制备系统制备效率为进行净化，氟苯尼考可溶性粉配料、包合过程中加入去离子水，去离子水用量期进行更换，喷淋塔废水按进入喷淋设备总水量的80%计，工艺废气喷淋废水序号用水单元年用水量m3/a年废水量m3/a备注1地面冲洗用水149.76废水2设备清洗用水废水3灭菌柜用水1248*废水4用水13260*10608废水5内外袋清洗用水312*250废水6车间洗衣用水废水7纯水及注射用水制备用水2604511069浓水8尾气吸收塔装置用水264.6865.29废水9生产用去离子水783**废水职工生活用水1531.81225.44废水总计29708.626884.49/备注：*为纯水制备系统的纯水，故总计中不重复计算。**为去离子水，依托园区生产用去离子水管网，不计入新鲜水。投入（t/a）产出（t/a）物料使用量备注归属情况产生量备注氟苯尼考原粉92固体物料含水率约10%20%、30%氟苯尼考可溶性粉430产品含水率约3%β环糊精362.97干燥粉尘5.063/聚维酮K30蒸发水份817.007去离子水783合计1252.07合计1252.07容量19.4万KVA，现有生产项目的最大消耗9.5万KV，剩余供电能力可以满足本均需要使用蒸汽，蒸汽最大用量不超过8t/d，合计2496t/a；氟苯尼考可溶性粉剂喷干生产线蒸汽用量4.59t/d（蒸汽用作间接加热），氟苯尼考可溶性粉剂生产线年生产时间增加294天，蒸汽用量合计1350t/a。本项目蒸汽用量共计3846t/a。蒸现有供汽管网接入。蒸汽按80%冷凝计算，则蒸汽冷凝水为3077m3/a，属清净下山东鲁抗生物医药循环经济产业园区内涉及供水的现有动力车间6个，动力设容拟建工程工艺用水均依托山东鲁抗生物医药循环经济产业园区原有东部动力生产用水需求。现有去离子水制备系统环评根据《药品生产质量管理规范》（2010年修订）中对GMP洁A级洁净区：高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36~0.54m/s（指导值）。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。在密闭的B级洁净区：指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁），洁净级别悬浮粒子最大允许数/立方米静态动态≥0.5μm≥5.0μm≥0.5μm≥5.0μmA级3520（ISO5）203520（ISO5）20B级3520（ISO5）29352000（ISO7）2900352000（ISO7）290029000D级29000不作规定不作规定本项目生产车间配套GMP空气净化系统，车间空气洁净度按工序的不同分利用空气净化系统控制洁净室的温度、湿度本项目大容量注射用粉针剂生产线新增劳动定员85人，2班制，年操作624014人，实行三班工作制。管理人员2人，实行常白工作制。增加产品后年工作日建项目依托工程与鲁抗园区位置关系，详见附图4。中药制剂车间占地面积层层高6m。根据生产分区可将中药制剂车间分为东西两部分，东侧主要布置喷备的安装建设大容量注射用粉针剂生产线1条，生产注射用头孢噻呋钠2912万待罐上温度计显示罐内温度达到80-95℃时，开始配制投料。先后将脱包后分别投入罐内。当罐内温度重新到达80℃后开始保温计时，保温温度控制在喷雾干燥，在供液过程中配制罐中的物料继续处于搅拌状态并维持物料温度在尘、水幕除尘后引入碱喷淋处理后DA027排气筒排放（28m高、内径0.5m）；配浓水及废反渗透膜产生。本项目技改后劳动定员不变，年生产时间增加294天，无菌原料药在脱外包间经过脱包等外清处理后经物料气锁间进入D级洁净），传送带上的西林瓶运送到轧盖机，用铝盖密封瓶。密封操作将在A级层流下生产废水与生活污水一并进入山东鲁抗中和环保科技有限公司邹城分公司二期本项目所产生的噪声主要是洗瓶机、轧盖机污染物类别产生环节主要污染物废水设备清洗废水清洗氨氮、全盐量等地面冲洗废水清洗氨氮等浓水（纯水及注射用水制备废水）纯水及注射用水制备钙离子、镁离子、全盐量灭菌柜废水清洗氨氮等废水清洗氨氮等内外袋清洗废水清洗氨氮等车间洗衣废水清洗氨氮等尾气吸收塔装置废水环保除尘氨氮、全盐量等生活污水职工生活氨氮等废气车间粉尘大容量注射用粉针剂分装环节、氟苯尼考可溶性粉生产线配置投料环节颗粒物、臭气浓度喷干废气氟苯尼考可溶性粉喷雾、干燥工序颗粒物、臭气浓度生活垃圾职工生活/废包装材料（未沾染危险物质）原料包装纸盒、袋、桶触粉内包装袋原料包装含药品（危废）纯水、注射水制备废过滤材纯水、注射水制备系统活性炭等料、滤渣及反渗透膜不合格品大容量注射用粉针剂灯检工序含药品（危废）散落的污粉分装、轧盖、灯检等工序药品（危废）废润滑油机械设备维护含油（危废）设备运行噪声生产设备及动力设备运行注：根据环境空气质量标准（GB3095-2012）中关于氟化物的定义为：以气态和颗粒态形式存在的无机氟化物，本项目氟苯尼考生产线产生的喷雾干燥粉尘为有机氟化物颗粒，因此不考虑氟化物污染物因子。鲁抗医药股份有限公司邹城分公司、山东鲁抗生物农药有限责任公司邹城分公设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，与项目有关的本项目的建设单位为山东鲁抗舍里乐药业有限公司，该公司名下共有24个项目，均已履行环评手续并取得环评批复；已建成验收21个、在建未验3个。序号项目名称环评审批竣工验收环评批复建设内容1鲁抗生物医药循环经济产业园兽药研发与评价测试中心项目邹工业园报告表[2016]2号新型兽用原料药、药物新剂型、中兽药、饲料添加剂和药物评价等五大领域展开研究，均为小型实验研究废气和废水自主噪声和固废由邹城市环保局验收，邹环验[2018]7号2高端生物兽药建设项目邹环工业园审[2016]2号年产660吨AIV年产泰乐菌素608.85吨废气和废水自主噪声和固废由邹城市环保局验收，邹环验[2018]8号3兽药合成产品孵化器建设项目邹环工业园审[2016]3号磷酸替米考星210t/a、替米考氟尼辛葡甲胺20t/a、卡巴匹林钙120t/a废气和废水自主验收：2019.4.3；噪声和固废由济宁市生态环境局邹城分局验收，济环验(邹城)[2019]44号4鲁抗舍里乐公司泰乐菌素建设项目邹环审[2018]5号年产泰乐菌素浓缩液2646.67吨(含泰乐菌素820吨)，其中685.49吨泰乐菌素浓缩液(含泰乐菌素212.38)外售，剩余部分加工成泰乐菌素(607.62济环验(邹城)[2020]34号5高端生物发酵产品孵化器建设项目邹环工业园审[2018]4号乳酸杆菌制剂(液态30ml/支)5400万支；乳酸杆菌制剂(液态20L/桶)60000桶；枯草芽孢杆菌制剂(粉剂25kg/桶)360吨2020.09.056特色兽用合成原料药建设项目邹环工业园审[2018]5号年产特色兽用合成原料药泰拉霉素3t，年产磷酸泰乐菌素预混剂420t，酒石酸泰乐菌素干法制粒450t，酒石酸泰乐菌素湿法制粒70t2020.11.087山东鲁抗STM产品建设项目邹环审[2019]7号年产延胡索酸泰妙菌素600吨2021.05.098山东鲁抗STY产品建设项目邹环审[2019]8号年产泰乐菌素1200吨2021.05.099年产1400吨替米考星扩产项目济环审(邹城)[2020]79月25日年产替米考星1400吨2022.08.20兽用中药建设项目济环审(邹城)[2021]3号年产116吨中药颗粒剂、290吨中药口服液、580吨兽用消毒剂和580吨兽用杀虫剂2022.08.20高端兽用合成原料药建设项目邹环工业园审[2018]6号建设合成车间、物料输送系统以及配套环保设施；年产高端兽用合成原料药100t，其中，头孢噻呋盐酸盐50t/a、头孢噻呋钠40t/a、硫酸头孢2022.08.20兽药制剂扩产项目济环报告表[2022]9号年产1200吨20%包衣替米考星预混剂、600吨8.8%磷酸泰乐菌素预混剂、1200吨20%水溶性氟苯尼考粉、2000吨10%磷酸泰乐菌素粉剂2023.07.29鲁抗STY产品建设项目提取扩产项目济环审（邹城）[2022]7号年产酒石酸泰乐菌素1600、磷酸泰乐菌素400吨2023.07.29年产2000吨色氨酸项目济环审[2010]202000t/a色氨酸装置一期：济环验[2015]23号，2010.4.272015.11.16（一期验收，1000t/a；二期未建）年产12000吨兽用抗生素建设项目济环审[2011]402011.5.18；2000t/a泰乐菌素装置和10000t/a盐霉素装置；配套建设一套4500m³污水处理站一期：济环验[2015]9号，2015.4.9（一期已建成验收：年产800吨泰乐菌素、5000吨盐霉素）年产12000吨兽用抗生素建设项变更环评批复：济环审[2014]742014.10.8二期：邹环工业园已建成验收：年产1200吨泰乐菌素、5000吨盐霉素）生物制造公司泰乐菌素建设项目邹环审[2018]6号改扩建，年产泰乐菌素发酵液约45581.25吨(折合泰乐菌素约400吨)济环验(邹城)[2020]36号年产2200吨氨基酸技术改造项目邹环审[2019]5号年产β-丙氨酸1200吨、γ-氨基丁酸200吨、D-天门冬氨酸200吨、L-酪氨酸400吨、酪胺200吨2021.08.20特色兽用合成原料药项目技改济环审(邹城)[2023]3号技改，在原有厂房设施的基础上进行改造，仅对泰拉霉素生产线进行局部改造，同时对现有工程的废气处理设施进行提升改造，技改后泰拉霉素的产能由3吨/年提升2024.02.0320新建喷干塔项目济环审（邹城）[2023]4号年产磷酸替米考星产品720吨2024.02.0321鲁抗生物制造有限公司氨基酸建设项目（二期）济环审（邹城）[2023]7号本项目依托606车间部分设备以及储罐等配套设施，在606发酵车间南侧扩建一座发酵车间，拆除606提炼车间东侧成品库，新建一座精烘包车间，并新增部分设备。2024.02.0322兽药合成产品孵化器建设项目扩产项目济环审（邹城）[2023]12号项目建成后，氟尼辛葡甲胺产量由20t/a扩产至50t/a，替米考星产量由120t/a扩产至160t/a，磷酸替米考星产量由210t/a扩产至500t/a。在建，尚未验收23鲁抗液体库扩容建设项目济环审（邹城）[2023]25号丙类液体库、甲类液体库一、甲类液体库二、甲类液体库三、罐区1座在建，尚未验收24粉剂生产线升级改造项目济环报告表（邹城）利用兽用中药建设项目中药提取车间建设50%酒石酸泰在建，尚未验收[2024]5号乐菌素可溶性粉和10%磷酸泰乐菌素预混剂共用6条生产线。15000m3/d污水处理站。以上各污水处理设施正常运行。现有厂区各车间单独配车间污染源名称主要污染物处理措施排气筒编号604扩产车间氟尼辛葡甲胺离心、过滤、脱色、结晶、干燥、合成反应废气颗粒物、非甲烷总烃、氨、异丙醇、丙酮、乙酸乙酯碱喷淋+活性炭吸附解析装置DA001（排气筒高度32m，内径替米考星萃取、脱色、脱溶、离心、结晶、合成废气；泰乐精制废气颗粒物、非甲烷总烃、乙酸乙酯碱喷淋+活性炭吸附解析装置DA002（排气筒高度32m，内径0.7m）磷酸替米考星喷干废气颗粒物布袋除尘器DA003（排气筒高度30m，内径0.5m）612车间车间有组织废气（合成反应、离心废气）总烃、颗粒物氧化+酸洗+碱洗+活性炭二级吸附-解析装置DA004（排气筒高度30m，内径0.5m）603车间提三厂房无组织废气非甲烷总烃co设施DA005（排气筒高度25m，内径过滤厂房无组织废气臭气浓度两级碱水喷淋DA006（排气筒高度25m，内径发酵罐消毒排气氨气、臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃列管冷凝+旋风分离+碱喷淋+水喷淋+光氧DA007（排气筒高度34m，内径发酵罐消毒排气氨气、臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃列管冷凝+旋风分离+碱喷淋+水喷淋+光氧DA009（排气筒高度36m，内径脱溶废气非甲烷总烃活性炭纤维吸附解析DA010（排气筒高度28m，内径0.9m）发酵厂房无组织废气臭气浓度、非甲烷硫化氢两级碱水喷淋DA011（排气筒高度28m，内径干燥废气颗粒物旋风分离器+水幕DA012（排气筒高度26m，内径0.5m）发酵罐消毒排气氨气、臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃列管冷凝+旋风分离+碱喷淋+水喷淋+光氧DA013（排气筒高度32m，内径干燥废气颗粒物旋风分离器+水幕DA014（排气筒高度28m，内径0.8m）605车间发酵废气氨气、臭气浓度、颗粒物、碱水喷淋+双氧水喷淋+水喷淋高度29.5m，内径0.55m）酸化废气非甲烷总烃盐酸储罐废气氯化氢610车间发酵无组织废气臭气浓度碱喷淋DA008（排气筒高度32m，内径精制工段喷干塔废气颗粒物水幕除尘+水喷淋DA016（排气筒高度31m，内径提炼脱溶罐废气非甲烷总烃二级活性炭吸附+一级活性炭解析DA017（排气筒高度29m，内径0.7m）提二厂房空间废气，水提罐、脱色罐废气非甲烷总烃二级活性炭吸附+一级活性炭解析一二级发酵罐、发酵罐、移种管道消毒废气氨气、臭气浓度、颗粒物、非甲烷总烃旋风分离+碱喷淋+水喷淋+光氧DA018（排气筒高度41m，内径2.3m）611车间真空泵、中转罐、反应釜、精馏塔等废气非甲烷总烃喷淋塔+风机+活析+活性炭颗粒吸附、解析+排放DA019（排气筒高度35m，内径0.9m）名流盘干间废气、酯化（成盐）反应釜抽料软管废气颗粒物氧化塔+碱洗塔+引风机+排放604-2#车间闪蒸干燥废气颗粒物、非甲烷总烃酸喷淋+碱喷淋DA020（排气筒高度28m，内径0.9m）萃取、脱色、脱溶、离心、结晶、合成废气；颗粒物、非甲烷总烃酸喷淋+碱喷淋+活性炭吸附+一体化催化燃烧DA021（排气筒高度28m，内径0.7m）620车间合成废气硫化氢、氯化氢、二氯甲烷、氨气、颗粒物、非甲烷总水喷淋+碱喷淋+活性炭吸附解析DA023（排气筒高度30m，内径0.3m）烃回收废气氯化氢、二氯甲烷、氨气、非甲烷总烃水喷淋+碱喷淋+活性炭吸附解析DA025（排气筒高度30m，内径0.2m）消毒剂车间-01车间无组织废气硫酸雾、氯化氢、酚类、非甲烷总烃碱喷淋+水喷淋+活性炭吸附装置DA026（排气筒高度28m，内径0.5m）消毒剂车间-02喷干废气颗粒物、臭气浓度一级碱喷淋+活性施）DA027（排气筒高度28m，内径0.5m）611车间高盐废水治理设施区域、真空泵房、危废暂存间、提取间、盘干接料间颗粒物、臭气浓度、挥发性有机碱洗塔+水洗塔+活性炭纤维吸附、解析+风机+排气DA028（排气筒高度35m，内径菌渣烘干塔区域废气、卸料区域废气、输送机区域废气、压滤区域颗粒物碱洗塔+水洗塔+风机+排气DA029（排气筒高度35m，内径根据建设单位提供现有项目例行检测报告，监测主要污染物排放浓度排放速率标准值检测时间达标分析DA001废气流量均值8044Nm3/h/2023.04.07/VOCs（以非甲烷总烃计）均值4.38mg/m3最大值4.84mg/m3均值0.0353kg/h最大值0.0412kg/h60mg/m33.0kg/h达标颗粒物均值5.6mg/m3最大值5.8mg/m3均值0.0451kg/h最大值0.0531kg/h10mg/m326.2kg/h达标氨均值0.60mg/m3最大值0.63mg/m3均值0.00484kg/h最大值0.00531kg/h20mg/m3达标异丙醇均值0.054mg/m3最大值0.094mg/m3均值0.000426kg/h最大值0.000706kg/h60mg/m3达标丙酮均值0.03mg/m3最大值0.04mg/m3均值0.000241kg/h最大值0.000299kg/h50mg/m3达标均值0.0187mg/m3均值0.000149kg/h60mg/m3达标最大值0.02mg/m3最大值0.00015kg/hDA002废气流量均值7525Nm3/h/2023.04.10/VOCs（以非甲烷总烃计）均值8.02mg/m3最大值8.35mg/m3均值0.0603kg/h最大值0.0658kg/h60mg/m33.0kg/h达标颗粒物均值5.3mg/m3最大值5.4mg/m3均值0.0399kg/h最大值0.0426kg/h10mg/m326.2kg/h达标均值3.88mg/m3最大值5.18mg/m3均值0.0288kg/h最大值0.0356kg/h60mg/m3达标DA003废气流量均值3609Nm3/h/2023.04.14/颗粒物均值4.7mg/m3最大值4.9mg/m3均值0.0171kg/h最大值0.0174kg/h10mg/m326.2kg/h达标DA004废气流量均值1406Nm3/h/2023.06.16/VOCs（以非甲烷总烃计）均值5.61mg/m3最大值5.86mg/m3＜0.001kg/h60mg/m33.0kg/h达标颗粒物均值3.6mg/m3最大值3.7mg/m3＜0.001kg/h10mg/m326.2kg/h达标二氯＜0.3mg/m3＜0.001kg/h50mg/m3达标DA005废气流量均值13666Nm3/h/2023.04.11/VOCs（以非甲烷总烃计）均值5.61mg/m3最大值5.83mg/m3均值0.0766kg/h最大值0.0872kg/h60mg/m33.0kg/h达标DA006废气流量均值19810Nm3/h/2023.04.11/臭气浓度均值242最大值269——量纲）达标DA007废气流量均值34407Nm3/h/2023.04.07/VOCs均值2.21mg/m3最大值均值0.0760kg/h最大值60mg/m33.0kg/h达标非甲烷总烃计）2.22mg/m30.0784kg/h颗粒物均值2.2mg/m3最大值2.4mg/m3均值0.0744kg/h最大值0.0785kg/h10mg/m326.2kg/h达标氨均值0.28mg/m3最大值0.30mg/m3均值0.0972kg/h最大值0.102kg/h20mg/m3达标臭气浓度均值242最大值269——量纲）达标DA008废气流量均值13850Nm3/h/2023.04.06/臭气浓度均值360最大值417——量纲）达标DA009废气流量均值44603Nm3/h/2023.04.07/VOCs（以非甲烷总烃计）均值1.99mg/m3最大值2.06mg/m3均值0.0889kg/h最大值0.0974kg/h60mg/m33.0kg/h达标颗粒物均值2.2mg/m3最大值2.5mg/m3均值0.099kg/h最大值0.103kg/h10mg/m326.2kg/h达标氨均值1.35mg/m3最大值1.38mg/m3均值0.0603kg/h最大值0.0631kg/h20mg/m3达标臭气浓度均值360最大值417——量纲）达标DA010废气流量均值7889Nm3/h/2023.04.11/VOCs（以非甲烷总烃计）均值8.18mg/m3最大值8.46mg/m3均值0.0646kg/h最大值0.0701kg/h60mg/m33.0kg/h达标DA011废气流量均值26605Nm3/h/2023.04.07/VOCs（以非甲烷总烃计）均值3.31mg/m3最大值3.32mg/m3均值0.08kg/h最大值0.089kg/h60mg/m33.0kg/h达标颗粒物均值5.1mg/m3最大值5.3mg/m3均值0.135kg/h最大值0.140kg/h10mg/m326.2kg/h达标氨最大值均值0.0295kg/h最大值0.0307kg/h20mg/m3达标臭气浓度均值284最大值355——量纲）达标DA012废气流量均值15597Nm3/h/2023.04.07/颗粒物均值2.6mg/m3最大值2.7mg/m3均值0.0399kg/h最大值0.0422kg/h10mg/m326.2kg/h达标DA013废气流量均值11430Nm3/h/2023.04.11/VOCs（以非甲烷总烃计）均值6.58mg/m3最大值6.62mg/m3均值0.0752kg/h最大值0.0871kg/h60mg/m33.0kg/h达标颗粒物均值2.1mg/m3最大值2.3mg/m3均值0.0237kg/h最大值0.0263kg/h10mg/m326.2kg/h达标氨均值0.28mg/m3最大值0.30mg/m3均值0.0322kg/h最大值0.0368kg/h20mg/m3达标臭气浓度均值311最大值355——量纲）达标DA014废气流量均值18746Nm3/h/2023.04.13/颗粒物均值5.0mg/m3最大值5.3mg/m3均值0.0943kg/h最大值0.102kg/h10mg/m326.2kg/h达标DA015废气流量均值4345Nm3/h/2023.04.07/VOCs（以非甲烷总烃计）均值3.58mg/m3最大值3.68mg/m3均值0.0156kg/h最大值0.0163kg/h60mg/m33.0kg/h达标颗粒物均值3.9mg/m3最大值4.0mg/m3均值0.0168kg/h最大值0.0175kg/h10mg/m326.2kg/h达标氨均值1.46mg/m3最大值1.47mg/m3均值0.00633kg/h最大值0.00658kg/h20mg/m3达标臭气浓度均值396最大值417——量纲）达标DA016废气流量均值22671Nm3/h/2023.04.06/颗粒物均值3.7mg/m3最大值3.8mg/m3均值0.0829kg/h最大值0.087kg/h10mg/m326.2kg/h达标DA017废气流量均值5945Nm3/h/2023.04.06/VOCs（以非甲烷总烃计）均值3.77mg/m3最大值3.86mg/m3均值0.0224kg/h最大值0.0248kg/h60mg/m33.0kg/h达标DA018废气流量均值85826Nm3/h/2023.04.06/VOCs（以非甲烷总烃计）均值1.45mg/m3最大值1.49mg/m3均值0.124kg/h最大值0.159kg/h60mg/m33.0kg/h达标颗粒物均值1.8mg/m3最大值2.0mg/m3均值0.155kg/h最大值0.202kg/h10mg/m326.2kg/h达标氨均值0.54mg/m3最大值0.54mg/m3均值0.046kg/h最大值0.0606kg/h20mg/m3达标臭气浓度均值311最大值355——量纲）达标DA019废气流量均值20302Nm3/h/2023.11.29/VOCs（以非甲烷总烃计）均值8.17mg/m3最大值8.33mg/m3均值0.166kg/h最大值0.199kg/h60mg/m33.0kg/h达标颗粒物均值2.3mg/m3最大值2.5mg/m3均值0.0466kg/h最大值0.0598kg/h10mg/m326.2kg/h达标氨均值0.81mg/m3最大值0.87mg/m3均值0.0167kg/h最大值0.0217kg/h20mg/m3达标DA020废气流量均值10845Nm3/h/2023.04.07/VOCs（以非甲烷总烃计）均值4.84mg/m3最大值4.92mg/m3均值0.0524kg/h最大值0.0541kg/h60mg/m33.0kg/h达标颗粒物均值5.1mg/m3最大值均值0.0557kg/h最大值10mg/m326.2