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文档简介

模具维修保养管理制度流程一、制定目的及范围为确保模具的正常运转，提高生产效率，延长模具使用寿命，特制定模具维修保养管理制度。本制度适用于公司所有模具的维修与保养工作，涵盖日常保养、定期检修、故障处理及记录管理等方面。二、模具维修保养原则1.维修保养工作应遵循“预防为主，定期保养”的原则，减少故障发生率。2.所有维修保养工作必须由经过培训的专业人员进行，确保操作安全与质量。3.维修保养记录应完整、准确，便于后续追溯与分析。三、模具维修保养流程1.日常保养流程1.1保养计划制定：根据模具使用情况，制定日常保养计划，明确保养内容与频次。1.2保养实施：保养人员按照计划进行模具清洁、润滑、紧固等操作，确保模具处于良好状态。1.3记录填写：保养完成后，填写《模具日常保养记录表》，记录保养内容、时间及人员。2.定期检修流程2.1检修计划制定：根据模具使用频率与保养记录，制定定期检修计划，明确检修周期与内容。2.2检修前准备：检修前，通知相关部门，确保生产安排不受影响，准备必要的工具与备件。2.3检修实施：专业人员按照检修计划进行模具拆解、检查、维修与更换损坏部件。2.4检修记录填写：检修完成后，填写《模具定期检修记录表》，记录检修内容、时间及人员。3.故障处理流程3.1故障报告：发现模具故障后，相关人员应立即填写《模具故障报告单》，详细描述故障情况。3.2故障分析：维修人员对故障进行分析，确定故障原因与处理方案。3.3故障处理：根据分析结果，进行相应的维修或更换，确保模具恢复正常使用。3.4故障记录填写：故障处理完成后，填写《模具故障处理记录表》，记录故障情况、处理过程及结果。4.记录管理4.1记录归档：所有保养、检修与故障处理记录应及时归档，确保资料完整。4.2定期审核：定期对记录进行审核，分析模具使用情况与故障原因，为后续改进提供依据。4.3数据分析：通过对记录数据的分析，制定相应的改进措施，提高模具管理水平。四、人员职责1.保养人员职责：负责模具的日常保养，确保保养记录的准确性与完整性。2.维修人员职责：负责模具的定期检修与故障处理，确保维修质量与安全。3.管理人员职责：负责制定保养与检修计划，监督实施情况，定期审核记录。五、培训与考核1.培训计划：定期对保养与维修人员进行培训，提高其专业技能与安全意识。2.考核机制：建立考核机制，对保养与维修人员的工作进行评估，确保工作质量。六、反馈与改进机制1.反馈渠道：建立反馈渠道，鼓励员工对模具管理提出意见与建议。2.定期评估：定期对模具维修保养管理制度进行评估，根

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