起重机安装施工方案(工程模版)

起重机安装施工方案编制：审核：批准：****有限公司年月日目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、编制依据 3三、施工前准备 5四、施工人员部署 6五、施工机械、工机具及要求 7六、施工进度计划 9七、安装施工工序、方法 9八、整机调试 12九、文明施工措施 12十、安全施工措施 13一、编制依据1.1《起重机械安全规程》GB6067-85；

1.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；

1.3《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92；

1.4《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82；

1.5《起重机械试验规范和程序》GB5905-86；

1.6《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-1988；

1.7《轨道连接》05G525；

1.8《优质钢丝强绳》GB8918-88；

二、设备概述2.1产品介绍、施工地点和施工范围及产品连接部件(螺栓)电动抓斗是电动控制的自行取物装置，主要用于装卸散粒物料，适应温度-20~40°C，不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场合，也不适宜吊运炽热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气味的工作环境中工作。工作时正常。依靠大车沿轨道方向，小车沿支腿上方主梁轨道方向移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。主起升机构采用抓斗，副起升机构采用电动葫芦，具有良好的实用能力。采用低压手柄式按钮操作，不仅使司机操作更加简捷自如，更能使操作人员的人身安全得到最大保证。主梁端头设有止档，可防止司机误操作将电动葫芦开出跑梁。该设备为1台QZ5T-8m抓斗吊钩桥式起重机，主要用***施工现场垂直运输土方。表2-1起重机主要性能参数表设备名称桥式起重机规格型号QZ5T-8额定起重量5/5(t)工作级别A6起升高度40(m)跨度8(m)起升速度40.8(m/min)小车运行速度20(m/min)2.2主要连接件（螺栓）表2-2抓斗桥式起重机主要连接件一览表序号名称规格型号数量备注1高强螺母M24100立柱与预埋件连接28.8级高强螺栓M20x7080立柱与主梁连接38.8级高强螺栓M20x7096斜支撑连接48.8级高强螺栓M27x8020立柱与顶梁连接58.8级高强螺栓M27x8024接头夹板连接68.8级高强螺栓M27x8036跑梁与跑梁连接78.8级高强螺栓M27x8040端梁与主梁88.8级高强螺栓M27x8032-98.8级高强螺栓M27x8024端横梁与端跑梁连接三、施工前准备3.1施工场地事先进行平整处理，场地开阔，要保证有足够地方放置抓斗起重机支腿、行走梁等部件，没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基采用C30钢筋混凝土基础。3.2抓斗起重机立柱预埋建设完成，并验收合格。3.3施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。3.5对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。3.6作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。3.7桥式起重机现场平面位置如下图：图3-1桥式起重机平面位置图四、施工人员部署人员组织与分工见表4-1。表4-1人员组织与分工序号职务职责分工1总指挥全面负责抓斗吊的安装工作。2技术员负责安全吊装技术工作。3安全员安全管理及监护工作。4连接组负责部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊到位，各部件的连接工作和检查工作。序号职务职责分工5抬吊组负责确定钢梁吊点，确定支腿位置，并对抬吊前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中的支腿位置进行调整。6电工组负责电气部分安装前的检查，电气设备安装位置的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。五、施工机械、工机具及要求表5-1施工机械、工机具数量表序号名称规格/型号数量备注125t汽车吊25t2台2千斤顶3t，机械螺旋式1件3套筒扳手重型、轻型各1套4大锤8磅2个5手锤2.5磅2个6套筒30mm,32mm,46mm各2个7流动电源盘50m2个8开口扳手30x322件9梅花扳手30x322件10钢卷尺50m,5m各1件11撬棍大、小各两根12松木板4m8块序号名称规格/型号数量备注13手拉葫芦2t14只14卡环5t,10t各4只15钢丝绳φ12x20m8根16麻绳φ2080m17电焊机BX1-3002台18氧气、乙炔-1套19水平仪-1台20经纬仪-1套5.2施工机械、工机具要求：5.2.1施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门颁发的准用证。5.2.2所使用的钢丝绳应符合施工条件，无断丝，磨损不超标。5.2.3所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。5.2.4所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。5.2.5架板等脚手架材料应完好无损，无变形。5.2.6用于本工程的机械，机具全部要有合格证。六、施工进度计划6.1支腿就位，主梁组装，行走梁与各支腿连接。计划工期3天。6.2起吊抓斗小车、电气系统、安全防护装置安装计划工期3天。6.3整机验查、调试。计划工期2天。七、安装施工工序、方法7.1总体安装步骤开始→地基预埋件检查→支腿安装→斜支撑安装→跑梁安装→端横梁安装→桥架及小车安装→顶梁安装→驾驶楼安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→结束7.2具体施工工序7.2.1预埋件的复检7.2.1.1按照基础平面图（见图1）检查基础（预埋件）安装中心线是否正确，否则应重新预埋。7.2.1.2各个预埋件之间的水平误差不得大于3mm，当误差不大于10mm时可进行细节调整（即对露出地面的地窖螺栓进行校正），都则应重新预埋。7.2.1.3各个预埋件之间的水平误差不得大于3mm，当误差不大于10mm时可进行细节调整（即以最高点为基准，对有差额的进行垫高处理，垫高材料选用Q235B钢材，垫高后将垫高部分与原预埋件焊实），否则应重新预埋，焊接焊条采用与母材一致焊条，如E4303焊条。7.2.1.4各个预埋件地脚螺栓螺丝部分不得渗入水泥，否则应对渗入的水泥进行仔细的处理，处理时应防止损伤丝扣。用吊车先将支腿吊至预定位置后，进行调整支垫，将立柱垂直安置在预埋板上，测量符合后，将螺丝拧紧。首先用缆风绳将立柱下端系好，然后用吊车吊住立柱上端将立柱缓缓吊起离开地面150~300mm，轻摇数次。然后静止悬空十分钟观察有无异常，并消除不正常现场。摆动吊臂使其来到预定的预埋件上方，将立柱基座螺栓孔与预埋件上的预留螺丝对正并用仪器观测立柱的垂直度（拉动缆风绳来调节），待垂直度满足后方可进行螺栓连接，完成后以安装其他支腿。7.2.3斜支撑安装（见总装图）斜支撑在地面拼装好后，用吊车提到预定位置用螺栓连接即可。7.2.4跑梁安装将行走梁吊至支腿中上部，对好两者配套的螺丝孔，拧紧。根据图纸要求，保证轨距准确。7.2.5端横梁安装端横梁与跑梁采用螺栓连接，起支撑作用，安装时根据图纸要求对两端梁的距离定位，然后拧紧螺栓。7.2.6桥架及抓斗小车吊装由于现场位置有限，因此用2台25t汽吊吊装桥架及小车，经计算所选吊车均能满足起重能力要求。起吊前先复核吊车的工作位置和作业半径，依次对桥架及小车吊点、捆绑点包角位置检查，清除移动方向的全部障碍物。起吊时，吊车由总指挥1人指挥，设监护1人。先起吊离开地面10cm，静止观察5分钟，复核桥架的重量和吊车的承载率，复核合格，使主梁落地就位。检查吊车刹车系统没有异常问题后，吊车可以起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个小车保持水平、平稳起升，到达预定高度，停止起吊，将抓斗小车放置在钢轨上，调整好轮与轨的间隙。简单计算：跑梁（含钢轨）、端梁及护栏平台总重量取15吨，则每台汽车吊受到载荷为15/2=7.5吨。选用2台25吨作业半径3米的汽车吊，则扭矩M=25x3=75吨.米按从吊重物到汽车吊中心距离最大为6米，则荷载P=75/6=12.5吨，安全系数n=12.5/7.5=1.6>1.3，故可取。7.2.7顶梁安装顶梁与立柱采用螺栓连接，起支撑作用，安装时按图2尺寸具体安装。7.2.8驾驶楼安装用吊车将操作室吊至设计位置，精确对位后进行连接。7.2.9各安全位置的完善和调整。抓斗吊的安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器，行走限位，扫轨器以及端部车档等，调整起重量限制器其综合误差±5%，显示误差≤5%，调整行走限位器，其极限位置离两端各1.5米，调整吊钩高度限位，其动作位置距主梁部约1.5米。八、整机调试8.1试车前准备和检查8.1.1按图纸尺寸和技术要求检查全机：各紧固件是够牢固，各传动机构是否精确和灵活；金属结构有无变形，钢丝绳绕绳是否正确，绳头捆扎是够牢固。8.1.2检查起重机的组装是否符合要求。8.1.3电气设备必须完成下列工作后方可试车。8.1.3.1用兆姆表检查全部电器系统和所有电气设备的绝缘电阻。8.1.3.2切断电路，检查操纵线路是否正确和所有操纵设备的运动部分是否灵活可靠，必要时进行润滑。8.2无负荷试车经过上述检查，全机均已正常后，无卡死现场，便可进行无负荷试车。8.3负载试车：无负载试车情况正常后，才允许进行负载试车，负载试车分静载试车和动载试车两种。各项试验合格后，报天津市专业部门进行检验合格后，方可使用。九、文明施工措施9.1施工区域拉设警戒绳。9.2所有施工人员带好安全帽和其他劳动防护用品。9.3安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。9.4施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。9.5每日工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。十、安全施工措施10.1施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程，特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。10.2严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。10.3使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。10.4所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。10.5高空作业使用的所有工具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。10.6安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。10.7作业人员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。10.8阿尤安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。10.9所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全措施，保证安全设施的可靠性。10.10起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。10.11吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。10.12施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。10.13操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确，操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。10.14电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统。10.15遇6级及6