QC成果提高叠合板施工一次验收合格率

提高叠合板施工一次验收合格率汇报人：贾卫东

目录CONTENTS010203040506工程概况小组概况选择课题现状调查设定目标原因分析070809101112确定主要原因制定对策对策实施效果检查制定巩固措施总结和下一步打算01工程概况项目概况中共金华市委党校迁建项目位于金华市环城南路以北、复兴南街以东，总建筑面积为57611.97平方米，地上约42289.08平方米，地下建筑面积约为15322.89平方米。装配式构件施工范围：6-1#楼、6-2#楼、2#楼为装配整体现浇框架结构，竖向承重结构采用现浇框架柱，水平结构的梁和楼板部分采用现浇，6-1#楼大部分楼层梁、板及2-5层楼梯采用预制构件；6-2#楼2-夹层大部分楼层梁、板采用预制构件；2#楼二层、三层、设备层采用少量预制梁及大部分预制板。中共金华市委党校迁建项目02小组简介小组简介小组概况表

小组名称五角星质量管理小组课题类型问题解决型活动时间2021年7月15日-10月1日小组注册号GHQC2021-1课题注册号GHKT2021-1课题名称提高叠合板施工一次验收合格率序号姓名岗位/技术职称组内职务组内分工1贾卫东项目经理组长组织协调2卢章龙项目技术负责副组长组织策划3陈建兰高级工程师顾问组织策划4蒋锦洋工程师组员活动推进5邵湘阳工程师组员现场实施6胡哲昕助工组员现场实施7胡辉天助工组员效果检查8陈磊助工组员资料负责03选择课题选择课题1、质量目标：PC构件施工一次验收合格率达到90%；2、前期PC构件施工现状：前期PC构件施工一次验收统计表结构部位6-1#楼6-2#楼2#楼汇总合格率不合格数检查数不合格数检查数不合格数检查数不合格数检查数PC叠合板1810016100141004830084%PC梁8100610071002130093%本工程装配式楼层前期楼面完成的叠合板验收合格率为84%，未达到90%标准。

因此，针对现场的叠合板施工，选定“提高叠合板施工一次验收合格率”作为本次质量管理小组活动的课题。04现状调查现状调查叠合板施工质量缺陷统计表质量管理小组根据前期PC构件施工一次验收统计表中PC叠合板施工过程中产生的48个质量缺陷汇总统计如下：序号不合格项目允许偏差（mm）频数（次）频率（%）累计频率（%）A板与梁拼缝漏浆/204242B相邻板平整度超差4183880C板缝漏浆/61292D板标高超差±52496E轴线位置超差524100合计

48100-现状调查根据上述质量问题统计表，遂作出如下叠合板施工质量缺陷饼分图：从饼分图可看出，“板与梁拼缝漏浆”和“相邻板平整度超差”的累计频率达80%，为叠合板安装施工质量的主要问题，为本次活动解决的症结。05设定目标设定目标1、为确保叠合板安装施工质量，确定本次活动目标值为：将叠合板施工质量一次验收合格率提升到93%以上。2、目标设定依据根据上述统计分析，“板与梁拼缝漏浆”和“相邻板平整度超差”的累计频率达80%，通过质量管理攻关解决这二个主要问题的80%，质量合格率可以上升到94%，计算如下：100%-【(48-38×80%）/300】%=94%经小组认真分析讨论后一致认为：目标值可以实现。06原因分析原因分析质量管理小组对“板与梁拼缝漏浆”和“相邻板平整度超差”问题进行了充分的讨论，得出影响因素，如下关联图：从关联图上可以看出，分析到的末端原因是8个影响因素。07确定主要原因确定主要原因小组成员针对关联图中的8个末端原因，逐一进行要因确认：

末端原因一：未对作业人员进行培训及交底小组成员对施工前技术交底情况进行抽查，发现技术交底资料齐全，并对施工现场叠合板安装人员进行实际操作的考核，现场作业人员操作技能考核成绩均合格。

结论：作业人员能够熟练掌握施工工序，技术交底情况较好,对症结影响不大，是非要因。确定主要原因末端原因二：板边支撑悬挑大小组成员对现场进行了测量，发现部分支模架立杆离板边缘距离超过350mm，方木悬挑长度过长，人员在该部分模板上行走可明显感觉晃动与下沉。小组对5处类似超长悬挑的支模架进行了PC板试吊装后测量相邻板平整度情况。统计如下表序号允许值（mm）相邻板平整度测量结果（mm）合格/不合格146不合格24合格35不合格47不合格57不合格结论：从上表可知，相邻板平整度不合格率达80%，板边支撑悬挑大对症结的影响程度较大，为要因。要因确认小组成员在现场抽取了50个顶托进行了检查，仅发现2个顶托存在变形较大的情况。结论：对症结影响程度小，为非要因。末端原因三：顶托存在缺陷末端原因四：检查人员责任未落实

小组成员对检查人员责任落实情况进行检查，发现项目部已安排检查人员及检查时间,已落实相关的标高复核等检查内容，并有检查记录。结论：对症结影响程度小，是非要因。

要因确认末端原因五：测量仪器有误差

小组成员对项目正在使用的测量仪器进行检查，发现仪器合格证、校验记录齐全，现场测量并无较大误差。结论：对症结影响程度小，是非要因。

要因确认末端原因六：PC板进场未检测

小组成员对现场PC板进场情况进行检查,发现PC板出厂合格证及检验质量证明等齐全,每次进场均通过现场监理及项目部专人检验，并随机在现场抽查几块PC板情况，发现其外观质量、长度、厚度、表面平整度、侧向弯曲、对角线偏差等均符合要求。结论：对症结影响程度小，是非要因。末端原因七：未检测进场混凝土坍落度

经审阅前期《混凝土坍落度现场检查记录》，现场坍落度均保持在180mm±30mm允许范围内，质量良好，满足现场要求结论：对症结影响程度小，是非要因。要因确认末端原因八：封堵海绵条缺失

小组成员对统计出的20处板与梁拼缝漏浆情况进行查看，其中17处板梁接缝处海绵条缺失。小组还对两跨PC板共8条板与梁拼缝进行了无海绵条封堵的漏浆情况试验。统计如下表测区编号1234是否漏浆是是否是测区编号5678是否漏浆是否是是

无海绵条封堵的板梁拼缝8条中有6条拼缝漏浆，漏浆情况达75%。结论：对症结影响程度较大，是要因。要因确认小组按照原因分析确认的8条末端原因一一展开确认，共确定如下两个要因：1、板边支撑悬挑大2、封堵海绵条缺失08制定对策制定对策根据确认的2条主要因素，制定了相应的5W1H对策表：5W1H对策表序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1板边支撑悬挑大优化板边支撑立杆设置板边支撑立杆距板边缘距离不大于250mm。1、施工前，对施工人员及管理人员进行技术交底；2、优化支模架立杆搭设顺序。3、检查施工前、施工中的板边支撑立杆设置情况，并留检查记录。施工现场2021.7.30邵湘阳2封堵海绵条缺失加强海绵条封堵施工管理拼缝处模板板面与PC板板底间100%设置海绵条。1、召开项目会议，明确海绵条封堵施工的重要性；2、安排专人对海绵条设置情况进行检查，并留检查记录。施工现场2021.7.30胡哲昕09对策实施对策实施对策实施一：优化板边支撑立杆设置1.2021年7月30日，小组对施工人员及管理人员针对板边支撑立杆设置进行了技术交底，明确立杆距板边缘距离不超过250mm的要求。2.要求施工人员从一侧到另一侧的立杆搭设顺序改成优先保证板边的立杆位置后再向板中间搭设立杆，确保立杆距梁测距离的要求满足。3.项目部安排专人对板边支撑立杆设置情况进行检查，并留检查记录。效果验证：2021年8月4日小组成员对现场板边支撑立杆搭设情况进行抽检，检查结果均小于250mm的要求，实现对策目标。对策实施1.2021年7月30日，项目部在会议室召开了施工班组专题会议。会议中明确了海绵条封堵施工的重要性以及对于漏设海绵条的处罚规定。2.安排项目质量负责人专人负责对现场海绵条设置情况进行检查。效果验证：2021年8月1-7日，小组成员对现场海绵条设置情况进行了检查，现场PC板吊装前模板面均设置了海绵条，实现对策目标。对策实施二：加强海绵条封堵施工管理10效果检查效果检查1.目标对比

2021年8月20日小组成员对本工程后续施工的叠合板合格率情况进行了检查，检查300点数，不合格数15个，合格285个，合格率为95%，并对其进行了统计，如下：结构部位6-1#楼6-2#楼2#楼汇总合格率不合格数检查数不合格数检查数不合格数检查数不合格数检查数PC叠合板5100710031001530095%效果检查对检查到的15个质量缺陷进行汇总统计序号不合格项目允许偏差（mm）频数（次）频率（%）累计频率（%）A板缝漏浆/74747B板标高超差±532067C轴线位置超差521380D相邻板平整度超差421393E板与梁拼缝漏浆/17100合计

15100-效果检查

通过本本次质量管理小组活动的开展，减少了“板与梁拼缝漏浆”和“相邻板平整度超差”质量缺陷，叠合板施工一次验收合格率达到了95%，超过了预期的93%这一目标值。效果检查2.社会效益

此次质量管理小组活动后,叠合板施工一次验收合格率得到大幅度的提高，且作业人员的技能及素质也有了明显提高，提高了工程施工质量，对本工程后续施工创造良好条件，为工程验收打下了良好的基础。11制定巩固措施巩固措施1、巩固措施

质量管理小组本次活动开展情况的记录等资料进行汇总整理和存档，并将提高叠合板施工合格率的有关要求及措施列入项目部质量管理制度。项目技术部门结合本次小组活动，总结并形成了公司级推广应用的《叠合板施工作业指导书》。巩固措施2、巩固期效果检查

2021年10月20日小组在活动结束后再次对现场叠合板施工情况进行了跟踪检查，检查300点数，不合格数18个，合格282个，一次验收合格率为94%。巩固期效果满足活动目标。结构部位6-1#楼6-2#楼2#楼汇总合格率不合格数检查数不合格数检查数不合格数检查数不合格数检查数PC叠合板6100710051001830094%12总结及下一步打算总结1、专业技术总结通过本次质量管理小组活动，小组成员不仅学习了质量管理和质量管理小组活动科学方法，而且在专业技术上对施工工艺、技术创新及新技术的应用有了进一步的认识。2、管理方法总结小组成员学习了采用科学的PDCA循环程序来开展工作，在工作中始终能够坚持以客观事实为依据，用数据说话，且实际应用能力得到了大幅提升，为后续深入开展质量管理活动打下坚实的基础。3、综合素质总结小组成员的质