水泥厂煤磨操作员考试题及答案

水泥厂煤磨操作员考试题及答案

1、袋收尘器防护措施有温度监控、气体分析仪、防静电、防爆阀。

2、蓄能器主要作用：减少阻尼震荡、保压。

3、我们公司煤磨机型号有MPF1713、MPF2116MPF1713设计能力20t/h,

MPF2116设计能力40l/h；料层在60-100mm,绝对不允许空磨启动，如果磨

内料层过低，应考虑采用磨内布料。

4、磨机在运行中振动值达4mm低报警，振动值6mm

磨机跳停；

5、稀油站低压压力小于0.12MPa备用泵开启，大于0.40MPa备用泵停止运

行；

6、立磨兼有烘干、破碎、粉磨、选粉、输送五项功能；

7、罗茨风机启动前出口挡板打开，离心风机启动前出口挡板关闭；

8、煤磨分离器（从下往上看）为逆时针方向，与磨盘旋向相同；

9、袋收尘清灰方式可以分为机械式和脉冲喷吹式；

10、风机挡板三对应有挡板开度与执行机构、执行机构与中控的对应、中控

与挡板开度的对应；

11、三级巡检包括现场巡检、中控巡检、技术点检；

12、润滑油对减速机作用主要有润滑、降温的种；

13、循环负荷率是指选粉机的回粉量与成品量之比；

14、磨主机吐渣量过多与喷口环的旋风方向、风速有关；

15、为防止氮气蓄能器皮囊的破坏，液压张紧的工作压力与氮气的预充压力

有3:1比例关系；

16、蓄能器主要利用刚性、流阻性能来达到保压和缓冲磨辑冲击力的作用；

17、MPF1713煤磨机有两个密封风机，一个供磨辑，另一个供分离器；

18、三道锁风阀分三道，其各道阀主要作用，第一道截断物料，控制进料量

和时间；第二道锁风不于物料接触；第三道即起锁风又起卸料。

19、原煤自燃必须具备充沛的氧气、燃点两种条件；

20、三个张紧杆一方面是联接液压缸，另一方面是传递研磨压力。

21、通知现场根据升温曲线调整喷油量，使火焰活泼有力，无油滴落下；

22、MPF1713煤磨机入磨物料粒度W30mm，入磨最大水份近20%；

23、MPF1713煤磨机在启动前，磨内要升温预热，出口处温度缓慢升至

65C*5C。左右，持续0—1.5小时，［注：在冷磨时即磨停机大于24小时经升温

1一1.5小时］,热磨时不需要升温预热，开磨时出现温度缓慢上升；

25、磨机在正常操作中，可以通过调节分离器转速和磨内风速来调整出磨煤

粉的细度；

26、用热风炉操作时，起动主排风机，保持人磨负压小于-lOOPa,防止点火

后火焰拉熄；

27、煤磨机的烘干热源来自窑头苴冷机，温度在300—400C。左右，在任何

情况下，入磨风温不得超过350C0；一般在250C。一300C。；

28、如遇突发性停窑，关闭仓上所有阀门，向仓内充氮气，当停窑超过24

小时，应向煤粉仓内铺盖生料粉，用量在5吨左右；

29、煤磨张紧站系统不保压的表现及原因？

答：张紧站不保压表现为，电机频繁启动，压力波动大，油箱发热。原因：

(1)液压缸缸头密封或活塞杆密封损坏，造成泄漏；(2)蓄能器压力低或皮囊

损坏及回形阀损坏；（3）张紧缸上直动溢流阀失灵，处于溢流状态。（4）液压站

上先导式溢流阀失灵，处于溢流状态。

30、设备要保持清洁，做到“四无”“六不漏”，“四无”是指无积灰、无

杂物、无松动、无油污；“六不漏”指不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、不漏

风、不漏灰。

31、一期煤磨张紧液压系统最大工作压力为11.5mPa,当升起磨辑时所需油

压力为4.0mpao

32、罗茨鼓风机的升压是鼓风机排气压力与进气压力之差，罗茨鼓风机压力

表通常安装风机进气口、排气口以便对风机运行状况进行检测。罗茨鼓风机在排

气管路上设置旁通支路，打开旁路阀门即可对排气进行分流，从而减小流入系

统的流量，旁路调节分为放空和打回流两种情况。

33、简述蓄能器的功用。：（1）作辅助动力源（2）保压和补充泄漏（3）缓

和冲击，吸收压力脉动。

34、分析袋收尘脉冲阀不工作原因及排除方法。

答：原因可能为（1）电源断电或漏灰控制器失灵；（2）脉冲阀内有杂物；

（3）电磁阀线圈烧坏；（4）压缩空气压力太低。

排除方法：（1）恢复供电，修理清灰控制器；（2）仔细清理脉冲阀；（3）更

换电磁阀；（4）检查气路系统及压缩机，确保压力正常。

35、试分析袋收尘运行阻力大原因及排除方法。

答：原因可能（H烟气结露粉尘糊袋子；（2）脉冲阀不工作；（3）脉冲阀

工作时提升阀未并阀；（4）压缩空气压力太低；（5）一个或多个提升处于关汨状

态。

排除方法：（1）堵塞漏风，提高烟气温度；（2）清理或更换；（3）检查提升

阀或清灰控制器；（4）检查气路系统及空气压缩机；（5）检查提升阀或清灰控制

器。

36、分析磨机差压过大原因。

答：（1）喂料控制装置故障，喂料过多；（2）磨盘部喷口环堵塞；（3）风量

小或不稳定；（4）分离器转逆高。

37、煤磨密封风机有哪些作用？

答：（1）可以阻挡大块物料；（2）可以让主轴与密封之间有足够小的间隙来

形成一定的密封风管压力，以避免脏物进入轴承。

38、煤磨张紧站的功能有哪些？

答：（1）为磨辑施加合适的碾磨压力，升起和落下磨辑。

39、分析煤磨张紧液压站油箱温度高的原因及处理。

答：原因：（1）液压缸密封损坏，造成不保区，使张紧站电机一直处于开启

状态；（2）张紧站油泵压力上限设定值大于溢流阀调定压力，使油泵电机一直处

于开启状态；（3）冷却水阀坏，造成冷却不及时。

处理方法：（1）检查出不保压的液压缸,择机更换液压缸总成或液压缸密封；

（2）重新设定压力上限值使其小于溢流阀调定压力；（3）检查冷却水阀坏原因

作出相应处理。

40、蓄能器的作用是什么？

答：短期大量供油；系统保压；应急能源；缓和冲击压力；吸收脉动压力。

41、煤磨溢流阀的主要作用是什么？

答：在定量泵节流调速系统中，用来保持液压泵出口压力恒定，并将多余的

油溢回油箱起定压和溢流作用，在系统中起安全作用，对系统过载起保护作用。

42、换向阀在液压系统中起什么作用？

答：换向阀是利用阀芯和阀体之间的相对运动变换油液流动的方向，或者接

通和关闭油路，从而改变液压系统的工作状态。

43、罗茨风机异音大的原因？

答：(1)同步齿轮和转子的位置失调；(2)轴承磨损严重(3)升压波动大

(4)齿轮损伤(5)安全阀反复启动(6)逆止阀损坏

44、工艺流程简述：

进厂原煤由装运码头卸船机卸下,经3101皮带机由3104堆料机堆到堆场，

并进行均化，然后由3107侧式取料机取出经31c8皮带机，通过3111下料口下

至3121皮带机，并由3110除铁器除铁后，送至3123皮带机，通过3124下料

口进入3801原煤仓或通过2107侧臂取料机刮取原煤，再通过2119、2120、

3121、3123,通过3124下料口进入3801原煤仓。

原煤仓的原煤，经过仓下棒形阀，再落到3(4)802定量给料机，由3(4)802

三道锁风阀喂入3(4)804煤磨的磨盘上，并在转到的磨盘上由离心力作用向磨盘

边缘运动，运动过程中受到磨根压成为细粉。在边缘溢出，由篦冷机来的热风从

喷口环处吹出，将溢出的细粉扬起，并进行烘干。细粉随热风带入立磨上部分离

器处，由分离器分离，粗粉经落料斗落到磨盘上，细粉和废气进入3(4)832袋收

尘器，由袋收尘收集下来的煤粉，经过3(4)818回转下料器由3(4)817螺旋输送

机,经过3(4)817气动闸阀分别卸入3(4)820(2)窑头煤粉仓和3(4)820(1)分

解炉煤粉仓中，再经3：4)827、3(4)825罗茨风机送风，由菲斯特秤计量被连续送

入窑头燃烧器和分解炉中。为防止煤粉仓、袋收至器发生火灾，本系统设置了充

N2灭火装置，分别为煤粉仓和袋收尘器灭火。同时，在袋收尘器、出磨风管和

煤粉仓上都设置了防爆阀。

45、用热风炉操作时：

1）关闭冷却机的热风挡板；2）打开热风炉挡板，起动出口设备及综合控制

柜；3）起动主排风机，保持入磨负压小于-lOOPe,防止点火后火焰拉熄；4）通

知现场点热风炉，调节热风炉油流量，保持磨出口温度超过65C。；

46、启动前的准备

1）通知现场巡检人员进行开机前的检查，确认系统内所的设备具备安全运

行条件。

2）现场设备润滑的检查，减速机稀油站、液压系统油站的油量、油温是否

合适，各润滑点是否加油，如油温过低需现场启动油泵及加热器进行循环加热,

此项工作应在磨机起动前3小时进行；

3）现场设备内部有无杂物，无自燃现象，人孔门是否密封，设备周围是否

有人工作，是否有异物影响设备运转，各设备处于完好状况；

47、报警值：

1）减速机振动>5mm/s；

2）减速机油站油位低于下限或高于上限报警油位；

3）减速机油站粗近滤器压差△P'0.08Mpa；

4）减速机油站精近滤器压差△P"0.05Mpa：

5）减速机油站油温<32C。；

6）减速机低压出口油压P<0.12Mpa时报警，同时备用泵电机启动；当油

压PN0.4Mpa时，备用泵停；当P>0.5Mpa时报警；

7）减速机内5个轴承温度之一T>60C°；

8）减速机液压站油温T>55C。；

9）减速机换热器压差△PNO.IMpa；

10）张紧滤油器差压△PN0.35Mpa；

11）液压站油位低报警；

12）磨辑轴承测温T>95C。；

13）三道锁风阀液压站滤油器压差△PN0.35Mpa；

14）三道锁风阀液压站控制器油位低；

15）密封风机压力P<3500Pa；

48、跳停值：

1）减速机振动>10mm/s；

2）减速机稀油站油位下下限；

3）减速机稀油站低压出口油压<0.1Mpa；

4）减速机5个轴承温其中一个t>65C。；

5）张紧油站油位低于下下限；

6）张紧压力W6Mpa；

7）三道锁风阀油站油位低于下下限；

8）分离器油温>65C。

9）磨辑轴承T>100C°

49、煤磨正常操作参数

931、出口温度70b±5（在分离器正常状况下）；

9.3.2、入口负压一300±100Pa；

9.3.3s袋收尘压差在W2500Pa；

934、断煤立即关闭热风，便于安全运行；

9.3.5、分离器速度85rpm±10rpm

9.3.6、入磨温度＜350C°

9.3.7、出磨负压磨00Pa±1000pa

938、磨机振动＜2mm/s

振动值骤然变化210mm/s

1、喂料量过大

1、减小喂料量

2、磨内料层过厚

1、调整喂料量；2、调整风量；

3、调整液压站压力；4、调整分离器速度。

3、入磨物料粒径较大，有铁块等异物

1、减少喂料量；2、检查除铁器的除铁效果。

4、磨风量不稳过小

1、调整主风机挡板开度；2、稳定出磨气体温度。

5、喷口环堵

检查清理喷口环及刮料腔

6、张紧压力过高或过低

调整张紧压力

7、出磨温度骤然变化

注意入口气体温度变化，并检查入磨进风口积料情况，及时调整出磨温度,

三道阀检查，入磨皮带检查，各挡板工作情况

8、导向板螺栓松或限位板螺栓松紧

9、来料波动大或断料

保持下料顺畅

10、三个拉紧杆预充氮压力过高或不平衡重新调整氮气囊的充氮压力

11、测振元件失灵通知仪表人员检查修理

12、三道闸阀不动作或堵塞

现场清堵或检查三道闸阀液压站

51磨内差压过高磨内压差持续超过正常值

1、入磨粒度过大，喂料量过大调整喂料量

2、拉紧力低调整液压站张紧压力

3、分离器转速高降低分离器速度

4、系统排风不畅通知现场检查系统管道及冬挡板

5、入磨物料易磨性差调整液压站压力，调整喂料量

52煤粉仓温度过高煤粉仓温＞70C°

1s自燃

停磨关闭煤粉仓进仓挡板和仓上部所有挡板，拉空煤粉仓，如有明火，停主

排风机，充氮气，检查袋收尘滤袋

2、出磨温度高

3、袋收尘有自燃现象

53排渣异常排渣量超过正常量的一倍以上

1、磨机过载，喂料量过多，导致料床超厚

减小喂料量

2、系统风量小加大磨内风速，检查进风口积料

3、漏风补焊

4、磨辑及磨盘衬板磨损严重更换衬板

5、研磨压力过小调整研磨压力

6、喷口环磨损过大用盖板调整喷口环面积

54、煤磨：在工艺设计中已考虑到烧成系统的喂煤量有变化这一情况，可以

通过调节3(4)802的转速来控制喂料量，使磨机产量与烧成用煤量基本同步，这

样可以避免煤粉过剩或不足时弓I起的操作不稳定和危险。磨机的烘干热源来自窑

头篦冷机，温度在300〜400C。左右，由冷风阀3(4)808调节入磨风温，在任何情

况下，入磨风温不得超过350C。；一般在250C。〜300C。；运转时，应使磨出口气

体温度保持在65cos75C。范围内。

55袋收尘器：袋收尘器在设备运行中灰斗的温度达到一定值时报警(70C°),

应通知现场检查灰斗是否积煤粉和漏风，如有自燃应停主排风机，关闭主排风机

挡板，从顶部和灰斗处喷入N2气体，等恢复正常将灰斗内自燃的煤粉排出煤粉

仓。

56煤粉仓：煤粉仓装有压力传感器，能直观显示煤粉量的多少，在正常操

作中应使煤粉保持一定值，可防止因煤粉贮存过多或不足而引起操作不正常。煤

粉仓中煤粉的的温度应控制在70C。以下，应拉仓正常情况每周四白班1号磨拉

仓一次，周五白班2号磨拉仓一次。

57充氮气，如遇突发性停窑，关闭仓上所有阀门，向仓内充氮气，当停窑超

过24小时，应向煤粉仓内铺盖生料粉，用量在5吨左右；

58主要工艺设备技术参数

煤磨(3804、4804)

型号：MPF1713生产能力：20t/h

磨盘直径：1713mm磨盘转速：28.6rpm

电机型号：YMPS400-6功率：355KW电机转速：990r/min

1022、煤磨袋收尘(3832、4832)

型号：FGM96-2x8cm数量：16室过滤面积1494m2

进口温度＜120C°处理风量：81000m2/h过滤阻力：^2000pa

进口含尘浓度：W500g/Nm3出口含尘浓度：W50mg/Nm3

58、磨料磨损：是指硬的颗粒或硬的突出物在摩擦过程中引起材料脱落的现

象。

59、筛余曲线：以筛余的百分数为纵坐标，以磨机长度为横坐标，将各取样

断面上混合样的筛余百分数，对应取样断面在磨机长度方向的位置绘点，将点连

成曲线即筛余曲线。

60、磨机运转率：是指生产过程中磨机的运转时间跟总时间的比。

61、选粉效率：是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之

比。

62、循环负荷率：是指选粉机的回粉量与成品量之比。

63、预均化堆物原理：已破碎的矿物原料尽可能地以最多的相互平行和上下

重叠的同厚度的料层堆成料堆，接着用专门设备重新取料。在取料时，设法垂直

于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次均取，这样，取出的原料比堆放

时均匀得多，达到预均化的效果。

64、均化效果：也称为均化效率，是指进入均化设施时物料中某成分的标准

偏差与卸出均化化设施时物料中某成分的标准偏差之比。

煤水分。（4）现场人员准备完毕后，按下“准备检查”按钮，确认设备准备

就绪。（5）通知代表人员对料位检测管路进行扫气和检查。

65、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么？

答：（1）可燃性物质高度分散。（2）气体可燃性物质的浓度在可爆炸极限之

内。（3）可爆炸气体到达可爆的温度。（4）存在火源。

66、现场如何调整粗粉分离器来控制煤粉细度?

答：调整粗粉分离器主要是调其叶片的角度来达到目的，叶片角度的可调范

围为00・90°,角度调大则煤粉细度变粗，角度调小则煤粉细订变细。

67、电收尘灰斗温度高时如何操作？

答①灰斗积灰但没有着火时可通知现场处理,适当减小喂煤量，减少排风。

现场处理完毕恢复正常操作。②如果灰斗着火，立即紧急停车，将电收尘的前后

阀板关闭，灰斗下绞刀反转，向内喷C02灭火。68转子称开启，前提条件除将

转换开关打至现场，还必须使远程联锁信号中控解和罗茨风机开启。中控开转称

必须使罗茨风机开启，秤备妥，中控驱动条件满足才能使称开启。

69、皮带保护有跄偏，拉绳，打滑，堵料，撕裂，料流等。

70、80米堆取料机报警停机信号有16度夹角，21度夹角，电机过载，过滤

网堵塞，悬臂上极限，二极跑偏，打滑等。

71、取料机料耙行走保护是左右极限限位保护和电机过载保护。

72、堆取料机控制方式有中控，机上自动，机上手动和机旁手动四种。

72、堆撩机是有堆料皮带，悬臂皮带，悬臂升降三部分组成的。

取料机是有刮板，耙车，大车行走三部分组成的。

73分离器强制润滑泵的主要作用是什么？立磨磨辑热电阻的作用是什么？

答：分离器强制润滑泵的主要作用是对分离器减速机齿轮进行润滑，降温。

立磨磨辑热电阻的作用：检测磨根轴承的温度，以防温度过高烧毁轴承。

74、袋收尘的工作原理是什么?

答：袋收尘的工作原理是含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口进入经斜

隔板转向至灰斗，同时气流速度慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰

斗；细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，由室顶的脉

冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰，净化后的气体透过滤袋进入上

部清洁室，由各分室清洁室汇集经过风口，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

75、顶式侧取式堆取料机由堆料部分、取料部分和中心立柱组成。

76、刮板取料机由链板和取料机回转机构、卷扬组成。

77、刮板取料机的保护有仰角高位、仰角低位、仰角上极限、仰角下极限、

断链保护、左侧防撞开关、右侧防撞开关、堵料开关、仰角高位，仰角上极限。

78、取料臂与堆料臂的极限夹角为53度和306度。

79、取料机与料传之间的4个角度控制开关，分别设置为0度、90度、180

度，244度。

80、取料机的故障信号有取料机变频器故障、取料右侧撞物、取料机左侧撞

物、取料臂下极限、取料机下极限、卷扬吊车故障、刮板中机过载、刮板断链、

急停、溜槽堵塞，堆取料机极限夹角。

81、取料机大臂变副主要有吊车卷扬完成，他可以实现快、慢两种速度。

82、堆料机有皮带、悬臂加转、悬臂升降组成。

83、堆料机胶带保护装置主要有打滑、双向拉绳，跑偏开关。

84、堆取料机的故障信号有两种，一种是报警不停机的，分别是皮带一级跑

偏、上部干油泵油位低、中位干油泵油低另一种报警停机是堆取机板限夹角、急

停、拉绳、皮带电机过载、极限料锤触料、皮带二级偏，回转变频器故障。

85、堆料机前方的两个触料开关，分别是正常触料，极限触料。

86、YG250/80混匀堆取料的“Y”表示圆形料场堆取料机，G表示刮板式,

250表示取料能力，80表示料场直径。

87、胶带机的驱动机温升不应大于40C。，最高油温不得大于65C。。

88、胶带机的胶带运行是否对中，跑偏不应大于50项，若出现胶带跑偏现

象应及时分析跑偏原因进行纠偏处理。

89、MPF2116中速磨煤机起动技术数据中密封风机与一次风间压差应大于

2000Pa,分离器出口温度大于55C°。

90、MPF2U6中速磨煤机停机技术数据中液压站供油压力小于5MPa时，

磨机跳停。

91、YG250/80堆取料刮板臂最大上仰角度为40C。最大俯角为-5.5C。。

92、堆料机悬臂与取料机刮板臂之间的相对角度为54度或306度时发出声

光报警信号，并自动停机。

93、堆料臂架与料堆顶点距离小于约0.5米时停机。

94、堆料胶带机设有两级跑偏保护装置，1级跑偏发出故障报警信号，2级

跑偏发出停机信号。

95、堆料机回转驱动减速装置中采用外设齿轮泵强制润滑，润滑泵供油后,

回转驱动电机才能工作。

96、侧式取料机挡轮与钢轨之间的间隙为3-3.5W1为宜

97刮板轴承外壳温升不得大于40度,其最高温度不得超过80度，各处不得有

泄露.

98、当侧取料机的输送链磨损后伸长程度达2%时，必须全部更换新链条。

99、侧式取料机由刮板取料系统，卷扬提升系统，臂架限位机构，链条润滑

系统、机架部分，固定端梁，轨道系统，电缆坑装置，行走限位装置，导料槽,

动力电缆卷盘及控制电缆盘等部分组成。

100、混匀堆场侧取控制方式有自动控制，手动控制，机旁控制。

附赠卷二：

水泥的安全生产知识试题

1、《中华人民共和国安全生产法》是由中华人民共和国第九届全国人民代表

大会常务委员会第二十八次会议于什么时间通过，并在何时施行？

答：2002|6|29通过2002|11|1实施

2、我国的安全生产方针是什么？

答：安全第一、预防为主。

3、特种作业人员必须满多少周岁？

答：18周岁。

4、未成年工是指年龄为多大的劳动者？

答：年满16周岁而未满18周岁。

5、发生电气火灾时，能用泡沫灭火器灭火吗？

答：不能（干粉）

6、什么是“三级教育”？

答：新进厂的工人必须经过安全生产“三级教育”，即公司、部门和班组安

全教育

7、安全帽的主要作用是什么？

答：防止物料下落击中头部及行进中碰撞突出物面受伤。

8、高位作业的“三保”是指什么？

答：安全帽、安全带、安全网

9、在使用电钻、电砂轮等手持电动工具时，为保证安全，应采取什么措施?

答：装设漏电保护器

10、在金属切割时，工人能带防护手套吗？

答：不能，容易发生绞手事故。

11s国家有关法律规定，童工是指未满多少周岁，与单位或个人发生劳动关

系，从事有经济收入的劳动或者从事个体劳动的少年儿童？

答：16周岁。

12、工人有权拒绝上级的指令吗?前提条件是什么？

答：有权，前提是违章的作业指令。

13、存在重大事故隐患的单位应成立隐患管理小组，小组由谁来负责？

答：企业法人代表。

14、职业病预防，职业病防治应贯彻什么方针？

答：“预防为主，防治结合”。

15、四不伤害的内容是什么？

16、企业要加强职工的安全教育和安全技术培训，必须进行哪些种类的教育?

答：必须认真实行入厂教育、日常教育和特殊教育。

17、有人低压触电时，应怎么办？

答：先脱离电源，再接触伤者。

18、企业生产班组的每周安全活动要做到的“三落实”内容是指什么？

答：时间、人员、内容。

19、钢丝绳在卷筒上有哪些安全要求？

答：必须在卷筒上排列整齐，尾部卡牢;工作中至少要留三圈以上。

20、生产作业过程中的“三违”是指什么？

答：

余下全文

21、如果有化学品进入眼睛，首先应如何处理？

答：立即用大量的清水冲洗眼睛。

22、为了了解职工的健康状况，预防职业伤害，必须对工作进行哪些方面的

检查？答：就业前的体检和定期体检。

23、外伤的急救步骤是什么？

答：止血、包扎、固定、送医院。

24、什么叫动火？

答：在工厂里检修设备和管道，有时候需要使用电焊、气焊（割）等器具进行

焊补和切割，这类作业称为动火。

25、安全色分为几类?各有什么含义？

答：分为四类：1、红色：表示禁止、停止;2、黄色：表示警告;3、蓝色：表

示指令;4、绿色：表示提示。

26、特种作业人员必须经过什么培训才能上岗操作？

答：必须经过专业部门的专业技术培训教育，考试合格并取得作业证才能上

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27、说出我厂三和以上的特种作业人员。

答：行车工、电工、锅炉操作工、金属焊接工、机动车驾驶员。

28、当遇到高压线断落时，周围多少米内禁止人员进入，如已经进入的应当

怎么办？答：周围20米内;如果已经入内要单足或并足跳离危险区。

29、三相电缆中红线表示的是什么线？

答：火线。

30、我国每年开展的“安全生产月”活动是几月份？

答：是每年的六月份。

31、操作机械时，工人要穿“三紧”式工作服，是指哪三紧？

答：

32、电工在停电检修时，必须在闸刀处挂什么样的警示牌？

答：

33、灭火的基本方法有哪些？

答：隔离、窒息、冷却和抑制等灭火法。

34、1986年10月13日江泽民同志在上海市涓防工作会议上针对消防安全,

防火防爆工作概括了哪三句话？

答：隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山。

35、灭火器的放置有何规定？

答：必须放置在易于取用的地方。

36、泡沫灭火器主要用于扑救哪些火灾？

答：扑救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火灾。

37、干粉灭火器主要用于哪些火灾？

答：石油及其产品，可燃气体，电器设备的初起火灾。

38、哪些人对违章行为有权制止？

答：班组每一个位成员对任何人的违章行为都有权制止。

39、干粉灭火器应多长时间检查一次？

答：每半年检查一次。

40、一般安全帽要多长时间更换?

答：2——4年。

41、机械设备必须做到的“四有四必有”是指什么？

答：指有轮必有罩、有轴必有套、有台必有栏、有洞必有盖。

42、对企业发生的事故，坚持以什么原则进行处理？

答：

43、谁是安全生产第一责任者，对本单位的安全全面负责？

答：企业法人代表和厂长、经理。

44、安全事故的定义是什么？

答：就是在进行有目的的生产活动过程中，发生违背生产者愿意造成人员伤

亡或财产损失的突发事件。

45、接触粉尘作业人员必须戴什么？

答：戴防尘口罩。

46、油锅着火最简单的扑救方法是什么？

答：

47、在易爆区明显位置要设什么标志，以防发生火灾爆炸事故？

答：

48、生产使用化学危险品时，必须具备什么o

答.安全防护措施和用具。

49、在铳床上，工人进行高速铳削操作时要戴什么？

答：防护镜。

50、高温场所防止中暑，应多饮什么最好？

答：淡盐水。

51、搬动氧气瓶过程中，应禁止哪些？

答：敲击、碰撞、投掷。

52、煤气有哪些三个危害？

答：燃烧、爆炸、中毒。

53、爆炸有哪几和形式？

答：两种形式，一是物理爆炸，二是化学爆炸。

54、金属熔炼炉中，进入水的爆炸是什么形式的爆炸？

答：物理爆炸。

55、什么是安全生产的“四全管理”？

答：全员、全面、全过程、全天候。

56、安全帽由哪几部分组成？

答：由帽壳、拴带、帽衬和缓冲结构组成。

57、标准安全班组的条件是什么？

答：上标准岗、干标准活，实现“三无|”。

58、干标准活的具体内容是什么？

答：遵章守纪、按章操作、姿势正确、工作认真、服从指挥、交接清楚。

59、上标准岗的具体内容是什么？

答：岗位无隐患、无险情、设备可靠、护品齐全、文明生产、纪律严明。

60、班级中的“三无”是指哪些？

答：无违章、无隐患、无事故。

61、构成事故的四要素是什么？

答：人、物、环境、管理/

62、据事故的定义，可将事故分为生产事故和非生产事故两大类，而生产事

故又包括哪三种？

答：人身事故、物质事故、险肇事故。

63、事故三大特性是什么？

答：因果性、偶然性、潜在性。

64、事故的全面治理原因（即3E原则）是什么？

答：技术措施、教育措施、管理措施。

65、安全检查的内容应包括哪些？

答：所有能导致事故的不安全因素和不安全行为。

66、一般气温超过摄氏多少度时，即可能有中暑病例的发生？

答：34度

67、警告牌有几和？

答：警告类、禁止、准许类和提醒类四种。

68、安全带的正确使用有哪两种方法？

答：水平拴挂、高挂低用。

69、生产作来现场“五口”安全指的是哪五口？

答：楼梯口、平台口、预留口、井架口、门窗口。

70、曰常生活、生产中电气设备发生火灾事故的原因主要有哪些？

答：有短路、过负荷、接触电阻过大、电气发热、电火花、雷击。

71、影响交通事故的因素是什么？

答：人的因素、交通量、车辆、道路。

72、安全色中的蓝色表示什么意思?

答：指令，必须遵守的规定。

73、隐患整改制度中“四不交”是指什么？

答：

74、物质燃烧必须具备哪几个条件？

答：可燃物、助燃物、着火源。

75、交通指示信号的黄灯亮时作何规定？

答：黄灯亮时，不准车辆、行人通行，但已越过停止线的车辆和已进入人行

横道的行人可以继续通行。

76、配电室的门窗为什么要加设网栏？

答：可以防止老鼠或其他小动物等进入，造成电气短路。

77、锅炉安全运行的三大部件是什么？

答：安全阀、压力表、水位计。

78、使用砂轮机作业时，站在什么位置最安全？

答：应站在砂轮机的侧面，可以防止砂轮片崩裂造成伤害。

79、在哪些情下禁止对设备进行维修？

答：正在运转的设备、电源未切断的设备、没有进行安全检查鉴定的设备、

没有卸掉压力的设备、内部介质和污物未清理干净的设备。

80、机械设备的哪些部位安装防护装置？

答：在传动带、BE齿轮、接近地面的联轴器、转动轴、皮带轮飞轮、吵轮等

危险旋转部位必须安装防护装置。

二、问答题

1、什么是处理事故的“四不放过原则”？

答：

2、什么是“三个同步”原则？

答：指安全生产与经济建设、企业深化改革技术改造同步规划、同步发展、

同步实施的原则。

3、高处作业的“三个纪律”是指什么？

答：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带;高处作业系好安全带;高处作业不

准往下乱抛工具、物件。

4、哪些人不得从事粉尘作业？

答：活动性结核病患者严重的上呼吸道和支气管疾病患者;有肺或胸膜病患

者严重的心血管疾病患者等。

5、用水灭火应该注意什么？

答：不能扑救带电火灾、不能扑救油类火灾、不能扑救与水起化学反应的火

灾、不能扑救精密仪器贵重文物档案的火灾。

6、哪些原因容易导致发生机械伤害？

答：工具、夹具、刀具不牢固导致物料飞出伤;设备缺少安全防护设施操作

现场杂乱、通道不畅通;金属切屑飞溅等。

7、先兆中暑的临床表现有哪些？

答：大量出汗、口渴、头昏、胸闷、心、悸、恶心、全身疲乏、四肢无力、注

意力不集中等症状，体温正常或略有升高。

8、先兆中暑和正中暑的处理原则？

答：首先迅速脱离高温环境，到通风良好的阴凉地方安静休息，解开衣服,

给予含盐清凉饮料。必要时，可进行刮痂疗法或针刺。

9、防暑降温的技术，保健措施有哪些?

答：有合理设计工艺流程，隔热、通风降温，保健措施包括：供给合理饮料

和补充营养，加强个人防护及医疗预防。

10、什么是特种作业？

答：对操作本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业叫特

种作业。11经常性的安全教育起到什么作用？

答：其作用是不断提高广大职工安全思想意识和安全技术水平，增强法制观

念，进一步搞好安全生产。

12、安全检查有哪几种形式？

答：有经常性检查，定期检查，专业检查，季节性检查四种。

13、造成触电事故的主要原因有哪些？

答：主要原因有缺乏电器安全知识、违反操作规程、设备不合格、维修不善、

偶然因素。

14、我国规定的安全电压有几种?常用的安全电压是哪两种？

答：规定有42、36、24、12、6伏五种，常用的有36和12伏。

15、电气安全工作规程中对事故处理作了哪些规定？

答：一切事故处理工作均须严格遵守安全操作规程发生事故后，值班人员应

立即报告电气负责人和有关部门;在事故发生后未找出故障原因和作妥善处理时,

不准恢复正常运行。

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