年处理一般固废14万吨技改项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年处理一般固废14万吨技改项目建设单位：金乡县东兴工贸有限责任公司（盖章）中华人民共和国生态环境部制1称金乡县高河街道金东产业园区以东（金乡县东四十七、生态保护和环境治理业103、一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建□新建（迁建）□改建□扩建□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目门（选填）4设□是：3、本项目所涉及的风险物质存储量均未超过临界量，不通道新增河道取水的污染物建设项目，因此不需5、本项目无废水外排，不属于直接向海洋排放污综上所述，本项目设置大气专项评价，不需要设置地表水、无2况无析无其他符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》不在《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（20项目于2023年11月28日经金乡县行政审批服务局备案，项目代码为：项目是在原以煤矸石作为原料生产烧结砖的基础上，新增建筑弃土、污水处理厂污泥等作为原材料生产烧结砖，符合《墙体材料行业结构调整指导目录》中鼓励类（三）砖类1：采用以煤矸石、粉煤灰、页岩、建筑渣土、建筑基坑土、江河湖（渠）海淤泥、污泥、一般工业废渣、为建设用地平整土丘荒坡土等为主要原料生产的烧结多孔砖、烧结空心砖、烧结保温砖、烧结路面砖、烧结复合保本项目位于金乡县东兴工贸有限责任公司厂区内，），3根据济宁市人民政府关于印发《济宁市“三线一单”生态环境分区管控方案》年生态环境分区管控动态更新成果的通知》（济环委办【2024】5号），济宁市实施“三线一单”生态环境分区管控制度，以加强生态环境源头防控，推动形成绿“三区三线”是根据城镇空间、农业空间、生态空间三种类型的空间，分别对应划定的城镇开发边界、永久基本农田保护红线、生态中“三区”突出主导功能划分，“三线”侧重边界的刚性管控“三区”内部统筹要素分类，是功能分区和用途分类的基础；“三线”是“三区”生态保护红线范围和一般生态空间；农业空间，包本项目位于金乡县高河街道金东产业园区以东金厂区内，根据《金乡县“三区三线”划定成果》，本项目厂区保护红线、生态保护红线范围内。项目在现有厂区内进行环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量事关民生幸福，环境质量的底线就是以人民群众身体健康和生命财产安全为目标，维护人类生存基本环境质量需求的底线和保障线。具体而言，环境质量底线应涵盖以下3方面的基本要求：一是必须消除已有的劣质化环境；二是严格遵守执行环境质量“只能更好、不能变坏”的基本要求；三是保障环境风险为影响该区域空气质量的首要污染物，金乡县通过优化产业结构与布局，减少煤4炭消费，推进工业污染源提标改造，强化工业企业无组织排放控制管理，加强颗粒物专项整治，控制机动车污染，实施秋冬季重点行业错峰生产等方面的行动，加快以细颗粒物为重点的大气污染治理，项目所在区域环境空气质量将会逐步得到改善。南水北调输水干线及重点河流市控以上断面全部达到或优于地表水Ⅲ类善。土壤环境质量总体保持稳定，受污染耕地和污染地块安全利用得到进一步巩结合本项目实际情况可知，通过对该区域环境质量现状分析说明项目所在地环境质量现状不属于劣质化环境；本项目通过采取各种废气、废水、噪声及固废措施后，能够做到污染物达标排放和有效处置，因此能满足环境质量变化更好的要求；结合本项目风险部分描述，项目运营过程中不存在重大风险源，在做好相应风险保障措施后，环境风险能够控制在安全范围内。因此项目建设符合环境质本项目所处区域环保基础设施较为完善，用水来源为市政自来水，供水水厂能够满足本项目的新鲜水使用要求；用电由高河街道供电电网接入。项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，项目建成投产后，通过内部管理、设备选择和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效地控制资源消耗和污染排放。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利生态环境准入清单是以环境管控单元为基础，结合“三线”划定情况，从空间单元，分为优先保护单元、重点管控单元和一般管更新成果的通知》（济环委办【2024】5号），本项目属于高河街道环境管控单5元，编码：ZH37082820002，属于重点管控单元，本项目满足其单元对空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发效率要求方面的规定。本项目高河街道（重点管控单元）（ZH37082820002）分类具体要求本项目情况符合性空间布局约束1.严格执行“禁养区”划定方案，对禁养区内新发现的养殖场（小区）和专业户，予以关闭搬迁。2.禁止使用剧毒、高毒、高残留农药，限制使用其他农药和化肥。杜绝甲胺磷等国家禁用农药的生产、经营和使用。3.新建、改建、扩建涉气工业项目，在满足产业准入、总量控制、排放标准等管理制度要求的前提下，应大力推进项目进园、集约高效发展。4.一般生态空间原则上按限制开发区域的要求进行管本项目属于技改项目，在现有厂区建设。本项目严格执行环评和三同时要求；项目符合产业准入、总量控制、排放标准等管理制度要求，符合当地规划；项目不在生态保护红线和一般生态空间范围内，项目充分利用现有建筑，不新增用地，不改变土地用途。符合污染物排放管控1.加强规模化畜禽养殖场管理，督促配套建设粪污处理设施，规模养殖场粪污处理设施配套率达到100%。2.推进农药化肥减量。推广农药减量控害、化肥减量增效和增施有机肥技术，减少化肥农药使用量，增加有机肥使用量。3.根据各村庄的空间分布、排水去向等实际情况，因地制宜地选择不同的模式进行农村生活污水治理。4.严格执行山东省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）排放要求，SO2、NOx、烟粉尘、VOCs排放量不得超过区域允许排放量。全面加强VOCs污染管控。加大秸秆禁烧管控力度。5.大气环境受体敏感重点管控区内石化、化工和涉及涂装的各重点行业加强对VOCs的收集和治理，确保废气收集率、治理设施同步运行率和去除率达到国家和省有关要求，加大汽油、石脑油、煤油以及原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。加强移动源污染防治，逐步淘汰高排放的老旧车、船，严格控制柴油货车污染排放；严格落实扬尘污染防治各项措施。本项目厂区雨污分流。本项目无废水排放。项目排放废气中SO2、NOx、烟粉尘经环保装置处理后达标排放。VOCs。符合环境风险防控1.严格规范兽药、饲料添加剂的生产和使用，严厉打击违法违规使用兽用抗菌药物的行为。推广精准施药和科学用药技术，减少盲目用药、乱用药、滥用药。2.加强对烧结、工业炉窑、医疗垃圾和危险废物焚烧有毒有害大气污染物排放企业的监管。企业按要求制定重污染天气应急预案，根据预警，按级别启动应急响应，落实各项应符合63.当预测到区域将出现重污染天气时，根据预警发布，按级别启动应急响应，落实各项应急减排措施。急减排措施。资源开发效率要求1.加强节水灌溉工程建设和节水改造，选育抗旱节水品种，发展旱作农业，推广水肥一体化等节水技术，推进水资源循环利用。2.禁燃区禁止新建、扩建燃用高污染燃料的设施，已建成的应限期淘汰或改用天然气、电或者其他清洁能源。3.新建高耗能项目能耗要达到相关要求。产生大气污染物的工业企业应持续开展节能降耗，持续降低单位GDP能耗及煤耗水平。4.推进冬季清洁取暖，实现清洁能源逐步替代散煤。严防散煤复烧，对暂未实施清洁取暖的地区，确保使用的散煤质量符合标准要求。项目用水采用自来水。本项目仅点火时使用少量天然气，正常生产中利用煤矸石、污泥等自身内燃，无需添加燃料。符合序号文件要求项目相符性情况分析1新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。本项目不属于“两高”项目，各项污染物均经过合理处置，达标排放，对周边环境影响较小。2新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域（以下称重点区域）内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。本项目不属于“两高”项目，不属于新建耗煤项3提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。本项目不属于“两高”项生产过程满足清洁生产要求。综上所述，建设项目符合《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头7要求项目情况符合性聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。到2025年，传输通道城市和胶济铁路沿线地区的钢铁产能应退尽退，沿海地区钢铁产能占比提升到70%以上；提高地炼行业的区域集中度和规模集约化程度，在布局新的大型炼化一体化项目基础上，将500万吨及以下未实现炼化一体化的地炼企业炼油产能分批分步进行整合转移；全省焦化企业户数压减到20家以内，单厂区焦化产能100万吨/年以下的全部退出；除特种水泥熟料和化工配套水泥熟料生产线，500吨/日以下的水泥熟料生产线全部整合退出。严格项目准入，高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作，确保“三个坚决”落实到位，未纳入国家规划的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一律不得建设。本项目不属于上述8个重点行业；本项目不属于“限制类”“淘汰类”项目，本项目不属于“两高”项目，不属于落后低效落后产能。符合实施VOCs全过程污染防治实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用替代。新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低（无）VOCs含量产品。2025年年底前，各市至少建立30个替代试点项目，全省溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低20、15个百分点，溶剂型胶粘剂使用量下降20%。2021年年底前，完成现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率排查工作，对达不到要求的收集、治理设施进行更换或升级改造；组织开展有机废气排放系统旁路摸底排查，取消非必要的旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效的监控装置纳入监管。2025年年底前，炼化企业基本完成延迟焦化装置密闭除焦改造。强化装载废气收集治理，2022年年底前，万吨级以上原油、成品油码头全部完成油气回收治理。2025年年底前，80%以上的油品运输船舶具备油气回收条件。符合国家标准规定的储油库和依法被确定为重点排污单位的加油站，应安装油气回收自动监控设备并与生态环境部门联网。持续推行加油站、油库夜间加油、卸油措施。推动企业持续、规范开展泄漏检测与修复（LDAR），提升LDAR质量，鼓励石化、有机化工等大型企业自行开展LDAR。加强监督检查，每年O3污染高发季前，对LDAR开展情况进行抽测和检查。2023年年底前，石化、化工行业集中的城市和工业园区要建立统一的LDAR信息管理平台。本项目不涉及含VOCs的原辅料。符合强化工业源NOx深度治理。严格治理设施运行监管，燃煤机组、锅炉、钢铁企业污染排放稳定达到超低排放要求。2023年年底前，完成焦化、水泥行业超低排放改造。实施玻璃、隧道窑废气经双碱法脱硫+SCR脱硝+湿式电除尘装符合8陶瓷、铸造、铁合金、有色等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。置处理后达标排放。要求项目情况符合性聚焦汇入南四湖、东平湖等重点湖库以及莱州湾、丁字湾、胶州湾等重点海湾的河流，开展涉氮涉磷等重点行业污染治理。开展硫酸盐、氟化物等特征污染物治理，2021年8月底前，梳理形成全省硫酸盐与氟化物浓度较高河流（河段）清单，提升汇水范围内涉硫涉氟工业企业特征污染物治理能力。南四湖流域以5条硫酸盐浓度和2条氟化物浓度较高的河流为重点，实施流域内造纸、化工、玻璃、煤矿等行业的涉硫涉氟工矿企业特征污染物治理。继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀、冶金等行业退城入园，提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级循环利用工业废水。逐步推进园区纳管企业废水“一企一管、明管输送、实时监控，统一调度”，第一时间锁定园区集中污水处理设施超标来水源头，及时有效处理处置。大力推进生态工业园区建设，对获得国家和省级命名的生态工业园区给予政策支持。鼓励有条件的园区引进“环保管家”服务，提供定制化、全产业链的第三方环保服务，实现园区污水精细化、专业化管理。水排放。符合推动地表水环境质量持续向好。持续开展汛前河湖水质超标隐患排查整治行动，重点清理河湖淤积底泥、水面及沿岸农业生产生活废弃物、沿线闸坝及沟渠临时拦截的生产生活污水或灌溉尾水，整治破损堵塞的城镇雨污管网，开展城市雨污水管道清掏，提升城镇污水处理设施应急处理能力及重点工业企业汛期污染管控能力，集中力量解决旱季“藏污纳垢”、雨季“零存整取”的突出环境问题。开展入河排污口溯源分析，建立“排污单位—排污通道—排污口—受纳水体”的排污路径，完成排污口分类、命名、编码和标志牌树立等工作，形成规范的排污口“户籍”管理。按照“取缔一批、合并一批、规范一批”要求，编制整治工作方案，提出“一口一策”整治措施。2021年年底前，完成工业企业、城镇污水集中处理设施排污口以及黄河干流排污口整治任务；2023年年底前，完成南四湖流域入河排污口整治；2025年年底前，完成全省入河排污口整治任务。强化水污染物排放口排污许可信息管理，规范污染因子、排放标准、许可年排放量限值、排放去向、自行监测因子及频次等内容。水排放。符合持续推进地下水环境状况调查评估，2025年年底前，完成一批化工园区、化学品生产企业、危险废物处置场、垃圾填埋场、矿山开采区、尾矿库等其他重点污染源地下水基础环境状况调查评估。科学划定地下水污染防治重点区。2022年6月底前，完成南四湖流域地下水环境状况调查评估，研究提出南四湖流域水环境综合治理对策。加强国控地下水考核点位水质达标提升，2022范措施。符合9年年底前，摸清点位周边地下水环境状况并排查污染成因。对人为污染导致未达到水质目标要求的，或地下水质量为Ⅴ类的，市政府应逐一制定实施地下水质量达标（保持或改善）方案。要求项目情况符合性加强土壤污染重点监管单位环境监管。土壤污染重点监管单位应制定、实施自行监测方案，将监测数据公开并报生态环境部门；严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境部门报告排放情况；法定义务在排污许可证发放和变更时应予以载明。本公司不属于土壤污染重点监管单位。符合提升重金属污染防控水平。持续推进涉镉等重金属重点行业企业排查，2021年年底前，逐一核实纳入涉整治清单的53家企业整治情况，实施污染源整治清单动态更新。完善全口径涉重金属重点行业企业清单，依法依规纳入重点排污单位名录。推动实施一批重金属减排工程，持续减少重金属污染物排放。开展涉铊企业排查整治。以矿产资源开发活动集中区域为重点，加强尾矿库环境风险隐患和矿区无序堆存历史遗留废物排查整治。对尾矿库进行安全评估，分类制定风险管控提升工程方案。稳妥推进尾矿资源综合利用，鼓励企业通过尾矿综合利用减少尾矿堆存量。本项目重金属污染物排放量较小，均可达标排放，不涉铊。符合总结威海市试点经验，选择1～3个试点城市深入开展“无废城市”建设。以赤泥、尾矿和共伴生矿、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等为重点，推动大宗工业固体废物贮存处置总量趋零增长。推动赤泥在生产透水砖、砂石等方面的综合利用。加快黄金冶炼尾渣综合处理技术研发进程，以烟台等市为重点加强推广应用。开展非正规固体废物堆存场所排查整治。构建集污水、垃圾、固废、危废、医废处理处置设施和监测监管能力于一体的环境基础设施体系，形成由城市向建制镇和乡村延伸覆盖的环境基础设施网络。到2025年，试点城市建立起“无废城市”建设综合管理制度和监管体系。深入推进生活垃圾分类，建立有害垃圾收集转运体系。严格落实《山东省城市生活垃圾分类制度实施方案》，完善垃圾分类标识体系，健全垃圾分类奖励制度。2025年年底前，各市基本建成生活垃圾分类处理系统。推进生活垃圾焚烧处理等设施建设和改造提升，优化处理工艺，增强处理能力。城市生活垃圾日清运量超过300吨地区基本实现原生生活垃圾“零填埋”。扩大农村生活垃圾分类收集试点。本项目产生的生活垃圾存于垃圾桶内，定期由环卫部门外运处理。一般固废综合利用，危险废物全部委托资质单位处置。符合具体要求本项目情况符合性严格环境准入。坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马，新、改、扩建项目严格落实国家和省产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、规划水土保持审查、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，原则上采用清洁运输方式。涉及产能置换的项目，被置换产能及其配套设施关停后，新建项目方可投产。本项目不属于“两高”项目，符合国家和省产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评等相关要求，不涉及产能置换。符合优化调整重点行业结构。重点区域进一步提高落后产能能耗、环保、质量、安全、技术等要求，逐步退出限制类涉气行业工艺和装备；逐步淘汰步进式烧结机和球团竖炉以及半封闭式硅锰合金、镍铁、高碳铬铁、高碳锰铁电炉。本项目不属于限制类涉气行业工艺和装备，不涉及文件中淘汰类设备。符合（二）严格合理控制煤炭消费总量。到2025年，全省重点区域煤炭消费量较2020年下降10%左右，重点削减非电力用煤。（省发展改革委牵头）重点区域新、改、扩建用煤项目，依法实行煤炭等量或减量替代，替代方案不完善的不予审批；不得将使用石油焦、焦炭、兰炭、油母页岩等高污染燃料作为煤炭减量替代措施。完善煤炭消费减量替代管理办法，煤矸石、原料用煤不纳入煤炭消费总量考核。对支撑电力稳定供应、电网安全运行、清洁能源大规模并网消纳的煤电项目及其用煤量应予以合理保障。（省发展改革委牵头，省能源局、省生态环境厅、省统计局配合）原则上不再新增自备燃煤机组，支持自备燃煤机组实施清洁能源替代。（省能源局、省发展改革委牵头）重点区域不再新增燃料类煤气发生炉，新、改、扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源本项目不使用煤炭，使用少量天然气为清洁能源符合加快建设绿色交通运输体系。大宗货物中长距离运输优先采用铁路、水路运输，短距离运输优先采用封闭式皮带廊道或新能源车船项目原辅材料用量货物运输采用汽车运输。符合由上表可知，项目建设符合《山东省空气质量持续改善暨第三轮“四减四增”文件要求本项目情况符合性一、进一步落实属地责任。各地区要切实提高政治站位，认真学习领会习近平总书记关于加强环保设备设施安全生产工作重要指示精神，坚持人民至上、生命至上，统筹发展和安全，深入贯彻落实国务院安委会安全生产十五条硬措施，严格落实《地方党政领导干部安全生产责任制规定》，综合运用巡查督查、考核考察、激励惩戒等措施，及时研究解决环保设备设施安全安全生产工作，落实安全任措施，防范符合生产工作中的突出问题和新风险，按照“谁主管谁牵头、谁为主谁牵头、谁靠近谁牵头"的原则，依据法律法规和部门“三定"规定，明确负责监督管理环境污染第三方治理企业安全生产工作的部门，落实安全生产各项责任措施，有效防范遏制环保设备设施生产安全事故发生。遏制环保设二、进一步落实部门监管指导责任。各有关部门要按照“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全"和“谁主管谁负责"的原则，靠前一步，主动作为，将环保设备设施安全作为行业领域安全工作的重要内容，切实承担起安全监督管理和指导责任。要高度关注新增环保设备设施带来的安全问题，提出推广环保新工艺、新技术、新产品的同时要充分考虑安全因素，及时组织相关标委会制修订相应的标准规范。在制修订涉及环保设备设施工程项目、工艺设计、产品技术、控制技术和运行管理的标准规范时，要提出明确具体的安全要求，采用成熟安全可靠的工艺和技术。要紧盯具有脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、蓄热式焚烧炉5类重点环保设备设施的企业，指导督促企业按照相关法律法规和技术标准规范要求，开展环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理，落落实安全生产各项责任措施。要进一步强化服务意识，既严格执法又热情服务，充分发挥专家作用，及时帮助企业解决环保设备设施安全方面存在的问题和困难。后开展环保设备设安全风险辨识评查治理。符合三、进一步建立健全联动机制。地方各级生态环境、应急管理等部门要探索建立健全协调联动机制。要加强信息共享，组织梳理、共享已建成的重点环保设备设施信息，并及时通报新改扩建重点环保设备设施信息。要加强会商研判，建立定期会商制度，研判安全风险形势，互相及时通报日常监管中发现的生产安全和环境安全等隐患问题。要加强协同治理，强化配合，发挥部门优势，共同推动企业提升重点环保设备设施管理水平，发现安全、环保等有关要求不一致的，及时研究解决。要加强联合执法，联合制定督导检查计划，明确检查重点，开展联合执法，共同筑牢安全防线。后配合生态环境、应急管监管工作。符合四、进一步落实企业主体责任。推动企业主要负责人严格履行第一责任人责任，将环保设备设施安全作为企业安全管理的重要组成部分，全面负责落实本单位的环保设备设施安全生产工作。严格落实涉环保设备设施新、改、扩建项目环保和安全“三同时"有关要求，委托有资质的设计单位进行正规设计，在选用污染防治技术时要充分考虑安全因素;在环保设备设施改造中必须依法开展安全风险评估，按要求设置安全监测监控系统和联锁保护装置，做好安全防范。对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育。开展环保设备设施安全风险辨识评估，系统排查隐患，依法建立隐患整改台账，明确整改责任人、措施、资金、时限和应急救援预案，及时消除隐患。认真落实相关技术标准规范，严格执行吊装、动火、高处等危险作业审批制度，加强有限空间、检维修作业安全管理，采取有效隔离措施，实施现场安全监护和科学施救。对受委托开展环保设备设施建设、运营和检维修第三方的安全生产工作进行统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，及时督促整改，不得“一包了之"，不管不问。责任人，严格安全“三同时"有关要求。符合五、进一步发挥社会力量作用。要强化社会监督，充分运用举报奖励机制，鼓励社会公众积极举报环保设备设施事故隐患和安全违法行为。强化联合惩戒，对环保设备设施安全存在严重违法行为的失信主体，及时纳入安全生产失信惩戒名单，将相关信息推送至全国信用信息共享平台。强化宣传教育，充分发挥主流媒体作用，积极开展环保设备设施安全宣传引导，提升社会公众安全意识。会监督。符合序号产业分类产品核心装置对应国民经济行业小类1炼化次炼油之外的质量升级油品一次炼油（常减压）、二次炼油（催化裂化、加氢裂化、催化重整、延迟焦化）原油加工及石油制品制造（2511）乙烯、对二甲苯（PX）乙烯装置、PX装置有机化学原料制造（2614）2焦化焦炭焦炉炼焦（2521）3煤制液体燃料煤制甲醇煤气化炉、合成塔煤制液体燃料生产（2523）煤制烯烃（乙烯、丙烯）煤制乙二醇4基础化学氯碱（烧碱）无机碱制造（2612）纯碱碳化塔无机碱制造（2612）电石（碳化钙）无机盐制造（2613）黄磷黄磷制取设备其他基础化学原料制造（2619）5化肥合成氨、尿素合成氨装置氮肥制造（2621）磷酸一铵、磷酸二铵氨化装置磷肥制造（2622）6轮胎翻新密炼机、硫化机轮胎制造（2911）7水泥水泥熟料水泥窑水泥制造（3011）水泥粉磨水泥磨机、预粉磨主电动机水泥制造（3011）8石灰生石灰、消石灰、水硬石灰石灰窑9平板玻璃普通平板玻璃，浮法平板玻延玻璃、基板玻璃玻璃熔炉平板玻璃制造（3041）结的发泡陶瓷板等辊道和隧道窑建筑陶瓷制品制造（3071）卫生陶瓷隧道窑卫生陶瓷制品制造（3072）钢铁炼钢用生铁、熔融还原铁高炉，氢冶金、Corex、Finex、HIsmelt还原装置炼铁（3110）非合金钢粗钢、低合金钢粗钢、合金钢粗钢转炉炼钢（3120）电弧炉、AOD炉铸造用生铁铸造用生铁高炉炼铁（3110）铁合金镍铁及其他铁合金产品矿热炉、电弧炉、高炉铁合金冶炼（3140）有色氧化铝煅烧或焙烧炉电解铝，不包括再生铝铜铜冶炼（3211）铅锌冶炼（3212）铸造黑色金属铸件电炉等熔炼设备、造型设备黑色金属铸造（3391）有色金属铸件有色金属铸造（3392）煤电发电）抽凝、纯凝机组火力发电（4411）电力和热力（热电联产）抽凝机组热电联产（4412）背压机组规划要求项目情况符合性加快推动产业结构调整坚决遏制“两高”项目盲目发展。坚持环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放总量和产能总量控制刚性要求。坚决淘汰落后低效产能。严格落实产业结构调整指导目录，对“淘汰类”工艺和装备全部淘汰出清。精准聚焦煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工、焦化等6个重点行业，加快淘汰低效落后产能。推进重点行业、园区绿色发展。有序推进焦化、铸造、建材、化工、工业涂装、包装印刷、电镀、造纸、纺织印染、农副食品加工等行业的全流程清洁化、循环化、低碳化改造。本项目不属于“两高”项目；不使用“淘汰类”生产工艺。符合深入实施能源结构调整持续压减煤炭消费总量。在确保电力、热力接续稳定供应的前提下，大力推进单机容量30万千瓦以下煤电机组关停整合。积极稳妥利用天然气。工业领域在气源保障条件较好情况下，支持发展天然气冷、热、电三联供分布式能源，有序适度发展本项目不使用煤炭。符合天然气热电联产项目。持续推进交通运输结构调整提升铁路、水路货运比例。减少公路货运周转量，基本形成大宗货物和集装箱中长距离运输以铁路和水路运输为主的格局。实施车船结构优化升级。全面实施国六排放标准，鼓励将老旧车辆和非道路移动机械替换为清洁能源车辆，持续推进清洁柴油车（机）行动。2023年年底前，基本淘汰国三及以下排放标准柴油货车；2025年年底前，完成省下达的国四排放标准营运柴油货车淘汰任务，国六排放标准重型货车占比达到30%以上。本项目运输车辆不使用淘汰车型。符合深化工业污染源治理实施重点行业NOx等污染深度治理。开展焦化、水泥行业超低排放改造。推进玻璃、陶瓷、铸造、铁合金、有色等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。加强燃煤机组、锅炉污染治理设施运行管控，确保按照超低排放要求稳定运行。实施VOCs全过程污染防治。实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用替代，新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用项目，原则上使用低（无）VOCs含量产品。隧道窑废气经双碱法脱硫+SCR脱硝+湿式电除尘装置处理后达标排放。符合项目具体要求该工程情况符合建设布局项目选址须处于城市、乡镇规划区范围以外，且应位于主要城市主导风向的下风口地带。禁止在风景名胜区、生态功能保护区、禁煤使用区、自然和文化遗产区、饮用水源保护区、基本农田保护区以及其他需要特别保护区域内建设烧结砖瓦生产企业，在上述区域内已投产的现有企业应依法进行关停。项目位于金乡县高河街道金东产业园区以东金乡县东兴工贸有限责任公司厂区内，项目选址不在风景名胜区、生态功能保护区、禁煤使用区、自然和文化遗产区、饮用水源保护区、基本农田保护区以及其他需要特别保护区域内。符合现有及改扩建企业应当优先布局在煤矿、大型选煤厂等煤矸石排放比较集中、数量较大的区域内，项目选址应充分体现便利运输、减少污染的原则。项目位于济宁市金乡县，金乡县煤矿众多，多年来的开采，煤矸石作为采煤过程中的固体废弃物随着煤炭生产的不断发展与日俱增。符合生产规模、工艺与装备依据《产业结构调整指导目录（2019年本）》要求，并参考《墙体材料行业结构调整指导目录（2016年本）》，全面淘汰砖瓦轮窑工艺与装备，保留4.6米（含）以上断面或单线设计规模6000万标砖/年（含）及以上生产线。项目生产使用隧道窑，设备及工艺不属于《产业结构调整指导目录》（2024年本）等文件中规定的限制及淘汰类设备，不属于落后产能及过剩产能。符合原材料处理及陈化工序采用二级及以上破碎和陈化处理，采用自动控制配料工项目原料处理及陈化处理符合要求。符合艺，陈化库设置条件应符合陈化时间不低于3天、温度不应低于15℃、相对湿度不低于70%的要求。焙烧工序焙烧窑炉应采用节能型的平顶隧道窑，隧道窑必须安装顶棚，窑顶表面与环境温差不应大于20℃,窑墙表面与环境温差不应大于15℃,产品出窑温度小于45℃。窑炉应设有冷却和助燃通风系统。隧道窑在进出车端必须安装密封装置，与门框单边间隙不大于5mm，并涂刷耐热漆。窑车衬砖应选用耐热、轻质、保温隔热和热稳定性好的材料，淘汰用颗粒或粉状料平整窑车工艺。窑车在码坯砖坯前应进行维护清扫，防止粉尘带入窑内，鼓励安装窑车自动清扫机。项目烧结砖烧制使用节能隧道窑，隧道窑上方安装棚顶，项目使用窑车不属于淘汰工艺。符合环境保护6.2已建成投产企业应符合国家、山东省现行有关污染物排放标准，并严格执行《济宁市工业企业内部堆场扬尘治理技术导则》（第五版）等相关技术要求，设置独立封闭车间，地面进行硬化处理，安装皮带输送机防尘密封罩，配备除尘、脱硫、脱硝装置、污水处理系统和消声降噪设施，对主要污染防治设施和生产车间内安装视频监控设施和污染物排放在线监测设施，并与环保部门联网，确保污染物达标排放。6.2.1大气污染物排放应符合《山东省建材行业大气污染物排放标准》（DB37/2373）要求。6.2.2厂区污水排放应符合《污水综合排放标准》（GB8978）要求。6.2.3厂界噪声排放应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）要求。项目车间及原料仓库均为封闭车间，车间地面及道路均进行硬化处理，皮带输送机防尘密封罩，现有项目已配备除尘、脱硫、脱硝装置，符合《济宁市工业企业内部堆场扬尘治理技术导则》（第五版）等相关技术要求。有组织颗粒物、NOx、SO2、氟化物排放浓度均执行《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2一般控制区排放限值；本项目无废水排放；厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准符合原料车间、破碎筛分车间、陈化库、成型车间应分别设置独立封闭空间。各种原料燃料的破碎、筛分、搅拌环节须全密闭，并在设备进、出料口等产尘点设置集气罩，配备除尘设施。粉状物料转运应实现密闭输送。各车间地面（含厂区道路、原料燃料堆场）须硬化处理，并定期清扫、洒水保持清洁，防止浮尘二次产生。项目生产过程均位于封闭车间内，传输过程均为密闭传输，上料、破碎、筛选、搅拌工序上方均设置半密闭集气罩进行粉尘收集，产生的粉尘经布袋除尘器处理后排放，物料输送过程为密闭输送。符合烧结砖瓦工厂成型、干燥各工序产生的固体废物应回收利用。废产品宜全部回收利用，并对润滑油、废含油棉纱等危险固废建设危废暂存间，并定期交有资质单位处置。项目生产过程产生的废坯、不合格产品、除尘器收集粉尘、除尘器收集尘泥、窑渣回用于生产。废机油、废机油桶、废催化剂、废含油棉纱暂存于危废间，定期委托有资质单位处置。符合节能7.3烧结砖瓦工厂焙烧窑炉必须设置余热直接回收利用干燥砖坯系统，鼓励烧结砖瓦企业利用窑炉余热对外供暖供热工程或提供其他工业项目用热，实现砖瓦企业节能减排，余热利用应符合《煤矸石烧结（GB/T35057）。鼓励利用太阳能、风能等新能源技术用于厂区道路照明。项目余热回收利用干燥砖坯。符合7.4鼓励企业综合利用煤矸石、粉煤灰、河道淤泥、城市污泥、炉渣、建筑基坑土（渣土）等固体废弃物生产烧结砖瓦，提高资源综合利用水平。企业综合利用煤矸石、污泥、建筑弃土等固体废弃物生产烧结砖瓦。符合产品质量8.1企业应建立完善的质量管理体系，相关产品质量必须符合《烧结普通砖》（GB13544）、《烧结空心砖和空心砌块》（GB/T13545）、《烧结保温砖和保温砌等相关标准要求。其中，实测强度与设计强度的比值不小于1.15，设计密度与实测密度的比值不小于1.05。企业产品质量满足《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）、《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB/T13544-2011）标准要求。符合8.2企业产品须由合格第三方检测机构出具检验合格报告，出厂产品应具有产品质量合格证。企业出厂产品应具有产品质量合格证。符合文件要求项目情况符合性总体要求固体废物再生利用应遵循环境安全优先的原则，保证固体废物再生利用全过程的环境安全与人体健康。本项目固废利用时，将按相应要求采取措施保证环境安全与人体健康。符合进行固体废物再生利用技术选择时，应在固体废物再生利用技术生命周期评价结果的基础上，结合相关法规及行业的产业政策要求。本项目的建设满足相关法规及行业的产业政策要求。符合固体废物再生利用建设项目的选址应符合区域性环境保护规划和当地的城乡总体规划。本项目利用砖厂现有车间进行建设，不新增用地，符高河街道总体规划。符合固体废物再生利用建设项目的设计、施工、验收和运行应遵守国家现行的相关法规的规定，同时建立完善的环境管理本项目设计、施工、验收和运行将按国家现行的相关法规的规定执行，并按要求建立完善的环境管理制度。符合制度，包括环境影响评价、环境管理计划、环境保护责任、排污许可、监测、信息公开、环境应急预案和环境保护档案管理等制度。应对固体废物再生利用各技术环节的环境污染因子进行识别，采取有效污染控制措施，配备污染物监测设备设施，避免污染物的无组织排放，防止发生二次污染，妥善处置产生的废。项目隧道窑烟气依托现有工程“双碱法脱硫+SCR脱硝+湿式电除尘装置”设施。项目建成后，将按照相关要求进行监测，确保污染物达标排放。符合固体废物再生利用过程产生的各种污染物的排放应满足国家和地方的污染物排放(控制)标准与排污许可要求。项目建成后，确保各污染物达标排放。固体废物再生利用产物作为产品的，应符合GB34330中要求的国家、地方制定或行业通行的产品质量标准，与国家相关污染控制标准或技术规范要求，包括该产物生产过程中排放到环境中的特征污染物含量标准和该产物中特征污染物的含量。项目利用煤矸石、生活污泥、鉴定为一般固废的工业污泥、建筑弃土为原料制砖，企业产品质量满足《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）、《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB/T13544-2011）标准要求。主要工艺单元污染防治技术要求：一般规定进行再生利用作业前，应明确固体废物的理化特性，并采取相应的安全防护措施，以防止固体废物在清洗、破碎、中和反应等过程中引起有毒有害物质的释放。本项目各类原料进厂前，对理化特性进行分析，且直接用于制砖，不涉及清洗、中和反应等工序。本项目采取了有效治理措施，确保过程中不会成有毒有害物质的释放，污染周边环境，采取了有效废气处理措施确保污染物达标排放。符合具有物理化学危险特性的固体废物，应首先进行稳定化处理。项目使用的固体废物原料不涉及具有物理化学危险特性的固体废物。符合应根据固体废物的特性设置必要的防扬撒、防渗漏、防腐蚀设施，配备废气处理、废水处理、噪声控制等污染防治设施，按要求对主要环境影响指标进行在线监测。项目在污泥库设置了污泥暂存池，并采取密闭处理，喷洒除臭剂除臭。隧道窑烟气依托“碱法脱硫+SCR脱硝装置+湿式电除尘”设施处理后达标排放。现有工程已对颗物、二氧化硫、氮氧化物进行在线监测。符合产生粉尘和有毒有害气体的作业区应采取除尘和有毒有害气体收集措施。扬尘点应设置吸尘罩和收尘设备，有毒有害气体逸散区应设置吸附（吸收）转化装置，保证作业区粉尘、有害气体浓度满足GBZ2.1的要求。污泥暂存库废气与污泥烘干废气经隧道窑直接燃烧后，与隧道窑燃烧废气经双碱法脱硫+SCR脱硝装置+湿式电项目在污泥库设置了污泥暂存池，并采取密闭处理，喷洒除臭剂除臭。原料仓库粉尘作业区配备喷雾除尘设备及洒水除尘设施。符合应采取大气染控制措施，大气污染物排放应满足特定行业排放(控制)标准的要求。没有特定行业污染排放(控制)标准的，应满足GB16297的要求，特征污染物排放(控制)应满足环境影响评价要求。本项目西生产车间废气由一套布袋除尘器处理，最终通过15m高排气筒（P1）排放；东生产车间废气由一套布袋除尘器处理，最终通过15m高排气筒（P2）排放；废气排放满足《建符合材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2一般控制区标准限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。本项目污泥存库废气与污泥烘干废气经隧道窑直接燃烧后，与隧道窑燃烧废气经双碱法脱硫+SCR脱硝装置+湿式电除尘经35m高排气筒（P3）高空排放，废气排放满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2一般控制区标准限值要求、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求；《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）表4污染物限值；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值。应采取必要的措施防止恶臭物质扩散，周界恶臭污染物浓度应符合G14554的要求。污泥暂存库废气与污泥烘干废气经隧道窑直接燃烧后，与隧道窑燃烧废气经双碱法脱硫+SCR脱硝装置+湿式电项目在污泥库设置了污泥暂存池，并采取密闭处理，喷洒除臭剂除臭，满（GB14554-93）要求。符合产生的冷凝液、浓缩液、渗滤液等废液应进行有效收集后集中处理。处理后产生的废水应优先考虑循环利用；排放时应满足特定行业排放(控制)标准的要求；没有特定行业污染排放(控制)标准的，应满足GB8978的要求，特征污染物排放控制)应满足环境影响评价要求。项目污泥暂存时间较短，渗滤液产生量较少，全部作为搅拌用水蒸发损耗；项目脱硫废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。喷淋降尘用水全部蒸发损耗。洗车用水循环使用不外排。符合应防止噪声污染。设备运转时厂界噪声应符合GB12348的要求，作业车间噪声应符合GBZ2.2的要求。项目设备噪声经厂房隔声、减振等降噪措施后能满足GB12348的要求。符合产生的污泥、底渣、废油类等固体废物应按照其管理属性分别处置。不能自行综合利用或处置的，应交给有相应资质和处理能力的企业行综合利用或项目固废分类管理，均得到妥善处置。符合危险废物的贮存、包装、处置等应符合GB18597、HJ2042等危险废物专用标准的要求。项目产生的危废为废机油及废机油桶等危险废物专用标准的要求。符合主要工艺单元污染防治技术要求：烧结技术要求固体废物烧结过程的工艺布置应尽量减少物料的转运次数并降低其落差，以减少扬尘量。应对产生或散发的粉尘采取本项目通过减少物料的转运次数并降低其落差、原料存放在密闭车间内，设置淋设施；传送带密闭，车间顶部符合密封和收尘措施。设置喷雾设施等措施来减少无组织废气的排放。固体废物烧结过程应推行清洁生产工艺，优化工程设计，实现常规污染物与二嗯英协同减排；为减少二嗯英等的产生与排放，可选用低氯化物含量原料、减少氯化钙使用、对原料进行除油预处理、增加料层透气性、采用粉尘返料造球等方式。根据PCDD/Fs生产机理，形成二噁英的必要条件是氯元素。本项目使用的原料为污泥、建筑弃土和煤矸石，氯元素含量处于低水平。原料带入的少量Cl元素在生产烧结砖过程中可以被物料中的碱性物质吸收掉。同时物料中硫分对二噁英的生有抑制作用。符合固体废物烧结过程应采用循环技术减少烧结废气产生量和排放量。项目隧道窑焙烧段的余热回用于烘干。符合固体废物烧结过程应防止噪声污染。工艺设计应选用低噪声工艺和设备。应对高噪声设备采取消声、减振或隔声等措施，确保设备运转时厂界噪声符合GB12348的要求。项目设备噪声经厂房隔声、减振等降噪措施后能满足GB12348的要求。符合表1-12与《烧结砖瓦工厂设计规范》（GB50701-2011）序号内容摘要本项目相符性11.0.5烧结砖瓦工厂严禁采用国家政策明令淘汰的生产工艺、技术和装备、严禁生产国家政策明令淘汰的产品。本项目不属于严重过剩产能行业，不属于落后产能项目，不属于国家限制及淘汰类中提及的内容。符合23.0.4新建、改建烧结砖生产线单线设计规模不应小于6000万块/a。本项目为技改项目，单线生产规模为6000万块/a。符合34.11烧结砖瓦工厂厂址应靠近原料矿山或主要原料储藏、堆存或排放地,宜靠近交通线路、水源和电源。厂址选择应对建设规模、原料和燃料来源、产品流向、交通运输、供电,供水、企业协作条件、场地现有设施、环境保护、文物古迹保护、人文、社会、施工条件等因素进行综合技术经济比较后确定。4.1.2厂址选择应满足工业布局和土地利用总体规划的要求县煤矿众多，多年来的开采，煤矸石作为采煤过程中的固不断发展与日俱增，同时济宁市内污泥产生量满足项目需求。项目周边交通便利，靠近水源和电源。厂址选择满足工业布局和土地利用总体规划的要求。符合45.2.1烧结砖瓦工厂的总平面布置应合理划分功能分区，各项设施的布置应紧凑协调、外形规整，单个小建筑物宜合并或并人大型厂房内部，并不应突破建筑红线。本项目已合理划分各功能分区，各项设施的布置紧凑协调、未突破建筑红线。符合56.1.1原料的选择应遵循就地取材、因地制宜的原则,根据当地资源情况合理优化配置。6.1.2厂址附近应有质量适宜、储量丰富的原料。6.1.5烧结砖瓦工厂严禁占用和利用农田地取土生产烧结砖瓦。县煤矿众多，多年来的开采，煤矸石作为采煤过程中的固不断发展与日俱增；同时济宁市内污泥产生量满足项目需求，项目不使用农田土。符合2066.3.3煤矸石工艺性能与产品要求相适宜时,宜以煤矸石为主要原料生产烧结煤矸石砖.6.3.4以煤矸石为原料生产烧结砖时,其排放烟气中的硫含量应符合环保要求。本项目以煤矸石为主要原料生产烧结煤矸石砖，废气中二氧化硫经处理后满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）。符合78.3.9硬质原料破碎系统、搅拌系统的扬尘点必须设置密封和除尘装置；8.3.12烧结砖瓦工厂设计应设置陈化库；8.3.13陈化库设计的主要工艺参数应满足下列规定陈化时间不应低于3d。陈化库的温度不应低于15℃,相对湿度不应低于70%8.3.14经陈化的物料宜采用搅拌碾练设备进行加水搅拌，选型应根据原料用量、工作制度等因素确定。本项目破碎系统、搅拌系统等设置集气罩及布袋除尘器。陈化处理符合要求。陈化后的物料采用搅拌设备进行加水搅符合811.3.3各种污水排入排水管网之前，应符合下列规定:建筑物排出的粪便污水宜分散或集中设置化粪池并做处理。汽车洗车台的排水及食堂含油污水应设置沉淀和除油设施并做处理。11.3.4烧结砖瓦工厂的污水排放、污水处理程度应符合当地政府的有关规定，并取得地区环保主管部门的同意。11.3.5车间和独立建筑物的排水系统应与室外排水系统协调一致。全厂设置雨污分流，本项目无废水排放，生活污水经化粪池处理后外运作农肥，洗车台配套沉淀池，沉淀后回用；企业未设置食堂。符合914.3.1余烧结砖瓦工广焙烧窑炉必须设置余热回收利用系统14.3.1余热利用不应影响生产线的正常运行，不应提高单位产品的能耗本项目配套余热回用系统，不影响生产线的正常运行，不提高单位产品的能耗。符合“（三）规范污泥处理方式。根据本地污泥来源、产量和泥质，综合考虑各地自然地理条件、用地条件、环境承载能力和经济发展水平等实际情况，因地制宜合理选择。污泥处理路径和技术路线。鼓励采用厌氧消化、好氧发酵、干化焚烧、土地利用、建材利用等多元化组合方式处理污泥。除焚烧处理方式外，严禁将不符合泥质控制指标要求的工业污泥与城镇污水处理厂污泥混合处理。（十一）强化运输储存管理。污泥运输应当采用管道、密闭车辆和密闭驳船等方式，运输过程中采用密封、防水、防渗漏和防遗撒等措施。推行污泥转运联单跟踪制度。需21要设置污泥中转站和储存设施的，应充分考虑周边人群防护距离，采取恶臭污染防治措施，依法建设运行维护。严禁偷排、随意倾倒污泥，杜绝二次污染。”本项目采取污泥、建筑弃土代替部分煤矸石进行制砖。污泥泥质符合《《城孔砖和多孔砌块》（GB/T13544-2011）中的相关规定。项目污泥运输采用符合国家要求的密闭式污泥运输车运输，运输过程中应进行全过程监控和管理，防止因暴露、洒落或滴漏造成的环境二次污染。因此，本项目符合《污泥无害化处理和导则具体要求本项目情况符合性堆场防尘技术标准贮易产生扬尘的各类粉状、粒状、块状物料及燃烧堆场要进行密闭式改造，全部密封储存本项目所有原料均存放于密闭车间符合堆场地面必须全部硬化堆场地面全部硬化符合物料输送防尘技术标准自动感应式洗车台规格应满足运输车辆全面清洗要求，原则上洗车台长度不低于6米，宽度不低于4米，喷水高度不低于1.2米，喷水压力不低于0.4MPa，两侧要有挡板。车辆行驶冲洗过程中时速不高于2公里/小时，以静止洗车为宜厂区已设置感应式洗车台，长度大于米，喷水高度大于1.2米，喷水压力大于0.4MPa，两侧有挡板。符合物料输送要采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机，易起尘物料传输过程要进行喷淋作业，最大限度抑制扬尘污染。物料输送落料点等配备集气罩和除尘设施，或采取喷雾等抑尘措施传送带密闭，车间设置全覆盖的喷淋设施。符合进出厂的运输车辆必须采取密闭或全覆盖措施，不得抛洒和泄漏运输车辆采取全覆盖方式。符合道路防尘技术标准进出堆场的道路必须全部硬化，进出堆场的道路必须配备清扫设施、洒水车或其它喷洒设施。清扫及洒水频率根据具体情况确定，原则上每天湿大风天气时要加大清扫、洒水频率，以保持路面清洁，不产生扬尘为目标道路全部硬化，并定期洒水抑尘。符合视频监控技术标准堆场必须安装视频监控系统，监控范围包括堆场喷淋、洗车台、堆场道路等地方。确保全覆盖、无盲区，全时段监控堆场、洗车台、道路视频监控。符合22在线监测重点企业内部堆场应安装PM10在线监测设备，并入环保监管平台。实现扬尘在线监测的数据审核、故障报备、超标处罚等的全过程管控按要求安装PM10在线监测设备。符合平湖流域》（DB37/3416.1—2023）一般保护区域标不会对南水北调产生影响，满足《山东省南水北调工程山东段水污染防治规划》一级保护区：以井群外围井的外接多边形为边界，向外径向距离130米的多用水水源地均较远，不在水源地地下水流向上游，因此本项目建设不会对金乡县公司厂界北侧30米有高河周楼供水站供水井，属于金乡县农村饮用水水源位于保护区范围之外。本项目不开采地下水，厂区内严格按照要求进行各项防渗综上所述，项目建设符合国家产业政策，符合相关国家法律、法规及环保政策的规定；项目营运期产生的废气、废水、噪声能够做到达标排放；固废得到妥善处置，不会造成二次污染，对周围环境的影响较23建设内容线项目》于2009年12月取得原济宁市环境保护局环评批复，批复文号为济环审日公司重新申请了排污许可证，证书编号：9137082857393已经成为普遍的共识和目标。污泥用于填埋、焚烧、土地利用存而用于建材行业有着独有的优势，例如：可以减少污泥体积，降置费用；通过对污泥稳定化处理，从而避免产生次污染问题，在金乡县东兴工贸有限责任公司拟投资13000万元在金乡县高河街道金东产业园区吨技改项目。主要技改内容包括：增加生活污泥、鉴定为一般固废的工业污泥、建筑弃土等一般固体废物作为烧结砖原料，减少煤矸石使用量；同时对现有生产线进行技根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）的有关规定，本项目筑砌块制造；建筑用石加工；防水建筑材料制造；隔热、隔生态保护和环境治理业-103一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物建设单位委托我公司进行本项目的环境影响评价工作，我公司在接受委托后，根据项目的具体情况，在现场踏勘、收集资料的基础上，依据环境影响评价技术导则及24本项目利用厂区现有车间及配套设施进行建设类别项目名称建设内容备注主体工程西生产车间建筑面积2470m2，钢架结构。含粉碎区、制砖区、陈化区，生产能力为6000万块烧结砖坯（240*115*53）。依托西存坯车间建筑面积1510m2，钢架结构。依托东生产车间建筑面积2356m2，钢架结构。含粉碎区、制砖区、陈化区，生产能力为3528万块烧结砖坯（240*115*90）。依托东存坯车间建筑面积2205m2，钢架结构。依托窑室建筑面积2110m2，含两条烘干焙烧一体窑。生产能力为12000万（标砖）/年依托辅助工程原料仓库建筑面积5400m2，钢架结构。用于存放原料煤矸石、建筑弃土等。依托配件仓库建筑面积234m2，钢架结构。用于存放配件。依托装车棚建筑面积560m2，钢架彩钢板棚水泥地面。依托污泥暂存库封闭设置，建筑面积495m2，暂时存放污泥。内设1座污泥暂存池，40m×6m×2m。对污泥池进行重点防渗处理，并在四周设置截排水沟，将渗滤液引至新建的20m3污泥渗滤液废水收集池。依托现有改造打包棚建筑面积200m2，钢架彩钢板，水泥地面。依托成品区建筑面积660m2，钢架彩钢板，水泥地面。依托公用工程办公室建筑面积为231m2，砖瓦结构，主要用于办公生活。依托休息室建筑面积970m2，砖瓦结构，主要用于员工休息。依托建筑面积76m2，砖混结构。依托给排水供水由当地自来水管网供给；排水采取雨污分流制。依托供热办公室冬季采暖采用空调。依托供电由当地供电站供给。依托环保工程废水本项目不新增劳动人员，无新增生活污水；生产过程无新增用水，无新增生产废水产生及排放。依托现有废气1、西生产车间给料、破碎、筛分和搅拌工序粉尘分别经集气罩收集，由一套布袋除尘器处理，最终通过15m高排气筒（P1）排放；无法收集的颗粒物经车间密闭沉降，喷淋除尘等措施，无组织排放。2、东生产车间给料、破碎、筛分和搅拌工序粉尘分别经集气罩收集，由一套布袋除尘器处理，最终通过15m高排气筒（P2）排放；无法收集的颗粒物经车间密闭沉降，喷淋除尘等措施，无组织排放。3、污泥暂存库废气与污泥烘干废气经隧道窑直接燃烧后，与隧道窑燃烧废气经双碱法脱硫+SCR脱硝装置+湿式电除尘经35m高排气筒（P3）高空排放。依托现有254、污泥运输过程密闭槽车运输，污泥仓库定期喷洒天然植物提取液净化除臭等措施对恶臭物质的产生进行抑制。5、原料仓库粉尘作业区配备喷雾除尘设备及洒水除尘设施。1、选用低噪声设备，采用隔声、减震等措施；2、厂区内设置绿化带，建设挡墙；3、高噪声机械设备放置在远离居民区处。依托现有生产过程产生的废坯、不合格产品、除尘器收集粉尘、除尘器收集尘泥、窑渣回用于生产；木头、塑料片收集后委托环卫部门处理；脱硫石膏收集后外售；废包装袋、废布袋厂家回收；废机油、废机油桶、废催化剂、废含油棉纱暂存于危废间，定期交有资质单位处理；生活垃圾委托环卫部门处理。依托现有危废暂存间1座，建筑面积20m2，位于原料仓库内。新建一般固废暂存区1座，建筑面积50m2，位于原料仓库内。公司产品为煤矸石烧结标砖及煤矸石多孔砖烧结砖，技改前后产品方案及产能不折标系数折标砖产量产品名称产量单折标系数折标砖产量产品名称产量单位序号1煤矸石烧结标砖块6000万12000万《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）240*115*53，单重3.0kg2煤矸石多孔砖烧结砖块3528万《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB/T13544-2011）240*115*90，单重3.5kg备注本项目改造完成后，全厂产品生产总规模不变序号类别名称年用量单位备注现有项目本项目技改后项目建成后较原来增减量1原料煤矸石3629万吨周边煤矿2建筑弃土/4+4万吨周边工地，不采用污染土3生活污泥/8+8万吨济宁市内生活污水处理厂污泥，含水率80%4工业污泥/2+2万吨济宁市内一般固废工业污泥，含水率80%265辅料天然气3003000m3每年点火一次6石灰3653650吨/7液碱0吨液碱罐储存8尿素水溶液0.40.40吨/9脱硝催化剂0.50.50吨五氧化二钒建筑弃土主要来自周边工地土方开挖、基坑挖掘土方，不采用污染土。污泥进厂后首先进行人工分污泥主要来源为济宁市内污水处理厂等。根据目前），本项目污泥使用前必须经检测为一般固体废物且符合污泥制砖要求。本项目污泥序号项目金乡县东城污水处理有限公司污泥《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》（GB/T2531-2010）限值1含水率%71.68（烘干后小于40）≤40272总砷mg/kg8.593总镉mg/kgND4总铅mg/kg32＜3005总铜mg/kgND＜15006总铬mg/kgND＜10007总铬mg/kgND＜40008总镍mg/kg＜2009总汞mg/kg0.002矿物油mg/kg2000＜3000pH(无量纲)7.41粪大肠菌群/>0.01挥发酚mg/kg/氰化物mg/kg/序号检验项目单位检测结果1高位发热量（Qgr,ad）Kcal/kg7032低位发热量（Qnet,ar）Kcal/kg4923全硫（St,ad）%/0.24水分（Mad）/投入量产量备注煤矸石29煤矸石烧结标砖6000万*3.0kg建筑弃土4煤矸石多孔砖烧结砖3528万*3.5kg污泥隧道窑烧失水分烧失及其他损耗合计43合计43前，建设单位应要求各污泥产生单位明确污泥的污染因子及特性，并提供有资质单位出具的成分分析报告，提供能够明确污泥属于一般固废的证明材料；以确保入场污泥属于一般固废，且其泥质成分满足《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》28的道路运输资质，不得渗漏、破损，优先选用密闭罐车运输。运输车辆驶离污水处理序号生产单元生产设施名称用途/对应工艺数量（台/套）参数备注1原辅料制备供料机原料制备2台8M依托现有2破碎机2台依托现有3滚动筛2台GTS-15依托现有4搅拌机2台300A依托现有5挤出机2台SJJ300依托现有6供料机污泥处理智能设备/新增7布料机/新增8封闭输送带2套/新增9成型系统制砖机成型2台依托现有切坯机2台QPSI依托现有切条机2台3.5M依托现有顶车机2台YDS-60依托现有码坯机2台2650*5400依托现有成型干燥系统/烧成系统烘干焙烧一体窑干燥、窑烧成2条/依托现有烧成系统半动打包机包装2套/依托现有29公用单元窑车运输/依托现有脱硫除尘系统废气处理脱硫塔、湿电除尘系统依托现有SCR脱硝系统废气处理/依托现有液碱罐辅料罐60m3依托现有干燥窑：采用的循环风系统，由循环风机抽取干燥窑内较辅助送热风机提供的热空气混合，作为循环气体，在干燥部喷入干燥窑内，从而在干燥窑内形成循环风系统，使干得以保持均衡。干燥窑热源来自隧道窑冷却带余热、部分风机送到干燥窑，经过与坯体湿热交换、净化后的烟焙烧窑：顺进车方向依次划分为预热带、焙烧保温带、冷却统、抽余热系统、窑温急冷调节系统、搅拌循环风系统、统等。焙烧方式为内燃焙烧。窑体采用耐火砖、普通建筑有隔热保温层。窑炉上设置测温、测压点，采用电脑监控频控制，分闸板手动控制。通过电脑检测焙烧温度曲线和项目使用污泥含水率约80%，在储存过程中会产生部分渗滤液，项目只接收经鉴关资料，污泥渗滤液中主要污染物及浓度为：CODCr20000mg/L、氨氮500mg/L、SS8000mg/L。本项目单批次固体废物最大储存企业对污泥池进行重点防渗处理，并在四周设置截排水沟，将渗滤液引至新建的20m3污泥渗滤液废水收集池，经除臭、沉淀后，作为物料搅拌用水，不外排。因此，30项目排水采用雨污分流制，在刚下雨时，手动开启污水管线阀门，同时手动关闭雨水管线阀门，把初期雨水排入容量为150m3初期雨水收集池中暂存，后期雨水经）；31项目场地内不设食堂；隧道窑采用天然气作为熄火，由砖坯内燃提供热能，隧道窑中干燥窑和焙烧窑为一坯计），全年烧结砖产量约30.35万吨，则达到该规模每年需隧道窑炉需要热量为项目砖坯干化热量来源于砖坯中的煤矸石、污泥。根据建设单位提供资料，项目率以80%计，约为15.944×1010kcal，大于湿坯消耗的热量及烘干污泥水分热量的总和本项目不新增职工，人员来源于厂内调剂；年工作330天，破碎筛分工序年工作3233工艺流程和产排污环节本项目采用的污泥干化及隧道窑协同处置污泥工艺采用国内目前比较成熟的工本项目污泥入场后短暂存放随即入窑烘干，干污泥作为原料和其他原料一起通过 污泥暂存一供料机一密闭式输送一隧道窑一干料输送本项目污泥委托具有相应运输资质的单位进行运输，运输过程采用全封闭运输车污泥卸料于污泥储存池内，池体进行防渗处理，并设置于封闭彩钢棚内。污泥仓库设置供料机、布料机及封闭传送带，湿污泥经封闭输送至隧道窑窑车上，进入隧道窑进行烘干。污泥烘干后，在隧道窑出口设置刮板输送机对干污泥进行输送，刮板输本项目湿污泥暂存过程中将产生少量氨、硫化氢等恶臭气体。湿污泥仓库密闭设置，上方布置空气吸风口，保持污泥池内微负压状态，以免臭气外逸，储存过程挥发废气产生量较少，基本无渗滤液产生。污泥干化过程产生的恶臭气体采取隧道窑直接34①原料运入：项目主要原料均由运输车辆（自卸、密闭车斗或遮盖密封）运入封闭式原料库，车辆驶进、出时及时关闭库门，当没有运输车辆卸料时，车间仓门保持入厂建筑弃土进入仓库，首先进行人工分拣，将木头、塑料片挑出，然后与干污③给料、破碎、筛分：煤矸石、建筑弃土、污泥进入供料机，经破碎机粉碎，然后进行筛分，大块物料返回至破碎工段进行粉碎④搅拌、陈化：将破碎筛分后的粉状原料利用密闭输送带输送至给料机给料，在搅拌机中进行加水搅拌，该过程会产生粉尘、噪声。搅拌均匀后运送至陈化库中进行时，可以改善原料的可塑性、成型性和干燥性能35然后再次加水进行二次搅拌，进一步提高塑性后，进入挤砖机进行挤出成型。该过程坯机切坯，分坯机分坯，码坯机码坯至码坯线上，再由人工将砖坯码上窑车，由液压⑦干燥：利用焙烧窑产生的余热进行烘干，通过调节系统通风温度及风量大小，确保砖坯干燥质量。干燥窑的热源来自隧道窑冷却段余热（可调节通风温度及风量大小，混入相应风量的新风，确保砖坯干燥质量），干燥室温度约40~50℃,干燥时间为干燥好的砖坯由出口再进入隧道窑进行高温焙烧。该过⑧焙烧：项目隧道窑烧制使用少量天然气进行点火，一年点火一次，生火后利用煤矸石、污泥自身的热值就能够实现延续燃烧进行烧制。焙烧以全内燃为主，一般不项目采用一次码烧工艺技术，干燥窑和焙烧窑布置在平行的行车线上，各自的温该窑型产量大，断面温差小，保温性较好，炉窑风机采用变频控制，焙烧热工参数稳利用牵引机将焙烧窑中的砖坯牵引至检验线上，自然冷却后对产品进行检验，检污染类型名称产生环节污染因子废气加工粉尘给料粉尘给料工序颗粒物破碎粉尘破碎工序颗粒物搅拌粉尘搅拌工序颗粒物36筛分粉尘筛分工序颗粒物干燥、焙烧废气干燥、焙烧HCl、重金属、二噁英等污泥干化废气污泥干化H2S、NH3、臭气浓度污泥暂存废气污泥暂存H2S、NH3、臭气浓度、甲烷废水本项目不新增劳动人员，无新增生活污水；生产过程无新增用水，无新增生产废水产生及排放。木头、塑料片人工分拣木头、塑料片废坯、不合格产品检验废坯、不合格产品布袋除尘器收集粉尘布袋除尘器粉尘湿式电除尘器收集尘泥湿式电除尘器尘泥脱硫石膏脱硫Na2SO4、CaSO4废催化剂脱硝钒钛系催化窑渣焙烧窑渣废包装原料包装辅料包装袋废布袋除尘设施布袋、粉尘废机油机械润滑矿物油废机油桶机油包装矿物油废含油棉纱生产过程矿物油生产设备生产车间Leq（A）37与项目有关的原有环境污染问题线项目》于2009年12月取得原济宁市环境保护局环评批复，批复文号为济环审重新申请了排污许可证。排污许可证号：9137082857393序号产品名称单位产量折标系数折标砖产执行质量标准备注1煤矸石烧结标砖块6000万12000万《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）240*115*53，单重3.0kg2煤矸石多孔砖烧结砖块3528万《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB/T13544-2011）240*115*90，单重3.5kg），现有项目产品搅拌过程中加入的水全部在后续干燥、焙烧工序中蒸发损失；脱硫石膏压滤水循环使用；车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，无废水排放。生活污现有项目西生产车间给料、破碎、筛分和搅拌工序粉尘分别经集气罩收集，由同破碎、筛分和搅拌工序粉尘分别经集气罩收集，由同一套布袋除尘器处理，最终通过同一根15m高排气筒（P2）排放；烧结、烘干过程中产生的烟二氧化硫、氮氧化物和氟化物，烟气经双碱38P1排气筒颗粒物最大排放浓度为5.6mg/m3，P2排气筒颗粒物最大排放浓度为污染物排放量核算：例行检测期间现有项目生产工况为85%，破碎筛分工序生产颗粒物SO2NOx实测浓度折算浓度标准实测浓度折算浓度标准实测浓度折算浓度标准2023.10.4510.72120202972023.22.21202233.12023.33.956.5520