《机械制造基础》考试试卷及答案

《机械制造基础》考试试卷及答案一、判断题1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×）4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×）5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√）6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×）7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√）

8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√）9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√）10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√）11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√）12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√）13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√）14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√）16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×）17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√）18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√）19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×）20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√）22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×）23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×）24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√）25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√）26、过定位在机械加工中是不允许的。（×）27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×）28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√）29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×）30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√）

31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√）32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√）33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√）34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√）35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√）36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√）37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×）39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√）40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）41、回火目的主要是清除应力，降低硬度，便于切削加工。（√）42、碳素工具含钢量为0.65%∽1.35%。（√）43、用直流电流焊接时，焊件换正极，焊条接负极，称为正接。（√）44、基本偏差是用来确定公差带大小的。（×）45、公差通常为正，在个别情况下也可以为负。（×）46、表面粗糙度对配合没有影响。（×）47、切削层是指由切削部分的一个单一动作（或指切削部分切过工件的一个单程，或指只生产一圈过度表面的动作）所切除的工件材料层。（√）48、刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角，即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。（√）49、硬质合金的允许切削速度低于高速工具钢。（×）50、特种加工中工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。（√）51、专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。（×）52、辅助支承不起定位作用。（√）53、加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。（√）54、屈服强度是表示金属材料抵抗微量弹性变形的能力。（×）55、断面收缩率与试样尺寸有关。（√）56、断面收缩率不受试样尺寸的影响。（×）57、合金钢在工业上应用于制造承受压力，要求耐磨和减震的零件。（×）58、根据药皮所含氧化物的性质，焊条分为酸性焊条和碱性焊条两类。（√）59、实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。（×）60、图纸上没有标注公差的尺寸就是自由尺寸，没有公差要求。（×）61、零件表面越粗糙，取样长度就越大。（×）62、背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面的水平距离。（×）63、刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。（×）64、合金工具钢常用于制作低速，简单的刀具。（×）65、车床的主运动为主轴的回转运动。（×）66、工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。（√）67、夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。（√）68、在机械加工中，加工精度的高低是以加工误差的大小来评价的。（√）二、单选题1、下列不是金属力学性能的是（C）A、韧性B、硬度C、压力加工性能D、强度2、在小能量多次冲击条件下，其冲击抗力要取决于材料的（B）A、硬度与韧性B、强度和塑性C、疲劳强度D、弹性与韧性3、高碳钢淬火后回火时，随回火温度升高其（A）A、强度硬度下降，塑性韧性提高B、强度硬度提高，塑性韧性下降C、强度韧性提高，塑形硬度下降D、强度韧性下降，塑形硬度提高4、从灰铸铁的配号可看出它的（A）指标。A、强度B、韧性C、硬度D、塑性5、同轴度公差属于（A）A、形状公差B、定向公差C、不确定D、定位公差6、极限与配合国家标准中规定的标准公差有（B）个公差等级。A、18B、20C、28D、137、位置度公差属于（）A、定向公差B、定位公差C、跳动公差D、形状公差8、随着进给量增大，切削宽度会（C）A、随之减小B、无规则变化C、与其无关D、随之增大9、在一般情况下，前角增大则切削力会（D）A、基本不变B、随之增大C、变化不定D、随之减小10、在车床上最适于加工的零件是（B）A、箱体类B、轴类C、平板类D、齿轮成型11、重复限制自由度的定位现象称之为（D）。A、完全定位B、欠定位C、不完全定位D、过定位12、用双顶尖装夹工件车削外圆，限制了（C）个自由度。A、4个B、6个C、5个D、3个13、工件装夹中由于（A）基准和定位基准不重合而产生的加工误差，称为基准不重合误差。A、设计（或工序）B、工艺C、装配D、测量14、材料被拉断前承受最大载荷时的应力称为（B）。A、疲劳强度B、抗拉强度C、抗压强度D、屈服强度15、一般情况下多以（C）作为判断金属材料强度高低的判据。A、疲劳强度B、抗弯强度C、抗拉强度D、屈服强度16、去应力退火的加热温度（D）相变温度AC1，因此在整个处理过程中不发生组织转变。A、大大高于B、相当于C、高于D、低于17、灰铸铁中的碳主要是以（A）形式存在。A、片状石墨B、团絮状石墨C、蠕虫状石墨D、球状石墨18、金属型铸造主要适用于浇注的材料是（A）。A、有色金属B、铸铁C、铸钢19、公差带大小由（B）确定。A、公差等级B、标准公差值C、基本偏差D、基本尺寸20、对称度公差属于（C）。A、形状公差B、定向公差C、定位公差D、不确定21、YT30属于下面哪类硬质合金（D）？A、钨钛钽类B、钨钛钴类C、通用类D、钨钴类22、在下面的因素中对切削力影响最大的因素是（D）？A、进给量B、切削速度C、切削厚度D、背吃刀量23、当工件被夹具中的六个定位支承点消除了其六个自由度，则该定位属（D）。A、欠定位B、过定位C、不完全定位D、完全定位24、决定某种定位方法属于几点定位，主要根据（B）。A、夹具采用几个定位元件B、工件被消除了几个自由度C、工件需要消除几个自由度D、有几个支承点于工件接触25、在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（B）。A、定位基准B、工序基准C、测量基准D、设计基准26、机械加工精度不包括（B）。A、位置精度B、表面粗糙度C、形状精度D、尺寸精度27、选择精基准一般应遵循的原则不包括（C）。A、基准重合原则B、基准统一原则C、便于加工基准原则D、互为基准原则28、工步是指（D）。A、使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容B、使用不同刀具对同一表面所连续完成的那部分工序内容C、在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容D、使用相同的刀具，不改变切削用量（除背吃刀量）对同一表面所连续完成的那部分工序内容29、根据拉伸试验过程中拉伸实验力和伸长量关系，画出的力——伸长曲线（拉伸图）可以确定出金属的（C）。A、强度和硬度B、强度和韧性C、强度和塑形D、塑形和韧性30、金属疲劳的判断依据是（B）A、塑性B、疲劳强度C、强度D、抗拉强度31、在生产中，用来消除过共析钢中的网状渗碳体最常用的热处理工艺是（B）A、回火B、正火C、不完全退火D、完全退火32、下列不属于优质碳素结构钢的牌号为（B）A、15MnB、T7C、45D、08F33、板料冲压时（B）A、需加热B、不需加热C、需预热D、不需预热34、对于基本偏差代号为JS的孔的公差带，下列论述中，正确的有（A）A、基本偏差可以是上偏差或下偏差B、基本偏差只能是下偏差C、基本偏差只能是上偏差D、不能确定35、倾斜度公差属于（A）A、定向公差B、定位公差C、不确定D、形状公差35、切断刀从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时，其工作后角（C）A、逐渐增大B、基本不变C、逐渐减小D、变化不定37、对工件已加工表面质量影响最大的是（D）A、第2变形区B、刀·屑接触区C、第1变形区D、第3变形区38、以工件旋转作为主运动的机床是（C）A、刨床B、铣床C、车床D、磨床39、在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为（A）A、六点定位原理B、定位过程C、夹紧原则D、定位原理40、在车床上加工轴，用三爪卡盘安装工件，相对夹持较长，它的定位是（C）A、五点定位B、三点定位C、六点定位D、四点定位41、造成定位误差的原因是（A）A、基准不重合误差和基准位移误差B、设计基准与工艺基准不重合C、定位基准与设计基准不重合D、测量基准与加工基准不重合42、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（B）方法来保证。A、基准重合B、基准统一C、自为基准D、互为基准43、一个（或一组）工人在一个工作地，对一个（或同时加工几个）工件所连续完成的那部分机械加工工艺过程称为（C）A、工步B、工位C、工序D、安装44、拉伸实验中，试样所受的力为（D）A、循环载荷B、交变载荷C、冲击载荷D、静载荷45、材料的冲击韧度越大，其韧性就（C）A、难以确定B、越差C、越好D、无影响46、正火的目的之一是消除过共析钢中的（A）渗碳体，为下一步热处理做好准备。A、网状B、片状C、难溶D、球状47、（B）主要用于制造刀具、模具、量具。A、硬质合金B、合金工具钢C、碳素工具钢D、高速钢48、锻造前对金属进行加热，目的是（A）A、提高塑性B、增加变形抗力C、降低塑性D、以上都不正确49、决定配合公差带位置的有（C）A、孔轴公差之和B、标准公差C、基本偏差D、配合公差50、同轴度公差属于（A）A、形状公差B、定向公差C、不确定D、定位公差51、能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为（C）A、副偏角B、刃倾角C、前角D、主偏角52、切削过程中对切削温度影响最大的因素是（A）A、切削速度B、切削厚度C、背吃刀量D、进给量53、机床型号的首位字母“S”表示该机床是（B）A、铣床B、螺纹加工机床C、钻床D、齿轮加工机床54、凡是夹具，其中一定有（B）。A、平衡配重块B、定位元件C、对刀装置D、分度装置55、定位分析时应注意（B）不起定位作业。A、自位支承B、辅助支承C、固定支承D、可调支承56、基准不重合误差是由于（A）不重合而造成的加工误差。A、定位基准与工序基准不重B、工序基准与限位基准不重合C、定位基准与限位基准不重合57、自为基准是以加工面本身为基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（A）A、保证加工面的余量小而均匀B、符合基准统一原则C、保证加工面的形状和位置精度D、符合基准重合原则58、下面对粗基准论述正确的是（D）A、粗基准是第一道工序所使用的基准B、粗基准一般只能使用一次C、粗基准就是定位基准D、粗基准一定是零件上的不加工表面分析计算题（一）如图所示，在外圆、端面、内孔加工后，钻Φ10孔。试计算以B面定位钻Φ10孔的工序尺寸L及其偏差。解：（1）根据尺寸链图，可以确定封闭环和增、减环如下（C）。1、A、为封闭环，为增环，L为减环B、为封闭环，为增环，L为减环C、L为封闭环，为增环，为减环D、为封闭环，L为增环，为减环2、根据封闭环的基本尺寸公式，可以求得L的基本尺寸为（B）A、L=60+25=85（mm）B、L=60-25=35（mm）3、根据上偏差的计算公式，可以求得L的上偏差为（B）。A、L=-0.10-0=-0.10(MM)B、L=0.19+0=+0.19(MM)C、=+0.19-（-0.1）=+0.29(MM)D、=0-（-0.1）=+0.1(MM)4、根据下偏差的计算公式，可以求得L的下偏差为（C）。A、=-0.10-0=-0.10(MM)B、=-0.1-（-0.19）=0.09(MM)C、=0-(-0.1)=+0.10(MM)D、=0-0.19=-0.19(MM)5、根据上面求的基本尺寸和上、下偏差的值，可以确定工序尺寸L及其偏差为（B）。A、L=（mm）B、L=（二）已知，求下列项数值（单位：mm）。1、孔的尺寸公差是（）A、+0.018B、+0.009C、-0.018D、-0.0092、轴的尺寸公差是（）A、+0.034B、+0.023C、+0.011D、-0.0113、过盈配合的最小过盈Ymin是（）。A、-0.018B、-0.034C、-0.023D、-0.0054、过盈配合的最打过盈Ymax是（）。A、-0.018B、-0.034C、-0.023D、-0.0055、过盈配合的公差Tf是（）A、+0.018B、+0.034C、+0.029D、+0.023（三）车出右端槽，并保证尺寸26±0.2mm，试求工序尺寸A及其偏差。解：（1）根据尺寸链图，可以确定封闭环和增、减环如下（A）1、A、A为封闭环，26±0.2mm、mm为增环，mm、20±0.1mm为减环B、mm为封闭环，A、26±0.2mm为增环，mm、20±0.1mm为减环C、26±0.2mm为封闭环，A、mm为增环，mm、20±0.1mm为减环D、mm为封闭环，A、mm为增环，26±0.2mm、20±0.1mm为减环2、根据封闭环的基本尺寸公式，可以得到A的基本尺寸为（A）A、A=26+10+20-50=6(mm)B、A=10+20+50-26=54(mm)C、A=20+50-26-10=34(mm)D、A=10+50-26-20=14(mm)3、根据上偏差的计算公式，可以求得A的上偏差为（C）A、=+0.05+0.2-0.1-0=+0.15（mm）B、=+0.05+0.2-（-0.1-0.1）=+0.45（mm）C、=+0.2+0-0-0.1=+0.1（mm）D、=+0.2+0.1-0.05-0=+0.25（mm）4、根据下偏差的计算公式，可以求得A的下偏差为（A）A、=0.05+0.1+0.1-0.2=0.05（mm）B、=0.1+0-0.05-0.2=-0.15（mm）C、=0+0.1-0-（-0.2）=0.3（mm）D、=0-0.2-0-（-0.1）=-0.1（mm）5、根据上面求的基本尺寸和上、下偏差的值，可以确定工序尺寸A及其偏差为（B）。A、（mm）B、（mm）C、（mm）D、（mm）机械制造复习资料一、判断题(考试占60%)1.断裂韧度是材料本身的特性，只和材料的成分、组织结构有关，而与裂纹的大小、形状无关，也与外加载荷及试样尺寸无关。√2.断裂韧度和冲击韧度一样，综合的反映了材料的强度和塑性。√3.常用的强度指标有弹性极限、屈服强度和抗拉强度。√4.金属的晶粒度大小对金属的性能影响很大，通常我们希望钢铁材料的晶粒越细越好。√5.45钢属于高碳钢。×6.25钢属于中碳钢。×7.钢中的氧是有益元素。×8.45钢表示平均含碳量为4.5%。×9.磷也是钢中的有害元素，使钢产生热脆性。×10.硫在一般钢中是有害物质，使钢产生冷脆性。×11.硅是炼钢时用硅铁脱氧而存在于钢中的，是有害元素。×12.锰对钢的性能有不良的影响，是一种有害元素。×13.由液态金属凝结为固态金属的过程称为结晶。√14.钢中的氢是有害物质。√15.一般淬火后的零件都要及时回火才能使用。√16.回火是在淬火之前进行的。×17.一般情况下，不锈钢不一定耐酸，而耐酸钢均有良好的不锈性能。√18.不锈钢通常是不锈钢和耐酸钢的统称。√19.调质钢是高碳钢。×20.淬火钢在回火时，抵抗软化的能力，称为回火稳定性。√21.按化学成分不同，铜合金可分为黄铜和青铜两类。×22.陶瓷是各种无机非金属材料的通称。√23.根据原料来源不同，橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两类。√24.铣削是曲面加工的主要方法。×25.铰孔是应用较普遍的孔的半精加工方法之一。×26.钻孔多为精加工。×27.工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位。√28.将机械加工工艺过程的各项内容用文字或表格形式写成工艺文件就是生产纲领。×29.工艺规程是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。×30.工艺过程还可进一步地分为机械加工工艺过程和装配工艺过程。√31.工序是工艺过程的基本组成单元，是安排生产作业计划、制定劳动定额的配备工人数量的基本计算单元。√32.工艺性能包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等。√33.金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为韧性。×34.金属材料在外力作业下，产生永久变形而不破坏的能力，称为塑性。√35.硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。√36.测定硬度的方法比较多，主要有压入法、划痕法、回跳法等。√37.常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等，它们均属于压入法。√38.所谓交变应力，是指零件所受应力的大小和方向随时间作周期性变化。√39.力学性能是指材料在各种载荷的作用下表现出来的性能。√40.工艺性能是指材料对某种加工工艺的适应性，是决定是否易于加工或如何进行加工的重要因素。√41.金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度。√42.晶格的最小几何组成单元称为晶胞。√43.晶格的最小几何组成单元称为晶体。×44.由液态金属凝结为固态金属的过程称为凝固。×45.金属的可锻性指的是金属压力加工时，能产生较大变形而不发生裂纹的性能。√46.锰对钢的性能有良好的影响，是一种有益元素。√47.硅是炼钢时用硅铁脱氧而存在于钢中的，是有益元素。√48.硫在一般钢中是有害物质，使钢产生热脆性。√49.磷也是钢中的有害元素，使钢产生冷脆性。√50.45钢属于中碳钢。√51.45钢的含碳量为0.45%。√52.25钢属于低碳钢。√53.T10A表示含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。√54.灰口铸铁是具有团絮状石墨的铸铁。×55.可锻铸铁是具有片状石墨的铸铁。×56.HT200表示最低抗拉强度为200MPa的灰口铸铁。√57.KTZ550－02表示珠光体可锻铸铁，其最小抗拉强度为550MPa，最小延伸率为2%。√58.钢的热处理是指通过加热、保温和冷却工序改变钢的内部组织，从而获得预期性能的工艺方法。√59.普通热处理包括：退火、正火、淬火和回火。√60.表面热处理包括：表面淬火、物理气相沉积和化学气相沉积。√61.化学热处理包括：渗碳、渗氮、碳氮共渗。√62.奥氏体的冷却转变可分为两种，一种是等温冷却转变，另一种是连续冷却转变。√63.与退火相比，正火冷却速度较快。√64.根据回火温度不同把回火分为三类：低温回火、中温回火和高温回火。√65.通常把淬火后高温回火的热处理工艺称为“调质处理”。√66.通常把淬火后低温回火的热处理工艺称为“调质处理”。×67.化学热处理的基本过程都是通过分解、吸附和扩散三个过程完成的。√68.工件渗碳后必须进行淬火和低温回火，才能有效地发挥渗碳层的作用。√69.工件渗碳后必须进行淬火和高温回火，才能有效地发挥渗碳层的作用。×70.合金工具钢按其用途又分为刀具钢、模具钢和量具钢三大类。×71.根据铝合金的成分和工艺特点可分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。√72.粉末生产可分为机械粉碎法、金属液雾化法、物理化学法三大类。√73.塑料是以合成树脂为主要成分的。√74.一般机械零件的失效形式只有两种：断裂和磨损。×75.工艺性能是指材料适应某种加工工艺的能力。√76.铸造性能和焊接性能都属于材料的工艺性能。√77.锻造性能和切削加工性能都属于材料的工艺性能。√78.铸造性能主要有金属的流动性和收缩。√79.金属的流动性只受化学成分和浇注温度的影响。×80.铸件在凝固和冷却过程中，其体积和尺寸逐渐缩小的现象称为凝结。×81.铸件因固态收缩而引起的外应力称为铸造应力。×82.铸造应力分为热应力和收缩应力两种。√83.砂型铸造属于特种铸造。×84.金属型铸造属于特种铸造。√85.凡是金属的塑性变形在低于再结晶温度状态下进行的，称为热塑性变形。×86.自由锻的工序可分为基本工序、辅助工序和精整工序三大类。√87.板料冲压的基本工序可分为分离工序和变形工序两大类。√88.冲模分为简单冲模、连续冲模和复合冲模三种。√89.目前一般按焊接过程将其分为两大类：熔焊和压焊。×90.焊接质量一般包括三方面：焊缝外形尺寸、焊接接头的连续性和接头性能。√91.选择毛坯时，应认真分析零件的结构形状和尺寸特点，选择与之相适应的毛坯制造方法。√92.鉴于机架箱体类零件的结构特点和使用要求，通常都采用铸铁件为毛坯。√93.受力复杂或受较大冲击载荷的箱体，采用铸钢件为毛坯。√94.切削加工分为钳工和机械加工两部分。√95.切削运动包括主运动和进给运动。√96.切削要素包括切削用量和切削层的几何参数。√97.刀具磨损形式分为正常磨损和非正常磨损两大类。√98.车削加工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来加工工件的。√99.刨削也是平面加工的主要方法之一。√100.螺纹按用途可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。×101.根据基准的使用作用不同，分为设计基准和工艺基准两大类。√102.加工阶段一般划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。√103.数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体四部分组成。√104.数控机床按控制方式分为：开环控制、闭环控制和半闭环控制。√105.电火花加工属于特种加工。√106.激光加工不属于特种加工。×107.测定强度的最基本的方法是拉伸试验。√108.弹性极限指金属材料能保持弹性变形的最大应力值。√109.屈服强度是使材料产生屈服现象时的最小应力值。√110.抗拉强度是材料被拉断前所能承受的最大应力值。√111.断后伸长率和断面收缩率的数值越小，则材料的塑性越好。×112.金属材料只有具备足够的塑性才能承受各种变形加工，例如轧制、锻造、冲压等。√113.在设计和制造受冲击载荷的零件和工具时，必须考虑所用材料的冲击吸收功或冲击韧度。√114.疲劳失效与静载荷下的失效不同，断裂前没有明显的塑性变形，发生断裂也较突然。√115.据统计，大部分机械零件的失效是由金属疲劳造成的。√116.为了提高零件的疲劳抗力，防止疲劳断裂事故的发生，在进行零件设计和加工时，应选择合理的结构形状，防止表面损伤，避免应力集中。√117.表面强化处理是提高疲劳极限的有效途径。√118.对同一成分的钢铁材料可以通过改变材料的内部组织结构的方法改变其性能。√119.晶胞可以描述晶格和晶体结构，因此通过对晶胞的基本特性研究，可以找出该种晶体中原子在空间的排列规律。√120.与铸铁相比，钢的熔化温度较高，流动性也较差，且易产生缩孔，所以钢的铸造性能比较差。√121.钢一般都可以进行焊接，但随其含碳量的增高，焊接性就越差。√122.蠕墨铸铁的力学性能介于基体组织相同的优质灰铸铁和球墨铸铁之间。当成分一定时，蠕墨铸铁的强度、韧度、疲劳极限和耐磨性等都优于灰铸铁。√123.热处理是改善钢材性能的重要工艺措施。√124.热处理之所以能获得各种零件所需的性能，是由于钢在固态下的加热和冷却过程中，会发生一系列的组织结构转变。√125.退火与正火也称为预备热处理。对少数铸件、焊件及一些性能要求不高的零件，也可作为最终热处理。√126.与退火相比，正火冷却速度较快，获得的组织细小，钢的硬度和强度也较高。√127.由于合金钢的淬透性比碳钢好，因此在淬火条件相同的情况下，合金钢能获得较深的淬硬层。√128.钢在高温下保持高硬度的能力叫热硬性。√129.弹簧钢具有高的弹性极限、疲劳极限及足够的塑性和韧性。√130.铝的耐腐蚀性能很差。×131.热塑性塑料受热时软化，冷却后固化，再受热时又软化，具有可塑性和重复性。√132.热塑性塑料的特点是初次加热时软化，可注塑成形，但冷却固化后再加热时不再软化和熔融，不能再成形使用。×133.橡胶在受到较小外力作用时能产生较大的变形，当外力去除后又能恢复到原来状态，这是橡胶区别于其它物质的主要标志。√134.大多数陶瓷具有良好的电绝缘性，可作电器工业的绝缘材料。√135.对轴进行选材时，主要是根据载荷的性质和大小，以及轴的运行精度要求来进行。√136.齿轮的失效形式是多种多样的，失效形式主要有齿根折断和齿面损伤两种。√137.缩孔和缩松都会降低铸件的力学性能，缩松还会降低铸件的气密性。√138.自由锻分为手工锻造和机器锻造两种。√139.车削外圆一般分为粗车、半精车和精车。√140.磨削加工既是精加工手段，又是高效率机械加工手段之一。√141.一般来说，砂轮磨料的粒度越细，磨削的表面粗糙度值越大。×142.一般来说，砂轮磨料的粒度越细，磨削的表面粗糙度值越小，生产率越高。×143.一般来说，磨削硬材料，砂轮硬度应高一些。×144.磨削不能加工塑性较大的有色金属工件。√145.外圆磨削通常作为半精车后的精加工，在外圆磨床或万能外圆磨床上进行。√146.钻床还可用于扩孔、铰孔等。√147.常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。√148.钻孔用的刀具是钻头，麻花钻是应用最广的钻头。√149.对精度要求高、粗糙度参数值小的孔，还要在钻孔后进行扩孔、铰孔或镗孔。√150.扩孔可以校正孔的轴线偏差，使其获得正确的几何形状与较小的表面粗糙度值。√151.扩孔是铰孔前的预加工，也可以是孔加工的最后工序。√152.拉削不但可以加工各种型孔，还可以拉削平面、半圆弧面和其它组合表面。√153.铣刀旋转方向和工件进给方向相反时，为顺铣。×154.铣刀旋转方向和工件进给方向相同时，为逆铣。×155.目前，一般铣床尚无消除工作台丝杠与螺母之间间隙的机构，故在生产中仍多采用顺铣法。×156.目前，一般铣床尚无消除工作台丝杠与螺母之间间隙的机构，故在生产中仍多采用逆铣法。√157.用端铣刀的端面刀齿加工表面，称为端铣法。此时铣刀回转轴线与被加工表面平行。×158.刨削也是曲面加工的主要方法之一。×159.刨削加工时，主运动均为往复直线运动。√160.车螺纹是螺纹加工的基本方法。√161.常用的齿轮有圆柱齿轮、圆锥齿轮及蜗轮蜗杆等。√162.由于攻丝和套丝的加工精度较低，主要用于加工精度要求不高的普通螺纹。√163.刚体在空间可以有六种独立运动，即具有六个自由度。√164.金属是呈规则排列的原子聚合体。√165.金属的焊接性能指的是其对裂纹的敏感程度。×166.钢在加热时所形成的奥氏体晶粒大小，对冷却转变后的组织和性能有着显著的影响。√167.马氏体的硬度主要受其含碳量的影响。随含碳量的增加，马氏体的硬度随之减小。×168.正火后组织通常为索氏体。√169.表面气相沉积包括化学气相沉积和物理气相沉积。√170.化学热处理与表面淬火相比，不仅改变了表层组织，而且还改变了其成分。√171.与渗碳相比，渗氮后工件无需淬火便具有很高的表层硬度和耐磨性，良好的耐蚀性和高的疲劳强度。√172.碳氮共渗是以渗碳为主。√173.氮碳共渗是以渗氮为主。√174.钢中合金元素总含量小于5%，称为低合金钢。√175.钢中合金元素总含量等于5%的是低合金钢。×176.渗碳钢是高碳钢。×177.耐热钢是抗氧化钢和热强钢的总称。√178.金属材料的耐热性包含高温抗氧化和高温强度两方面的性能。√179.耐磨钢是指在冲击和磨损条件下使用的高锰钢。√180.有色金属通常是指除钢铁之外的其它金属及其合金。√181.铝的导电性、导热性不好。×182.普通黄铜是铜锌二元合金，若还加入了其它元素则称为特殊黄铜。√183.塑料的热性能不及金属，受热易老化、分解。√184.橡胶具有高弹性。√185.陶瓷在各类材料中硬度最高。√186.塑性差是陶瓷的主要缺点之一。√187.一般情况下，零件所要求的使用性能主要是指材料的工艺性能。×188.砂型铸造是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造工艺方法。√189.冒口的主要作用是对铸件的最后凝固部位供给金属液，起补缩作用。√190.冒口一般设在铸件厚壁处、最高处或最后凝固的部位。√191.分型面是指上、下铸型之间的接合面。√192.分型面应选择在铸件的最大截面处，以便于起模。√193.尽量使分型面为一个平直面，以简化造型，减少缺陷。√194.硅的脱氧能力比锰强，可以有效的消除FeO，改善钢的品质。√195.硫在一般钢中是有益物质。×196.磷在一般钢中是有益物质。×197.有时一定成分的有害元素的存在，对钢的某些性能有提高作用。√198.石墨化就是铸铁中碳原子析出并形成石墨的过程。√199.表面淬火主要用于表面要求具有高硬度高耐磨性,心部则具有足够的强度和韧性的零件如齿轮、轴类等。√200.尺寸大、精度高、形状复杂及工作温度高的工具，都采用碳素工具钢制造。×201.工具钢按其用途分为刀具、量具和模具用钢。×202.塑料是良好的导热材料。×203.传动轴的常见失效形式为：脆断。√204.滚动轴承的常见失效形式为：过量变形、弹性丧失。√205.连杆的常见失效形式为：脆断。×二、单项选择题206.所谓

C交变应力

，是指零件所受应力的大小和方向随时间作周期性变化。207.金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力称为

A强度

。208.

A强度

是衡量金属材料软硬程度的指标，是指金属表面上局部体积内抵抗弹性变形、塑性变形或抵抗破坏的能力。209.金属材料在外力作用下，产生永久变形而不破坏的能力，称为

B塑性

。210.45钢属于

B中碳钢

。211.HT200表示最低抗拉强度为200MPa的

A灰口铸铁

。212.蠕墨铸铁是具有

D蠕虫状

石墨的铸铁。213.球墨铸铁是具有

C球状

石墨的铸铁。214.可锻铸铁是具有

B团絮状

石墨的铸铁。215.灰口铸铁是具有

A片状

石墨的铸铁。216.T10A表示含碳量为

C、1.0

%的高级优质碳素工具钢。217.晶格的最小几何组成单元称为

B晶胞

。218.工件渗碳后必须进行

B

淬火和低温回火

，才能有效的发挥渗碳层的作用。219.通常把淬火后

C高温回火

的热处理工艺称为“调质处理”。220.塑料是以

A合成树脂

为主要成分的。221.一般情况下，零件所要求的使用性能主要是指材料的

D力学性能

。222.铸件因固态收缩而引起的C内应力称为铸造应力。223.将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法,称为

A铸造

。

224.凡是金属的塑性变形在低于C再结晶温度状态下进行的，称为冷塑性变形。225.合金工具钢9SiCr，表示平均含碳量为：A、0.9%226.为了保证心部具有良好的力学性能，渗氮前工件应进行

A、调质处理

。227.钢中合金元素总含量为6.8%的钢是

B、中合金钢

。228.橡胶的原料是：A、生胶229.设计弹簧和弹性零件时，材料的许用应力不应超过其

A、弹性极限

。230.采用韧性材料制造机械零件时，材料的许用应力不应超过其

B、屈服点

。231.采用脆性材料制造机械零件时，材料的许用应力不应超过其

C、抗拉强度

。232.如需要强度不高，塑性、韧性都较好的材料，可选用

A低碳钢

。233.如需要强度、塑性及韧性都较好的材料，可选用

B、中碳钢

。234.如需要硬度高和耐磨性好的材料，可选用

C、高碳钢

。235.如需要导磁率高、矫顽力低的材料，可选用

D、纯铁

。236.机床主轴一般采用以下哪种材料？A调质钢237.制造弹簧用以下哪种材料？C、弹簧钢238.滚动轴承钢一般哪种材料？A、高碳低铬钢9.制作滚动轴承一般使用什么材料？A、滚动轴承钢三、多项选择题240.常用的力学性能有____、____、____、韧性和疲劳强度等。ABCA、强度B、塑性C、硬度D、可锻性241.测定硬度的方法比较多，常用的属于压入法的测试方法ABC有

、

和

等。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、莫氏硬度242.工艺性能包括

、

、

、

和切削加工性能等。ABCA、铸造性能B、锻造性能C、焊接性能D、热处理性能243.按照几何特征，晶体缺陷可以分为

ABC

、

和

三类。A、点缺陷B、线缺陷C、面缺陷D、体缺陷244.在金属材料中，常见的晶格类型有

ABC

、

和

三种。A、体心立方晶格B、面心立方晶格C、密排六方晶格D、球立方晶格245.化学热处理的基本过程无论是哪一种方式，都是通过哪三个过程完成的？ACDA、分解B、渗透C、吸附D、扩散246.奥氏体的冷却转变可分为哪两种？ADA、等温冷却B、低温冷却C、高温冷却D、连续冷却247.钢的热处理是指通过什么工序改变钢的内部组织结构，从而获得预期性能的工艺方法？ABCA、加热B、保温C、冷却D、冰冻248.化学热处理包括哪些？ABCA、渗氮B、渗碳C、碳氮共渗D、渗氧249.普通热处理有哪些？ABCDA、退火B、正火C、淬火D、回火250.生产中常用的淬火方法有哪几种？ABCDA、单介质淬火B、双介质淬火C、马氏体分级淬火D、贝氏体等温淬火251.根据回火温度不同把回火分为：ABDA、低温回火B、中温回火C、中高温回火D、高温回火252.目前常用的表面热处理方法有

和

等。CDA、表面正火B、表面退火C、表面淬火D、表面气相沉积253.合金工具钢按其用途分为哪三大类？ACDA、刃具钢B、刀具钢C、模具钢D、量具钢254.铝合金根据其成分和工艺特点可分为哪两大类？ADA、变形铝合金B、防锈铝合金C、超硬铝合金D、铸造铝合金255.粉末生产可分为哪三大类？ACDA、机械粉碎法B、化学粉碎法C、金属液雾化法D、物理化学法256.一般机械零件的失效形式有哪几种？ABCA、断裂B、过量变形C、表面损伤D、疲劳弯曲257.铸造性能对铸件结构的要求有哪些？ABCDA、壁厚要适当B、壁厚应均匀C、壁间连接应合理D、避免大的水平面258.常用的特种铸造方法有哪些？BCDA、砂型铸造B、金属型铸造C、离心铸造D、熔模铸造259.铸造应力分为和两种。ADA、热应力B、内应力C、外应力D、收缩应力260.金属的收缩过程分为、和三个阶段。ABDA、液态收缩B、固态收缩C、流动收缩D、凝固收缩261.金属的流动性主要受下列哪些因素的影响？ABCDA、化学成分B、浇注温度C、铸型条件D、铸件结构262.铸造性能主要有金属的

和

。BD

A、可锻性B、流动性C、导热性D、收缩263.冲模分为哪三种？ABDA、简单冲模B、连续冲模C、复杂冲模D、复合冲模264.板料冲压的基本工序可分为哪两大类？BCA、弯曲工序B、分离工序C、变形工序D、剪切工序265.自由锻的工序可分为哪三大类？ABDA、基本工序B、辅助工序C、修整工序D、精整工序266.焊接质量一般包括哪三方面？ABCA、焊缝外形尺寸B、接头的连续性C、接头性能D、焊缝的余高267.目前一般按焊接过程将焊接分为哪三大类？ABCA、熔焊B、压焊C、钎焊D、电弧焊268.刀具磨损形式分为哪两大类？ABA、正常磨损B、非正常磨损C、前刀面磨损D、后刀面磨损269.常用的冷却润滑液有哪些？ABCA、切削油B、水溶液C、乳化液D、石墨270.切削要素包括

和

。ABA、切削用量B、切削层的几何参数C、切削速度D、被吃刀量271.切削运动包括

和

。ABA、主运动B、进给运动C、旋转运动D、直线运动272.切削加工分为

和

两部分。ABA、钳工B、机械加工C、车工D、铣工273.车削加工是在车床上利用

和

来加工工件的。ABA、工件的旋转运动B、刀具的移动C、工件的移动D、刀具的旋转运动274.根据基准的使用作用不同，分为

和

两大类。ABA、设计基准B、工艺基准C、定位基准D、测量基准275.数控机床主要是由哪几部分组成的？ABCDA、控制介质B、数控装置C、伺服系统D、机床本体276.下列哪些属于特种加工?ABCDA、电火花加工B、电解加工C、激光加工D、超声加工277.常用塑性值指标有哪些？ABA、断后伸长率B、断面收缩率C、抗拉强度D、屈服强度278.生产中常采用以下方法来获得细晶粒的结构：ABCA、增大过冷度B、进行变质处理C、附加振动D、高温加热279.根据组元间相互作用不同，固态合金的相结构分为哪两大类？ABA、固溶体B、金属化合物C、液态结晶D、液态合金280.以下哪些为高分子材料？ABCA、塑料B、橡胶C、合成纤维D、蛋白质281.塑料按树脂的热性能可分为哪两种？ABA、热塑性塑料B、热固性塑料C、通用塑料D、工程塑料282.以下哪些属于光整加工方法？ABCDA、超精加工B、镜面磨削C、研磨D、珩磨283.机械加工中常用的机械加工工艺格式有哪些？ABCA、工艺过程卡片B、工艺卡片C、工序卡片D、工步卡片284.机械加工工序的安排应遵循以下原则：ABCDA、基准先行B、先粗后精C、先主后次D、先面后孔285.常用的渗氮方法有哪些？ABCA、气体渗氮B、离子渗氮C、液体渗氮D、分子渗氮286.合金钢按主要用途可分为：ABCA、结构钢B、工具钢C、特殊性能钢D、刃具钢287.合金元素在钢中有哪些作用？ABCDA、强化铁素体B、形成合金碳化物C、提高钢的淬透性D、阻碍奥氏体晶粒长大288.根据铝合金的性能特点和应用场合不同，变形铝合金可分为哪几类？ABCDA、防锈铝B、硬铝C、超硬铝D、锻铝289.按化学成分不同，铜合金可分为哪三类？ABCA、黄铜B、白铜C、青铜D、紫铜290.选用材料的原则有哪些？ABCA、根据使用性能要求选材B、根据工艺性能要求选材C、根据经济性要求选材D、根据工作条件选材291.退火与正火的目的有哪些？ABCDA、消除前道工序所造成的组织缺陷，细化晶粒，提高力学性能。B、调整硬度以利于切削加工。C、消除残余内应力，防止工件变形。D、为最终热处理做好组织上的准备。292.以下哪些属于优质合金结构钢？ABCDA、渗碳钢B、调质钢C、弹簧钢D、滚动轴承钢293.以下哪些属于常用变形铝合金？ABCDA、防锈铝B、硬铝C、超硬铝D、锻铝294.以下哪些属于铸造铝合金？ABCDA、铝硅合金B、铝铜合金C、铝镁合金D、铝锌合金295.以下哪些属于天然高分子化合物？ABCDA、蛋白质B、淀粉C、纤维素D、天然橡胶296.以下哪些属于合成高分子材料？ABCA、塑料B、合成橡胶C、合成纤维D、蛋白质297.塑料中有哪些常用的添加剂？ABCDA、填充剂B、稳定剂C、润滑剂D、固化剂298.塑料中有哪些常用的添加剂？ABCA、增塑剂B、着色剂C、填充剂D、合成树脂299.橡胶中的配合剂有哪些？ABCDA、硫化剂B、硫化促进剂C、增塑剂D、防老化剂300.以下哪些属于特种陶瓷？ABCDA、氧化铝陶瓷B、氮化硅陶瓷C、碳化硅陶瓷D、氮化硼陶瓷北华航天工业学院2009—2010学年第二学期《机械制造技术基础》课程考试卷（A、B）考核形式：开卷、闭卷班级：姓名：学号：题号一二三四五六七八九十十一总分得分一、单选题：（每题0.5分，共40分）1、背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度（D）。A.在切削平面的法线方向上测量的值；B.在正交平面的法线方向上测量的值；C.在基面上的投影值；D.在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测量的值。2、在背吃刀量ap和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（C）。A.刀具前角；B.刀具后角；C.刀具主偏角；D.刀具负偏角；3、过切削刃选定点垂直于主运动方向的平面称为（C）。A.切削平面；B.进给平面；C.基面；D.主剖面；4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（B）变形的重要原因。A.第Ⅰ变形区；B.第Ⅱ变形区；C.第Ⅲ变形区；5、切削用量对切削温度影响最小的是（B）。A.切削速度；B.切削深度；C.进给量；6、切削用量对刀具耐用度影响最大的是（A）。A.切削速度；B.切削深度；C.进给量；7、安装车刀时，若刀尖低于工件回转中心，其工作角度与其标注角度相比将会（C）。A.前角不变，后角变小；B.前角变大，后角变小；C.前角变小，后角变大；D.前后角均不变；8、车削时切削热传出的途径中所占比例最大的是（C）。A.刀具；B.工件；C.切屑；D.空气介质；9、下列刀具材料中，强度和韧性最好的材料是（A）。A.高速钢；B.P类（钨钛钴类）硬质合金；C.K类（钨钴类）硬质合金；D.合金工具钢；10、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是（A）。A.刃倾角大于0；B.刃倾角小于0；C.前角大于0；D.前角小于0；11、机床通用特性代号“M”表示机床的（B）通用特性。A.磨床B.精密C.高精密12、车削较重或形状不规则的工件应用（B）机床附件。A.三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C.顶尖及鸡心夹头13、车削L/D＞10的阶梯轴时，常用（A）机床附件。A.中心架B.跟刀架C.鸡心夹头14、车削细长轴类零件时，为了减小径向力Fp的作用，主偏角κr，采用（C）角度为宜。A.小于30°B.30°～45°C.大于60°

15、切削用量选择的一般顺序是（A）

A.ap-f-VC

B.ap-VC-fC.VC-f-apD.f-ap-VC

16、齿轮铣刀所加工的齿轮精度较低原因是（C）

A.机床精度低B.加工时分度精度低C.铣刀采用刀号制D.制造公差大

17、粗车时，切削速度的增大，主要受（D）限制。

A.表面粗糙度B.尺寸精度C.刀具角度D.刀具耐用度18、加工一些大直径的孔，(D)几乎是唯一的刀具。

A.麻花钻B.深孔钻C.铰刀D.镗刀19、丝锥是用于加工各种(A)螺纹的标准刀具。

A.内B.外C.内、外20、钻头安装不正会将孔（A）。

A.钻大B.钻偏C.钻扁D.钻小21、车外圆时，车刀刀尖低于工件旋转轴线，则导致前角、后角的变化为（B）。A.前角增大，后角减小B.前角减小，后角增大C.前角增大，后角增大D.前角减小，后角减小22、长径比大于15的细长轴工件的粗加工，常用（B）装夹工件。A.三爪卡盘B.双顶尖中心架C.一夹一顶跟刀架23、在箱体、支架等大型零件上加工孔径较大、精度较高的孔，常用的加工方法是（B）。A.铰孔B.镗孔C.扩孔24、加工尺寸精度IT7、表面粗糙度Ra1.6～1.8um内孔，常用的加工方案是（C）。A.钻-扩B.钻-扩-铰C.钻-扩-粗铰-精铰25、铣削时，进给方向与铣削力水平分力方向相反，称（A）。A.逆铣B.顺铣26、工序基准定义为（B）A．设计图中所用的基准B．工序图中所用的基准C．装配过程中所用的基准D．用于测量工件尺寸、位置的基准27、机床夹具中，用来确定工件在夹具中位置的元件是（A）A．定位元件B．对刀—导向元件C．夹紧元件D．连接元件28、布置在同一平面上的两个支承板相当于的支承点数是（B）A．2个B．3个C．4个D．无数个29、机床夹具中夹紧装置应满足以下除（C）之外的基本要求。A．夹紧动作准确B．夹紧机构的自动化与实际情况适用C．夹紧力应尽量大D．夹紧装置结构应尽量简单30、没有限制工件的全部自由度，但能满足本工序加工要求的定位属于（B）A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位31、工件以平面定位时，所使用的主要定位元件有（A）A、支承钉B、V型铁C、削边销32、车削形位精度要求高的较长轴类工件时，一般应采用（C）为定位基准。A、外圆B、阶台端面C、前后中心孔33、一般情况下，由于夹具体的体积较大且要求具有一定的尺寸稳定性，小易变形，所以最好是用（A）制造。A．铸铁B．铸钢C．铸铅34、在夹具中，长圆柱心轴，作工件定位元件，可限制工件的(B)自由度。A．三个B．四个C．五个D.六个35、当加工的孔需要依次进行钻削、扩削、铰削多种加工时，应采用(C)。A.固定转套B.可换钻套C.快换钻套36、机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具（

A

）。

A．车床夹具B．钻床夹具C．镗床夹具D．铣床夹具37、工件采用心轴定位时，定位基准面是（

B

）。

A．心轴外圆柱面B．工件内圆柱面C．心轴中心线D．工件孔中心线38、箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件应是（

B

）。

A．一个平面、二个短圆柱销B．一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销

C．一个平面、二个长圆柱销D．一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销39、在平面磨床上磨削工件的平面时，不能采用下列哪一种定位？（

D

）

A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位40、采用弹性心轴装夹短套工件，属何种定位（

B

）。

A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．重复定位41、零件图中尺寸标注的基准一定是（B）A．定位基准B．设计基准C．测量基准42、只有在（C）精度很高时，重复定位才允许使用。A．设计基准B．定位基准C．定位元件D．设计元件43、不属于工艺基准的是（D）A．定位基准B．装配基准C．测量基准D．设计基准44、零件加工时，精基准一般为（B）。A．工件的毛坯面B．工件的已加工表面C．工件的待加工表面45、加工中，选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（A）原则。A．基准重合B．基准统一C．自为基准D．互为基准46、装夹工件时应考虑（C）A．尽量采用专用夹具B．尽量采用组合夹具C．夹紧力靠近主要支撑点D．夹紧力始终不变47、平头支撑钉适用于(B)平面的定位。A．未加工B．已加工C．未加工过的侧面D．都可以48、若零件上两个表面的位置精度要求比较高，在选择定位基准时应遵循（A）的原则。A．互为基准B．基准重合C．自为基准D．基准统一49、轴类零件定位用的顶尖孔属于（A）。A．精基准B．粗基准C．互为基准D．自为基准50、自位支撑（浮动支撑）其作用增加与工件接触的支撑数目，但（B）。A.不起定位作用B.限制一个自由度C.限制三个自由度D.限制两个自由度51、（B）是零件实测尺寸与理想几何参数间的偏离值。A．加工精度B．加工误差C．偏差D．均方差52、（D）不能通过改变工艺装备的方式加以改善。A．加工精度B．加工误差C．制造成本D．经济精度53、车削加工外圆时，（B）对工件圆度影响较大。A．主轴承内径圆度误差B．主轴颈圆度误差54、车床导轨对加工精度影响最大的是（A）A．水平面内的直线度B．垂直面内的直线度C．前后导轨的平行度55、车削细长杆时，受工件热变形影响，容易出现（A）的形状误差A．两端粗、中间细B．两端细、中间粗C．锥形56、为提高接触面的耐磨性，摩擦副的表面粗糙度（C）A．越小越好B．越大越好C．存在最佳值57、两次机床调整后加工的零件放在一起，会使加工误差分布呈现（C）A．正态分布B．偏态分布C．双峰分布D．多峰分布58、分布图法主要用于分析（A）A．常值系统误差B．变值系统误差C．随机性误差59、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（B

）方法来保证。A．基准重合B．互为基准C.自为基准D．基准统一60、自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于(

C

)A.符合基准重合原则B．符合基准统一原则C.保证加工面的余量小而均匀D．保证加工面的形状和位置精度。61、（

A

）是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元。A．工序B．工位C．走刀D．工步62、普通机床床身的毛坯多采用（

A

）。A.铸件B.锻件C.焊接件D.冲压件63、工步是指（B）。A．在一次装夹过程中所完成的那部分工序内容B．使用相同的刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容C．使用不同刀具对同一个表面所连续完成的那部分工序内容D．使用同一刀具对不同表面所连续完成的那部分工序内容64、基准重合原则是指使用被加工表面的（

A

）基准作为精基准。A.设计B.工序C.测量D.装配65、淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是（

D

）。A.粗车—半精车—精车B.粗车—半精车—精车—金刚石车C.粗车—半精车—粗磨D.粗车—半精车—粗磨—精磨66、为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（

A

）进行。A.切削加工之前B.磨削加工之前C.切削加工之后D.粗加工后、精加工前67、直线尺寸链采用极值算法时，其封闭环的下偏差等于（C）。A.增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和B.增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和C.增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和D.增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和68、零件的生产纲领是指（C）。A．一批投入生产的零件数量B．生产一个零件所花费的劳动时间C．零件的全年计划生产量D．一个零件从投料到产出所花费的时间69、精基准是用下列哪一种表面作定位基准的？（A）A．已经加工过的表面B．未加工的表面C．精度最高的表面D．粗糙度值最低的表面70、对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值为Hbmax，最小值为Hbmin，那么本工序的最大加工余量Zmax＝（B）。A．Hamax-HbmaxB．Hamax-HbminC．Hamin-HbmaxD．Hamin-Hbmin71、零件的结构工艺性是指（B）。A．零件结构对强度的影响B．零件结构对加工可行性的影响C．零件结构对使用性能的影响D．零件结构对刚度的影响72、对于刚性差且精度高的零件加工，为保证加工质量，工序应适当（B）。A、集中；B、分散。73、工序余量公差等于（A）。A.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和B.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差

C.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一

D.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一74、采用镗模法加工箱体孔系，其加工精度主要取决于（C）。A．机床主轴回转精度B．机床导轨的直线度C．镗模的精度D．机床导轨的平面度75、在滚齿加工中，滚齿机传动链的传动误差主要影响被加工齿轮的（B）。A．平稳性精度B．齿形精度C．运动精度D．接触精度76、将装配尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后按要求进行装配，以保证装配精度。这种装配方法是(D)。A.完全互换法B.修配装配法C.调整装配法D.选择装配法77、在绝大多数产品中，装配时各组成环不需挑选或改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度的要求，但少数产品有出现废品的可能性，这种装配方法称为(A)A.完全互换法B.修配装配法C.调整装配法D.选择装配法78、组成机器的基本单元是（D）。A．合件B．部件C．组件D．零件79、大批、大量生产的装配工艺方法大多是（A）。A．按互换法装配B．以合并加工修配为主C．以修配法为主D．以调整法为主80、如图所示工件，加工表面为A，定位表面为B，其定位误差为（D）。A．0.28mmB．0.30mmC．0.02mmD．0mmBABA二、多选题：（每题1分，共20分）1、主切削力Fc垂直于基面，与切削速度方向一致，作用于工件切线方向，是（ACD）的主要依据。A．计算切削功率；B。设计夹具；C.设计刀具；D.设计机床；2、实现切削加工的基本运动是（AB）。A.主运动；B进给运动；C.调整运动；D.分度运动；3、在切削加工中，主运动可以是（ABCD）。A.工件的旋转；B.工件的平动；C.刀具的转动；D.刀具的平动；4、当（ABCD）时易发生前刀面磨损。A.切削塑性材料；B.切削速度较高；C.切削厚度较大；D.切削深度较大；5、钨钴类（YG）硬质合金一般用于切削（AB）金属材料。A.铸铁B.铜合金C.普通钢6、下列齿形加工方法，属于展成法的是（BCEF）。A.铣齿B.插齿C.剃齿D.拉齿E.珩齿F.滚齿7、通常哪几种机床夹具有刀具的导向元件（

CD

）。

A．车床夹具B．铣床夹具C．钻床夹具D．镗床夹具8、在机械加工中，用来确定和保持加工时工件在夹具中位置的元件有（

AB

）。

A．定位元件B．夹紧元件C．对刀—导向元件D．连接元件9、粗加工时，应在（AD）刚性好的机床上进行。A．功率大B.精度高C.功率小D.精度低10、几何形状误差包括（ACD）。A．宏观几何形状误差B．尺寸误差C．波度D．微观几何形状误差11、工艺系统静误差包括（BCD）。A．原理误差B．机床误差C．夹具误差D．刀具误差12、工艺系统受力变形引起的误差大小主要受（ABC）影响。A．受力大小B．系统刚度C．受力方向D．受力时间13、进行机床部件刚度测量时，变形与载荷不成线性关系，其原因是（AB）。A．零件结合面接触变形B．摩擦力阻止受力变形C、零件间存在间隙14、机械加工表面质量包括（ABCDE）A．表面粗糙度B．表面层冷作硬化C．波度D．表面层残余应力E．金相组织变化15、选择粗基准最主要的原则是（

AB

）。A.保证相互位置关系原则B.保证加工余量均匀分配原则

C.基准重合原则D.自为基准原则16、平面加工方法有（

ABCD

）等。A.车削

B.铣削

C.磨削

D.拉削17、安排加工顺序的原则有（

ABC

）和先粗后精。

A.先基准后其他

B.先主后次

C.先面后孔

D.先难后易18、最小余量包括（

ABCD

）和本工序安装误差。A.上一工序尺寸公差

B.本工序尺寸公差

C.上一工序表面粗糙度和表面缺陷层厚度D.上一工序留下的形位误差19、工艺基准包括（BCD）。A．设计基准B．定位基准C．装配基准D．测量基准20、影响表面粗糙度的因素有（ACD）。A．刀具几何形状B．机床的刚度C．切削用量D．工件的材质三、判断题：（每题1分，共15分）1、在切削平面内测量的车刀的角度包括刃倾角和后角。（×）2、车削深度较大、材料较硬时，车刀的前、后角均可取负值，这样可以增加刀具刃口的强度，顺利完成切削。（×）3、滚刀既可以加工内齿轮，也可以加工外齿轮。（×）4、金属切削过程中，绝对不允许积屑瘤的存在。（×）5、工艺范围越宽的机床，加工表面的范围也就越广，通常机床结构也越简单。（×）6、单件小批生产中加工形状简单的回转体零件，和普通卧式车床比较，六角车床也有很大的优势。（×）无心磨床上可以磨削阶梯轴。（√）在镗床上也可以利用丝锥加工螺纹。（√）工件在夹具中定位的目的，就是要使同一批工件在夹具中占有一致的正确加工位置，并使之在加工过程中不会发生位置移动。(×)10、夹具中，可调支承在使用时一定注意每加工一件调整一次。(×)11、斜楔夹紧的自锁条件是：楔角应小于两接触面摩擦角之和。

(

√

)12、工件加工时，采用完全定位、不完全定位都是允许的。

(

√

)13、经济精度是一个范围，而且不是一成不变的，随着工艺技术的发展，会不断提高。（√

）14、粗基准尽量不要重复使用，否则会使加工效率很低。（χ）15、单件小批生产往往按工序分散的原则组织生产。（χ）四、分析计算题：（共25分）1、画图标注车刀在主剖面参考系中的前角γ0、后角α0、主偏角κr、负偏角κrˊ和刃倾角λs、副后角。（5分）2、如图所示零件除孔以外，其余表面均以加工完毕，试求以A面定位加工孔的工序尺寸及其上、下偏差。（8分）答：L=3、图示齿坯在V型块上定位插键槽，要求保证工序尺寸。已知：，。若不计内孔与外圆同轴度误差的影响，试求此工序的定位误差。（12分）2）δ定位（H）=Td/(2sina)+TD/2=0.08321.车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB）A切削速度B进给速度C进给量D切削深度2.切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个）3.镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动）6.切削加工时，须有一个进给运动的有。（A）A刨斜面B磨外圆C铣斜齿D滚齿8.调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。A车削B刨削C铣削D镗削（C）9.所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13.切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量）刀具知识14.刀具的主偏角是在平面中测得的。（A）A基面B切削平面C正交平面D进给平面15.刀具的主偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃）16.刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持）18.在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19.后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度）20.刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D）A使主切削刃锋利B减小摩擦C控制切削力大小D控制切屑流出方向22.车床切断工件时，工作后角变小。（√）23.一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√）24.高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳）25.硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28.刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。（正交平面、前刀面、基面）29.刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A）A负值B零度C正值30.车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面）31.车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√）32.刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√）33.刀具材料应具备的性能有哪些？答：1）较高的硬度；2）足够的强度和韧性；3）较好的耐磨性；4）较高的耐热性；5）较好的工艺性。34.常用的刀具材料有哪些？答：1）碳素工具钢；2）合金工具钢（9SiCr）；3）高速钢；4）硬质合金；5）涂层刀具；6）陶瓷刀具材料等。或1）工具钢；2）高速钢；3）硬质合金；4）超硬刀具材料；5）涂层刀具等。36.影响刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和结构。金属切削过程37.金属切削过程的实质