数控线切割机床精度检验规范征求意见稿

1T/EJCCCSEXXXX—XXXX数控线切割机床精度检验规范本文件规定了数控线切割机床的精度检验的几何精度检验、数控轴定位精度和重复定位精度检验及加工检验。本文件适用于一次切割成形的数控往复走丝电火花线切割机床。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1958—2017产品几何技术规范（GPS)几何公差检测与验证GB/T17421.1—2023机床检验通则第1部分：在无负荷或准静态条件下机床的几何精度GB/T17421.2—2023机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4基本要求4.1计量单位所有线性尺寸、偏差及相应的允差均应用毫米（mm）表示。4.2检验次序本文件中检验项目的顺序并不限定检验的实际次序。为了简化仪器或量具的安装，检验可按任意次序进行。4.3测量仪器第5章～第7章所述的检验项目中，指定的测量仪器仅是范例，也可使用能测量同样参数和至少同样精度的其他仪器。指示器应有0.002mm或更高的分辨率。4.4最小公差在确定实测长度与本文件中给出的长度不同时的允差时（见GB/T17421.1—2023中2.3.1.1)，最小公差值应计到0.005mm。5几何精度检验5.1基本线性运动5.1.1X轴运动直线度检查5.1.1.1X轴运动直线度检查项目包括：a)在XY平面（水平面）内；2T/EJCCCSEXXXX—XXXXb)在ZX平面（垂直面）内。5.1.1.2使用的测量仪器包括：a)平尺；b)指示器；c)量块。5.1.1.3检验方法参照GB/T17421.1—2023中5.2.3.2.1.1的规定。将指示器固定在上线架上，在XY平面内放置平尺，指示器触及平尺，如图1所示。在整个测量长度上移动X轴，使指示器在平尺两端读数相等。误差以测量长度内指示器读数的最大差值计。在ZX平面内按同样方法重复检查。任意500测量长度上允差为0.015。图1X轴运动直线度检查5.1.2Y轴运动直线度检查5.1.2.1Y轴运动直线度检查项目包括：a)在XY平面（水平面）内；b)在YZ平面（垂直面）内。5.1.2.2使用的测量仪器符合本文件5.1.1.2的规定。5.1.2.3检验方法参照GB/T17421.1—2023中5.2.3.2.1.1。将指示器固定在上线架上，在XY平面内放置平尺，指示器触及平尺，如图2所示。在整个测量长度上移动Y轴，使指示器在平尺两端读数相等，误差以测量长度内指示器读数的最大差值计。在YZ平面内按同样方法重复检查。任意500测量长度上允差为0.015。3T/EJCCCSEXXXX—XXXX图2Y轴运动直线度检查5.1.3X轴运动和丫轴运动之间垂直度检查5.1.3.1使用的测量仪器包括：a)平尺；b)角尺；c)指示器。5.1.3.2检验方法参照GB/T17421.1—2023中5.5.2.2.4。在工件安装框架上调整平尺，使其与X轴运动平行，并将角尺紧靠在平尺上，指示器固定在上线架上，并使其触头触及角尺，如图3所示。在整个测量长度上移动Y轴并记下指示器读误差以测量长度内指示器读数的最大差值计，也可以只使用角尺，此时设置角尺使其长边与X轴运动平行，检查Y轴运动与角尺短边之间的平行度。任意300测量长度上允差为0.020。图3X轴运动和丫轴运动之间垂直度检查5.1.4Z轴运动与X轴运动、Y轴运动之间垂直度检查5.1.4.1使用的测量仪器包括：a)角尺；b)平板；c)调整块；d)指示器。5.1.4.2检验方法参照GB/T17421.1—2023中5.5.2.2.4。将平板放置在工件安装框架上，调整平板使其平面与X轴和Y轴均平行，指示器固定在上线架上，如图4所示。角尺放置在平板上，指示器沿X方向触及角尺检测面，调整角尺使检测面与Y方向平行沿Z方向移动上线架，在整个测量长度上记录指示器读数。误差以测量长度内指示器读数的最大差值计。指示器沿Y方向触及角尺并用同样方法重复检查。任意300测量长度上允差为0.030。4T/EJCCCSEXXXX—XXXX图4Z轴运动与X轴运动、Y轴运动之间垂直度检查5.2工作台或工件安装框架5.2.1工作台台面平面度检查5.2.1.1使用的测量仪器为精密水平仪。5.2.1.2检验方法参照GB/T17421.1—2023中5.3.2.3。将精密水平仪放在工作台面上，沿O-X和O-Y方向以同该方向上的长度相适应的间隔逐步移动精密水平仪，并记下读数，如图5所示。通过作图或计算，求出平面度值。在1000测量长度内允差为0.040；测量长度每增加1000，允差值增加0.020。图5工作台台面平面度检查5.2.2不可移动工件安装框架表面平面度检查5.2.2.1使用的测量仪器包括：a)精密水平仪；b)桥板；c)量块；d)指示器。5.2.2.2检验方法参照GB/T17421.1—2023中5.3.2.3。将桥板放在工件安装框架上，精密水平仪放在桥板上，如图6所示。以与工件安装框架长度相适应的间隔逐步移动精密水平，并记下读数。通5T/EJCCCSEXXXX—XXXX过作图或计算，求出平面度值。在1000测量长度内允差为0.040；测量长度每增加1000，允差值增加0.020。图6不可移动工件安装框架表面平面度检查5.2.3可移动工件安装框架表面对工作台面平行度检查5.2.3.1使用的测量仪器包括：a)指示器；b)宽座表座。5.2.3.2检验方法参照GB/T17421.1—2023中5.4.1.2.2。将工件安装框架按最大跨距安装在工作台面上，指示器置于工作台面上，使其触头触及工件安装架表面，如图7所示。在工作台面上移动宽座表座并记下指示器读数，完成一组工件安装框架的测量。在X、Y两个方向上分别测量。指示器读数的最大差值即为误差值。500测量长度上允差为0.015。图7可移动工件安装框架表面对工作台面平行度检查5.2.4工件安装框架表面与X轴运动、Y轴运动之间平行度检查5.2.4.1使用的测量仪器包括：a)指示器；b)平尺；c)量块。6T/EJCCCSEXXXX—XXXX5.2.4.2检验方法参照GB/T17421.1—2023中5.4.2.2.2.1，5.4.2.2.2.2。将指示器固定在上线架上，如工件安装框架可移动，其应在两个方向展开至最大，将量块置于工件安装框架上，平尺沿X方向放置在量块上，指示器触头触及平尺表面，如图8所示。在整个测量长度上移动X轴，取指示器读数的最大差值为误差值。在Y方向上用同样方法重复检查。300测量长度上允差为0.015，最大允差值为0.040，任意300测量长度上为0.015。图8工件安装框架表面与X轴运动、Y轴运动之间平行度检查5.3U轴和V轴的运动5.3.1U轴运动对X轴运动平行度检查5.3.1.1U轴运动对X轴运动平行度检查项目包括：a)在ZX平面内；b)在XY平面内。5.3.1.2使用的测量仪器包括：a)平尺；b)指示器；c)量块。5.3.1.3检验方法参照GB/T17421.1—2023中5.2.3.2.1.1。将指示器固定在上线架上，上线架设定在Z轴行程中间位置，在ZX平面内平行于X轴运动放置平尺，指示器触头触及平尺，在整个测量长度上移动X轴，使指示器在平尺两端读数相等。在全行程内移动U轴，取指示器读数的最大差值为误差值。在XY平面内按同样方法重复检查7T/EJCCCSEXXXX—XXXX图9U轴运动对X轴运动平行度检查5.3.1.4允差要求如下：a)在ZX平面内：100测量长度上为0.040，最小允差0.020；b)在XY平面内：100测量长度上为0.020，最小允差0.010。5.3.2V轴运动对Y轴运动平行度检查5.3.2.1V轴运动对Y轴运动平行度检查项目包括：a)在YZ平面内；b)在XY平面内。5.3.2.2使用的测量仪器包括：a)平尺；b)指示器；c)量块。5.3.2.3检验方法参照GB/T17421.1—2023中5.2.3.2.1.1。将指示器固定在上线架上，上线架设定在Z轴行程中间位置。在YZ平面内平行于Y轴运动放置平尺，指示器触头触及平尺，如图10所示。在整个测量长度上移动Y轴，使指示器在平尺两端读数相等，在全行程内移动V轴，取指示器读数的最大差值为误差值。在XY平面内按同样方法重复检查。8T/EJCCCSEXXXX—XXXX图10V轴运动对Y轴运动平行度检查5.3.2.4允差要求如下：a)在YZ平面内：100测量长度上为0.040，最小允差0.020；b)在XY平面内：100测量长度上为0.020，最小允差0.010。5.4贮丝筒5.4.1贮丝筒轴向运动全跳动5.4.1.1贮丝筒轴向运动全跳动检查项目包括：a)水平面内；b)垂直面内。5.4.1.2使用的测量仪器为指示器。5.4.1.3检验方法参照GB/T1958—2017。将指示器固定在机床固定件上，如图11所示。指示器触头以水平方向触及贮丝筒距电极丝固定螺钉中心10mm处，使贮丝筒做低速运转，直至指示器触头到达贮丝筒另一端距电极丝固定螺钉中心10mm处，以指示器读数的最大差值计。指示器触头以垂直方向触及贮丝筒距电极丝固定螺钉中心10mm处，使贮丝筒做低速运转，直至指示器触头到达贮丝筒另一端距电极丝固定螺钉中心10mm处，以指示器读数的最大差值计。图11贮丝筒轴向运动全跳动5.4.1.4允差要求如下：9T/EJCCCSEXXXX—XXXXa)水平面内：0.030；b)垂直面内：0.030。6定位精度检验6.1数控X轴（工作台）运动的定位精度和重复定位精度6.1.1使用的测量仪器包括：a)长度基准尺；b)显微镜或激光测量仪器。6.1.2检验方法参照GB/T17421.2—2023。使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行。如图12所示。宜采用快速进给定位，但也可由用户和供应商（制造商）协商采用适宜的进给速度。图12数控X轴（工作台）运动的定位精度和重复定位精度检验6.1.3允差应符合表1的规定。表1数控X轴（工作台）运动的定位精度和重复定位精度允差6.2数控Y轴（工作台滑板或上线架）运动的定位精度和重复定位精度6.2.1使用的测量仪器包括：a)长度基准尺；b)显微镜或激光测量仪器。6.2.2检验方法参照GB/T17421.2—2023。使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行，如图13所示。宜采用快速进给定位，但也可由用户和供应商（制造商）协商采用适宜的进给速度。T/EJCCCSEXXXX—XXXX图13数控Y轴（工作台滑板或上线架）运动的定位精度和重复定位精度检验6.2.3允差应符合表2的规定。表2数控Y轴（工作台滑板或上线架）运动的定位精度和重复定位精度允差6.3数控U轴（上线架上的U滑板）运动的定位精度和重复定位精度6.3.1使用的测量仪器包括：a)长度基准尺；b)显微镜或激光测量仪器。6.3.2检验方法参照GB/T17421.2—2023。使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行，如图14所示。宜采用快速进给定位，但也可由用户和供应商（制造商）协商采用适宜的进给速度。T/EJCCCSEXXXX—XXXX图14数控U轴（上线架上的U滑板）运动的定位精度和重复定位精度检验6.3.3允差应符合表3的规定。表3数控U轴（上线架上的U滑板）运动的定位精度和重复定位精度允差6.4数控V轴（上线架上的V滑板）运动的定位精度和重复定位精度6.4.1使用的测量仪器包括：a)长度基准尺；b)显微镜或激光测量仪器。6.4.2检验方法参照GB/T17421.2—2023。使长度基准尺或激光测量仪器的光束轴线与被检轴平行，如图15所示。宜采用快速进给定位，但也可由用户和供应商（制造商）协商采用适宜的进给速度。T/EJCCCSEXXXX—XXXX图15数控V轴（上线架上的V滑板）运动的定位精度和重复定位精度检验6.4.3允差应符合表4的规定。表4数控V轴（上线架上的V滑板）运动的定位精度和重复定位精度允差7加工检验7.1正八棱柱工件尺寸精度和表面粗糙度7.1.1正八棱柱工件尺寸精度和表面粗糙度检查项目包括：a)纵、横剖面的尺寸极限偏差；b)纵、横剖面的尺寸差；c)表面粗糙度。7.1.2使用的测量仪器包括：a)千分尺；b)电动轮廓仪。7.1.3检验方法参照GB/T17421.1—2023。在正八棱柱厚度方向上的中间及距两端面各5mm的3个位置，分别测量四组相对平行面间的距离，分别计算所有的测量尺寸与名义尺寸的差值，取最大正值和绝对值最大的负值为误差值；在正八棱柱厚度方向上的中间及距两端面