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文档简介

生产装置大检修安全管理规定模板第一章总则第一条为确保生产装置大检修期间的安全生产,保护员工的人身安全和资产安全,提高工作效率,提升生产质量,依据国家相关法律法规和企业实际情况,订立本规定。第二条本规定适用于公司生产装置的大检修期间,包含设备停工、设备检修、设备改造等相关工作。第三条生产装置的大检修安全管理工作应严格依照本规定执行,负责人应严格落实安全责任,组织、协调、监督和检查安全工作。第二章组织管理第四条公司应设立生产装置大检修安全管理委员会,由总经理任主任,相关部门负责人、安全专家、职工代表等构成。委员会负责订立和修改安全管理规定,研究解决大检修中的安全问题,审核安全工作计划和报告,组织安全培训等工作。第五条各部门负责人应依照安全工作职责,加强各自部门的安全管理,确保工作人员严格遵守安全操作规程和操作程序。第六条公司应配备专职的安全管理人员,负责生产装置大检修期间的安全管理。安全管理人员应具备相关安全管理知识和经验,并定期接受培训,提高安全管理水平。第七条各部门应订立生产装置大检修安全工作计划并报安全管理委员会审核批准后,执行。工作计划应包含工作任务、安全措施、责任分工、工期布置等内容。第三章安全措施第八条生产装置大检修期间,必需订立认真的安全操作规程和操作程序,并向相关人员进行培训和引导。严禁违反操作规程和操作程序进行作业。第九条在进行高风险作业前,必需编制认真的作业方案和安全措施,并报安全管理人员和相关部门审核批准后方可施工。必需时,可以组织专家进行技术论证和风险评估。第十条设备停工检修期间,应做好设备封锁、示意提示标识、防止误操作等安全措施。严禁无特殊情况擅自解除设备封锁。第十一条设备改造期间,应订立认真的改造方案和安全措施,并报相关部门审核批准后方可施工。施工期间应严格依照方案和措施进行,确保施工安全。第十二条生产装置大检修期间,必需做好现场安全管理工作。设立特地的现场安全管理人员,对安全措施的执行情况进行监督和检查。发现安全隐患,应及时制止并报告上级。第四章培训与应急预案第十三条公司应组织相关人员参加生产装置大检修安全培训,确保员工掌握必需的安全操作知识和技能。培训内容包含安全操作规程、具体作业步骤、急救知识等。第十四条公司应订立应急预案,明确生产装置大检修期间的应急措施和责任分工。应急预案应包含火灾、泄漏、中毒、意外受伤等应急情况的处理程序和应急设施的使用方法。第十五条生产装置大检修期间,应配备必需的应急设备和药品,并向相关人员进行培训,确保能够及时、有效地处理应急情况。第十六条生产装置大检修期间,应建立健全的安全巡查制度。对各工作区域、设备、设施进行定期巡查,发现问题及时处理,并记录巡查情况。第五章安全奖惩第十七条对于严重违反安全规定和操作程序的人员,应进行纪律处分,并按相关法规进行追究法律责任。第十八条对于发现安全隐患并及时上报的人员,应予以表扬和嘉奖,鼓舞员工乐观参加安全管理工作。第六章附则第十九条生产装置大检修安全管理规定的解释权归公司安全管理委员会全部。第二十条本规定自发布之日起实施,如有需要修订或增补,应经相关部门审核批准后执行。第二十一条本规定解释权归公

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