建筑材料第5版张晨霞课后参考答案

1-1答：密度是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量。可按下式计算：表观密度也称为体积密度，是指材料在自然状态下单位体积的质量。可按下式计算：堆积密度是指散粒材料或块状材料(砂、石子、水泥等)在自然堆积状态下单位体积的质量。可按下式计算：三者的区别在于材料所处的状态不同。当材料吸水后，密度不变，表观密度和堆积密度增大。1-2解：P=1.2%=ρP==40%1-3解：V01-4答：材料的孔隙率越大，材料的表观密度越小；材料的孔隙率越大，且细小的开口孔越多，则材料的吸湿性越强；材料的孔隙率越大，且连通的开口孔越多，则材料的抗渗性越差；材料的孔隙率越大，且细小的开口孔越多，则材料的抗冻性越差；材料的孔隙率越大，则材料的强度越低；材料的孔隙率越大，且闭口孔越多，则材料的导热性越差；材料的孔隙率越大，且细小的开口孔越多，则材料的吸声性越强。1-5解：K软1-6答：脆性材料是指材料受外力被破坏时，无明显的塑性变形而突然破坏的性质，称为材料的脆性。如砖、石、混凝土、砂浆、陶瓷、玻璃等。脆性材料的特点是塑性变形很小，抗压强度高，抗拉强度低，抵抗冲击、振动荷载的能力差，所以脆性材料不能承受振动和冲击荷载，也不宜用于受拉部位，只适用于作承压构件；韧性材料是指材料在冲击或震动荷载的作用下，能吸收较大的能量，并产生一定变形而不发生破坏的性质，称为材料的韧性，又称为冲击韧性。在建筑工程中，对于要求承受冲击荷载和有抗震要求的结构，如吊车梁、桥梁、路面等所用的材料，均应具有较高的韧性。如建筑钢材、木材、橡胶沥青混凝土等都属于韧性材料。2-1答：气硬性胶凝材料是指只能在空气中凝结、硬化、保持并继续发展其强度的胶凝材料，如石灰、石膏、水玻璃；水硬性胶凝材料是指不仅能在空气中硬化、更能在水中凝结、硬化、保持并继续发展其强度的胶凝材料，如各种水泥。2-2答：生石灰的主要成分为CaO，主要技术性质包括游离CaO与MgO含量、生石灰产浆量和未消化残渣质量、二氧化碳（CO2）含量；熟石灰的主要成分是Ca(OH)2,主要技术性质包括CaO+MgO含量、游离水(%)含量、体积安定性和细度。熟石灰的主要用途包括：1.制成石灰膏、石灰乳涂料；2.配制成石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆；3.配制灰土和三合土；4.生产硅酸盐混凝土及其制品；5.制造静态破碎剂。建筑石膏的主要成分是CaSO4·1/2H2O，主要技术性质包括细度、凝结时间和强度。建筑石膏的主要用途包括：1.作为室内粉刷涂料和室内抹灰应用；2.石膏类墙用板材；3.装饰石膏制品；4.水泥的生产中，掺入石膏做缓凝剂。2-3答：石灰的主要成分是Ca(OH)2，但是含有少量的生石灰CaO，如果直接用于工程中，CaO会与水反应生成Ca(OH)2，体积膨胀，使已经硬化的砂浆起鼓、开裂或脱落。所以使用前需要加水陈伏一段时间，消除生石灰CaO。2-4答：石灰的主要成分是Ca(OH)2，会与粘土的主要成分SiO2反应生成耐水性较强的硅酸钙，所以灰土和三合土具有一定的耐水性。2-5答：石灰浆体使用后在空气中逐渐硬化，主要有以下三个过程：1.干燥硬化。水蒸发后留下空隙，尚存于空隙内的自由水，由于表面张力的作用，产生毛细管压力，使石灰粒子更加紧密，称为干燥硬化，由此获得的强度，称为干燥强度；2.结晶硬化。随着游离水的蒸发，氢氧化钙晶体逐渐从饱和溶液中析出，形成结晶结构网，从而使强度提高，由结晶硬化形成的强度称之为结晶强度。在内部对强度增长起主导作用的是结晶硬化，但再遇水时，强度会降低；3.碳酸化硬化。石灰浆体在潮湿条件下，吸收空气中的二氧化碳发生化学反应，形成实际上不溶于水的碳酸钙晶体。建筑石膏与适量的水拌和最初为可塑的浆体，但很快失去塑形而产生凝结硬化，继而发展为固体。发生这种现象的实质，是由于浆体内部经历了一系列的物理化学变化。首先建筑石膏很快溶解于水并与水发生化学反应，形成二水石膏。由于形成的二水石膏的溶解度比β型半水石膏小得多，仅为β型半水石膏溶解度的1/5，使溶液很快成为过饱和状态，二水石膏晶体将不断从饱和溶液中析出。这时，溶液中二水石膏浓度降低．使半水石膏继续溶解水化，直至半水石膏完全水化为止。2-6答：水玻璃的应用主要包括：1.涂刷材料表面，浸渍多孔性材料；2.加固土壤与地基；3.配制快凝防水剂；4.配制水玻璃耐酸混凝士与水玻璃耐热混凝土。3-1答：硅酸盐水泥的主要矿物组成：硅酸三钙3CaO·SiO2，简式C3S；硅酸二钙2CaO·SiO2，简式C2S；铝酸三钙3CaO·Al2O3，简式C3A；铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3，简式C4AF。与水反应速率：C3A＞C3S＞C4AF＞C2S单位时间放热量：C3A＞C3S＞C4AF＞C2S强度：C3S：早期强度发展快，后期强度发展缓慢；C2S：早期强度低后期强度高；C4AF：强度较低；C3A：强度最低。3-2答：硅酸盐水泥水化生成的主要水化产物有：C—S—H凝胶、氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体、水化铁酸钙凝胶体。在充分水化的水泥石中，C—S—H凝胶约占70％，氢氧化钙约占20％，钙矾石和单硫型水化硫铝酸钙约占7％。硬化后的水泥石是由水泥凝胶、未完全水化的水泥颗粒、毛细孔（含毛细孔水）等组成的。3-3答：水泥加水拌合后，水泥颗粒分散于水中，成为水泥浆体。水泥颗粒与水接触后，一些物质溶解于水中，并很快达到饱和状态，开始沉淀形成微小的颗粒；还有些物质直接与水反应生成水化产物，并包裹于水泥颗粒表面。水分透过水化产物包裹层，将可溶的物质溶解并透过水化产物层带出并沉淀，渐渐长大成为晶体。由于水分渗入速度慢，水泥的水化速度减慢。随着水分渗入量增大，而溶解物质溶液很难渗出，产生了渗透压力。可溶物质在包裹层内沉淀形成微小晶体，以及直接与水反应生成的水化产物增多，包裹层发生了破裂。水分与新的水泥颗粒接触，发生了快速水化反应，水化产物增多，颗粒之间水分减少，颗粒相互接触，水泥浆粘度增加，渐渐失去可塑性，水泥浆进入凝结过程。随着水泥水化的不断进行，水化产物增多，晶体长大，水分减少，水泥浆完全失去可塑性。水泥浆孔隙减少，密实度增加，产生了强度，强度不断增加，水泥浆进入硬化过程。硬化的过程在开始时速度很快，28天以后硬化开始减慢。硬化过程可以持续几年甚至几十年。影响硅酸盐水泥凝结、硬化的因素包括：1）熟料矿物组成：矿物组成是影响水泥凝结硬化的主要内因，不同的熟料矿物单独与水作用时，水化反应的速度、水化热、水化产物的强度是不同的，因此改变水泥的矿物组成，其凝结硬化将产生明显的变化。2）水泥的细度：水泥颗粒的粗细直接影响水泥的水化、凝结硬化、强度、水化热、干燥收缩等。水泥颗粒越细，与水接触的表面积越大，水化速度则越快且比较充分，水泥的早期强度和后期强度都很高。3）石膏：石膏掺入水泥中的目的是为了延缓水泥的凝结、硬化速度。4）温度、湿度：温度对水泥的凝结硬化影响很大，提高温度，可加速水泥的凝结硬化，强度增长较快。湿度是保证水泥水化的一个必备条件，水泥的凝结硬化实质是水泥的水化过程。因此，在缺乏水的干燥环境中，水化反应不能正常进行，硬化也将停止；潮湿环境下的水泥石能够保持足够的水分进行水化和凝结硬化，从而保证强度的不断发展。5）龄期：龄期是指水泥在正常养护条件下所经历的时间。水泥的凝结硬化是随龄期的增长而渐进的过程，在适宜的温度、湿度环境中，龄期越长，强度越高。6）水灰比：拌和水泥浆时，水与水泥的质量比称为水灰比。拌和水越多，硬化后水泥石中的毛细孔就越多，强度越低，在熟料矿物成分含量大致相近的情况下，水灰比的大小是影响水泥石强度的主要因素。3-4答：掺入适量石膏，这些石膏与铝酸三钙反应生成水化硫铝酸钙，覆盖于末水化的铝酸三钙周围，阻止其继续快速水化，由于水化硫铝酸钙非常难溶，迅速沉淀结晶形成针状晶体，包裹于铝酸盐矿物表面阻止水分与其接触和反应，因而延缓了水泥的凝结时间。但如果石膏过多，会引起水泥体积安定性不良。硫酸盐会与水泥石中的水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙，产生膨胀作用。3-5答：水泥的细细度是指水泥颗粒的粗细程度。水泥的细度对水泥安定性、需水量、凝结时间及强度有较大的影响。水泥颗粒越细，与水起反应的表面积越大，水化较快，其早期强度和后期强度都较高；但粉磨能耗增大，机械损耗增大，生产成本增加，而且硬化收缩增大，因此，水泥的细度应控制在合理的范围。水泥的细度有两种表示方法：一种是用80µm或45µm方孔筛的筛余百分数表示。另一种是用比表面积即单位质量水泥粉末总表面积表示。比表面积越大，说明水泥颗粒越细。国家标准规定硅酸盐水泥和普通硅酸盐的细度用比表面积表示，比表面积应不小于300m2/㎏。3-6答：标准稠度用水量的大小对水泥的凝结时间、体积安定性等的测定值有较大的影响。为了使所测得的结果具有可比性，要求必须采用标准稠度的水泥净浆来测定。水泥净浆达到标准稠度所需的用水量即为标准稠度用水量，用水占水泥质量的百分数来表示，对于不同的水泥品种，水泥的标准稠度用水量各不相同，一般在24%～33%之间。标准稠度用水量主要取决于熟料的矿物组成及水泥细度。在其他条件相同的情况下，标准稠度用水量越小越好。3-7答：水泥的体积安定性是指水泥浆在硬化过程中体积变化的均匀性。若水泥浆硬化后产生不均匀的体积变化，即所谓安定性不良，会使混凝土产生膨胀性裂缝，降低工程质量。引起水泥体积安定性不良的原因主要是：1）游离氧化钙过量2）游离氧化镁过量3）石膏掺量过多体积安定性不良的水泥为不合格水泥，严禁用于工程中。3-8答：凝结时间是水泥从加水拌合开始，至水泥浆失去流动性，即从可塑状态发展到固体状态所需的时间。凝结时间分为初凝时间和终凝时间：从水泥加水拌合开始至水泥浆体开始失去可塑性所需的时间称为初凝时间。从水泥加水开始至水泥浆体完全失去可塑性所需的时间称为终凝时间。水泥初凝时间不宜过短，以便使用时有足够的时间进行搅拌、运输、浇捣或砌筑等施工操作，硅酸盐水泥初凝时间要求不小于45min。水泥终凝时间不宜过长，以便水泥能尽快硬化并提高强度，进行下一道施工工序，硅酸盐水泥的终凝时间要求不大于390min。3-9答：掺入到水泥或混凝土中的人工或天然矿物材料称为混合材料。混合材料按照其参与水化的程度分为活性混合材料和非活性混合材料两类。加入混合材料，可以改善水泥的某些性质，调节水泥强度等级，增加品种，提高产量，节约熟料，降低成本；同时综合利用工业废料和地方性材料，节约资源，降低能耗。常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰。3-10答：42.5级是指该矿渣水泥在标准条件下养护28d抗压强度可以达到42.5MPa。不能。强度等级的确定应将水泥、标准砂和水按规定比例（1:3.0:0.50）用标准制作方法制成40mm×40mm×160mm的标准试件，在标准养护条件下养护，测定其3d和28d的抗折强度和抗压强度。3-11答：因为普通水泥硅酸三钙含量较高，所以水泥凝结硬化快，早期强度高，水化放热大；而矿渣水泥和火山灰水泥硅酸二钙含量高，所以后期强度高。3-12答：双快水泥：提高了熟料中铝酸三钙和硅酸三钙的含量；白色硅酸盐水泥：白色硅酸盐水泥在生产过程中要严格控制Fe2O3的含量，并尽可能减少锰、铬、钛等着色氧化物；低热矿渣水泥：低热矿渣水泥，是指由适当成分的硅酸盐水泥熟料加入矿渣、适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。按质量分数计，低热矿渣水泥中矿渣掺入量为20%-60%，允许用不超过混合材总量50%的磷渣或粉煤灰代替部分矿渣；中热水泥：降低铝酸三钙和硅酸三钙的含量。3-13答：水泥是一种具有较大表面积、极易吸湿的材料，在储运过程中，如与空气接触，则会吸收空气中的水分和二氧化碳而发生部分的水化反应和碳化反应，即风化，俗称受潮。水泥风化后会凝固成粒状或块状。水泥运输和储存时，主要应防止受潮。不同品种、强度等级和出厂日期的水泥应分别储运，不得混杂，也不可储存过久。通用硅酸盐水泥储存期为3个月。3-14答：凡以铝酸钙为主的铝酸盐水泥熟料，磨细制成的水硬性胶凝材料称为铝酸盐水泥，代号CA。铝酸盐水泥按Al2O3含量百分数分为四类：CA-5050%≤Al2O3＜60%CA-6060%≤Al2O3＜68%CA-7068%≤Al2O3＜77%CA-8077%≤Al2O31）早期强度增长快，1d强度可以达到3d强度的80%左右，属快硬型水泥。2）水化热大，硬化过程中放热量大而且主要集中在早期，因此不宜用于大体积混凝土工程。3）耐热性好，铝酸盐水泥硬化后的水泥石在高温下（1000℃以上）仍能保持较高强度。因此，可作为耐热混凝土的胶结材料。4）抗渗性及耐腐蚀性强。3-15答：1）矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥；矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥；矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥；硅酸盐水泥硅酸盐水泥或快硬水泥矿渣水泥矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥。4-1答：凡由胶凝材料、粗细集料(或称集料)和水按适当比例配合、拌和制成的混合物，经一定时间硬化而成的人造石材，统称为混凝土。普通混凝土在建筑工程中能得到广泛的应用，是因为与其他材料相比有许多优点。但混凝土也存在自重大，比强度低;抗拉强度低，硬化速度慢，生产周期长;强度波动因素多等缺点。4-2答：普通混凝土的基本组成材料是水泥、水、天然砂和石子，另外还常掺入适量的掺合料和外加剂。砂、石在混凝土中起骨架作用，故也称为集料(或称骨料)，它们还起到抵抗混凝土在凝结硬化过程中的收缩作用。水泥和水形成水泥浆，包裹在砂粒表面并填充砂粒之间的空隙而形成水石子泥砂浆，水泥砂浆又包裹石子并填充石子间的空隙而砂形成混凝土，在混凝土硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予混凝土一定的流动性，便于施工。气孔水泥浆硬化后起胶结作用，把砂石集料胶结在一起，成为坚硬的人造石材，并产生力学强度。4-3答：配制混凝土用的水泥品种，应当根据工程性质与特点，工程所处环境及施工条件，依据各种水泥的特性，合理选择。水泥强度等级的选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上是配制高强度等级的混凝土选用高强度等级的水泥，低强度等级的混凝土选用低强度等级的水泥。经过大量的试验，现将配制混凝土所用的水泥强度等级推荐于表4-3中。4-4答：砂的粗细程度用细度模数评定，细度模数(M)越大，表示砂越粗，砂按细度模数分为粗、中、细三种规格，其细度模数分别为:粗砂为3.7~3.1，中砂为3.0~2.3，细砂为2.2~1.6。砂的颗粒级配，以级配区或筛分曲线判定砂级配的合格性。石集料也要求有良好的颗粒级配，粗集料的级配也是通过筛分试验来确定，其标准孔径为2.36mm、4.75mm、9.50mm、6.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm、90.0mm共2个筛。分计筛余百分率及累计筛余百分率的计算与砂相同。混凝土用碎石及卵石的颗粒级配范围应符合《建设用卵石、碎石》的规定。良好的级配以减少空隙率，增强密实性，从而可以节约水泥，保证混凝土的和易性及混凝土的强度。特别是配制高强度混凝土，粗集料级配特别重要。4-5答：和易性是指混凝土拌合物在一定的施工条件下(如设备、工艺、环境等)易于各工序(搅拌、运输、浇注、捣实)施工操作，并能获得质量稳定，整体均匀，成型密实的性能。和易性是一项综合性的技术指标，包括流动性、黏聚性(或称可塑性)、保水性(或称稳定性)等三方面性能，和易性也称为工作性。影响和易性的因素主要有：（1）水泥浆的用量。水泥浆过多，将会出现流浆现象，使拌合物的黏聚性变差，且水泥用量也大。水泥浆过少，不能填满集料间隙或不能很好地包裹集料表面时，拌合物就会产生崩塌现象。（2）水泥浆的稠度(水胶比)。水泥浆越稠，混凝土拌合物的流动性就越小。当水胶比过小时，水泥浆干稠，混凝土拌合物的流动性过低，会使施工困难，不能保证混凝土的密实性。增大水胶比会使流动性加大，但如果水胶比过大，又会造成混凝土拌合物的黏聚性和保水性不良，而产生流浆、离析现象，并严重影响混凝土的强度，使泵送混凝土失去连续性，不能泵送。（3）砂率。砂率过大时，集料的总表面积及空隙率都会增大，在水泥浆含量不变的情况下，相对地水泥浆显得少了，减了水泥浆的润滑作用，导致混凝土拌合物流动性降低。如果砂率过小，又不能保证粗集料之间有足够的砂浆层，也会降低混凝土拌合物的流动性，并严重影响其黏聚性和保水性，容易造成离析、流浆。（4）组成材料性质。需水量大的水泥品种，达到相同的坍落度，需要较多的用水量。级配良好的集料，空隙率小，在水泥浆量相同的情况下，包裹集料表面的水泥浆较厚，和易性好。碎石比卵石表面粗糙，所配制的混凝土拌合物流动性较卵石配制的差。（5）外加剂。加入少量的外加剂能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的条件下，获得良好的和易性，不仅流动性显著增加，还能有效地改善混凝土拌合物的黏聚性和保水性。而且在不改变混凝土配合比的情况下，能提高强度和耐久性(详见本章第九节混凝土的外加剂)，是高强、高性能混凝土的必需组分。（6）时间和温度。搅拌后的混凝土拌合物，随着时间的延长而逐渐变得干稠，坍落度降低，流动性下降这种现象称为坍落度损失，从而使和易性变差。在实际施工中，可采用如下措施调整混凝土拌合物的和易性:（1）通过试验，采用合理砂率，并尽可能采用较低的砂率。（2）改善砂、石(特别是石子)的级配。（3）在可能条件下，尽量采用较粗的砂、石。（4）当混凝土拌合物坍落度太小时，保持水胶比不变，增加适量的水泥:当坍落度太大时，保持砂率不变，增加适量的砂石。（5）有条件时尽量掺用外加剂(减水剂、引气剂等)。4-6答：当采用合理砂率时，在用水量及水泥用量一定的情况下，能使混凝土拌合物获得最大的流动性，保持良好的黏聚性和保水性。或者，当采用合理砂率时，能使混凝土拌合物获得所要求的流动性及良好的黏聚性与保水性，而水泥用量为最少。砂率对泵送混凝土的可泵性非常重要，适当提高砂率是改善混凝土可泵性的有效方法。4-7答：混凝土立方体试件抗压强度：(制作50mmx150mmx150mm的标准立方体试件，在标准条件(温度20℃±2℃，相对湿度95%以上的标准养护室中，或在温度为20+2℃的不流动的Ca(0H)2饱和溶液中)下，养护到28d龄期，所测得的抗压强度值。混凝土立方体抗压强度标准值，是指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件，在28d龄期，用标准试验方法测得的抗强度总体分布中的一个值，强度低于该值的概率不应大于5%(即具有强度保证率为95%的立方体抗压强度)。混凝土强度等级采用符号C与立方体抗压强度标准值(以Nmm或MPa计)表示。轴心抗压强度采用150mmx150mmx300mm的棱柱体作为标准试件，在标准条件(温度20℃±2℃，相对湿度95%以上的标准养护室中，或在温度为20+2℃的不流动的Ca(0H)2饱和溶液中，养护到28d龄期，所测得的抗压强度值。4-8答：（1）水泥强度：混凝土的强度主要来自水泥石以及与骨料之间的粘结强度。水泥强度越高，则水泥石自身强度及与骨料的粘结强度就越高，混凝土强度也越高，试验证明，混凝土与水泥强度成正比关系。（2）水灰比。水泥完全水化的理论需水量约为水泥重的23%左右，但实际拌制混凝土时，为获得良好的和易性，水灰比大约在0.40～0.65之间，多余水分蒸发后，在混凝土内部留下孔隙，且水灰比越大，留下的孔隙越大，使有效承压面积减少，混凝土强度也就越小。（3）骨料的品质：骨料中的有害物质含量高，则混凝土强度低，骨料自身强度不足，也可能降低混凝土强度。（4）施工条件：施工条件主要指搅拌和振捣成型。一般来说机械搅拌比人工搅拌均匀，因此强度也相对较高；搅拌时间越长，混凝土强度越高。（5）养护条件：混凝土浇筑成型后的养护温度、湿度是决定强度发展的主要外部因素。养护环境温度高，水泥水化速度加快，混凝土强度发展也快，早期强度高。提高混凝土强度的措施：（1）采用高标号水泥。（2）尽可能降低水灰比，或采用干硬性混凝土。（3）采用优质砂石骨料，选择合理砂率。（4）采用机械搅拌和机械振捣，确保搅拌均匀性和振捣密实性，加强施工管理。（5）改善养护条件，保证一定的温度和湿度条件，必要时可采用湿热处理，提高早期强度。（6）掺入减水剂或早强剂，提高混凝土的强度或早期强度。（7）掺硅灰或超细矿渣粉也是提高混凝土强度的有效措施。（1）采用高强度等级水泥或早强型水泥。（2）采用低水胶比的干硬性混凝土。（3）采用湿热处理养护混凝土。（4）采用机械搅拌和振捣。（5）5.掺入混凝土外加剂、掺合料。4-9答：混凝土的变形分为非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。非荷载作用下的变形，分为混凝土的化学收缩、干湿变形及温度变形;荷载作用下的变形，分为短期荷载作用下的变形及长期荷载作用的变形--徐变。减小混凝土的变形的措施：（1）掺入一定量的钢纤维。（2）限制水泥用量.（3）保持一定骨料用量。（4）选择合适的水泥品种。（5）减小水灰比。（6）充分捣实。（7）加强早期养护。对大体积混凝土工程，应选择低热水泥。（8）对一般纵向较长的混凝土工程应采取设置伸缩缝，并在施工中采取特殊措施。4-10答：混凝土的耐久性是指混凝土在所处环境及使用条件下经久耐用的性能。混凝土的耐久性是一个综合性概念，它包含的内容很多，如抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、抗碳化反应、抗碱一集料反应等。这些性能都决定着混凝土经久耐用的程度，故统称为耐久性。提高混凝土耐久性的主要措施有：（1）合理选择水泥品种，根据混凝土工程的特点和所处的环境条件，参照本书有关表选用。（2）选用质量良好、技术条件合格的砂石集料。（3）控制水胶比及保证足够的水泥用量，是保证混凝土密实度并提高混凝土耐久性的关键。（4）采用掺入减水剂或引气剂，适量混合材料，适当降低水胶比等措施。改善混凝土的孔结构，对提高混凝土的抗渗性和抗冻性有良好作用。（5）改善施工操作，保证施工质量(如保证搅拌均匀，振捣密实，加强养护等)。也可采取适当的防护措施。4-11答：（1）满足混凝土结构设计要求的强度等级。（2）满足混凝土施工所要求的和易性。（3）满足工程所处环境要求的混凝土耐久性。（4）在上述三满足的前提下，考虑经济原则，节约水泥，降低成本，4-12答：混凝土配合比设计时的三个基本参数：水胶比、砂率、单位用水量。确定这三个参数的基本原则是：在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土的水胶比;在满足混凝土施工要求的和易性基础上，根据粗集料的种类和规格，确定混凝土的单位用水量:砂的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定砂率。4-13答：当试拌出的拌合物坍落度或维勃稠度不能满足要求，或黏聚性和保水性不良时，应在保持水胶比不变的条件下，相应调整用水量或砂率，一般调整幅度为1%~2%，直到符合要求为止。4-14答：减水剂是指在保持混凝土稠度不变的条件下，能减少拌和用水的外加剂。在混凝土中掺入减水剂一般可以取到以下效果：（1）增加流动性。（2）提高混凝土强度。（3）节约水泥。（4）改善混凝土的耐久性。4-15答：常用的早强剂主要有无机盐类(氯盐类、乙醇胺、甲酸盐等)、复合物三大类。早强剂作用机理：早强剂能与水泥中C3A反应生成不溶的复盐C3A·CaCl2·10H20，还与水化析出的氢氧化钙作用，生成不溶性氧氯化钙CaCl2，2Ca(OH)2·12H20]。以上两种复盐不溶于水，且本身具有一定的强度。这些复盐的形成，增加了水泥浆中固相的比例，形成强度骨架，有助于水泥石结构的形成。同时，由于氯化钙与氢氧化钙的迅速反应，降低了液相中的碱度，使矿物成分水化反应加快，早期水化物增多，有利于提高水泥石早期强度。常用的引气剂有松香热聚物、松香皂、烷基苯磺酸盐等。作用机理为：引气剂为憎水性表面活性剂，主要发生在液一固界面，（而引气剂的界面活性作用主要在气一液界面）。由于能显著降低水的表面张力和界面能，使水溶液在搅拌过程中极易产生许多微小的封闭气泡，气泡直径多在50~250um。引气剂定向吸附在气泡表面，形成较为牢固的液膜，使气泡稳定而不破裂。4-16答：用轻质集料可显著降低混凝土的自重，提高比强度;入纤维或聚合物，可提高抗拉强度，大大降低混凝土的脆性;掺入减水剂、早强剂等外加剂，可显著缩短硬化周期，改善力学性能。4-17解：计算总质量M=a1+a2+...+a6=30+60+70+140+120+70=490g。分计筛余百分率ai和累计筛余百分率Ai如下表筛孔尺寸筛余量/g分计筛余累计筛余符号百分率%符号百分率%4.7530a16.1A16.12.3660a212.2A2=A1+a218.31.1870a314.3A3=A2+a332.60.6140a428.6A4=A3+a461.20.3120a524.5A5=A4+a585.70.1570a614.3A6=A5+a6100细度模数Mx=（18.3+32.6+61.2+85.7+100-5×6.1）/（100-6.1）=2.85该砂属于中砂。查找颗粒级配表，处于天然砂2区，级配良好。4-18解：最大值190、最小值185与中间值均未超过15%。推算，则水泥混凝土强度等级约为C30，混凝土采用的矿渣水泥的强度等级最优可能为32.5和42.5。4-19①求初步配合比。解：设计强度等级C25<C60则适配强度确定相应的水胶比（W/B）计算用水量确定坍落度设计值为180mm。满足坍落度90mm的塑性混凝土单位用水量为210kg/m³。参加减水剂时，减水剂减水率20%，则混凝土用水量为：胶凝材料用量为：混凝土的A型减水剂掺量为1.0%，根据《规程》中公式计算外加剂用量为：由于未参加粉煤灰则水泥用量等于胶凝材料用量，即初步选取坍落度55mm时砂率值为31%（插值）。随后按坍落度每增大20mm、砂率增大1%的幅度予以调整，得到坍落度180mm混凝土的砂率βs=（180-55）/20+31%=37%。拟定C25混凝土容重为2400kg/m³求解得，故配合比为水泥：砂：石子：水=316:709:1206:169②若调整试配时加入10%水泥浆后满足和易性要求，并测得拌合物的表观密度为2380kg/m3，求其基准配合比。解：10%水泥浆后，水泥用量为10%水泥浆后，水的用量为则求解得，故基准配合比为水泥：砂：石子：水=348:682:1161:186③基准配合比经强度检验符合要求。现测得工地用砂的含水率4%，石子含水率1%，求施工配合比。解：水泥：砂：石子：水：故施工配合比为水泥：砂：石子：水=316:634:1149:1474-20解：材料总用量为3.1+1.86+6.24+12.84=24.04kg则1m3混凝土的各种材料实际用量：1m3混凝土水泥的实际用量：3.1/24.04×2450kg/m3=316kg/m3；1m3混凝土砂的实际用量：6.24/24.04×2450kg/m3=636kg/m3；1m3混凝土石子的实际用量：12.84/24.04×2450kg/m3=1309kg/m3；1m3混凝土水的实际用量：1.86/24.04×2450kg/m3=190kg/m3。4-21解：求施工配合比。已知配合比为水泥：砂：石子：水=1:2.20:4.20：0.60比例总值为1+2.20+4.20+0.60=8.01m3混凝土水泥的实际用量：1/8.0×2400kg/m3=300kg/m3；1m3混凝土砂的实际用量：2.2/8.0×2400kg/m3=660kg/m3；1m3混凝土石子的实际用量：4.2/8.0×2400kg/m3=1260kg/m3；1m3混凝土水的实际用量：0.6/8.0×2400kg/m3=180kg/m3。水泥：砂：石子：水：故施工配合比为水泥：砂：石子：水=300:640:1188:148若施工时不进行配合比换算，直接把实验室配合比在现场使用，则会增加用水量，在水泥用量不变的情况下，会降低水灰比，使混凝土水泥浆的稠度降低，黏结性变差，从而降低混凝土的强度。采用32.5级普通水泥，天然砂石导致混凝土中的水量增加了。180+31.8≈212kg/m3,实际水灰比为212/300=0.71，，混凝土强度下降。5-1答：建筑砂浆是由胶凝材料、细集料和水，有时也加入适量掺合料和外加剂混合而成的建筑工程材料，又称为无粗集料的混凝土。建筑砂浆主要用作砌筑、抹灰、灌缝和粘贴饰面的材料。5-2答：砌筑砂浆是将砖、石、砌块等黏结成为砌体的砂浆。砌筑砂浆的技术要求包括新拌砂浆的和易性、硬化后砂浆的强度和黏结强度以及抗冻性、收缩值等指标。5-3答：砌筑砂浆按所用胶凝材料的不同，可分为水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等。影响砌筑砂浆的质量因素有原材料的性能和用量、砌筑层的吸水性、砂的质量、掺合料的品种及用量、养护条件等。5-4答：防水砂浆的技术要求：(1)、水泥选用32.5级以上的微膨胀水泥或普通水泥，适当增加水泥的用量。(2)、采用级配良好、较纯净的中砂，灰砂比为1:（1.5~3.0），水胶比为0.5~0.55。(3)、选用适用的防水剂。防水砂浆适用于不受振动或埋置深度不大、具有一定刚度的防水工程；不适用于易受震动或发生不均匀沉降的部位。5-5答：防水砂浆常用到的防水剂有无机铝盐类、氯化物金属盐类、金属皂化物类及聚合物。5-6答：抹面砂浆是涂抹在建筑物和构筑物的表面，既能保护墙面，又具有一定装饰性的建筑材料。抹面砂浆的用途：普通抹面砂浆、装饰砂浆、防水砂浆、特种砂浆。抹面砂浆为了使砂浆层表面平整，不易脱落，一般分两层或三层施工，（1）、底层砂浆的作用是使砂浆与基层能牢固地黏结，应该有良好的保水性。（2）、中层主要是为了找平，有时可以省去（3）、面层主要为了获得平整、光洁地表面效果。5-7解：1、计算砂浆试配强度ff2、计算水泥用量QcQ3、计算石灰膏用量Q取砂浆中水泥和石灰膏的总量为350kg/mQ4、确定砂子用量QQ5、确定用水量Q可选取260kg,扣除砂中所含的水量，拌合用水量为Q水泥石灰砂浆试配时的配合比为水泥:石灰膏:砂=275:75:1479=1:0.27:5.386-1答：砌墙砖是指以黏土，工业废料及其他资源为主要原材料，按不同工艺制成的，在建筑上用来砌筑墙体的砖。砌墙砖按原材料分为黏土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖和炉渣砖等；按生产工艺又分为烧秸砖和非烧结砖两类；按有无空洞可分为实心砖、多孔砖和空心砖。6-2答：烧结空心砖的抗压强度等级分为MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5；烧结多孔砖的抗压强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU15。烧结多孔砖代替烧结黏土砖，可以节约粘土，降低生产能耗，提高生产效率，改善墙体的保温隔热性能，有利于实现建筑节能。在砖混结构中用于±000以上的承重墙体。烧结空心砖的孔数少，孔径大，具有良好的保温、隔热功能，可用于多层建筑的隔断墙和填充墙。因为具有良好的耐水性，尤其适用于耐水防潮的部位6-3答：采用多孔砖和空心砖可以节约燃料10%~20%，节约黏土25%以上，减轻墙体自重，提高功效40%，降低造价20%，改善墙体的热控性能，是当前墙体改革中取代粘土实心砖的重要品种。6-4答：砌块是指砌筑用的人造块材，多为直角六边体。砌块主规格尺寸中的长度、宽度和高度，至少有一项分别大于365㎜、240㎜、115㎜，但高度不大于长度和宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。砌块的生产工艺简单，生产周期短，可以充分利用地方资源和工业废渣，有利于环境保护，而且尺寸大，砌筑效率高，可提高功效。通过空心化，可以改善墙体的保温隔热性能，是当前大力推广的墙体材料之一。6-5答：加气混凝土砌块具有表观密度小，保温及耐火性好，易于加工，抗震性强，隔声性好，施工方便。加气混凝土砌块适用于低层建筑的承重墙，多层和高层建筑的非承重墙、隔断墙、填充墙及工业建筑的维护墙体和绝热材料。采用轻砂配制的混凝土小砌块具有表观密度小，保温性能好，表面质量好。可满足自承重或既承重又保温的外墙体用。采用普通砂配置的轻集料混凝土小型气块，表观密度大、强度高，表面质量好，可用于承重的内外墙体。采用无细集料或少细集料配置的无砂轻集料混凝土小型砌块，具有更小的表观密度和更好的保温性能，适用于作保温自承重的框架结构填充墙。6-6答：石膏板材以其平面平整、光滑细腻和装饰性好，具有特殊的呼吸功能，原材料丰富，制作简单，主要用于工业与民用建筑的隔墙、吊顶等。水泥类墙板墙用板材具有较好的耐久性和力学性能，生产技术成熟，产品质量可靠，可用于承重墙、外墙和复合墙体的外层面。但表观密度大，抗拉强度。，多采用空心化来减轻自重。复合墙体板材采用不同材料组成复合墙体，以减轻墙体的自重，改善墙体的保温、隔热、隔声性能。复合墙板一般由强度和耐久性较好的普通混凝土板和金属板作为结构层和外墙面层。保温层多采用矿棉、聚氨酯和聚苯乙烯泡沫塑料加气混凝土做保温层，采用各类轻质板材做面层或内墙面板。主要用于房屋建筑的内隔墙、维护外墙等。7-1答：钢材的分类方法有：按冶炼方法分类、按化学成分分类、按质量分类、按用途分类等分类方法。7-2答：（1）低碳钢受拉时的应力—应变图中，分为弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。（2）弹性阶段的特征为应力与应变成正比，指标为弹性模量，反应钢材抵抗变形的能力。屈服阶段的特征是应力、应变不再成正比关系，开始出现塑性变形，指标为屈服点，当受力大于屈服点后，会出现较大的塑性变形。强化阶段的特征是应力超过屈服强度以后，钢材得到了强化，抵抗塑性变心规定能力又重新提高。指标为极限抗拉强度，是钢材受拉时所能承受的最大应力值。颈缩阶段的特征是钢材抗变形能力明显降低，变形迅速发展，在有杂质或缺陷处，断面急剧缩小，直至断裂。指标为伸长率，伸长率越大，说明钢材的塑性越好。7-3答：（1）屈强比是钢材的屈服强度与极限抗拉强度之比。（2）在工程中，能反应钢材的利用率和结构安全可靠程度。屈强比越小，其结构安全可靠程度越高，但屈强比过小，又说明钢材强度的利用率偏低，造成浪费。建筑结构合理的屈强比一般为0.65-0.75。7-4答：（1）钢材的力学性质包括拉伸性能、冲击韧度、疲劳强度和硬度。（2）拉伸性能进行拉伸性能检验，测定应力应变关系。冲击韧度进行冲击韧度试验，测定冲击试件时单位面积上所消耗的功。7-5答：（1）碳：碳是决定钢材性质的主要元素。当碳含量低于0.8%时，随着含碳量的增加，钢的抗拉强度和硬度提高，而塑性、断面收缩率及韧性降低。（2）磷、硫：磷与碳相似，能使钢的屈服点和抗拉强度提高，塑性和韧性下降，显著增加钢的冷脆性，磷的偏析较严重，焊接式焊缝容易产生冷裂纹，所以磷是降低钢材可焊性的元素之一。但磷可使钢材的强度、耐蚀性提高。硫在钢的热加工时易引起钢的脆裂，称为热脆性。硫的存在还使钢的冲击韧度、疲劳强度、可焊性及耐蚀性降低。（3）氧、氮：氧、氮是钢中的有害元素，显著降低钢的塑性和韧性，以及冷弯性能和可塑性。（4）硅、锰：硅是钢的主要合金元素，含量在1%以内，可提高强度，对塑性和韧性没有明显影响。但含硅量超过1%时，冷脆性增加，可焊性变差。锰能消除钢的热脆性，改善热加工性能。7-6答：热轧带肋钢筋分为一下几级：HRB400、HRB500、HRB600、HRB400E、HRB500E、HRBF400、HRBF500、HRBF600、HRBF400E、HRBF500E。划分依据是屈服强度特征值。7-7答：Q235AF：屈服强度为235Mpa的A级沸腾钢。Q235B：屈服强度为235Mpa的B级镇静钢。Q215Bb：屈服强度为215Mpa的B级半镇静钢。Q345（16Mn）：屈服强度为345Mpa的为低合金高强度结构钢7-8答：（1）钢材的锈蚀原因主要有化学锈蚀和电化学锈蚀。（2）防腐蚀措施主要是在钢材表面将铁锈清除干净后涂上涂料，使之与空气隔绝。一般除锈方法有：钢丝刷除锈、酸洗除锈、喷砂除锈。7-9答：（1）钢材虽然是不燃性材料，但是其耐火性很差，故钢材需要防火。（2）钢材防火主要措施是在建筑物及构筑物表面，施涂钢结构防火涂料，形成耐火隔离保护层以提高钢结构耐火极限。8-1答：道路石油沥青、建筑石油沥青、普通石油沥青8-2答：石油沥青的组成及作用油分：液体，40%—60%，提供流动性树脂：半固体，15%—30%，提供粘性，塑性沥青质：固体，10%—30%，提供温度稳定性和粘性注意：三组分是不稳定的，油分，树脂，沥青质受外界因素影响，容易递变。沥青的技术性质及实用意义粘滞性、塑性、温度稳定性延度越大，沥青的塑性越好；针入度越大，沥青的粘性越小；软化点越高，沥青的耐热性越好。8-3答：石油沥青的牌号划分主要是根据其针入度、延度和软化点等指标进行，并以针入度值来表示。同一品种的石油沥青，牌号越高，其针入度越大，表示沥青越软，粘性越低，脆性越低；延度越大，表示塑性越好；软化点越低，表示温度敏感性越大。根据工程特点、使用部位和环境条件的要求，在满足使用要求的前提下，尽量选用较大牌号的品种，以保证正常使用条件下有较长的使用年限。8-4答：石油沥青和煤沥青的区别：主要区别在于原材料、应用领域、产品应用性能、物理性质、化学性质等。如何判断沥青质量的好坏，同一品种石油沥青，牌号越大针入度越高（粘性越低），塑性越高，延伸度越高，软化点越低，耐热性越低8-5答：对沥青进行氧化、乳化、催化，或者掺入橡胶、树脂、矿物料等物质，使沥青的性质发生不同程度的改善，得到的产品称为改性沥青。1.矿物填料改性沥青，在沥青中掺入矿物填充料，用以增加沥青的粘结力和耐热性，减少沥青的温度敏感性，主要适用于生产沥青玛蹄脂。2.树脂改性沥青，用树脂改性沥青，可以改善沥青的耐寒性、耐热性、粘结性和强度。3.橡胶改性沥青，橡胶与石油沥青有很好的混溶性，用橡胶改性沥青，能使沥青具有橡胶的很多优点，如高温变形性小，低温柔韧性好，有较高的强度、延伸率和耐老化性等。4.橡胶和树脂共混改性沥青，同时用橡胶和树脂来改性石油沥青，可使沥青兼具橡胶和树脂的特性。8-6答：防水卷材是一种可卷曲的片状防水材料。按组成材料分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材。应用防水卷材不仅可以保护建筑结构，延长建筑物的使用寿命，减少维修费用，提高建筑的价值，还可以节约能源和资源，降低维护成本，具有显著的经济效益。8-7答：石油沥青子胎防水卷材、石油沥青油纸、油毡，主要用于多层(粘贴式)防水层下层、隔蒸汽层、防潮层等。高聚物改性沥青防水卷材是以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，纤维织物或纤维毡为胎体，粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆盖材料制成的可卷曲片状防水材料。它克服了传统沥青卷材温度稳定性差、延伸率低的不足，具有高温不流淌、低温不脆裂、拉伸强度较高、延伸率较大等优异性能。SBS改性沥青防水卷材最大的特点是低温柔韧性能好，同时也具有较好的耐高温性、较高的弹性及延伸率（延伸率可达150%），较理想的耐疲劳性。广泛用于各类建筑防水、防潮工程，尤其适用于寒冷地区和结构变形频繁的建筑物防水。APP改性沥青卷材的性能与SBS改性沥青性接近，具有优良的综合性质，尤其是耐热性能好，130℃的高温下不流淌、耐紫外线能力比其它改性沥青卷材均强，所以非常适宜用于高温地区或阳光辐射强烈地区，广泛用于各式屋面、地下室、游泳池、水桥梁、隧道等建筑工程的防水防潮。8-8答：防水涂料是以沥青、合成高分子等为主体，在常温下呈无定形流态或半固态，涂布在构筑物表面，通过溶剂挥发或反应固化能形成坚韧防水膜的材料的总称。常用的防水涂料沥青类，高聚物改性，合成高会子类以分类为基础，区别其性能，常温下呈液态，固化后在基体表面形成完整连续的防水薄膜，防水膜重量轻便，使使用与轻型屋面的防水，可以在水平面、立面、阴角和阳角等平整或复杂表面施工。防水涂料大多采用冷施工，可刷涂、可喷涂，施工方便，少污染，改善了工作环境。8-9答：为提高建筑物整体的防水、抗渗性能，对于工程中出现的施工缝、构件连接缝、变形缝等各种接缝，必须填充具有一定的弹性、粘结性、能够使接缝保持水密、气密性能的材料，这就是建筑密封材料。不定型密封材料主要品种及其应用塑性密封膏，它的主要由煤焦油和改性沥青制成，有一定的耐久性和弹塑性，价格便宜实惠，但是缺乏一定的延伸性和弹性。

弹塑性密封膏，它主要是由各种塑料油膏和聚录乙烯胶泥制作而成，相比于塑性密封膏，它具有较强的延伸性和粘结性，但弹性还是较弱。

弹性密封膏，它是由聚硫橡胶、有机硅橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯和丙烯酸萘等材料制成，经久耐用。8-10答：30号沥青参量为60%，60号沥青参量为40%8-11答：这种材料兼具良好的防水性能与保温性能，隔热效果非常好，材料价格也十分经济，最重要的是这是一种环保型材料，可以提高建筑物的环保性能，是我国建筑节能环保型建筑的首选材料。9-1答：热塑性塑料：热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料。分子结构特点为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联。废旧品回收后可重新加工为新的产品，主要品种有聚烯烃（乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、丙烯酸酯类、含氟烯类等）、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等。热固性塑料：以热固性树脂为主要成分，配合以各种必要的添加剂通过交联固化过程成形成制品的塑料。在制造或成型过程的前期为液态，固化后即不溶不熔，也不能再次热熔或软化。常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧塑料、氨基塑料、不饱和聚酯、醇酸塑料等。热固性塑料与热塑性塑料共同构成合成塑料中的两大组成体系。9-2答：聚氯乙烯特点：常温下易溶于某些溶剂（酮、酯等）。对酸、碱及其他溶剂的抵抗能力极强。对光、热的不稳定性以及强度差。其中加入不同的增塑剂可制成硬质或者软质制品。用途：硬质聚氯乙烯可用在百叶窗、屋面采光板、管材、密封条、踢脚板、门窗框、塑料地板等，也可制成泡沫塑料，主要用作隔热、隔声材料。软质聚氯乙烯可用挤压板、片、型材做地面材料和装修材料，可制成半透明柔软的天花板。（2）聚苯乙烯特点：轻质，高绝热性、高透明性、电绝缘性、刚性及耐化学腐蚀性。用途：聚苯乙烯泡沫塑料，复合板材的芯材。（3）有机玻璃特点：透光性好，质轻，不宜碎裂，在低温时具有较高的冲击强度，坚韧并具有弹性，耐水性、耐候性好，易加工成型。用途：可制成板材、管材、浴缸、室内隔断、穹形天窗等。（4）玻璃钢特点：质轻高强，化学稳定性好，刚度较低，使用时会产生较大的徐变。用途：给排水管道、‌储罐和塔器、‌工艺品和家居用品‌等（5）聚碳酸酯塑料特点：抗冲击强度高，透光率高，质轻，隔热性好，使用温度范围广，抗紫外线能力强，具有自熄性、阻燃性等特点。用途：常做成板材，用于办公楼、体育馆、娱乐中心、工业厂房等的采光。9-3答：胶粘剂的选用原则：（1）要明确所要粘接的材料品种和特性。（2）了解被粘接材料对胶粘剂有什么特殊要求，如强度、韧性、颜色等。（3）了解周围环境对胶粘剂的要求，如温度、湿度、防水、防潮等。举例说明：如黏贴地板，橡胶地面可用天然或合成橡胶溶液、橡胶乳胶水泥黏贴。黏贴墙面塑料壁纸，主要用聚乙烯丙醇甲醛和羧甲基纤维素组成的胶粘剂。9-4胶粘剂使用是应注意的问题如下：（1）要将被粘物进行表面处理；（2）注意涂胶方法；（3）配比要正确；（4）施加压力；（5）注意外界的影响；（6）注意储存时的安全。10-1答：密度：玻璃的密度一般在2.5克/立方厘米左右。光学性质：折射率：玻璃的折射率范围为1.470到1.700。透光性：玻璃具有良好的透光性，常用于建筑物的窗户和墙壁，以提供良好的自然光照。热稳定性：玻璃具有良好的热稳定性，能够在一定温度范围内保持其物理和化学性质不变。导热性：玻璃的导热性较差，能够有效的隔热。力学性质：玻璃的莫氏硬度通常为5到6。玻璃的抗拉强度较低，但抗压强度较高。化学稳定性：玻璃具有很好的化学稳定性，能够抵抗大多数酸、碱和有机溶剂的侵蚀。10-2答：钢化玻璃、夹层玻璃、弯曲钢化玻璃、防盗玻璃、防火玻璃、半钢化夹层玻璃、钢化夹层玻璃。10-3答：1.吸热玻璃对太阳能的吸收系数大于其反射系数。2.吸热玻璃吸收较大热量后，一部分又辐射到室内，其透过可见光和紫外线能力均比热反射玻璃强，可以避免弦光作用。3.热反射玻璃由于具有自暗处向明处单向透视的作用，而不影响向室外观察的效果，同时还具有从明处向暗处(如从室外向室内)观察时的半镜面作用，即可以映出周围景致，增加了装饰效果。4.从用途上看，热反射玻璃比吸热玻璃更适合炎热地区，设有空调的建筑门窗、和幕墙使用，能较大幅度减轻冷负载，节省能源。热反射玻璃易造成光污染。10-4答：涂料由成膜物质、颜填料、溶剂、助剂组成。涂料的作用可以概括为保护作用，装饰作用，特殊功能作用。10-5答：1.聚醋酸乙烯乳胶漆聚醋酸乙烯乳胶漆属于合成树脂乳液型内墙涂料。该涂料无毒无味，不易燃烧，涂膜细腻、平滑、色彩鲜艳，涂膜透气性好、装饰效果良好，价格适中，施工方便，耐水、耐碱性及耐候性优于聚乙烯醇系内墙涂料，但较其他共聚乳液差，主要作为住宅、一般公用建筑等的中档内墙涂料使用，不直接用于室外。若加入石英粉、水泥等可制成地面涂料，尤其适宜水泥旧地坪的翻修。2.多彩内墙涂料多彩内墙涂料简称多彩涂料，是目前国内外流行的高档内墙涂料。它是由不相混溶的两相组成，其中一相为分散介质，另一散为分散相，目前生产的多彩涂料主要是水包油型(即水为分散介质，合成树脂为分散相，以油/水或0/W表示)，较其他三种类型涂料[油包水型(W/O)、油包油型(O/0)、水包水型(W/W)]储存稳定性好，应用也最广泛，涂装后显出具有立体质感的多彩花纹涂层。多彩涂料色彩丰富，图案变化多样，立体感强，装饰效果好，具有良好的耐水性、耐油性、耐碱性、耐洗刷性、较好的透气性，且对基层适应性强，是一种可用于建筑物内墙、顶棚的水泥混凝土、砂浆、石膏板、木材、钢板、铝板等多种基面的高档建筑涂料。3.彩色砂壁状外墙涂料彩色砂壁状外墙涂料又称彩砂涂料，是一种粗面厚度涂料。彩色砂壁状外墙涂料由于采用高温烧结的彩色砂粒、彩色陶瓷或天然带色石屑为集料，涂层具有丰富的色彩和质感，同时由于所含成膜物质在大气中及紫外光照射下不易发生断链、分解或氧化等化学变化，因此其保色性、耐候性比其他类型的外墙涂料有较大的提高。当采用不同的施工工艺时可获得仿大理石、仿花岗岩质感与色彩的涂层，又被称仿石涂料、石艺漆。彩色砂壁状建筑涂料主要用于办公楼、商店等公用建筑的外墙面，是一种良好的装饰保护性外墙涂料。4.聚氨酯系地面涂料聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。聚氨酯地面涂料分薄质罩面涂料与厚质弹性地面涂料两类。前者主要用于木质地板或其他地面的罩面上光。后者用于刷涂水泥地面，能在地面形成无缝且具有弹性的耐磨涂层，因此称之为弹性地面涂料。聚氨酯弹性地面涂料是以聚氨酯为基料的双组分常温固化型的橡胶类溶剂型涂料。甲组分是聚氨酯预聚体，乙组分由固化剂、颜料、填料及助剂按一定比例混合、研磨均匀制成。两组分在施工应用时按一定比例搅拌均匀后，即可在地面上涂刷。涂层固化是靠甲、乙组分反应、交联后而形成具有一定弹性的彩色涂层。涂料与水泥、木材、金属、陶瓷等地面的黏接力强，整体性好，且弹性变形能力大，不会因地基开裂、裂纹而导致涂层的开裂。色彩丰富，可涂成各种颜色，也可在地面作成各种图案。耐磨性很好，并且耐油、耐水、耐酸、耐碱，是化工车间较为理想的地面材料。其重涂性好，便于维修。施工较复杂，原材料具有毒性，施工中应注意通风、防火及劳动保护。聚氨酯地面涂料固化后，具有一定的弹性，且可加入少量的发泡剂形成含有适量泡沫的涂层。因此，脚感舒适，适用于高级住宅、会议室、手术室、放映厅等的地面，但价格较贵。5.绿色涂料综合考虑各种类型的涂料，在施工以及使用过程中能够造成室内空气质量下降以及有可能含有影响人体健康的有害物质的特点，《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2008)对内墙涂料中VOC、游离甲醛、可溶性重金属(铅、镉、铬、汞)及苯、甲苯、二甲苯含量作了严格限制，认为合成树脂乳液水性涂料相对于有机溶剂型涂料来说有机挥发物极少，是典型的绿色涂料。水溶性涂料由于含有未反应完全的游离甲醛，在涂刷及养护过程中会逐渐释放出来，对人体造成危害，属于淘汰产品。目前，绿色生态类涂料的研制和开发正加快进行并初具规模，如引入纳米技术的改性内墙涂料、杀菌性建筑涂料等。10-6答：岩浆石，特性是密度大，抗压强度高、吸水性小和抗冻性好。沉积岩，特性是密度较小，孔隙率和吸水率较大，强度较低，耐久性较差。变质岩，正变质岩特性为结构致密、坚固耐久。‌副变质岩特性为产生片状结构，耐久性较差。‌10-7答：在建筑工程设计和施工中，应根据适用性、经济性和安全性的原则选用石材。1.适用性主要考虑石材的技术性能是否能满足使用要求。应根据石材在建筑物中的用途和部位及所处环境条件，来选择主要技术性质满足要求的岩石。如承重用的石材(基础、勒脚、柱、墙等)，主要应考虑其强度、耐久性、抗冻性等技术性能;用作地面、台阶等的石材应考虑其是否坚韧耐磨;装饰用构件(饰面板、栏杆、扶手等)需考虑石材本身的色彩与环境的协调性及可加工性等;对处在高温、高湿、严寒等特殊条件下的构件还要分别考虑所用石材的耐久性、耐水性、抗冻性及耐化学侵蚀性等。2.经济性天然石材的密度大、运输不便、运费高，应综合考虑地方资源，尽可能做到就地取材。难于开采加工的石料，将使材料成本提高，选材时应加注意。3.安全性由于天然石材是构成地壳的基本物质，因此可能存在含有放射性的物质。石材中的放射性物质主要是指镭、钍等放射性元素，在衰变中会产生对人体有害的物质。经国家质量技术监督部门对全国花岗岩、大理石等天然石材的放射性抽查结果表明，其合格率为73.1%。其中，花岗岩的放射性较高，大理石较低。从颜色上看，红色、深红色的超标较多。因此，在选用天然石材时，应有放射性检验合格证明或检