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文档简介
金华市工程建设第二十五次质量管理小组活动成果发表会交流资料永康市粮食储备中心建设项目质量管理小组活动成果报告书课题名称:提高粮食发放仓柱墙加腋部位一次验收合格率类型:问题解决型质量管理小组注册号:ZWJZ-QC-2021-01-1质量管理课题注册号:ZWJZ-QC-KT-2021-01-1发表单位:浙江紫微建筑工程有限公司小组名称:永康粮食储备中心建设项目QC小组发表人:卢红彬二〇二二年十一月目录工程概况QC小组情况选择课题现状调查设定目标原因分析确定主要原因制定对策对策实施效果检查制定巩固措施总结和下一步打算提高粮食发放仓柱墙加腋部位一次验收合格率浙江紫微建筑工程有限公司粮储项目QC小组工程概况永康市粮食储备中心建设项目,座落在永康市象珠镇官川村交椅手区块,粮食发放仓处于工作塔的东侧并与之相连,是粮食外运的最后一个环节,柱墙加腋构造部位位于粮食发放仓仓壁。粮食发放仓为钢筋砼框架结构,高度15.75m,发放仓由料仓和方形漏斗两部分组成,料仓外边尺寸6.1×6.1m,四周角柱600×600,砼墙280厚,加腋斜边长度1.131m,角度135度,由于其表面不能粉刷,为确保料仓的平整度及阴角顺直,必须在施工工艺上改进,来提高粮食发放仓加腋部位一次验收合格率。二、QC小组简介小组概况表小组名称永康市粮食储备中心建设项目QC小组小组注册号ZWJZ-QC-2021-01-1成立时间2021年5月8日注册日期2021年5月10日课题名称提高粮食发放仓柱墙加腋部位一次验收合格率课题注册号ZWJZ-QC-KT-2021-01-1课题类型问题解决型活动频率每周1次,共15次,出勤率97%小组活动时间2021年5月10日~10月16日序号姓名性别年龄专业职务职称组内分工组内职务1卢红彬男36工民建项目经理工程师组织协调组长2李华育男36土木工程项目技术负责工程师方案策划、成果编写副组长3傅坚义男32工民建施工员助理工程师组织现场落实副组长4胡国庆男26质检员助理工程师质量检验组员5周砚中男47安全员生产过程安全检查组员6蔡春林男48泥工班组长负责混凝土浇捣组员7蔡小兵男51钢筋班组长负责钢筋下料绑扎组员8黎江云男50木工班组长现场木工协调、实施组员9田玉祥男52木工模板尺寸加工、拼装组员10周贞玲女44资料员资料整理组员备注:小组成员QC平均教育培训时间60学时以上。制表人:周贞玲审核人:卢红彬制表时间:2021年5月10日三、选择课题1、本项目为省市重点工程及民生项目,为推进高标准粮仓建设,支持粮食绿色仓储提升行动,加强高标准粮仓建设管理,更好保障国家粮食安全,建设单位极为重视本项目施工质量。2、粮食发放仓为漏斗形料仓,仓壁砼施工质量直接影响粮食发放,混凝土表面要求打磨平整,清理干净,不抹灰,无蜂窝等外观缺陷,该部位质量要求高。仓壁若不平整,会出现粮食挂壁、堵塞、发放不顺畅,影响使用。3、QC小组考察类似工程,抽查温州粮仓、诸暨粮仓、余杭粮仓、台州粮仓、宁波粮库5个工程,一共500个点,不合格132个点,合格率74%,其中合格率最好的一个为89%。粮食发放仓仓壁混凝土都存在棱角不分明、缺棱掉角、翘曲不平、飞边凸肋等外形缺陷,影响美观和正常使用,施工工艺必须加以改正。经分析,仓壁施工的关键点在发放仓四角的加腋部位,为满足正常使用并达到美观效果,我们选择课题为:提高粮食发放仓柱墙加腋部位一次验收合格率。小组活动计划表活动阶段活动内容小组活动时间2021年5月10日~2021年10月16日5月份6月份7月份8月份9月份10月份102031102030102031102031102030102031P现状调查原因分析要因确定制定对策D对策实施C效果检查A巩固措施计划实际制表人:李华育审核人:卢红彬制表时间:2021年5月10日补录时间:2021年10月25日四、现状调查QC小组对已交付使用的类似工程混凝土剪力墙加腋部位构造的合格率进行了调查,对影响加腋部位构造合格率的因素进行分析。通过现场实地测量收集数据、分析原因、咨询专家、现场实验、开会学习总结,调查结果统计见下表:仓壁内墙加腋构造合格率问题调查表序号检查项目检查方法检查点数不合格点数1拼缝漏浆观察尺量60292棱角不直观察尺量60173胀模观察尺量6064缺棱掉角观察6035夹渣尺量602合计30057制表人:周贞玲审核人:李华育制表时间:2021年5月13日主要观感质量缺陷检查统计表序号检查项目频数(点)累计频数(点)频率(%)累计频率(%)1拼缝漏浆292950.950.92棱角不直174629.880.73胀模65210.591.24缺棱掉角3555.396.55夹渣2573.5100合计5757100100制表人:周贞玲审核人:李华育制表时间:2021年5月15日制图人:周贞玲审核人:李华育制图时间:2021年5月16日由排列图看出:影响提高粮食发放仓柱墙加腋部位一次验收合格率的主要问题是:拼缝漏浆、棱角不直,其发生频率分别为51%和30%,累计达到81%,是本次活动需要解决的主要问题。假设以上2个问题解决80%以上,按调查数据的合格率可以从(300-57)÷300×100%=81%大大提高到81%+(1-81%)×80.7%×0.85=93%,从而实现使用效果及美观的最终目标。五、目标设定根据以上结论,通过解决上述问题,把累计合格率从81%提高到93%,从而实现设定的目标。活动目标柱状图:81%→93%制图人:周贞玲审核人:卢红彬制图时间:2021年5月17日六、原因分析2021年5月18日,QC小组根据现状调查结果,组织讨论,运用“头脑风暴法”,针对施工中容易发生的质量问题,从人、机、料、法、环、测六个方面进行层次分析,并绘制关联图找出了12条末端原因。原因分析关联图制图人:周贞玲审核人:李华育制图时间:2021年5月20日确定主要原因1、要因确认计划2021年5月21日~2021年6月8日,QC小组对12个末端原因编制了要因确认计划表。要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成时间1组织技术交底未到位查阅技术交底资料有没有漏掉。调查分析交底率100%李华育2021/5/262技工水平参差不齐查阅相关培训台账是否都合格。调查分析人员持证上岗率100%,培训合格率90%以上周砚中2021/5/263加工机械不合理检查模板加工机械角度固定装置。现场测量采用可调角度台锯田玉祥2021/5/284模板加固材料不合理检查模板加固材料是否满足要求。调查分析按模板专项方案施工。黎江云2021/6/15砼配合比及塌落度不当混凝土配合比及塌落度满足施工要求现场测量混凝土入模塌落度14~18cm。傅坚义2021/6/16拼模方案策划欠周全,加腋构造模板加固方式不合理模板专项施工方案有无细化方案,加固措施调查分析针对性的拼模细化尺寸方案,加固方案卢红彬2021/6/27砼振捣未控制好砼要求密实调查分析做到均匀振实,以不冒泡、开始泛浆为止,不过度振捣。蔡春林2021/6/58气温影响砼浇捣施工确认气温变化对砼施工浇捣影响调查分析温度5摄氏度变化对砼浇捣无影响蔡春林2021/6/89纠偏措施未落实到位是否有纠偏方法是否得当调查分析确保纠偏措施落实到位胡国庆2021/6/110墙钢筋安装偏差大是否影响模板安装调查分析确保对模板安装无影响蔡小兵2021/6/211模板清理保养欠缺是否影响模板拼缝漏浆现场实验确保模板拼缝严密傅坚义2021/6/2制表人:周贞玲审核人:李华育制表时间:2021年6月8日要因确认:根据要因确认计划表,我们QC小组对12个末端原因通过现场测量、调查分析、现场实验等方法认真确定要因,逐一进行确认。(1)要因确认一:未组织技术交底标准:查阅技术交底资料调查分析:2021年5月26日,QC小组成员李华育到项目部资料室查阅技术交底资料,现场检查接受交底和不接受交底人员施工质量,接受交底的木工对图纸尺寸、轴线、拼缝等模板安装要求交底内容均掌握了,不接受交底的木工模板安装均不合格。调查结果:项目部已多次组织技术交底培训会议,针对该发放仓施工工艺进行专题交底,技工人员均已接受交底。结论:非要因。技术交底资料木工现场施工工艺交底技术资料交底接受交底与不接受交底施工质量对比表(2)要因确认二:技工水平参差不齐调查分析:2021年5月26日,QC小组成员周砚中到项目部资料室查阅相关培训台账。现场检查工人施工技术水平,经对比技术好的工人模板安装合格率较高。调查结果:经调查,所有木工均通过项目部的培训后考核均合格,做到持证上岗。结论:非要因。检查培训台账考试成绩表技工水平对比表(3)要因确认三:加工机械不合理现场测量:2021年5月28日,QC小组成员田玉祥按技术交底的模板安装要求测试模板加工机械。调查结果:模板台阶锯能满足木工模板制作安装的使用要求。结论:非要因。加工机械(4)要因确认四:模板加固材料不合理调查分析:2021年6月1日,QC小组成员胡国庆按技术交底的模板专项方案要求检查加固的方木平整度、规格、材质,模板厚度,钢管的规格、厚度,平直度,钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管;两端面应平整,不得有斜口、毛刺;钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1/1000。模板采用15mm厚木质胶合覆膜模板,钢管的规格Φ48×3.5。调查结果:加固材料能满足使用,对发放仓仓壁模板加固施工无影响结论:非要因。加固材料加固材料验收记录表(5)要因确认五:砼配合比及塌落度不当现场测量:2021年5月23日~6月1日,QC小组成员傅坚义抽查了10组不同标号砼的塌落度及砼进场合格证、配合比资料。塌落度要求130~180mm。调查结果:砼进场合格证、配合比资料均已提供。塌落度符合要求。结论:非要因。塌落度检查测试塌落度检查表混凝土配合比表(6)要因确认六:加固方式不合理调查分析:2021年6月2日,QC小组组长卢红彬检查了模板专项施工方案中拼模方案,发放仓的加腋部位没针对性的说明。检查了一般梁、柱、剪力墙结构和有加腋部位的结构的加固方式,并进行了对比。加腋部位比一般结构模板工程加固难度系数大,具有特殊性。调查结果:模板专项施工方案中无发放仓的模板拼模细化方案,无相关说明。加固方式也无针对性方案。结论:要因。专项施工方案检查模板加固方式检查对比表(7)要因确认七:砼振捣未控制好调查分析:2021年5月20日~26日,QC小组成员泥工工长蔡春林连续观察工人振捣砼。要求工人能熟练控制下棒长度及振捣时间,混凝土均匀振实,以不冒泡、开始泛浆为止,不过度振捣。调查结果:混凝土浇捣工人技术有好有差,参差不齐。结论:要因。混凝土振捣人员成绩混凝土振捣调查分析(8)要因确认八:气温影响砼浇捣施工调查分析:2021年5月20日~26日,QC小组成员蔡春林根据不同气温观察混凝土凝固时间变化和对振捣混凝土产生影响。调查结果:5度内气温变化并不会影响砼浇捣。结论:非要因。气温影响砼浇捣记录表(9)要因确认九:纠偏措施未落实到位调查分析:2021年6月1日,QC小组成员胡国庆查阅模板工程专项施工方案,有说明纠偏措施:a、模板加固好后检查拉杆的松紧程度一致,一定要复查后在调整。b、模板存在缝隙的用专用腻子嵌缝密封。c、木模安装周期不宜过长,浇捣砼前,提前浇水湿润,使其胀开密封。查看现场施工情况及查阅检查整改记录表。调查结果:模板工人均有落实纠偏措施。结论:非要因。模板加固好后检查净空尺寸检查模板检查记录表。(10)要因确认十:墙钢筋安装偏差大调查分析:2021年6月2日,QC小组成员蔡小兵负责随机检查现场钢筋安装尺寸偏差。调查结果:钢筋安装符合要求,未对模板安装工程有影响。结论:非要因。钢筋检查验收表钢筋检查(11)要因确认十一:模板清理保养欠缺调查分析:2021年6月2日,QC小组成员傅坚义检查了现场模板表面、侧面清理保养情况,并检查了模板拼缝宽度。调查结果:因模板表面、侧面水泥浆均已清理干净,模板拼缝缝隙均结论:非要因。模板检查清理前:模板检查清理后:3、确认结果我们QC小组全体成员通过12条末端原因的分析、确认后,找出影响柱墙加腋构造部位一次验收合格率的主要因素有以下3条:(1)拼模方案策划欠周全(2)模板加固措施不合理(3)混凝土振捣未控制好八、制定对策QC小组针对上述3个主要因素提出了对策、措施:对策表序号要因对策目标措施实施地点完成时间负责人1拼模方案策划欠周全调整拼模方案。模板拼缝缝隙不超过1mm。相邻模板间高低差≤1mm。计算加腋宽度、角度。2、细化模板配板图施工现场2021年6月15日李华育2加腋构造模板加固方式不合理调整模板加固方法。垂直度不大于4mm。2、加腋模板平整度≦3mm。1、加固模板时落实监测工作。2、设计加腋模板拼装成整体。施工现场2021年6月17日黎江云3混凝土振捣未控制好选优秀技工,并加强培训。选3名培训合格的技工。1、加强训练技工控制下棒长度。2、加强培训控制砼振捣时间。施工现场2021年6月18日蔡春林制图人:周贞玲审核人:李华育制表时间:2021年6月18日对策实施根据制定的对策表,我们QC小组全体成员严格按对策表逐一进行实施,并做好效果检查。实施一:拼模方案策划欠周全1、2021年6月19日,由小组成员李华育、黎江云按施工图、结合现场实际尺寸,绘制模板细化模板配板图、加腋宽度、角度图纸。模板配板方案一和二经讨论方案二对称排版,避免了小块模板,更稳定不会变形,采用方案二配板。混凝土截面图模板下料清单2、2021年6月24日,由小组成员傅坚义、田玉祥按模板分块图在楼面上用墨斗分块线,加腋尺寸和现场放样尺寸并复核。3、2021年6月24日,由小组成员黎江云、田玉祥召集技工按图开始配模板。实施效果检查:由于细化模板配板图均已细化,并进行了责任到人的管理方式,技工拼模施工进展顺畅、模板拼缝缝隙检查16处均≦1mm。模板下料实施二:加腋构造模板加固方式不合理1、2021年6月20日组长卢红彬召集小组全部组员加腋构造模板加固方案召开探讨会,方案汇报讲解后大家出谋献策,在模板选择上比较木模板,塑料模板,钢模板最终选择采用木模板。加固方案在比较1、2、3mm厚钢板后,选定在加腋构造内侧加500宽2mm厚的折角钢板与模板拼装成整体为主控的施工方案。采用通丝螺杆固定。模板材料选择序号材料优点缺点模板材料选择1木模板板面平整,可锯,可钻,拆装方便,操作简单,工程进展速度快,幅面大:最大幅面为1220×2440mm,减少接缝数量,提高支模工作效率,费用低。耐水性能差,雨水泡后容易变形。边角易发生翘曲、开裂。选用。2塑料模板表面平整光滑,耐水性能,不开裂好、周转次数高、可回收、可重复利用。强度和刚性低,热胀冷缩系数大,费用高。3钢模板强度高,组合刚度大,不翘曲,板块制作精度高,拼缝严密,不易变形,模板整体性好,不开裂好、周转次数高、使用寿命长。模板重量大,操作不方便,非常规尺寸需要定做,不可锯割,费用高。加腋构造材料厚度选择序号材料样品模板材料选择11厚铁板刚度不足,刚度比木模板差。22厚铁板刚度大,强度高,高于木模板选用。33厚铁板刚度大,强度高,高于木模板。太重操作不方便,用钢管加固后模板不平整度。钢板折角加固示意图实物图2、2021年6月30日,由小组成员黎江云、田玉祥召集技工按图开始将加腋处模板与钢板拼装固定成整体。实施效果检查:加腋构造模板拼装成整体由木工班长黎江云负责,技工田玉祥安装,施工进展顺畅。经质检员胡国庆检查,加腋模板检查16处,有1处5mm,15处平整度≦3mm,经过调整后复核要求。垂直度检查16处均≦4mm符合目标。模板安装检查记录表实施三:混凝土振捣未控制好1、2021年7月4日,泥工工长蔡春林选派技工蔡厚银、王元泰、李红平3人,不断训练控制控制下棒长度,掌握混凝土振捣时间20—30秒左右,做到均匀振实,以不冒泡、开始泛浆为止,不过度振捣。实施效果检查:模板拆除以后经胡国庆检查,3人振捣的混凝土构件外观平整、光洁、密实。十、效果检查1、目标实现情况(1)经过项目部、班组各方的共同努力,粮食发放仓的砼结构于2021年7月30日圆满完成。(2)2021年10月10日,项目部和QC小组、业主、监理对影响发放仓内混凝土观感质量进行共同检查,拼缝漏浆、棱角不直,其合格率已达94%,超过了活动设定合格率93%的目标值。混凝土观感质量检查记录活动实施后质量情况柱状图制图人:周贞玲审核人:李华育制图时间:2021年10月10日QC活动前柱墙仓壁内墙加腋构造部位质量问题统计分析表序号检查项目检查方法检查点数不合格点数1拼缝漏浆观察尺量60172棱角不直观察尺量60143胀模观察尺量60104缺棱掉角观察6095夹渣尺量607合计30057制图人:周贞玲审核人:李华育制表时间:2021年5月13日QC活动后柱墙仓壁内墙加腋构造部位质量问题统计分析表序号检查项目检查方法检查点数不合格点数1拼缝漏浆观察尺量6032棱角不直观察尺量6023胀模观察尺量6074缺棱掉角观察6065夹渣尺量606合计30024制表人:周贞玲审核人:李华育制表时间:2021年10月10日2、经济效益分析:通过小组成员和项目部的共同努力,仓壁加腋构造砼观感质量有了很大提高。同时由于板缝漏浆减少,消除了粉尘对工人健康
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