制药工程设备课件

制药工程设备课件生物反应物料处理设备

固体物料处理设备

谷物原料粗选设备大麦粗选机工作原理生物反应物料处理设备

磁力除铁器固体物料处理设备

谷物原料粗选设备固定形磁钢装置永磁滚筒磁钢的排列生物反应物料处理设备

固体物料处理设备

大麦的精选设备大麦精选机

利用杂粒与大麦不同的特点进行分离。

碟片式精选机工作原理特点：工作面积大，转速高，产量大，碟片损坏可以更换。生物反应物料处理设备

固体物料处理设备

大麦的精选设备碟片式精选机工作原理特点：分离出来的杂粒含大麦较少，缺点是袋孔的利用系数低，产量低，且工作面磨损后不能修复。生物反应物料处理设备

固体物料处理设备

大麦的分级设备平板分级筛工作原理生物反应物料处理设备

固体物料处理设备

大麦的分级设备圆筒分级筛工作原理圆筒分级筒优点：设备简单、电动机传动比平板分级筛方便。缺点：筛面利用率少，仅为整个筛面的1/5。湿式粉碎是将水和原料一起加入粉碎机中，从粉碎机出来时即成粉浆。（1）粉碎后的物料颗粒大小要均匀；机器零件的磨损减少，节省了设备维修费用。圆盘钢磨大麦的分级设备优点：设备简单，占地面积小，费用少，输送能力和输送距离的可调性大，管理简便，易于实现自动化。借助强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至所需的地方。优点：设备简单，占地面积小，费用少，输送能力和输送距离的可调性大，管理简便，易于实现自动化。为什么固体物料需要进行粉碎?多辊粉碎机大麦的分级设备根据设备组合不同，气流输送装置可分为真空输送、压力输送和压力真空输送。优点：设备简单，占地面积小，费用少，输送能力和输送距离的可调性大，管理简便，易于实现自动化。（5）应产生极少的粉尘，以减少环境污染；（5）应产生极少的粉尘，以减少环境污染；生物反应物料处理设备

固体物料粉碎设备为什么固体物料需要进行粉碎?

固体物料经粉碎后，颗粒变小，原料的表面积显著增大，可加速蒸煮时的溶解过程。节省蒸汽，减少能量消耗，提高淀粉利用率，并能减少输送管道的阻塞现象，便于连续化生产。

微细粉碎和超微细粉碎节省蒸汽，减少能量消耗，提高淀粉利用率，并能减少输送管道的阻塞现象，便于连续化生产。湿式粉碎是将水和原料一起加入粉碎机中，从粉碎机出来时即成粉浆。（5）应产生极少的粉尘，以减少环境污染；这种方法无原粉粉末飞扬，车间卫生好，缺点是粉浆必须随产随用，不宜储藏，且耗电量较多。（1）粉碎后的物料颗粒大小要均匀；粉碎过程中，淀粉已开始吸水膨胀，提高了蒸煮效果；这种方法无原粉粉末飞扬，车间卫生好，缺点是粉浆必须随产随用，不宜储藏，且耗电量较多。利用杂粒与大麦不同的特点进行分离。生物反应物料输送设备大麦的分级设备大麦的分级设备生物反应物料输送设备生物反应物料输送设备一般对于大麦、大米等松散的粒状物料，最适宜用气流输送；生物反应物料处理设备

固体物料粉碎设备原料粉碎湿法粉碎干法粉碎

湿式粉碎是将水和原料一起加入粉碎机中，从粉碎机出来时即成粉浆。这种方法无原粉粉末飞扬，车间卫生好，缺点是粉浆必须随产随用，不宜储藏，且耗电量较多。干式粉碎是将干物料送入粉碎机中。粉碎机包在机壳之内，有一定的粉尘涌出来，如果不采取必要的除尘措施，车间内会布满灰尘。生物反应物料处理设备

固体物料粉碎设备物料粉碎的力学分析

固体物料的粉碎按其受力情况可分以下几种

：挤压破碎(a)、冲击破碎(b)、研磨粉碎(c)、剪切破碎(d)、劈裂粉碎(e)。生物反应物料处理设备

固体物料粉碎设备所选用粉碎机应有基本要求：

（1）粉碎后的物料颗粒大小要均匀；（2）已被粉碎的物块，应立即从轧压部位排除；（3）操作应能自动化；（4）易磨损的部位应容易更换；（5）应产生极少的粉尘，以减少环境污染；（6）在操作发生障碍时，应有保险装置能使自动停车；（7）单位产品消耗能量要小。生物反应物料处理设备

固体物料粉碎设备粉碎设备锤式粉碎机锤式粉碎机优点：构造简单、紧凑、物料适应性强，粉碎度大（粗粉碎细粉碎皆可），生产能力高，运转可靠。缺点：机械磨损较大。

生物反应物料处理设备

固体物料粉碎设备粉碎设备双转子锤式粉碎机双转子锤式粉碎机生物反应物料处理设备

固体物料粉碎设备粉碎设备辊式粉碎机(对辊粉碎机)生物反应物料处理设备

固体物料粉碎设备粉碎设备多辊粉碎机四辊式粉碎机六辊式粉碎机五辊式粉碎机生物反应物料处理设备

固体物料粉碎设备粉碎设备圆盘钢磨生物反应物料处理设备

固体物料湿法粉碎设备湿法粉碎设备

主要包括输料装置、加料器、粉碎机和加热器等几部分。湿法粉碎流程的优点：1.消除了粉尘危害，改善了劳动环境，降低了原料消耗；2.粉碎过程中，淀粉已开始吸水膨胀，提高了蒸煮效果；3.粉碎后经预热，提高了蒸汽的利用率；4.机器零件的磨损减少，节省了设备维修费用。生物反应物料处理设备

固体物料湿法粉碎设备湿法粉碎流程生物反应物料处理设备

固体物料湿法粉碎设备砂轮磨SM-30A型砂轮磨生物反应物料处理设备常用空气除尘器：旋风分离器、袋滤器和湿式除尘器。粉碎过程中，淀粉已开始吸水膨胀，提高了蒸煮效果；借助强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至所需的地方。生物反应物料处理设备选择输送方式时，应根据物料的特性、输送量、输送距离、线路状况、动力消耗等因素，综合进行考虑。大麦的分级设备生物反应物料输送设备优点：设备简单，占地面积小，费用少，输送能力和输送距离的可调性大，管理简便，易于实现自动化。干式粉碎是将干物料送入粉碎机中。谷物原料粗选设备借助强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至所需的地方。生物反应物料处理设备优点：构造简单、紧凑、物料适应性强，粉碎度大（粗粉碎细粉碎皆可），生产能力高，运转可靠。生物反应物料处理设备生物反应物料处理设备

微细粉碎和超微细粉碎生物反应物料输送设备

气流输送

借助强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至所需的地方。F浮fFg颗粒在管道中的受力作用应用：输送大麦、大米、麦芽及地瓜干等松散物料。优点：设备简单，占地面积小，费用少，输送能力和输送距离的可调性大，管理简便，易于实现自动化。缺点：动力消耗比较大，不适于输送潮湿的和粘滞的物料。生物反应物料输送设备

气流输送流程

根据设备组合不同，气流输送装置可分为真空输送、压力输送和压力真空输送。真空输送固体物料湿法粉碎设备湿法粉碎设备颗粒在管道中的受力作用双转子锤式粉碎机生物反应物料处理设备输送量大且能连续运行的操作，宜用气流输送；这种方法无原粉粉末飞扬，车间卫生好，缺点是粉浆必须随产随用，不宜储藏，且耗电量较多。消除了粉尘危害，改善了劳动环境，降低了原料消耗；输送量少且是间歇操作的，不宜用气流输送。生物反应物料处理设备借助强烈的空气流沿管道流动，把悬浮在气流中的物料送至所需的地方。选择输送方式时，应根据物料的特性、输送量、输送距离、线路状况、动力消耗等因素，综合进行考虑。粉碎后经预热，提高了蒸汽的利用率；粉碎过程中，淀粉已开始吸水膨胀，提高了蒸煮效果；湿法粉碎设备生物反应物料输送设备

气流输送流程压力输送压力真空输送生物反应物料输送设备

气流输送流程如何选择输送方式？

选择输送方式时，应根据物料的特性、输送量、输送距离、线路状况、动力消耗等因素，综合进行考虑。一般对于大麦、大米等松散的粒状物料，最适宜用气流输送；而较大的块状物料或过细的粉状物料，气流输送时困难较大。输送量大且能连续运行的操作，宜用气流输送；输送量少且是间歇操作的，不宜用气流输送。对短距离输送，宜用低压压送；长距离输送，则以高压压