PCB(印制电路板)及PCB油墨概要

PCB(印制电路板)及PCB油墨概要目录CONTENTS第一章：PCB(印制电路板)概要第二章：PCB油墨概要PCB(印制电路板)概要一1.1、什么叫做PCB？PCB：PrintedCircuitBoard，中文名称为印刷电路板、印刷线路板。是重要的电子部件。由于它采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。1.2、PCB用途11.3、PCB用途2手机及其他电器1.4、PCB的种类1、按基材分:（1）纸基材铜箔基板（2）复合基板（3）玻璃布铜箔基板2、按软硬程度分:（1）刚性印制板（占85%）（2）柔性印制板（占15%）1.5、单面板（1）单面板绝缘层铜箔层优点：成本低；不用打孔；缺点：只能在一面走线，设计比双面板多层板困难。1.6、双面板（2）双面板特点：电路复杂但布线容易，需打孔。绝缘层铜箔层1.7、多面板（2）多面板特点：结构复杂，多层压合，打孔。L1绝缘层铜箔层L2L3L4L5L61.8、PCB制作过程1、基板开料、磨边、清洁2、线路印刷（抗蚀刻油墨）抗蚀刻油墨1.9、线路印刷方法二（曝光方法）抗蚀刻油墨预烘1.10、线路刻蚀方法一（蚀刻液）蚀刻前蚀刻后去膜刻蚀使用：盐酸+蚀刻液去膜使用：3-5%的NaOH方法二（碱退）碱退使用：1%NaCO3溶液1.11、阻焊、绝缘、文字阻焊油墨绝缘油墨文字标识UV印刷油墨1.12、冲压成型、电脑检测5、冲压成型准备模具产品预热冲压成型6、电脑检测1.13、PCB成型总流程图基材开料、磨边、清洗线路印刷线路刻蚀阻焊、绝缘、文字冲压成型电脑检测PCB油墨概要二2.1、PCB油墨分类PCB油墨分类耐蚀刻油墨防焊油墨文字油墨导电油墨绝缘油墨感光显影型UV固化型热固化型含银胶、铜膏、炭黑2.2、PCB油墨基本组成PCB油墨主体树脂填充剂着色剂添加剂树脂反应性稀释剂无机、有机填充剂颜料染色物光引发剂、固化剂粘度调节剂2.3、组成1：主体树脂11、耐蚀刻油墨主体树脂由于显影时油墨化学结构反应：

树

脂

COOH

COOH

+

Na2CO3

树

脂

COO-Na+

COO-Na+

+

NaHCO3

通常，耐蚀刻油墨主体树脂含有大量双键的同时还含有-COOH，酸值高达100-200mgKOH/g以上。2.4、组成1：主体树脂2抗蚀刻油墨主体树脂设计大概有以下类型：（1）不饱和酸（酐）与不饱和单体共聚物；（2）含羟基的单体或树脂与不饱和酸酐或含酸酐的树脂反应；（3）含有环氧基团的单体或树脂先与丙烯酸反应，再与不饱和酸酐或含酸酐的树脂反应；（4）马来酸酐改性树脂。2.5、组成1：主体树脂3阻焊油墨特点：耐高温，经260℃以上高温处理不变色，不碳化、不爆裂；光泽高。通常主体树脂大概有以下类型：（1）环氧树脂—酚醛环氧、邻甲酚醛环氧等；（2）改性环氧树脂—酸酐改性酚醛环氧丙烯酸树脂、羟基化的双酚A环氧开酸酐；（3）改性丙烯酸树脂—苯乙烯-酸酐-丙烯酸单体共聚物与含羟基丙烯酸单体；（4）改性三聚氰胺甲醛树脂。2.6、组成2：填充剂普通填充剂：滑石粉、高岭土、硅粉、气相二氧化硅、硫酸钡等；导电填充剂：银胶、铜膏、炭黑等；作用：（1）增加油墨耐热、硬度；（2）增强油墨与基材表面附着力；（3）增加油墨与金属密着性。2.7、组成3：着色剂（1）标识、辨识（2）防焊油墨为PCB的外套，使用不同色泽的着色剂可增加产品的外观，提升产品的附加值作用：黄色黑色红色蓝色咖啡色金黄色浅绿色深绿色2.8、组成4：溶剂PCB油墨中有机溶剂含量一般在10-15%，起到调节油墨粘度作用；高沸点环保：DBE、DCAC、四甲苯、二乙二醇二甲基醚等；油墨中的有机溶剂添加量必须严格管控，过多烘烤时间延长、附着力差，过少油墨粘度太高印刷操作困难。2.9、注意事项1一、油墨厚度：标准油墨厚度：10–25微米(线路面油墨，固化后测量)；油墨厚度太薄(10微米以下)：耐热性、耐酸碱性及铅笔硬度等降低，油墨容易出现剥落；油墨厚度太厚(25微米以上)：侧蚀扩大；溶剂难以在预烘工序时挥发，容易出现黏曝光底片及曝光后出现菲林压痕；耐热性、耐酸碱性、耐镀金性等降低。2.10、注意事项2二、曝光量需要随油墨厚度而调整：

油墨厚–曝光量高；

油墨薄–曝光量低。如曝光能量不足时：

侧蚀扩大。

油墨剥落。

显影后，油墨表面白化。三、预烤不足时，将有下列情况发生：油墨表面干燥不足，曝光时会粘曝光底片，或油墨面出现曝光压痕。显影时油墨容易被显影药液侵蚀，侧蚀